JPH054625A - 感熱型接着テープによる箱体の封緘方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、ダンボール箱等の箱体の蓋の合わせ
目を感熱型接着テープを用いて封緘する際に、該接着テ
ープの粘着剤の活性化を速やかにかつ熱的傷害を与える
ことなく行えるようにしたものである。 【構成】ダンボール箱のような箱体５０をゴムベルト９
により所定場所まで移送し、テープリール１６から感熱
型接着テープ１５を前記箱体５０に向けて送り出し、待
機状態にする。他方、熱風ノズル５６及び冷風ノズル６
０からそれぞれ所定の高温度の熱風及び冷風を吹き出さ
せ、適正温度の混合風にする。この混合風を待機中の接
着テープ１５に吹き当てて粘着剤を適正温度で活性化す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ダンボール箱あるいは
これに類する蓋付の箱体（本明細書では単に箱体とい
う）の封緘装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の箱体に内容物を収納して
輸送すべく梱包する場合、輸送中の開封を防ぐために突
合わされた蓋の合せ目を、布テープ、クラフトテープ、
ガムテープ等の梱包用接着テープを用いて前部妻面から
後部妻面にわたって一体的に貼着する、いわゆるＩ貼の
手法により封緘したり、あるいは２個以上の箱体の一体
化を行ってトラックへの積み卸し等の便宜を図るべく、
隣接する両箱体の接合部を、上記Ｉ貼の手法により接着
テープを貼着したりすることが一般に行われている。

【０００３】この場合、上記梱包用接着テープが感熱型
のものである場合、その粘着剤の活性化を図るべく、例
えば特開昭５７ー３７５３４号公報に記載されているよ
うに、熱せられたコンベアベルト上に接着テープを載置
し、該コンベアベルトの熱を接着テープの背面側から粘
着剤側に伝達させるようにしたものが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、接着テープの背面側からの伝導熱により
行うようにしているので、粘着剤への熱伝達性が悪く、
特に、箱体のＩ貼のように、走行する箱体の移送速度に
同期させて接着テープを走行させ、該走行する接着テー
プの粘着剤に活性化を付与するものに対しては十分に適
応させ難いという問題がある。

【０００５】かかる問題を解決すべく、熱伝達性等の観
点から走行する感熱型接着テープに直接的に熱風を吹き
当てるようにする手法が考えられる。

【０００６】しかしながら、かかる手法によると、走行
する接着テープの粘着剤を十分に活性化させようとする
と熱風の温度を高くする必要があるので、断続的にＩ貼
を行う通常の作業においては、箱体の移送間隔時である
待機状態、換言すれば接着テープの走行停止時において
は、同一箇所に高温の熱風が当たることとなり、粘着着
剤を溶融させ、該溶融した粘着剤を基材に含浸させたり
する虞れがあるばかりか、場合によっては過加熱により
基材等の燃焼を生じさせる。

【０００７】なお、この場合、熱風による加熱時間を制
御することも考えらるが、不規則間隔で箱体の移送が行
われるとき等には適用し難く、また、加熱時間が短すぎ
ると粘着剤の活性化を十分に行えない。

【０００８】本発明は、上記従来技術の課題を解決すべ
く、接着テープの感熱型粘着剤の加熱温度を容易に適正
な温度に設定することができる封緘装置を提供すること
を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
請求項１の発明は、感熱型接着テープを断続的に移送さ
れる箱体に向けて供給し、該接着テープの粘着剤を熱的
に活性化した後、該接着テープを前記箱体の封緘部の合
わせ目を覆うように貼着する感熱型接着テープによる箱
体の封緘方法において、少なくとも前記接着テープによ
る貼着が開始するまで、前記活性化に適する温度に混合
された熱風及び冷風の混合風を前記接着テープに吹き当
てるようにしたことを特徴とする。

【００１０】請求項２の発明は、箱体を所定方向に移送
するための移送手段と、感熱型接着テープを前記箱体に
向けて供給可能なテープ送出手段と、該テープ送出手段
から送られた前記接着テープを前記所定方向に沿うよう
に前記箱体の封緘部の一端部から他端部にわたり貼着す
るためのテープ貼着手段と、該貼着された接着テープを
所定長さに切断するためのテープ切断手段とを備えて成
る箱体の封緘装置において、前記テープ貼着手段から送
られた接着テープに熱風を送るための熱風供給手段と、
前記熱風に冷風を混合させるための冷風供給手段とを備
えたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】ダンボール箱のような箱体の梱包を断続的に行
う場合、移送手段により箱体を所定場所まで移送し、ま
ず、テープ送出手段により接着テープを前記箱体に向け
て送り出す。他方、熱風供給手段及び冷風供給手段を作
動させ、高温度の熱風に冷風を混合し、これをＩ貼前の
待機中の接着テープに吹き当てて粘着剤を適正温度で活
性化する。次いで、テープ貼着手段が作動しＩ貼が開始
すると適正に活性化した接着テープはテープ貼着手段に
より箱体の前方妻面から蓋の合わせ目に沿いさらに後方
妻面に至るまで貼着される。貼着が終了するとテープ切
断手段により接着テープは適宜の長さに切断される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。本実施例は、ダンボール箱を梱包する場合にお
けるその封緘（Ｉ貼）を行う封緘装置につき説明する。

【００１３】図３は本実施例に係る封緘装置の全体構成
を示すものであり、同図において１は主枠であり、該主
枠１はキャスター１ａにより設置面上で移動自在であ
る。該主枠１の上部には図示しない箱体を移送すべく載
置するための移送台２が設けられ、該主枠１の内部下方
には、減速機付き原動機３が設けられ、該原動機３の動
力軸に取付けられたスプロケット４とその上方に配設さ
れたスプロケット５との間には動力伝達チェーン６が介
在している。また、前記スプロケット４はプーリ７と一
体的に回動可能となっており、該プーリ７及びもう一方
のプーリ８間には搬送用無端ゴムベルト９が巻回されて
いる。前記原動機３、無端ゴムベルト９等は箱体の移送
手段を構成している。

【００１４】前記ゴムベルト９の上面は前記移送台２の
上面と略同一面内にあり、該移送台２の上方には前記箱
体の幅方向の位置を規制するための２本のガイドレール
１０が設けられている。さらに、前記主枠１には一対の
支柱１１ａ、１１ｂが取付けられており、該支柱１１
ａ、１１ｂにはＩ貼機構１２が組み付けられ、該Ｉ貼機
構１２の前端部（同図右端部）には、箱体の上蓋の押え
部材１３が設けられている。なお、前記側板１７ｂには
支持部材１４が垂設されており、該支持部材１４の上端
部には接着テープ１５を巻装するためのテープリール１
６が取付けられ、該テープリール１６はテープ送出手段
を構成している。

【００１５】図１及び図２は前記Ｉ貼機構１２の詳細を
示すものである。該Ｉ貼機構１２は一対の側板１７ａ、
１７ｂを有し、該両側板１７ａ、１７ｂは４本の支杆１
８を介して略平行に組み付けられている。そして、該両
側板１７ａ、１７ｂの間には、前記接着テープ１５の案
内ロール１９の回動軸２０が軸支されている。

【００１６】前記両側板１７ａ、１７ｂの間には側面形
状が略Ｌ字状の貼着具２１用の回動軸２２が軸支されて
おり、該回動軸２２の両端部は前記貼着具２１の上部内
側に所定間隔を置いて設けられた一対のブロック２３を
夫々貫通している。また、該ブロック２３には、回動軸
２４が軸支されており、該回動軸２４には側面形状が略
Ｌ字状を呈するように板部材を折曲形成した反り具２５
の上端部内面が当接している。該反り具２５の上端部と
前記貼着具２１に突設された突片２６の引っ掛けピン２
７との間には復帰バネ２８が張設されている一方、該反
り具２５の下端部は前記貼着具２１の略中央部に固定さ
れ先端部同士が突き合わされた一対の保持用つめ具２９
ａ、２９ｂの内側を貫通している。ここで、前記反り具
２５は、その上端部が前記貼着具２１の回動軸２２寄り
に穿設された方形の孔（図示省略）に挿通され、さらに
図２の左方に若干突出している。なお、前記接着テープ
１５は前記反り具２５と前記保持用つめ具２９ａ、２９
ｂとの間に挿入される。

【００１７】一方、前記側板１７ｂには保持板５０が垂
設されており、該保持板５０の上部には熱風発生源５１
が設けられ、該熱風発生源５１の一端側（図１の左側）
には空気導入管５２が、その他端側（図２の右側）には
送風管５３が設けられている。そして、該送風管５３に
は可撓性チューブ５４を介して熱風ノズル５５が連結さ
れ、該熱風吹き出し部５５のノズル５６は前記貼着具２
１の近傍、より詳細には前記保持用つめ具２９ａ、２９
ｂの端部と対向するように配設されている一方、該ノズ
ル５６は連結ステー５７を介して前記貼着具２１に連結
されている。前記熱風吹き出し部５５等は熱風供給手段
を構成する。

【００１８】他方、前記熱風吹き出し部５５の近傍には
冷風吹き出し部５８が設けられ、該冷風吹き出し部５８
は前記両側板１７ａ、１７ｂの間に架設された支持ステ
ー５９に取り付けられており、該吹き出し部５８のノズ
ル６０は図１の状態において吹き出し方向が下方、すな
わち前記ノズル５６の吹き出し方向と略直交する方向と
なるように設けられている。前記冷風吹き出し部５８等
は冷風供給手段を構成している。また、該冷風吹き出し
部５８には可撓性チューブ６１を介して図示省略の冷風
供給源（例えば送風ブロア）に連結されている。なお、
該可撓性チューブ６１には調整手段たる電動可能な調整
バルブ６２が設けられている。

【００１９】さらに、前記両ノズル５６、６０の近傍に
は温度検出手段たる温度センサ６３が設けられており、
該センサ６３の出力は前記調整バルブ６２に供給される
ようになっている。また、前記貼着具２１の回動軸２２
には回動センサ６４が取り付けられ、該回動センサ６４
は回動軸２２が回動したか否か検出するようになってい
る。該回動センサ６４の出力が回動軸２２の回動時のも
のであるときには前記調整バルブ６２は全閉状態とな
る。

【００２０】また、前記貼着具２１に突設された突起片
３０に設けられるピン３１には連結棒３２の一端（図１
の右端）が回動自在に取付られ、該連結棒３２の他端
（図１の左端）は押えロール３３の回動保持部材３４の
上端にピン３４ａを介して回動自在に取付けられてい
る。該回動保持部材３４は、前記両側板１７ａ、１７ｂ
の間に支承された回動軸３５の回りに回動自在となって
いる。なお、前記回動保持部材３４の上端部のピン３４
ａと前記側板１７ａに突設されたバネ掛け３６との間に
は引張バネ３７が張設されている一方、前記押えロール
３３は前記回動保持部材３４の下端部のブラケット３４
ｂに回動自在に取付けられている。前記貼着具２１、反
り具２５、押えロール３３等は接着テープ１５のテープ
貼着手段を構成している。

【００２１】他方、前記側板１７ｂにはカム板３８がピ
ン３９の回りに回動自在に取付けられており、該カム板
３８には金具４０を介してバリカン刃４１が取付けられ
ている。なお、前記側板１７ａに突設されたバネ掛け４
２と前記カム板３８に突設されたバネ掛け４３との間に
は、引張りばね４４が張設されている。また、前記側板
１７ａには前記カム板３８用の回動ストッパ４５が取付
けられている。前記カム板３８、バリカン刃４１等はテ
ープ切断手段を構成している。

【００２２】次に、上記のように構成された本発明の箱
体の封緘装置の作動につき説明する。

【００２３】まず、前記接着テープ１５を装着するに
は、図２に示すように、巻装された接着テープ１５の捲
き芯部を接着テープリール１６に押し込んで取り付け
る。この場合、接着テープ１５は、テープリール１６か
ら下方に引き出された際に、その粘着剤塗工面が図１に
おいて右方に位置するように、すなわち前記案内ロール
１９に対してはその背面が接するように装着される。

【００２４】次に、接着テープ１５の引き出し方向の端
部を下方に引き出し、続いて前記反り具２５を復帰バネ
２８に抗して貼着具２１の方向に指で押圧し、該反り具
２５を貼着具２１に接触する位置まで軸２４を中心とし
て時計方向に回動させ、該反り具２５と前記保持用つめ
具２９ａ、２９ｂとの間に間隙を生じさせる。

【００２５】次いで、前記間隙に上記引き出された接着
テープ１５を先端から挿通し、該先端が前記貼着具２１
の下端と同じ位置になるようにする。該接着テープ１５
を前記間隙に挿通した後、前記反り具２５への指による
押圧状態を解除すると、反り具２５は復帰バネ２８の戻
り力により接着テープ １５の中心部背面を前記保持用
つめ具２９ａ、２９ｂの方向に押し付ける。前記反り具
２５は接着テープ１５の幅方向に沿う距離が接着テープ
１５の幅に比べて短かく形成されているので、反り具２
５により背面から保持用つめ具２９ａ、２９ｂに向けて
押圧された接着テープ１５は背面側が凹となる円弧状に
保持される。

【００２６】このように調整された前記Ｉ貼機構１２
を、図１に示すように封緘しようとする箱体の高さに応
じて支柱１１ａ、１１ｂの適宜の高さ位置に セット
し、また走行する箱体の幅に応じて２本のガイドレール
１０の間隔をガイドレール受金（図示せず）などの調整
により最適なものにする。

【００２７】かかる調整状態で、熱風発生源５１及び冷
風供給源を作動させ、ノズル５６からは例えば摂氏３０
０度程度の熱風を、ノズル６０から例えば常温程度の冷
風を吹き出させ、接着テープの雰囲気温度を適正温度
（例えば摂氏１７０度）にする。該混合風の温度が高す
ぎるときは温度センサ６３の働きにより調整バルブ６２
の開度を調整して熱風と冷風との混合比が調整される。

【００２８】他方、原動機３を始動させて動力伝達チェ
ーン６を駆動させ、無端ゴムベルト９を図３の矢印方向
（同図左方向）に走行させておく。かかる状態で前記移
送台２の一端部（図３の右端部）に置かれた箱体をその
一部がゴムベルト９上に乗るまで人手により移動させ
る。しかる後、箱体が図３において右から左の方向に走
行すると、該箱体はまずその上蓋同士が前記押え部材１
３により折り畳まれて突き合わされ、次いでＩ貼機構１
２の下方に移動する。

【００２９】図４は箱体がＩ貼機構１２の下方に移動す
るまでのいわゆる待機状態における前記貼着具２１の近
傍を示すものである。この状態では貼着具２１は縦長に
なっており、該貼着具２１の表面側（図４の右側）に沿
って接着テープ１５が垂れ下がっている。従って、該接
着テープ１５の粘着剤の面には熱風ノズル５６及び冷風
ノズル６０による混合風が吹き当てられ、粘着剤は十分
な活性化が行われている。

【００３０】図５〜図９は以降の作動を具体的に説明す
るものである。

【００３１】上蓋が折り畳まれた状態で箱体５０が側板
１７ａ、１７ｂの前端の下方に送られると、該箱体５０
の上蓋の突き合せ部の前方妻面に図６に示すように接着
テープ１５の先端部が貼着されるので、該箱体５０に貼
着された該接着テープ１５の先端部が前記接着テープリ
ール１６から繰り出される。このとき、該接着テープ１
５は、当初の状態、すなわち前記貼着が行われる前の状
態では、保持用つめ具２９ａ、２９ｂ側に押圧されてい
るが、該貼着が開始した後は、反り具２５を貼着具２１
に押し付けるように作用するので、前記保持用つめ具２
９ａ、２９ｂの間から容易に引き出すことが可能にな
る。

【００３２】なお、この場合前方妻面に貼着するべき接
着テープ１５の長さは、貼着具２１の長さを調整するこ
とにより変更することができる。

【００３３】次に、前記ゴムベルト９の走行による箱体
７の移送により、前方妻面に貼着された接着テープ１５
が貼着具２１側に押し付けられるので、図５、図７に示
すように、該貼着具２１は回動軸２２を中心として同図
の時計方向に回動して傾斜する。

【００３４】貼着具２１は連結ステー５７を介して熱風
ノズル５６に連結されているので、図５に示すように、
貼着具２１の回動に応じて熱風ノズル５６は回動する
が、冷風ノズル６０はそのままの状態を保つ。貼着具２
１が回動すると回動センサ６４が作動し、調整バルブ６
２を全閉状態にする。従って、接着テープ１５には熱風
のみが吹き当てられるが、このとき接着テープ１５は走
行しているので、接着テープ１５が過熱状態になること
はない。かかる状態で、接着テープ１５は粘着剤を活性
化させつつ箱体２１の蓋の合わせ目に沿って貼着され
る。

【００３５】なお、その後も該接着テープ１５は箱体７
の移送に伴って繰り出されるが、反り具２５が貼着具２
１側に押圧されながら繰り出されるので、その粘着剤の
面が前記保持用つめ具２９ａ、２９ｂに接着することは
ありえない。

【００３６】一方、図１に示すごとく前記貼着具２１が
回動軸２２を中心として時計方向に回動すると、前記連
結棒３２がピン３１及び３４ａを介して前記回動保持部
材３４の上端部にこの回動運動を伝達するので、該回動
保持部材３４は前記回動軸３５を中心として反時計方向
に回動する。従って、該回動保持部材３４の下端部の前
記押えロール３３は、箱体５０の最上面に相当する位置
まで達し同時に引張バネ３７が伸張される。該伸張によ
り、該引張バネ３７の復元力が押えロール３３に伝達さ
れその接着テープ１５の貼着をより確実にする。

【００３７】他方、前記バリカン刃４１は、図１に示す
ように、前記カム３８の最下端より若干上方の位置に取
り付けられているので、接着テープ１５が箱体５０に貼
着されているとき、すなわち箱体５０の最上端がカム３
８の最下端を押し上げているときには接着テープ１５に
接触することはない。なお、前記カム３８に対するバリ
カン刃４１の取り付け位置を調整すると、箱体５０の最
後端部から繰り出される接着テープ１５の長さ、すなわ
ち箱体５０の後方妻面に貼着される接着テープ１０２
の長さを適宜変更することができる。

【００３８】図８に示すように、前記バリカン刃４１を
取付けたカム３８が箱体５０の後方からはずれると、第
２引張バネ４４のバネ力により、該バリカン刃４１が矢
印方向に動いて接着テープ１５を切断する。

【００３９】前記バリカン刃４１により接着テープ１５
が切断されると、該接着テープ１５の張力が消失して貼
着具２１が回動前の位置に戻ると共に前記連結棒３２を
介しての前記引張バネ３７のバネ力により前記回動保持
部材３４は時計方向に回動し、前記押えロール３３の表
面で接着テープ１５の後端部が箱体５０の後方妻面に貼
着される。

【００４０】こうして、前記接着テープ１５による１の
箱体への貼着が終了すると（図１０参照）、続いて搬送
された他の箱体に上記と同様な封緘工程を繰り返す。

【００４１】また、上記実施例においては、図面の理解
を容易ならしめるために、Ｉ貼機構１２は箱体の上面側
にのみ設ける構成としたが、箱体の下面側にも設けるの
が一般的である。

【００４２】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
感熱型接着テープを断続的に移送される箱体に向けて供
給し、該接着テープの粘着剤を熱的に活性化した後、該
接着テープを前記箱体の封緘部の合わせ目を覆うように
貼着する感熱型接着テープによる箱体の封緘方法におい
て、少なくとも前記接着テープによる貼着が開始するま
で、前記活性化に適する温度に混合された熱風及び冷風
の混合風を前記接着テープに吹き当てるようにしたこと
を特徴とするので、感熱型接着テープを用いての箱体の
封緘作業を行う場合、特に待機状態における粘着剤の活
性化を熱風を用いて速やかに行え、しかも熱風の過熱に
よる不測の支障を与えることなく円滑に行うことができ
る。

【００４３】請求項２の発明によれば、箱体を所定方向
に移送するための移送手段と、感熱型接着テープを前記
箱体に向けて供給可能なテープ送出手段と、該テープ送
出手段から送られた前記接着テープを前記所定方向に沿
うように前記箱体の封緘部の一端部から他端部にわたり
貼着するためのテープ貼着手段と、該貼着された接着テ
ープを所定長さに切断するためのテープ切断手段とを備
えて成る箱体の封緘装置において、前記テープ貼着手段
から送られた接着テープに熱風を送るための熱風供給手
段と、前記熱風に冷風を混合させるための冷風供給手段
とを備えたことを特徴とするので、請求項１の発明を容
易に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る封緘装置の要部を示す正面図であ
る。

【図２】図１の下方から見た平面図である。

【図３】本発明の封緘装置の構成を示す正面図である。

【図４】待機状態における貼着具の近傍を示す正面図で
ある。

【図５】Ｉ貼時における貼着具の近傍を示す正面図であ
る。

【図６】Ｉ貼開始時おける貼着具と箱体との関係を示す
正面図である。

【図７】貼着具の回動開始後における貼着具と箱体との
関係を示す正面図である。

【図８】バリカン刃の作動時における箱体との関係を示
す正面図である。

【図９】押えロールの作動時における箱体との関係を示
す正面図である。

【図１０】Ｉ貼完了後の箱体を示す斜視図である。

【符号の説明】

９…ゴムベルト（移送手段） １２…Ｉ貼機構 １５…接着テープ ２１…貼着具（テープ貼着手段） ５６…熱風ノズル（熱風供給手段） ６０…冷風ノズル（冷風供給手段） ６２…調整バルブ（冷風量調整手段） ６３…温度センサ（温度検出手段）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感熱型接着テープを断続的に移送される箱
   体に向けて供給し、該接着テープの粘着剤を熱的に活性
   化した後、該接着テープを前記箱体の封緘部の合わせ目
   を覆うように貼着する感熱型接着テープによる箱体の封
   緘方法において、少なくとも前記接着テープによる貼着
   が開始するまで、前記活性化に適する温度に混合された
   熱風及び冷風の混合風を前記接着テープに吹き当てるよ
   うにしたことを特徴とする感熱型接着テープによる箱体
   の封緘方法。
2. 【請求項２】箱体を所定方向に移送するための移送手段
   と、感熱型接着テープを前記箱体に向けて供給可能なテ
   ープ送出手段と、該テープ送出手段から送られた前記接
   着テープを前記所定方向に沿うように前記箱体の封緘部
   の一端部から他端部にわたり貼着するためのテープ貼着
   手段と、該貼着された接着テープを所定長さに切断する
   ためのテープ切断手段とを備えて成る箱体の封緘装置に
   おいて、前記テープ貼着手段から送られた接着テープに
   熱風を送るための熱風供給手段と、前記熱風に冷風を混
   合させるための冷風供給手段とを備えたことを特徴とす
   る感熱型接着テープによる箱体の封緘装置。