JPH0565140A - 箱体の封緘装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ダンボール箱等の箱体の蓋の合わ
せ目を接着テープを用いて封緘する際に、該接着テープ
の背面側を一様かつ強力に押圧できるようにしたもので
ある。 【構成】 箱体５７をゴムベルト９により所定場所まで
移送し、テープリール１６から接着テープ１５を前記箱
体５７に向けて送り出されてＩ貼が開始する。この場
合、テープ貼着手段はロール体から成るロール貼着具３
７により構成されているので、接着テープ１５の背面は
ロール貼着具３７のロール面との十分に密着した面接触
状態により箱体５７の合わせ目に沿って押圧される。従
って、前記合わせ目を覆うように貼着された接着テープ
１５は均一かつ強力に接着できる。該貼着が終了すると
バリカン刃４９により接着テープ１５の後部妻面側端部
は適宜の長さに切断される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ダンボール箱あるいは
これに類する蓋付の箱体（本明細書では単に箱体とい
う）の封緘装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の箱体に内容物を収納して
輸送すべく梱包する場合、例えば本願出願人による特開
昭５３−６１４９２号公報に記載されるように、布テー
プ、クラフトテープ、ガムテープ等の梱包用接着テープ
を、突合わされた蓋の合せ目方向に沿い箱体の一端部か
ら他端部（前部妻面から後部妻面）にわたって覆うよう
に貼着する、いわゆるＩ貼の手法により封緘し、もって
輸送中の開封を防ぐように構成されたものが知られてい
る。

【０００３】上記Ｉ貼の手法の場合、蓋の合わせ目方向
に接着テープを貼着するための貼着手段は、板体から成
り、前記接着テープのテープ幅方向を板幅方向とし、そ
の板長方向の一端部を中心として回動自在な貼着具から
構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
１従来例の構成では、貼着具が板体から成るので、貼着
具の端部と接着テープの背面とはいわば線接触状態とな
り、また、蓋部の凹凸状態に追従できず該貼着具の一部
が接着テープの背面から離間し、十分な接着力を得るこ
とができず、梱包後の箱体が容易に開封する虞がある。

【０００５】本発明は、上記従来技術の課題に鑑み、接
着テープの背面側を均一かつ強力に押圧でき、該接着テ
ープを箱体の蓋の合わせ目に沿って均一に貼着できるよ
うにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
請求項１の発明は、箱体を突き合わされた蓋体の合わせ
目方向に移送するための移送手段と、接着テープを前記
箱体に向けて断続的に供給可能なテープ送出手段と、前
記接着テープの背面を前記合わせ目方向に沿って前記箱
体の一端部から他端部にわたり転接状態で押圧するため
のロール貼着具から成るテープ貼着手段と、該テープ貼
着手段により貼着された接着テープを所定長さに切断す
るためのテープ切断手段とを備えて成ることを特徴とす
る。

【０００７】

【作用】ダンボール箱のような箱体の梱包を行う場合、
移送手段により箱体を所定場所まで移送し、テープ送出
手段により接着テープを前記箱体に向けて送り出す。こ
の送り出された接着テープはテープ貼着手段によりＩ貼
が開始するが、この場合、テープ貼着手段はロール体か
ら成る貼着具により構成されているので、接着テープの
背面は貼着具のロール面との十分に密着した面接触状態
により箱体の合わせ目に沿って押圧される。従って、前
記合わせ目を覆うように貼着された接着テープは均一か
つ強力に接着できる。該貼着が終了するとテープ切断手
段により接着テープの後部妻面側端部は適宜の長さに切
断される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。本実施例は、ダンボール箱の蓋の合わせ目の封
緘をＩ貼により行う場合を示すものである。

【０００９】図３は本実施例に係る封緘装置の全体構成
を示すものであり、同図において１は主枠体であり、該
主枠体１はキャスター１ａにより設置面上で移動自在で
ある一方、該主枠体１の上部には後記箱体を移送すべく
載置するための移送台２が設けられている。

【００１０】該主枠体１の内部下方には、減速機付き原
動機３が設けられ、該原動機３の動力軸に取付けられた
スプロケット４とその上方に配設されたスプロケット５
との間には動力伝達チェーン６が介在している。また、
前記スプロケット４はプーリ７と一体的に回動可能とな
っており、該プーリ７及びもう一方のプーリ８間には搬
送用無端ゴムベルト９が巻回されている。前記原動機
３、無端ゴムベルト９等は箱体の移送手段を構成してい
る。

【００１１】前記ゴムベルト９の上面は前記移送台２の
上面と略同一面内にあり、該移送台２の上方には前記箱
体の幅方向の位置を規制するための一対のガイドレール
１０が設けられている。さらに、前記主枠体１には一対
の支柱１１ａ、１１ｂが取付けられており、該支柱１１
ａ、１１ｂにはＩ貼機構１２が組み付けられ、該Ｉ貼機
構１２の前端部（同図右端部）には、箱体の上蓋の押え
部材１３が設けられている。

【００１２】前記主枠体１には支持部材１４が垂設され
ており、該支持部材１４には前記Ｉ貼機構１２が摺動自
在に取り付けられている。なお、前記Ｉ貼機構１２の上
端部には後記接着テープ（本実施例では感熱型のもの）
１５を巻装するためのテープリール１６が取付けられて
いる。該テープリール１６はテープ送出手段を構成して
いる。

【００１３】図１、及び図２は、前記Ｉ貼機構１２の詳
細を示すものである。該Ｉ貼機構１２は相対向する一対
の側板１７、１８を有し、該両側板１７、１８は後記各
ロールを介して略平行に組み付けられている。前記テー
プリール１６はクランク状に折曲された支柱１９の上端
部に軸支され、該支柱１９の下端部は前記側板１７の端
部に固定ピン２０を介して固定されている。

【００１４】前記テープリール１６の上部にはその半周
部を覆うようにテープ制動部材２１が設けられており、
該テープ制動部材２１の一端部は係止部２２に固定さ
れ、その他端部には制動用重錘２３が吊下されている。

【００１５】前記テープリール１６から送り出される接
着テープ１５は中継ロール２４に巻回されるが、該中継
ロール２４は前記接着テープ１５に対する張力付加用の
バランスバー２５の一端部に軸支され、該バランスバー
２５の中途部は前記支柱１９に回動自在に軸支されてい
る。

【００１６】一方、前記側板１７の上方にはアーチ状に
屈曲された予熱用加熱板２６が設けられており、該加熱
板２６は支持部材２７、２８を介して側板１７に固定さ
れている。さらに、前記側板１７、１８の間であって前
記支柱１９の反対側には補助加熱板２９が設けられ、該
補助加熱板２９の下方には案内ロール３０が設けられて
いる。

【００１７】そして、前記中継ロール２４を通過した接
着テープ１５は前記加熱板２６に沿って背面側が当接
し、さらに前記補助加熱板２９に当接した後、前記案内
ロール３０に巻回されるようになっている。前記加熱板
２６及び補助加熱板２９は予熱手段を構成し、例えば通
電により放熱する部材から成る。

【００１８】前記案内ロール３０は前記両側板１７、１
８の間に配置され、該案内ロール３０は扇形状の一対の
連動板３１（図１においては一方の側板１７について設
けられたもののみ図示）の間に固定されており、該連動
板３１の上部は前記側板１７、１８間に軸支される回動
軸３２の回りに回動自在となっている。なお、連動板３
１の中央部には孤状の案内孔３３が形成されている。

【００１９】さらに、前記側板１７、１８の間には前記
回動軸３２の近傍にロール回動軸３４が３４が設けられ
ており、該ロール回動軸３４には略逆さＬ字状の一対の
ロール回動アーム３５の上端部が回動自在に取り付けら
れている。

【００２０】また、前記ロール回動アーム３５にはスト
ッパピン３５ａが突設され、該ストッパピン３５ａは前
記連動板３１の案内孔３３に摺動自在に挿入されてい
る。さらに、前記ロール回動アーム３５の中途部には前
記案内ロール３０を通過した接着テープ１５の背面側と
対接するテープ受け板３６が固定されている一方、該ロ
ール回動アーム３５の下端部にはテープ貼着手段を構成
するロール貼着具３７が回動自在に取り付けられてお
り、該ロール貼着具３７には前記テープ受け板３６を通
過した接着テープ１５が巻回されるようになっている。

【００２１】前記ロール回動アーム３５の孤状端縁部３
５Ａは前記連動板３１に取り付けられた従動ロール３８
の両端部のロール面３８Ａと当接し、該従動ロール３８
は連結部材３８ａを介して連結棒３９の一端部に連結さ
れ、該連結棒３９の他端部は人脚状の一対の押えロール
アーム４０の上端部に固定された係止バー４１の一端部
に連結されている。

【００２２】前記押えロールアーム４０は前記側板１
７、１８間に軸支される回動軸４２の回りに回動自在と
なっており、該押えロールアーム４０の下端部には押え
ロール４３が回動自在に取り付けられている。

【００２３】なお、前記係止バー４１にはその中央部に
リターンバネ４４の一端部が取り付けられており、該リ
ターンバネ４４の他端部は前記側板１７、１８の間に配
設される固定バー４５の中央部に固定されている。

【００２４】他方、前記ロール回動軸３４には熱風供給
手段としての熱風吹き出し管４６の上流端部が取り付け
られており、該吹き出し管４６の吹き出し口４６ａが前
記テープ受け板３６近傍の接着テープ１５の粘着剤塗布
面に臨まされるようになっている。

【００２５】前記側板１７にはカム板４７がピン４８の
回りに回動自在に取付けられており、該カム板４７のピ
ン４８から離間した一端部にはバリカン刃４９が固定さ
れている。なお、前記カム板４７のピン４８から離間し
た他端部にはバネ掛け５０が突設され、該バネ掛け５０
と前記側板１７に突設されたバネ掛け５１との間には引
張バネ５２が張設されている。前記カム板３８、バリカ
ン刃４１等はテープ切断手段を構成している。

【００２６】さらに、前記両側板１７、１８の下部の間
であって、前記カム板４７の後方（図１の左方）には支
持杆５３が設けられており、該支持杆５３には金ブラシ
５４が取り付けられている。該金ブラシ５４等は貼着補
助手段を構成する。

【００２７】図４は前記吹き出し管４６の近傍のより詳
細な構成を示すものである。これによると、該吹き出し
管４６の上流端部は、前記ロール回動軸３４の一端部か
ら中央部にわたって開口された送風孔３４ａの開口端に
連結されている。

【００２８】前記ロール回動軸３４の軸方向端部は前記
側板１８に固定された軸受け３４Ｂに回動自在に支承さ
れており、該軸受け３４Ｂはエルボ５５を介して前記側
板１８に固定された熱風送風機５６の吹き出し口に連結
されている。

【００２９】次に、上記のように構成された本発明に係
る箱体の封緘装置の作動につき説明する。

【００３０】まず、接着テープ１５を装着するには、図
１に示すように、巻装された接着テープ１５の捲き芯部
を接着テープリール１６に押し込んで取り付け、該リー
ル１６から引き出した接着テープ１５を加熱板２６にそ
の背面側を当接し、次いで補助加熱板２９に当接させ、
案内ロール３０を巻回してロール貼着具３７まで引き出
す。

【００３１】この場合、接着テープ１５は、加熱板２６
にその背面が当接すると、例えば摂氏７０〜１２０度に
加熱され、さらにロール貼着具３７に至るまでの冷却を
防ぐべく補助加熱板２９による加熱の保持が行われ、粘
着剤の熱活性化前のいわゆる予熱状態となる。

【００３２】このように調整されたＩ貼機構１２を、図
１に示すように封緘しようとする箱体５７の高さに応じ
て支柱１１ａ、１１ｂの適宜の高さ位置にセットし、ま
た走行する箱体の幅に応じてガイドレール１０の間隔を
ガイドレール受金（図示せず）などの調整により最適な
ものにする。

【００３３】他方、熱風送風機５６を作動させておき、
例えば箱体５７がＩ貼機構１２の前端部に達したとき
（具体的には、例えばロール回動アーム３５の回動開始
時）、リミットスイッチの作動により吹き出し口４６ａ
から、例えば摂氏１００〜２００度程度の熱風が吹き出
るように設定しておき、該熱風の接着テープ１５への吹
き当てにより、その粘着剤の熱活性化を図る。

【００３４】このとき、原動機３を始動させて、無端ゴ
ムベルト９を図８の矢印方向（同図左方向）に走行させ
ておく。かかる状態で前記移送台２の一端部（図３の右
端部）に置かれた箱体５７をその一部がゴムベルト９上
に乗るまで作業者が移動させる。しかる後、箱体５７が
図３において右から左の方向に移動すると、該箱体５７
はまずその上蓋同士が前記押え部材１３により折り畳ま
れて突き合わされ、さらに左方に移動する。

【００３５】上蓋が折り畳まれた状態で箱体５７が側板
１７、１８の前端の下方に送られると、図５に示すよう
に、該箱体５７の上蓋の突き合せ部の前方妻面から中央
部にわたり、接着テープ１５の貼着が行われ、該箱体５
７に貼着された分だけさらに接着テープ１５が前記接着
テープリール１６から繰り出される。

【００３６】この場合、前記接着テープ１５は、当初の
状態、すなわち箱体５７の前方妻面に貼着が行われる前
の状態では、ロール回動アーム３５は回動しないが、箱
体５７の移送により前方妻面がロール貼着具３７に当接
すると、該ロール貼着具３７が箱体５７の上蓋上に乗り
上げてロール回動アーム３５の回動（図１において時計
回り方向）が開始する。

【００３７】ロール貼着具３７が箱体５７に当接する
と、接着テープ１５は箱体５７と該ロール貼着具３７と
の間に挟まれるので、該接着テープ１５の背面はロール
貼着具３７により押圧される。なお、箱体５７の上蓋の
突合せ部の合わせ目方向は箱体５７の移送方向に沿って
おり、また、前記ガイドレール１０により箱体５７の幅
方向の位置決めが行われているので、該接着テープ１５
はそのテープ幅方向の中心が前記合わせ目と略一致し、
かつ、該合わせ目方向に沿って貼着が行われる。

【００３８】さらに付言すれば、前記ロール貼着具３７
による貼着は転接状態で行われるので、接着テープ１５
の背面側は十分な密接状態で押圧される。なお、接着テ
ープ１５の粘着剤は、加熱板２６及び補助加熱板２９に
より十分な予熱がなされ、かつ、吹き出し口４６ａから
の熱風により貼着開始後も一様かつ十分に加熱されてい
るので、ロール貼着具３７の転接時に粘着力が減退する
ことはない。

【００３９】前記貼着が開始した後は、ロール貼着具３
７が接着テープ１５を箱体５７に押し付けるように作用
するので、接着テープ１５の引出しの継続は容易に行え
る一方、ロール回動アーム３５により吹き出し管４６の
回動も追従して回動するので、粘着剤への熱風供給は続
けられる。

【００４０】また、ロール回動アーム３５の回動によ
り、該アーム３５の孤状端縁部３５Ａが前記従動ロール
３８のロール面３８Ａと当接するので、該当接による押
圧力により連結棒３９を押圧することになり、該連結棒
３９に連結された押えロールアーム４０をリターンバネ
４４の付勢力に抗し図１において反時計回り方向に回動
させる。従って、押えロール４３は移送する箱体５７上
（より具体的には貼着された接着テープ１５上）に容易
に乗り上がる。

【００４１】なお、該接着テープ１５は案内ロール３０
に巻回されているので、ロール回動アーム３５が回動し
ても、ロール貼着具３７と直接的に当接する部分以外の
部分、すなわち後続する接着テープ１５の粘着剤塗布部
分が箱体５７に接触することはない。

【００４２】さらに、図５に示すごとく、接着テープ１
５により前記合わせ目に沿った貼着が開始すると、金ブ
ラシ５４が該接着テープ１５のテープ幅方向にわたって
その背面側を押圧するので、接着テープ１５は該合わせ
目に沿ってさらに均一に貼着される。

【００４３】他方、カム板４７に取り付けられるバリカ
ン刃４９は、図１に示すように、該カム板４７の最下端
より若干上方の位置に取り付けられているので、接着テ
ープ１５が箱体５７に貼着されているとき、すなわち箱
体５７の最上端がカム板４７の最下端を押し上げている
ときには該バリカン刃４９が接着テープ１５に接触する
ことはない。なお、前記カム板４７におけるバリカン刃
４９の取り付け位置を調整すると、箱体５７の最後端部
から繰り出される接着テープ１５の長さ、すなわち箱体
５７の後方妻面に貼着される接着テープ１５の長さを適
宜変更することができる。

【００４４】図６に示すように、箱体５７がさらに同図
左方に移送されると、ロール貼着具３７は箱体５７の後
方妻面よりもさらに後方に位置するようになり、接着テ
ープ１５とは完全に離間する。

【００４５】ロール貼着具３７が箱体５７の後方に位置
すると、続いて、カム板４７も箱体５７の後方に位置
し、これによりカム板４７はその下端部の支持を失い、
引張バネ５２の引張力が加わり、反時計方向に回動す
る。従って、バリカン刃４９も反時計方向に回動する力
を受けて接着テープ１５を切断する。

【００４６】前記バリカン刃４９により接着テープ１５
が切断されると、該接着テープ１５の張力が消失して箱
体５７の後方妻面の接着テープ１５は自由な状態とな
る。このとき、押えロール４３は箱体５７の後方妻面の
位置にある。

【００４７】図６の状態から箱体５７がさらに左方に移
送されると、図７に示すように、押えロール４３は箱体
５７の上面での支持を失うので、下方に移動し、同時に
リターンバネ４４の復元力が作用して押えロールアーム
４０は時計回り方向に回動し、前記押えロール３３の表
面で前記後方妻面における接着テープ１５の背面が押さ
えられ、該後方妻面の接着テープ１５が十分に貼着され
る。

【００４８】こうして、押えロール３３と箱体５７とが
離間すると前記接着テープ１５による当該箱体への貼着
工程が終了する（図８参照）。なお、ロール回動アーム
３５がストッパピン３５ａにより規制される位置まで回
動復帰すると、図示省略の前記リミットスイッチが作動
して熱風送風機５６の作動が停止する。続いて後続の箱
体が搬送されると、上記と同様な封緘工程が繰り返され
る。

【００４９】なお、上記実施例においては、図面の理解
を容易ならしめるために、Ｉ貼機構１２は箱体の上面側
にのみ設ける構成としたが、同様な構成のＩ貼機構を箱
体の下面側にも設けるのが一般的である。

【００５０】加えて、上記実施例は１個の箱体の封緘を
行う場合について説明したが、例えばトラックへの積み
卸し等の便宜を図るべく２個以上の箱体の一体化を行な
い、隣接する両箱体の接合部を、上記Ｉ貼の手法により
接着テープで貼着する場合にも適用できる。

【００５１】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、突き合わされた蓋体の合わせ目方向に箱体を移送す
るための移送手段と、接着テープを前記箱体に向けて断
続的に供給可能なテープ送出手段と、前記接着テープの
テープ幅方向をロール長方向とし、かつ、前記接着テー
プの背面を前記合わせ目方向に沿って前記箱体の一端部
から他端部にわたり転接状態で押圧するためのロール貼
着具から成るテープ貼着手段と、該テープ貼着手段によ
り貼着された接着テープを所定長さに切断するためのテ
ープ切断手段とを備えたことを特徴とするので、ロール
体から成るロール貼着具を用いて接着テープの背面から
の押圧が行われ、従って、接着テープを蓋体の合わせ目
に沿って転接状態で強力かつ一様に押圧することがで
き、従来の板体から成る貼着具を用いる場合に比べ格段
に強固な貼着を行うことができる。しかも、ロール貼着
具から成るテープ貼着手段の構成は板体から成る貼着具
に比べても簡単であるので、従来装置の構成を流用する
ことができ、コストアップを回避しつつ製品の品質向上
を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る封緘装置の要部を示す正面図であ
る。

【図２】図１のＸーＸ線に沿った方向から見た概略平面
図である。

【図３】本発明に係る封緘装置の全体構成を示す正面図
である。

【図４】図１の熱風供給手段の構成を示す概略斜視図で
ある。

【図５】Ｉ貼を開始した後におけるロール貼着具等と箱
体との位置関係を示す概略正面図である。

【図６】Ｉ貼完了直前における押えロール等と箱体との
位置関係を示す概略正面図である。

【図７】押えロールによる後部妻面の貼着作動を説明す
る概略正面図である。

【図８】Ｉ貼完了後の箱体を示す斜視図である。

【符号の説明】

９ ゴムベルト（移送手段）、 １２ Ｉ貼機構、 １５ 接着テープ、 １６ テープリール（テープ送出手段）、 ３７ ロール貼着具（テープ貼着手段）、 ４９ バリカン刃（テープ切断手段）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 突き合わされた蓋体の合わせ目方向に箱
   体を移送するための移送手段と、接着テープを前記箱体
   に向けて断続的に供給可能なテープ送出手段と、前記接
   着テープの背面を前記合わせ目方向に沿って前記箱体の
   一端部から他端部にわたり転接状態で押圧するためのロ
   ール貼着具から成るテープ貼着手段と、該テープ貼着手
   段により貼着された接着テープを所定長さに切断するた
   めのテープ切断手段とを備えたことを特徴とする箱体の
   封緘装置。