JPH0546172Y2 - - Google Patents
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- JPH0546172Y2 JPH0546172Y2 JP15502187U JP15502187U JPH0546172Y2 JP H0546172 Y2 JPH0546172 Y2 JP H0546172Y2 JP 15502187 U JP15502187 U JP 15502187U JP 15502187 U JP15502187 U JP 15502187U JP H0546172 Y2 JPH0546172 Y2 JP H0546172Y2
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は平形耐火ケーブルの改良に関するもの
である。
である。
［考案の背景］
高層建築物における屋内配電系統の幹線とし
て、撚線導体の複数本を横一列に密接に配列し、
これらの外部に共通の絶縁層を被覆し、該絶縁層
上にシースを施してなるゴム・プラスチツク絶縁
平形ケーブルが汎用されている。
て、撚線導体の複数本を横一列に密接に配列し、
これらの外部に共通の絶縁層を被覆し、該絶縁層
上にシースを施してなるゴム・プラスチツク絶縁
平形ケーブルが汎用されている。
一方、ビル等における火災発生時、火災発生後
から可能な限り長時間ケーブルの絶縁性を確保す
ることが、エレベータ、スプリンクラー等の避
難・消火装置の駆動電源、あるいは警報装置の作
動電源を保持するうえに不可欠である。ところ
が、耐火性に優れた平形幹線ケーブルは今だに提
案されていないのが現状である。
から可能な限り長時間ケーブルの絶縁性を確保す
ることが、エレベータ、スプリンクラー等の避
難・消火装置の駆動電源、あるいは警報装置の作
動電源を保持するうえに不可欠である。ところ
が、耐火性に優れた平形幹線ケーブルは今だに提
案されていないのが現状である。
そこで、かかる要求に対応する平形ケーブルと
して、各撚線導体上にそれぞれ耐火層を設け、そ
の上に共通の絶縁層を被覆してなる構造のものが
考えられる。このような構成としておけば、火災
発生時に絶縁層が燃焼消失しても耐火層により、
一定時間暫定的に所定の絶縁性を保持させること
が可能となる。しかしながら上記の如き構成では
絶縁層が燃焼消失した段階で、各撚線導体が別々
に変形（波打ち変形）するので、各撚線導体の横
一列密接配列状態が乱れてしまう。前記波打ち変
形の原因としては、各撚線導体が保有している残
留応力を拘束する媒体である絶縁層の消失よる前
記残留応力の解放、撚線導体の火災熱による熱膨
張等が考えられる。而して各撚線導体が別々に波
打ち変形すると、撚線導体上の耐火層同士が摩擦
して耐火層が劣化したり、ケーブルラツクや支持
材に撚線導体が衝突して耐火層が破壊したりし
て、耐火層による絶縁の保持性を早期劣化させる
原因となる。結局、上記撚線導体の波打ち変形は
平形ケーブルの耐火性能を低下させることにな
る。
して、各撚線導体上にそれぞれ耐火層を設け、そ
の上に共通の絶縁層を被覆してなる構造のものが
考えられる。このような構成としておけば、火災
発生時に絶縁層が燃焼消失しても耐火層により、
一定時間暫定的に所定の絶縁性を保持させること
が可能となる。しかしながら上記の如き構成では
絶縁層が燃焼消失した段階で、各撚線導体が別々
に変形（波打ち変形）するので、各撚線導体の横
一列密接配列状態が乱れてしまう。前記波打ち変
形の原因としては、各撚線導体が保有している残
留応力を拘束する媒体である絶縁層の消失よる前
記残留応力の解放、撚線導体の火災熱による熱膨
張等が考えられる。而して各撚線導体が別々に波
打ち変形すると、撚線導体上の耐火層同士が摩擦
して耐火層が劣化したり、ケーブルラツクや支持
材に撚線導体が衝突して耐火層が破壊したりし
て、耐火層による絶縁の保持性を早期劣化させる
原因となる。結局、上記撚線導体の波打ち変形は
平形ケーブルの耐火性能を低下させることにな
る。
［問題を解決するための手段］
本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、撚
線導体の波打ち変形を抑え、より耐火性能を向上
させた平形耐火ケーブルを提供することを目的と
し、その要旨とするところは、耐火層２を設けた
撚線導体１０の複数本を横一列に密接に配置した
導体群１上に、各撚線導体１０共通の絶縁層４を
被覆してなる平形ケーブルにおいて、前記導体群
１直上に耐火テープ３を捲回すると共に、撚線導
体１０相互間の谷部に高温でセラミツク化しうる
コンパウンド１１を介在したことを特徴とする平
形耐火ケーブルである。
線導体の波打ち変形を抑え、より耐火性能を向上
させた平形耐火ケーブルを提供することを目的と
し、その要旨とするところは、耐火層２を設けた
撚線導体１０の複数本を横一列に密接に配置した
導体群１上に、各撚線導体１０共通の絶縁層４を
被覆してなる平形ケーブルにおいて、前記導体群
１直上に耐火テープ３を捲回すると共に、撚線導
体１０相互間の谷部に高温でセラミツク化しうる
コンパウンド１１を介在したことを特徴とする平
形耐火ケーブルである。
［作用］
撚線導体上に耐火層を設けておくことにより、
火災時に絶縁層が燃焼消失しても一定時間暫定的
に所定の絶縁性を保持させることができる。さら
に、撚線導体相互の谷部に介在されているコンパ
ウンドは、通常時（非火災時）は柔軟性を有する
が、火災の熱によりセラミツク化し、各撚線導体
の横一列密接配列状態を維持する。すなわち、絶
縁層が燃焼消失しても、導体群直上に捲回されて
いる耐火テープと上記コンパウンドにより、撚線
導体が波打ち変形しないように拘束するものであ
る。
火災時に絶縁層が燃焼消失しても一定時間暫定的
に所定の絶縁性を保持させることができる。さら
に、撚線導体相互の谷部に介在されているコンパ
ウンドは、通常時（非火災時）は柔軟性を有する
が、火災の熱によりセラミツク化し、各撚線導体
の横一列密接配列状態を維持する。すなわち、絶
縁層が燃焼消失しても、導体群直上に捲回されて
いる耐火テープと上記コンパウンドにより、撚線
導体が波打ち変形しないように拘束するものであ
る。
［実施例］
以下図面に基づいて本考案を一層具体的に説明
する。
する。
第１図は本考案の平形耐火ケーブルの一実施例
を表わす断面図である。図において１０は撚線導
体（同方向撚り、各層交互撚りの何れであつても
良い）であり、圧縮導体とすることもできる。２
は撚線導体１０上に被覆される耐火層であり、フ
イルムマイカ、ガラスマイカテープ等の捲付層を
使用することができる。１は耐火層２被覆撚線導
体１０を複数本横一列に密接に配列してなる導体
群である。導体群１上にはさらに耐火テープ３が
捲回される。耐火テープ３としては上記の耐火層
２と同様に、フイルムマイカ、ガラスマイカテー
プ等を用いれば良い。なお１１は、常温では柔軟
性を有し、高温（約800℃）でセラミツク状に固
化するコンパウンドで、撚線導体１０相互間の谷
部に介在される。４は導体群１に耐火テープ３が
捲回された後に押出被覆されるゴム、プラスチツ
ク絶縁層、例えばポリエチレン絶縁層である。５
は絶縁層４上に被覆されるケーブルシースで、難
燃性塩化ビニル、ノンハロゲン難燃性ポリオレフ
イン等のプラスチツクを用いることができる。
を表わす断面図である。図において１０は撚線導
体（同方向撚り、各層交互撚りの何れであつても
良い）であり、圧縮導体とすることもできる。２
は撚線導体１０上に被覆される耐火層であり、フ
イルムマイカ、ガラスマイカテープ等の捲付層を
使用することができる。１は耐火層２被覆撚線導
体１０を複数本横一列に密接に配列してなる導体
群である。導体群１上にはさらに耐火テープ３が
捲回される。耐火テープ３としては上記の耐火層
２と同様に、フイルムマイカ、ガラスマイカテー
プ等を用いれば良い。なお１１は、常温では柔軟
性を有し、高温（約800℃）でセラミツク状に固
化するコンパウンドで、撚線導体１０相互間の谷
部に介在される。４は導体群１に耐火テープ３が
捲回された後に押出被覆されるゴム、プラスチツ
ク絶縁層、例えばポリエチレン絶縁層である。５
は絶縁層４上に被覆されるケーブルシースで、難
燃性塩化ビニル、ノンハロゲン難燃性ポリオレフ
イン等のプラスチツクを用いることができる。
コンパウンド１１としては、例えばジメチルシ
リコーン、メチルビニルシリコーン、メチルフエ
ニルシリコーン等のシリコーン樹脂又はシリコー
ンゴムに、例えばイライト、セリサイト、セラド
ナイト、海縁石等の雲母属鉱物とアルカリ金属酸
化物を配合したシリコーン重合体が用いられる。
さらにこの組成物に他の添加剤、例えば耐熱性向
上添加剤、加硫材等を必要に応じ配合しても良
い。このような高温でセラミツク化しうるコンパ
ウンド１１のみを撚線導体１０相互間の谷部に介
在させても良いが、ガラス紐やジユート、アスベ
スト等の無機または有機繊維状物に、前記の高温
でセラミツク化しうる組成物を施与したものを用
いても良い。
リコーン、メチルビニルシリコーン、メチルフエ
ニルシリコーン等のシリコーン樹脂又はシリコー
ンゴムに、例えばイライト、セリサイト、セラド
ナイト、海縁石等の雲母属鉱物とアルカリ金属酸
化物を配合したシリコーン重合体が用いられる。
さらにこの組成物に他の添加剤、例えば耐熱性向
上添加剤、加硫材等を必要に応じ配合しても良
い。このような高温でセラミツク化しうるコンパ
ウンド１１のみを撚線導体１０相互間の谷部に介
在させても良いが、ガラス紐やジユート、アスベ
スト等の無機または有機繊維状物に、前記の高温
でセラミツク化しうる組成物を施与したものを用
いても良い。
上述したようなコンパウンド１１は通常時は可
撓性を有する、撚線導体１０相互間の介在物とし
ての役割を果たし、火災時においてはセラミツク
化して撚線導体１０の波打ち変形を防止し、ケー
ブル完成時の形状を維持する働きをする。また導
体群１上に捲回されている耐火テープ７も、撚線
導体１０の波打ち変形を防止する働きをすると共
に、絶縁層４が燃焼消失しても、撚線導体１０相
互間の谷部よりコンパウンド１１が離脱すること
を防止する。なお耐火テープ７は、例えばラツプ
巻等の方法で導体群１上に捲回される。
撓性を有する、撚線導体１０相互間の介在物とし
ての役割を果たし、火災時においてはセラミツク
化して撚線導体１０の波打ち変形を防止し、ケー
ブル完成時の形状を維持する働きをする。また導
体群１上に捲回されている耐火テープ７も、撚線
導体１０の波打ち変形を防止する働きをすると共
に、絶縁層４が燃焼消失しても、撚線導体１０相
互間の谷部よりコンパウンド１１が離脱すること
を防止する。なお耐火テープ７は、例えばラツプ
巻等の方法で導体群１上に捲回される。
以上説明した本考案の平形耐火ケーブルは、例
えば高層ビル等における電力供給用の大容量低圧
幹線として用いることができる。言うまでもな
く、１本の平形耐火ケーブルを同相として使用
し、Ｒ，Ｓ，Ｔ各相の３本の平形耐火ケーブルを
重畳して用いられる。この場合、ケーブル形状が
平形であるからインピーダンスが小さく、また布
設スペースを少なくすることができ、本考案の適
用箇所としては好適である。
えば高層ビル等における電力供給用の大容量低圧
幹線として用いることができる。言うまでもな
く、１本の平形耐火ケーブルを同相として使用
し、Ｒ，Ｓ，Ｔ各相の３本の平形耐火ケーブルを
重畳して用いられる。この場合、ケーブル形状が
平形であるからインピーダンスが小さく、また布
設スペースを少なくすることができ、本考案の適
用箇所としては好適である。
［効果］
以上詳述した通り本考案の平形耐火ケーブル
は、火災時に絶縁層が燃焼消失しても、導体群が
耐火テープと、高温でセラミツク化するコンパウ
ンドとにより拘束されているので、各撚線導体が
別々に波打ち変形することがなく、従つて火災時
においても耐火層による絶縁性の保持時間を長く
することができる有用なものである。
は、火災時に絶縁層が燃焼消失しても、導体群が
耐火テープと、高温でセラミツク化するコンパウ
ンドとにより拘束されているので、各撚線導体が
別々に波打ち変形することがなく、従つて火災時
においても耐火層による絶縁性の保持時間を長く
することができる有用なものである。
第１図は本考案の平形耐火ケーブルの一実施例
を示す断面図である。 １……導体群、１０……撚線導体、１１……コ
ンパウンド、２……耐火層、３……耐火テープ、
４……絶縁層、５……ケーブルシース。
を示す断面図である。 １……導体群、１０……撚線導体、１１……コ
ンパウンド、２……耐火層、３……耐火テープ、
４……絶縁層、５……ケーブルシース。
Claims (1)
- 耐火層２を設けた撚線導体１０の複数本を横一
列に密接に配置した導体群１上に、各撚線導体１
０共通の絶縁層４を被覆してなる平形ケーブルに
おいて、前記導体群１直上に耐火テープ３を捲回
すると共に、撚線導体１０相互間の谷部に高温で
セラミツク化しうるコンパウンド１１を介在した
ことを特徴とする平形耐火ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15502187U JPH0546172Y2 (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15502187U JPH0546172Y2 (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0160411U JPH0160411U (ja) | 1989-04-17 |
| JPH0546172Y2 true JPH0546172Y2 (ja) | 1993-12-02 |
Family
ID=31432269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15502187U Expired - Lifetime JPH0546172Y2 (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0546172Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-09 JP JP15502187U patent/JPH0546172Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0160411U (ja) | 1989-04-17 |
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