JPH0546012U - 変圧器鉄心の接地装置 - Google Patents
変圧器鉄心の接地装置Info
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- JPH0546012U JPH0546012U JP10426391U JP10426391U JPH0546012U JP H0546012 U JPH0546012 U JP H0546012U JP 10426391 U JP10426391 U JP 10426391U JP 10426391 U JP10426391 U JP 10426391U JP H0546012 U JPH0546012 U JP H0546012U
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 非晶質磁性合金薄帯を巻回して形成した巻鉄
心に巻線を嵌装し、前記巻線から突出する巻鉄心の継鉄
部を絶縁物で被覆した状態で、巻鉄心の接地を確実に行
うようにすることを目的とする。 【構成】 巻鉄心27の最内周面に配置した一対の補強
枠17,18のうち、最内補強枠18には、巻鉄心27
及び次層の補強枠17と電気的に接触する手段を設け、
前記補強枠17を含めて巻線から露出する巻鉄心27の
継鉄部、fには、非晶質磁性合金薄帯の剥落を防止する
絶縁物を被着し、前記絶縁物で被覆した巻鉄心27の継
鉄部に接地端子の一方を絶縁物を貫通させて挿入し、他
方は巻鉄心27に取付けたクランプに支着し、絶縁物で
被覆した巻鉄心27を最内補強枠18も含めて良好に接
地可能としたことを特徴とする。
心に巻線を嵌装し、前記巻線から突出する巻鉄心の継鉄
部を絶縁物で被覆した状態で、巻鉄心の接地を確実に行
うようにすることを目的とする。 【構成】 巻鉄心27の最内周面に配置した一対の補強
枠17,18のうち、最内補強枠18には、巻鉄心27
及び次層の補強枠17と電気的に接触する手段を設け、
前記補強枠17を含めて巻線から露出する巻鉄心27の
継鉄部、fには、非晶質磁性合金薄帯の剥落を防止する
絶縁物を被着し、前記絶縁物で被覆した巻鉄心27の継
鉄部に接地端子の一方を絶縁物を貫通させて挿入し、他
方は巻鉄心27に取付けたクランプに支着し、絶縁物で
被覆した巻鉄心27を最内補強枠18も含めて良好に接
地可能としたことを特徴とする。
Description
【0001】
本考案は、非晶質磁性合金薄帯を用いて形成した変圧器鉄心における接地装置 の改良に関する。
【0002】
近年、配電用変圧器等の静止誘導電気機器に用いる巻鉄心に、鉄心材料として 非晶質磁性合金薄帯(以下、単に磁性薄帯という。)を用いることが徐々に増え てきている。この磁性薄帯は磁性合金の融体を超急冷して製造するもので、鉄損 が非常に小さく優れた磁気特性を備えている。そして、前記磁性薄帯からなる巻 鉄心を用いて例えば、配電用変圧器の巻鉄心を製造する場合には、磁性薄帯を連 続巻回してなる接合部を有しないノーカット方式の巻鉄心を形成し、この巻鉄心 を外部に鉄心締付バンドを締着して矩形状に成形し、かつ、磁場焼鈍を行ったあ と、その脚鉄部に巻線を直接巻回するか、あるいは、磁性薄帯を1ターン毎に切 断した単位鉄心を複数枚(数10枚)にまとめて単位積層鉄心となし、この単位 積層鉄心を更に複数層に積層して単位積層ブロック(以下、単に積層ブロックと いう。)を形成し、巻鉄心の組立に当たっては、前記積層ブロックを円形に巻い て単位積層鉄心の両端を順次階段状にずらしながら突合せ又は重ね合わせて接合 し、この積層ブロックを、更に、所要層数前記同様に積層して所定の積層厚とな した1ターンカット方式の巻鉄心を形成したあと、前記突合せ等の接合部を継鉄 部の一辺に位置させて矩形状に成形して磁場焼鈍を行う。このあと、巻鉄心は各 積層ブロック毎に前記継鉄部の接合部を開き、各積層ブロックを巻線の鉄心挿入 孔に順次組込み、各積層ブロックの接合部を再接合してから、積層ブロックの最 外周に締付バンドを巻締めすることにより1ターンカット方式の巻鉄心の組立を 行っていた。
【0003】 そして、前記ノーカット方式、あるいは1ターンカット方式で製造した巻鉄心 を用いて変圧器を製造する場合は、前記巻線を施した巻鉄心の上,下部の継鉄部 に、鉄心及び巻線からなる変圧器中身を固定するクランプを取付け、つづいて、 変圧器中身をケースに収納し、前記巻鉄心の上部継鉄部に取付けたクランプの両 端部に設けた中身固定金具を、ケースの内壁面に形成した支持金具に固定ボルト を用いて固定・支持させたあと、絶縁油をケースに充填して配電用の変圧器を製 造していた。 又、前記変圧器中身は、ケース内に収納されているものの、その表面と大地間 に存在する静電容量のため、通常変圧器が課電されているとき、その外表面はか なりの高電位となっており、人体が触れたり、近づいたりしたとき感電事故を誘 発するおそれがあったので、変圧器のケース外表面には、アース端子を設け、こ のアース端子を接地させて前記の問題点を解決していた。
【0004】
然るに、前記変圧器において、変圧器中身を構成する巻鉄心をケース外表面に 設けたアース端子に接地させる場合、通常は巻鉄心の外周に巻締めされる締付バ ンドがクランプ上で締着されている関係上、巻鉄心の帯電を、締着バンド→クラ ンプ→中身固定金具→ケースを経てアース端子に導いていた。これは、変圧器の 課電時、高圧巻線に印加される高電圧により巻鉄心は静電誘導が生じて帯電し、 この結果、例えば、巻鉄心とクランプ、あるいは低圧巻線との間で放電現象が生 じ、絶縁油や低圧巻線側の絶縁物が劣化、損傷するのを防ぐためである。 しかし、前記変圧器に使用する巻鉄心を磁性薄帯により巻回形成したものを用 いる場合、磁性薄帯は製造上の理由から非常に薄く、しかも、剛性に乏しいとい う欠点があり、更に、焼鈍を行うことによって非常に脆弱化しているため、この 状態で、巻鉄心の組立後その外周に締付バンドを巻締めした場合、前記巻鉄心は その巻締力に耐えることが困難となり、焼鈍を行ったにもかかわらず、局部的な 機械的歪が生じたり、形崩れ等を起して巻鉄心の磁気特性を損うという大きな問 題があった。
【0005】 又、磁性薄帯は前記のように、焼鈍により非常に脆くなっているので、巻線を 巻鉄心に巻回する場合、あるいは、巻鉄心をブロック毎に分解して巻線に組込む ようなとき、更には、巻鉄心の組立後その巻鉄心を用いて変圧器の組立を行う場 合、巻鉄心の積層端面等に外力が加えられたりすると、簡単に巻鉄心の角部や積 層端面が欠損したり剥落して破片が生じる。この破片は前記巻鉄心の組立後に巻 線の鉄心挿入孔内に残留していたりすると、変圧器の運転中、絶縁油の対流に乗 じて漂遊し、巻線の層間に侵入した場合、層間短絡事故を誘発するという問題が あった。
【0006】 このように、磁性薄帯を用いて巻回した巻鉄心を使用して変圧器を製造する場 合、前記鉄心特性の低下はもとより、その製造には非常に手間と熟練を要し、磁 性薄帯の磁気特性を有効に活用した変圧器の生産性向上をはかることが困難であ った。 このため、前記巻鉄心から磁性薄帯の破片が剥落した場合、これが外部に散逸 しないように、巻鉄心自体を絶縁物により完全に囲繞して、前記破片が絶縁油中 に散逸するのを阻止することも考えられるが、巻鉄心を絶縁物で囲繞すると、変 圧器の接地が前記絶縁物に妨げられて良好に行い得ない問題があった。
【0007】 本考案は、前記の種々の問題点に鑑み、巻鉄心を薄葉の絶縁物で完全に囲繞し た場合でも、接地端子と巻鉄心との接合を良好に行い、締付バンドを用いること によって生ずる弊害を排除するとともに、巻鉄心の素材である磁性薄帯の剥落現 象を確実に解消し、鉄心特性及び量産性に優れた変圧器の製造を可能とした変圧 器鉄心の接地装置を提供することを目的とする。
【0008】
本考案は、磁性薄帯を用いて例えば、1ターンカット方式で巻回した円形の巻 鉄心の内周面に、1ターンを形成しない範囲でけい素鋼帯からなる一対の補強枠 を、その開口端側を互いに入れ違い状にして配設し、外周面には1ターンを形成 させた状態で補強枠を、それぞれ磁性薄帯より板厚の厚いけい素鋼帯により形成 して配設し、次に前記巻鉄心を矩形成形し、かつ、磁場焼鈍を行ってから、脚鉄 部と接合部を有しない継鉄部の各直線部分に、前記巻鉄心の最内周面に位置する 補強枠を除去した状態で薄葉の絶縁物を巻着して巻鉄心に剥落阻止部を設け、つ づいて、巻鉄心の接合部を有する継鉄部側を、巻鉄心の形状がU字形となるよう に開放し、つづいて、開放された継鉄部を利用して、前記一旦除去した補強枠を 、そのコーナー部付近の外側に突起を形成した状態で内接した巻線の鉄心挿入孔 に巻鉄心の脚鉄部を嵌挿し、このあと、前記開放した継鉄部を再接合して巻鉄心 の組立を終える。
【0009】 このあと、巻線の軸方向端面側に露出している巻鉄心の継鉄部分を外側から薄 葉の絶縁物で包み込んで鉄心部分を完全に被う。そして、前記被覆された継鉄部 のうち、接合部を有する継鉄部の外周縁において巻鉄心の外周を補強する補強枠 の重合部の隙間に、例えば、銅製で板厚の薄い接地端子を絶縁物の外側からその 半分程圧入し、この端子の継鉄部から露出している部分をU字状に折り曲げ、そ の折曲部分を、巻鉄心の継鉄部に当てがったコイル押えに掛止したあと、前記巻 鉄心に取付けたクランプに、止めねじを利用して止着することにより、薄葉の絶 縁物で被覆した巻鉄心外周の補強枠に接地端子を接続し、この接地端子を備えた 変圧器中身をケースに収納し、クランプ部分に設けた中身固定金具をケースの内 壁部に固定して巻鉄心変圧器を構成したので、その作用は次のとおりである。
【0010】 本考案は、巻鉄心の最内周面に位置する補強枠には、そのコーナー部付近に突 設した突起が、最内周面の次層に位置する補強枠と当接して電気的に接続するよ うに構成したので、巻鉄心の組立に当っては、巻鉄心の脚鉄部と継鉄部との直線 部分に、事前に前記次層の補強枠も含めて絶縁物の巻着によって巻鉄心に剥落阻 止部を設けても、前記最内周面に位置する補強枠に、絶縁物の肉厚寸法よりやや 長くした突起がコーナー部付近に設けられていることにより、この突起が次層に 位置する補強枠とは、巻鉄心の前記剥落阻止部の存在しないコーナー部付近で電 気的に接触することとなる結果、巻鉄心に巻回した剥落阻止部が存在していた場 合でも、最内周面に位置する補強枠と巻鉄心とを電気的に良好に接続することが できる。
【0011】 又、巻線から露出している巻鉄心の継鉄部分が薄葉の絶縁物で被覆されていて も、接地端子は前記被覆絶縁物の外側から巻鉄心の外周に備えた補強枠の重合部 付近に必然的に生じている狭隘な間隙を利用して圧入するとともに、継鉄部から 露出している部分をクランプにねじ止め等により止着するように構成されている ので、前記巻鉄心最内周面の補強枠を良好に接地させることと相まって、たとえ 、巻鉄心が絶縁物で完全に被われている場合でも、接地端子の存在によって、巻 鉄心の帯電を、従前の鉄心締付用の締付バンドを用いることなく、巻鉄心→前記 接地端子→クランプ→中身固定金具→ケースを経てアース端子に容易に導くこと が可能になる。その上、巻鉄心自体を締付ける締付バンドを使用していないので 、前記締付バンドを用いることによる弊害を確実に排除することができる。
【0012】
以下、本考案を1ターンカット方式の巻鉄心に実施した例を図1ないし図19 により説明する。 図1において、11は図示しない巻取機に駆動連結した巻軸で、この巻軸11 に円形の巻取枠12を着脱自在に取付け、前記巻取枠12を回転させて、非晶質 磁性合金薄帯(以下、磁性薄帯という)Tを巻取枠12に1回分巻取る毎に切断 装置13により、磁性薄帯Tを切断しながら円形に所定回数巻回して1ターンカ ット形巻鉄心の原形となる巻鉄心素体14を形成する。なお、前記巻鉄心素体1 4の巻回に当っては、巻取枠12への巻回時において切断される磁性薄帯の単板 が、前記巻取枠12から脱落しないように、巻鉄心素体14の周面にはガイドロ ーラ15を介して図示しないゴムベルトが巻掛けられている。
【0013】 前記のようにして巻回した円形の巻鉄心素体14は、その最外周に例えば、図 示しない接着テープ等を貼着して巻軸11から巻取枠12とともに取外す。巻取 機から取外した巻鉄心素体14は、図2で示すように、その外周面に磁性薄帯T より板厚の厚い、例えば、けい素鋼帯を1ターンを少し越えて巻回し、その重合 部を接着テープ等により仮止めして外側の補強枠16を設ける。一方、内周面に は巻取枠12を除去した後、同じく図2で示すように、けい素鋼帯を用いて平面 がほぼC形をなした内側補強枠17(開口部分aを巻鉄心素体14の接合部bの 位置と対向させる。又、前記補強枠17は成形加工によりU字状となる。)と、 1ターンを形成しない範囲でリング状となした最内補強枠(先端の突合部分cを 、内側補強枠17の開口部分aの反対側に位置させる。),18とをそれぞれ挿 入配置して巻鉄心素体14の円形状態を維持させる。
【0014】 次に、前記円形の巻鉄心素体14を図3で示すように、成形板19,20を介 して油圧プレス等により、前・後及び左・右方向から同時に押圧して長円形に変 形する。そして、前記巻鉄心素体14を図3のように、長円形に押圧保持させた 状態で、巻鉄心の継鉄部に相当する位置において、一対の成形金型21,22を 、該金型21,22に凹設した凹溝23を互いに向い合せて挿入配置し、この状 態で、凹溝23,23間に下端を上端に対して長さ寸法をやや短くしたテーパー 状の型板24,24(図4参照)をプレスにて凹溝23,23間に圧入しながら 、同時に長円加工した巻鉄心素体14を成形板19,20により更に押圧を続行 し、図4で示すように、矩形状に成形する。前記巻鉄心素体14を矩形状に成形 した後、成形板19,20を互いに図示しない締付ボルトを用いて固定し、図4 のように矩形状に枠組して成形保持枠25を形成させることにより、巻鉄心素体 14は矩形状に良好に保持することができる。
【0015】 つづいて、図4に示すように、耐熱性の電線を巻鉄心素体14の一方の脚鉄部 dから前記成形保持枠25にまたがって巻付けることにより、磁場焼鈍用の励磁 コイル26を設け、このあと、巻鉄心素体14を不活性ガスが充満する焼鈍炉に 入れ、前記励磁コイル26に一定の電流を通電させると同時に、所定の加熱温度 で磁場焼鈍を行う。磁場焼鈍後は図5のように、巻鉄心素体14から励磁コイル 26を除去し、かつ、成形保持枠25を解体し、更に、成型金型21,22の凹 溝23,23から型板24を抜取り、該成型金型21,22とともに巻鉄心素体 14から除去することによって前記巻鉄心素体14の矩形保持状態を解き、巻鉄 心27を形成する。 前記のように、磁場焼鈍を行うと巻鉄心27は、図5のように矩形状態を維持 するだけの形付が完了し、かつ、内,外の補強枠16〜18の存在によって良好 に矩形状態を保持することが可能となる。
【0016】 次に、前記矩形成形された巻鉄心27から、1ターンを形成しない範囲で矩形 成形された最内補強枠18のみを一旦取外し、この状態で、図6で示すように、 矩形成形された巻鉄心27の窓内に、第2の成形金型28,29を継鉄部e,f 側に配置し、この第2の成形金型28,29間に板状の型板30を凹溝30aを 利用して圧入し、巻鉄心27が外力によって型崩れするのを防止する。第2の成 形金型28,29及び型板30によって巻鉄心27に形崩れしない処置を施した あと、図6で示すように、巻鉄心27脚鉄部dの直線部における積層端面の両側 に、例えば、常温硬化性の接着剤を脚鉄部dの長さ方向に所定の間隔を保って複 数個所塗布して接着部31を形成する。この接着部31を形成したあと、図7の ように接着剤が硬化する前に、脚鉄部dの直線の長さ寸法にほぼ相当する長さを 備えて幅方向側にコ字状に折曲した比較的薄葉な絶縁紙の内側部分に前記同様の 接着剤を塗布し、この絶縁紙を脚鉄部dの積層端面の上下方向から前記脚鉄部d のほぼ全域を内外の補強枠16,17も含めて一体的に包み込むように巻回して 貼着する。
【0017】 前記絶縁紙は、絶縁紙自体に塗布した接着剤と、既に脚鉄部dの積層端面側に 塗布した接着剤とが良好に馴染み、脚鉄部dに移動不能に貼着することができる 。このようにして、巻鉄心27の脚鉄部dに、脚鉄部dの積層端面が、外部から の衝撃、あるいは、治具等が衝接して焼鈍により脆くなっている磁性薄帯が欠損 したり、剥落するのを防ぐための剥落阻止部32を形成する。なお、脚鉄部dに 接着部31を形成するのは、剥落阻止部32が移動するのを防ぐためのものであ り、従って、脚鉄部d全体に接着部31を設ける必要はない。そして、前記脚鉄 部dに剥落阻止部32を形成したあと、第2の成形金型28,29及び型板30 を巻鉄心27から除去する。 又、巻鉄心27の継鉄部e,fのうち、接合部bを有しない継鉄部f側にも、 その直線部の長さ寸法にほぼ相当する長さを備えた薄葉の絶縁紙を図8で示すよ うに、前記継鉄部fに巻回しこれをテープ等で仮止して継鉄部fにおける剥落阻 止部32aの原形を形成する。
【0018】 前記のように、巻鉄心27の脚鉄部d及び継鉄部fに剥落阻止部32,32a を形成すると、巻鉄心27の脚鉄部dと継鉄部fの直線部分は、その積層端面が 剥落するのを防ぐことができるとともに、内,外の補強枠16,17が存在して いることと相まって、脚鉄部d及び脚鉄部fの剛性をも強化することができる。 このような状態で、外側補強枠16の重合部(巻鉄心27の上部継鉄部eの上端 面)の仮止を一旦解く。この場合、前記補強枠16は自体の焼鈍温度より約半分 の磁性薄帯Tの焼鈍温度で焼鈍されている関係上、材料自体の弾性力が残存して いることにより、容易に開放でき巻鉄心27の脚鉄部dとほぼ同一線上の位置ま で拡げることができる。一方、磁性薄帯Tを巻回した巻鉄心27は、その接合部 bが位置する継鉄部eを、図7の矩形状態から図8で示すように、継鉄部eを脚 鉄部dとほぼ同一線上の位置まで、平面形状がU字状となるように開放する。前 記の継鉄部eの開放作業は、巻鉄心27の脚鉄部d及び継鉄部fに形成した剥落 阻止部32、32aと巻鉄心27の外周面に配置した補強枠16及び内周面に配 置したU字状の内側補強枠17によって、巻鉄心27は剛性が十分に保持されて いるので、自重変形や形崩れ等を起こすことなく、円滑・良好に巻鉄心27をU 字状に開放することができる。
【0019】 一方、巻鉄心27に組込まれる巻線34には、図8で示すように、巻鉄心27 の脚鉄部dに剥落阻止部32を形成するときに除去した最内補強枠18を、鉄心 挿入孔35の最内側に、図8で示すように、矩形状に成形した状態で嵌め込んで おく。そして、前記最内補強枠18には、図13で示すように、四隅のコーナー 部に接近して複数個の突起Pが外周面側において形成されている。前記突起Pは 最内補強枠18を巻鉄心27の脚鉄部dに剥落阻止部32を形成する際に除去し たあと、簡易プレスやポンチ等を用いて形成するか、あるいは、最内補強枠18 を矩形成形する前の平板状の状態のときに事前に形成しておくとよい。又、突起 Pを設ける位置は、図8で示すように、巻鉄心27に剥落阻止部32,32aを 設けた場合、該剥落阻止部32,32a間に存在する絶縁物で被われていない部 分、即ち、巻鉄心27の内側コーナー部付近と相対応する位置に形成する。更に 、前記突起Pの突出長は剥落阻止部32,32aの肉厚よりやや長い寸法で形成 されている。
【0020】 前記のように、巻線34の鉄心挿入孔35に、突起Pをコーナー部付近に有す る最内補強枠18を内接した状態で、前記U字状に開放した巻鉄心27を、開放 した継鉄部eの接合部bを図8のように、巻線34の鉄心挿入孔35と相対向さ せて巻線34の鉄心挿入孔35に巻鉄心27の接合部bを備えた継鉄部e側から 挿入すると、巻鉄心27は剥落阻止部32が前記最内補強枠18と摺接して継鉄 部eから脚鉄部dにかけてほぼ1動作で巻線34に組込むことができる。
【0021】 前記U字状に開放した巻鉄心27を図9で示すように、巻線34に嵌め込んだ あと、最内補強枠18の巻鉄心27の開放端側に位置する外側面に、巻鉄心27 の継鉄部eの直線部分を囲繞する絶縁紙18aを貼着するとともに、巻線34の 軸方向の端部と、最内補強枠18の間の空所には図10で示すように、絶縁物か らなるスペーサ36,37を挿入し、つづいて、開放された巻鉄心27の継鉄部 eをその最内層部分より、順次開放前の状態(内側)に折り曲げ、その開放部片 gを図10で示すように、互いに接合して、接合部bを再度形成する。そして、 巻鉄心27の外周の配置した外側補強枠16の自由端を、接合部bが位置する継 鉄部e外周面において重合し、この部位の端部をスポット溶接等により止着した あと、前記継鉄部eの積層端面側に接着剤を適宜塗布して絶縁紙18aを図11 のように継鉄部eの積層端面からその外周側に向けて貼着することにより、剥落 阻止部32bを形成する。なお、巻鉄心27の他方の継鉄部f側に仮止めした薄 葉の絶縁紙も、前記同様に継鉄部fの積層端面に接着剤を塗布して貼着し、剥落 阻止部32aを形成することにより、図11,12で示すように、巻鉄心27の 巻線34への組立作業を終える。前記外側補強部16の重合部を止着し、かつ、 剥落阻止部32a,32bを形成したあと、スペ−サ36と最内補強枠18との 間の隙間に、楔38を圧入して巻線34を巻鉄心27の窓内において固定する。
【0022】 前記のようにして巻鉄心の組立を行うと、巻鉄心27の継鉄部e側の補強の役 目を果たす巻鉄心27最内層に位置する最内補強枠18と、その外側に位置する 次層の補強枠17との関係は、巻鉄心27の脚鉄部dと継鉄部e,fに絶縁物を 巻回して設けた剥落阻止部32,32a,32bと次層の補強枠17との存在に より、最内補強枠18は、図11に示すように、その四隅のコーナー部と、該コ ーナー部と対応する巻鉄心27及び次層の補強枠17のコーナー部との間におい て、前記剥落阻止部32,32a,32bや補強枠17の肉厚によって微少な隙 間s1 が生じることとなる。しかし、最内補強枠18の巻鉄心27の脚鉄部dや 継鉄部e,fの直線部と対応する部位は、巻鉄心27と良好に接触するが、この 部分には絶縁物からなる剥落阻止部32,32a,32bが存在しているため、 巻鉄心27と直接的に接触させることが困難である。このため、最内補強枠18 のみが巻鉄心27と一体的に接地することができなくなるおそれがあるが、本考 案においては、図13に示すように、最内補強枠18のコーナー部分に前記隙間 s1 に向けて突出する突起Pが複数個形成されており、この突起Pが、巻鉄心2 7の組立を終えた時点では、図14の拡大断面図で示すように、剥落阻止部32 ,32a,32bが存在していない個所(巻鉄心27の内側コーナー部付近)に おいて、次層の補強枠17と直接的に当接することとなるので、前記最内補強枠 18のみが接地できなくなるという問題を確実に解消することが可能となる。 又、前記外側補強枠16はその自由端同士を、巻鉄心27の接合部bを有する 継鉄部eとの外周面において、互いに重ね合せて止着すると、図11で示すよう に、重合部r端縁と継鉄部e上端面との間に狭隘な間隙sを形成することができ る。
【0023】 前記のように、巻鉄心27を図12で示すように巻線34に挿入して組立てた あと、巻鉄心27の継鉄部e,f全域を薄葉の絶縁物39を用いて、図15で示 す如く包み込んで覆う。そして、前記薄葉の絶縁物39は、弧状部分を備えた巻 鉄心27の継鉄部e,fと良好になじませて包み込むことができるように、耐熱 性及び可撓性に優れ、しかも、絶縁油とは良好に適応する多孔性に富む合成繊維 からなる不織布を使用している。
【0024】 そして、前記薄葉の絶縁物39の包み込みに際しては、それぞれの継鉄部e, fにおいて積層端面と外周縁とが一体的に包み込むことができる面積で前記絶縁 物39をあらかじめ矩形状に裁断し、次に前記裁断された絶縁物39を例えば、 継鉄部eの外周面に当てがいながらコ字状に折り曲げ、その折り曲げ片を継鉄部 e側に当接させるとともに、継鉄部e外周縁側に食み出す部分は、図15で示す ように、継鉄部eの積層端面側からその外周縁側に向けて折曲し、その折曲部を 巻鉄心27の外周縁において粘着テープを貼着する等して、継鉄部eを前記薄葉 の絶縁物39にて完全に被覆する。 前記継鉄部eの絶縁物39による被覆が完了したら、もう一方の継鉄部fも前 記同様に絶縁物39を用いて被覆する。そして、絶縁物39を前記継鉄部e,f に被覆する場合、事前に継鉄部e,fの積層端面等に接着剤等を適宜塗布してか ら包み込み作業を始めることにより、絶縁物39の継鉄部e,fに対する被覆作 業を円滑・良好に行うことができる。又、絶縁物39の包み込み後、絶縁物39 の上から絶縁ワニス等を塗布して継鉄部e,fに被覆した絶縁物39が抜脱する のを防ぐようにしてもよい。
【0025】 巻鉄心27の継鉄部e,fを薄葉の絶縁物39で被覆したあと、更に、図15 で示すように、巻鉄心27の外周面に、接着剤を半硬化状態で塗布した接着絶縁 紙40を巻線34の鉄心挿入孔35を通して巻着し、薄葉絶縁物39の折曲部分 が外方に剥れたりするのを防ぐ。このあと、巻鉄心27の脚鉄部d外側と巻線3 4との間に存在する図示しない小間隙に、接着絶縁紙40の外側において、プレ スボード等肉厚なガイド板(図示せず)を巻鉄心27の幅方向の中心位置に圧入 する。この結果、巻線34は前記図示しないガイド板,スペーサ36,37,楔 38によって巻鉄心27に揺動することなく固定することができる。このように 、巻鉄心27はその内、外周面に配設した補強枠16,17,18と、脚鉄部d 及び継鉄部e,fの直線部に巻回形成した剥落阻止部32,32a,32bと、 更に、継鉄部e,fにこれを囲繞するように被着した薄葉の絶縁物39とによっ て、剛性強化と剥落防止がはかられているので、外力による衝撃や振動等によっ て巻鉄心27が自重変形したり、磁性薄帯Tの破片が外部に散出するのを確実に 阻止することができる。
【0026】 次に、前記巻鉄心27の上部継鉄部e側の外周面に配置した外側補強枠16の 重合部r端縁と継鉄部e上端面との間に形成されている間隙sに、図16で示す ように、接地端子41を絶縁物39を破って約1/3の長さ分だけ圧入する。接 地端子41の圧入後は絶縁物39の破損部分に接着剤等を塗布して破損部分から 磁性薄帯Tの破片が外部に散出するのを防ぐ。 このあと、前記外側補強枠16の間隙sに圧入した接地端子41は、図17で 示すように、巻鉄心27の継鉄部e表面に突出している部分を、薄葉の絶縁物3 9上において一定長さの水平な突出部分Pを残した状態で、継鉄部e側にU字状 に曲成して後述するクランプとの係合部tを形成する。
【0027】 接地端子41の圧入後、図18で示すように、巻線34に組込んだ巻鉄心27 を引起し、この状態で、巻鉄心27の積層端面に絶縁物からなる板状の巻線押え 42を巻線34の軸方向の上,下端面に当接させて当てがう。この場合、前記巻 線押え42は図18のように、その高さ寸法が巻鉄心27の継鉄部e,fの外周 面から少し突出する高さ寸法で形成されており、又、接地端子41は前記巻線押 え42の接地端子41が突出する位置に切欠いた切欠孔43に、突出部分oを係 合させてU字状の係合部tが巻線押え42の外側に位置するように形成されてい る。
【0028】 そして、前述したクランプを巻鉄心27に取付ける場合は、巻鉄心27の幅寸 法より幅広でコ字形に成形加工した上部クランプ44及び下部クランプ45を、 それぞれ巻鉄心27の継鉄部e,fの上下方向から図19で示す如く遊合する。 この場合、接地端子41はU字状の係合部tを備えているので、上部クランプ4 4の遊合時、その一方の折曲片を接地端子41の係合部tに良好に係合させて取 付けることができる。又、前記上,下部のクランプ44,45は、巻線押え42 が巻鉄心27の外周面から、突出する長さで形成されているので、巻鉄心27の 外周面に対して一定の間隔を保って浮上した状態で遊合保持させることが可能と なる。そして、上,下部のクランプ44,45を巻鉄心27に遊合したあと、図 19のように、下部クランプ45の下側からクランプ締付バンド46を、下部ク ランプ45に穿孔した透孔47に挿通し、巻鉄心27の脚鉄部dに巻線34との 間において圧入した図示しないガイド板によって形成される空隙を垂直に貫通し 、そのまま、上部クランプ44の透孔47から巻鉄心27の上方に突出させて、 上部クランプ44上で締着させることにより、前記上,下部クランプ44,45 を巻線34に巻線押え42を介して締付バンド46にて強固に固定・支持する。 この結果、巻鉄心27は巻線押え42の介在によって上,下部クランプ44,4 5の取付けによる機械的応力を全く受けることなく巻線34に揺動不能に保持す ることができる。
【0029】 前記上,下部のクランプ44,45を取付けたあと、接地端子41の係合部t の自由端を上部クランプ44の折曲部に止ねじ50を用いて止着することにより 、変圧器中身51の組立を完了する。この結果、前記接地端子41は、巻鉄心2 7の巻線34から突出している継鉄部e,fの全域が薄葉の絶縁物39で被覆さ れていても、又、最内補強枠18が次層の補強枠17との間において部分的に絶 縁物が介在していたりしても、巻鉄心27全体と上部クランプ44とを的確に接 地できるように接続することができる。 前記のようにして構成された変圧器中身51は図19で示すように、上部クラ ンプ44の長さ方向の両端部に取付けた中身固定金具52を、図示しないケース の内壁部に形成される取付座に締付ボルトを用いて締着することにより、ケース 内に収納した変圧器中身51をケースと確実に固定することができる。 従って、変圧器の運転中に生ずる巻鉄心27の帯電は、該巻鉄心27に圧着し た接地端子41→上部クランプ44→中身固定金具52→ケース→ケースに設け たアース端子に良好に導かれて大地に流すことができる。
【0030】 なお、図20は最内補強枠18のコーナー部付近に突起Pを設ける代わりに、 導電性テープRを最内補強枠18のコーナー部の両側にまたがって貼着し、この 導電性テープRにより、最内補強枠18と次層に位置する補強枠17とを電気的 に接続するようにしても本考案は成立するものである。
【0031】
本考案は、1ターンカット方式の巻鉄心を巻線に組込む場合、巻鉄心の材料が けい素鋼帯に比べて1/10程度の薄さの非晶質磁性合金薄帯を使用している関 係上、巻鉄心の接合部を利用して巻鉄心自体をU字状に開放して巻線に挿入する 方式を採用しているので、巻鉄心はその内,外周面に剛性を維持するためのU字 状の補強枠が、脚鉄部及び継鉄部の直線部において、絶縁部材の巻回によって一 体的に具備してある。一方、巻線側においては、前記開放された巻鉄心の継鉄部 材を再接合した際、その部位を補強するための最内補強枠が事前に配置されてい るので、巻鉄心を巻線に組込むと、巻線側に配置した最内補強枠と巻鉄心側に位 置している内側補強枠とは、その間に絶縁部材が部分的に介在していることによ って電気的な接続が困難となり、最内補強枠と内側補強枠との間の空所において 、変圧器の運転中に部分放電が生じ、これにより、異常音が発生したり、巻線の 絶縁物を劣化損傷させるという問題が生じるおそれがある。しかし、最内補強枠 には絶縁部材が介在していない部位に突起を突設したり、導電テープを貼着する 等して、内側補強枠と電気的に接続する手段が講じてあるため、最内補強枠を巻 鉄心に確実に接地させることができる。従って、前記のように、部分放電が生じ ることは全くなく、又、部分放電による弊害も全く生ぜす、鉄心特性に優れた変 圧器鉄心の提供が可能となる。
【0032】 又、本考案は、薄葉の絶縁物で被覆した継鉄部に、前記絶縁物を貫通させて接 地端子自体を直接巻鉄心と接触させるようにした構造を採用しているので、前記 のように、巻鉄心の最内補強枠を巻鉄心と良好に接地させるようにした点と相ま って、外表面が絶縁物で被覆された巻鉄心の接地を円滑・良好に行うことができ る。
【図1】非晶質磁性合金薄帯の巻取状態を示す概略図で
ある。
ある。
【図2】円形状に巻回された巻鉄心素体の平面図であ
る。
る。
【図3】巻鉄心素体の成形途中を示す説明図である。
【図4】巻鉄心素体を矩形成形して焼鈍処理を行う状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図5】焼鈍処理を施して矩形状に形付けした巻鉄心の
平面図である。
平面図である。
【図6】巻鉄心の脚鉄部に形成する絶縁補強部の形成途
中を示す説明図である。
中を示す説明図である。
【図7】脚鉄部に絶縁補強部を形成した巻鉄心の平面図
である。
である。
【図8】U字状に開放した巻鉄心に巻線を組込む場合を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図9】U字状に開放した巻鉄心に巻線を挿入した状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図10】巻鉄心の組立途中を示す説明図である。
【図11】巻線を巻鉄心に組込んだ状態を示す説明図で
ある。
ある。
【図12】同じく巻鉄心の組立完了状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図13】最内補強枠の斜視図である。
【図14】巻鉄心の要部拡大断面図である。
【図15】巻線に組込んだ巻鉄心の継鉄部全域を被覆し
た状態を示す説明図である。
た状態を示す説明図である。
【図16】巻鉄心に本考案の接地端子を取付ける状態を
分解して示す斜視図である。
分解して示す斜視図である。
【図17】本考案における接地端子の取付状態を示す巻
鉄心の斜視図である。
鉄心の斜視図である。
【図18】巻鉄心変圧器の組立途中を示す斜視図であ
る。
る。
【図19】本考案における接地端子の取付状態を示す巻
鉄心変圧器の斜視図である。
鉄心変圧器の斜視図である。
【図20】最内補強枠の他の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
16 内側補強枠 17 外側補強枠 18 最内補強枠 18a 絶縁紙 27 巻鉄心 32 剥落阻止部 32a 剥落阻止部 32b 剥落阻止部 34 巻線 39 絶縁物 41 接地端子 44 上部クランプ 45 下部クランプ 46 締付バンド 50 止ねじ b 接合部 d 脚鉄部 e 継鉄部 f 継鉄部 P 突起 s 間隙 s1 隙間 R 導電性テープ
Claims (2)
- 【請求項1】 非晶質磁性合金薄帯を所定回数巻回して
形成した巻鉄心に巻線を嵌装してなる変圧器において、
前記巻鉄心の最内層には、1ターンを形成しない範囲で
けい素鋼帯からなる一対の補強枠を配設し、前記一対の
補強枠の間に絶縁物が部分的に介在した場合、前記一対
の補強枠のうち最内補強枠に、前記絶縁物が介在してい
ない部位において相対応する補強枠、あるいは、巻鉄心
との間で電気的に接続する手段を形成して前記最内補強
枠と巻鉄心とを接地可能に接続し、更に、前記巻鉄心の
巻線部分から露出している部位を、薄葉の絶縁物で被覆
し、この絶縁物で被覆した巻鉄心に接地端子の一方端を
圧入し、該接地端子の他方端となる自由端を巻鉄心の継
鉄部に取付けられるクランプに止着するようにしたこと
を特徴とする変圧器鉄心の接地装置。 - 【請求項2】 前記最内補強枠と次層に位置する補強
枠、あるいは、巻鉄心との間で電気的に接続する手段
は、最内補強枠、あるいは、次層の補強枠のいずれか一
方に突起又は導電テープ等からなる電気的接続手段を設
けるようにしたことを特徴とする変圧器鉄心の接地装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10426391U JP2526915Y2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 変圧器鉄心の接地装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10426391U JP2526915Y2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 変圧器鉄心の接地装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0546012U true JPH0546012U (ja) | 1993-06-18 |
| JP2526915Y2 JP2526915Y2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=14376044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10426391U Expired - Lifetime JP2526915Y2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 変圧器鉄心の接地装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2526915Y2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0897046A (ja) * | 1994-09-28 | 1996-04-12 | Aichi Electric Co Ltd | 巻鉄心変圧器及びその製造方法 |
| JPH09306751A (ja) * | 1996-05-20 | 1997-11-28 | Daihen Corp | アモルファス変圧器 |
| JPH11288823A (ja) * | 1998-04-02 | 1999-10-19 | Hitachi Ltd | アモルファス巻鉄心変圧器 |
| JP2002164222A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-07 | Hitachi Ltd | アモルファス変圧器 |
| CN103413655A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-11-27 | 卧龙电气集团股份有限公司 | 树脂绝缘非晶合金干式牵引整流变压器 |
| JP2018081998A (ja) * | 2016-11-15 | 2018-05-24 | 株式会社東光高岳 | 磁心の製造方法 |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP10426391U patent/JP2526915Y2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2018081998A (ja) * | 2016-11-15 | 2018-05-24 | 株式会社東光高岳 | 磁心の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2526915Y2 (ja) | 1997-02-26 |
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