JPH0546763B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0546763B2
JPH0546763B2 JP58223374A JP22337483A JPH0546763B2 JP H0546763 B2 JPH0546763 B2 JP H0546763B2 JP 58223374 A JP58223374 A JP 58223374A JP 22337483 A JP22337483 A JP 22337483A JP H0546763 B2 JPH0546763 B2 JP H0546763B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
long
long insulated
insulated conductor
parallel
rigid box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58223374A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60118007A (ja
Inventor
Takeshi Nakayama
Shigeyoshi Wada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
Priority to JP58223374A priority Critical patent/JPS60118007A/ja
Publication of JPS60118007A publication Critical patent/JPS60118007A/ja
Publication of JPH0546763B2 publication Critical patent/JPH0546763B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、長尺バスダクトの布設方法に関する
ものである。
(従来技術) 従来バスダクトの布設は、短尺の絶縁導体をそ
の両端を除いて剛体函で覆つた通常の短尺バスダ
クトを現場で接続して長尺化することにより行つ
ていた。
しかしながら、このような布設方法では接続部
の数が多くなり、非常に手数がかかり且つ工期が
長くなる欠点がある。また、従来の短尺バスダク
トでは、それ自身では伸縮量を吸収できないた
め、各相の導体が相毎にスライド接触して伸縮量
を吸収するエキスパンシヨンを、布設方向に隣り
合う短尺バスダクトの相互の接続すべき端部曲に
接続しなければならない欠点があつた。
このような欠点を改善するため、長尺絶縁導体
を複数条並設してその長手方向に間欠的に剛体函
を取付け、剛体函を有して可撓性をもたない剛体
部と、剛体函を有さず可撓性をもつ可撓部が長手
方向に交互に存在する長尺バスダクトが検討され
ている。
このような長尺バスダクトは、一般に予め工場
で形成して現場に運搬して布設するが、現場で形
成し布設したい場合がある。
(発明の目的) 本発明の目的は、剛体函を有して可撓性をもた
ない剛体部と、剛体函を有さず可撓性をもつ可撓
部が長手方向に交互に存在する構造の長尺バスダ
クトを現場で形成し水平布設することができる長
尺バスダクトの布設方法を提供することにある。
(発明の構成) 本発明に係る長尺バスダクトの布設方法は、下
側剛体函の複数個を、長尺絶縁導体の布設予定ル
ートに沿つて全体として帯状に、且つ該長尺絶縁
導体に曲げ成形部を設ける予定位置においては該
下側剛体函が存在しない部分となるように相互に
所定の間隔を保つて支持物に支持させ、 複数条の長尺絶縁導体を前記各下側剛体函の列
の上に並設布設して並設長尺絶縁導体を形成し、 前記下側の剛体函が存在しない部分で前記布設
長尺絶縁導体に曲げ加工をして前記曲げ成形部を
形成し、 上側剛体函を前記下側剛体函に対向させて前記
並設長尺絶縁導体の上に載置し且つこれら下側剛
体函と上側剛体函とを締結することを特徴とす
る。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を第1図乃至第4図を
参照して詳細に説明する。
本実施例では、第1図に示すように、布設予定
ルートに沿つて吊りボルト1で吊つて吊り金具2
を間欠的に設けてなる支持物としての吊り棚3上
に下側剛体函4を全体として帯状に予め乗せてお
く。この下側剛体函4の列には、後述する長尺絶
縁導体の曲げ成形部の形成場所に対応して長手方
向に間欠的に下側剛体函4が存在しない部分5を
設けておく。
この下側剛体函4の列の上に複数条の長尺絶縁
導体6を並設布設して並設長尺絶縁導体6Hを形
成する。
これら長尺絶縁導体6の並設布設の仕方として
は、一条づつ布設してもよく、或いは複数一括し
て布設してもよい。長尺絶縁導体6の一条長は例
えば50m程度である。各長尺絶縁導体6は金属帯
板等よりなる導体本体6Aの外周に絶縁被覆6B
が被せられた断面矩形状をしていて、積重ね状態
で並設布設されている。
次に、第2図に示すように、下側剛体函4が存
在しない部分5において、成型突起7を有する成
形治具8を上下から当ててこれらを上下の成形突
起7が互い違いに噛み合うようボルト類により締
付け、或は油圧により締付けて並設長尺絶縁導体
6Hに一括して成形部9を形成する。このような
曲げ成形部9の形成時に並設長尺絶縁導体6Hが
縮むが、並設長尺絶縁導体6Hは各下側剛体函4
の上でフリーになつているので並設長尺絶縁導体
6Hの縮みを容易に行わせることができる。
しかる後、第3図に示すように、下側剛体函4
に対応して並設長尺絶縁導体6Hに上側剛体函1
0を被せ、上下の剛体函10,4で並設長尺絶縁
導体6Hを覆うと共にこれらを締付け固定する
と、第4図に示すように剛体函4,10を有して
可撓性をもたない剛体部と、剛体函4,10を有
さず可撓性をもつ可撓部が長手方向に交互に存在
する長尺バスダクトが完成する。
(発明の効果) 以上説明したように本発明に係る長尺バスダク
トの布設方法では、下側剛体函の複数個を、長尺
絶縁導体の布設予定ルートに沿つて全体として帯
状に、且つ該長尺絶縁導体に曲げ成形部を設ける
予定位置においては該下側剛体函が存在しない部
分となるように相互に所定の間隔を保つて支持物
に支持させ、複数条の長尺絶縁導体を前記各下側
剛体函の列の上に並設布設して並設長尺絶縁導体
を形成し、前記下側の剛体函が存在しない部分で
前記並設長尺絶縁導体に曲げ加工をして前記曲げ
成形部を形成し、上側剛体函を前記下側剛体函に
対向させて前記並設長尺絶縁導体の上に載置し且
つこれら下側剛体函と上側剛体函とを締結する方
法をとるので、剛体函を有して可撓性をもたない
剛体部と、剛体函を有さず可撓性をもつ可撓部が
長手方向に交互に存在する構造の長尺バスダクト
を現場で容易に形成し水平布設することができ
る。
また、本発明では、下側の剛体函の列の上に並
設長尺絶縁導体を布設した状態で該並設長尺絶縁
導体に曲げ成形部を形成するので、この曲げ成形
部の形成時に並設長尺絶縁導体が縮むのを許容し
つつ容易に曲げ成形作業を行うことができる。
また、本発明によれば長尺絶縁導体は、曲げ成
形部を設けない状態で現場に運搬されるので、運
搬作業や布設作業に曲げ成形部が障害になるのを
防止することができる。
また、運搬時に長尺絶縁導体には剛体函が装着
されていないので、重量の増大を回避して運搬を
行うことができる。
更に、本発明によれば、長尺バスダクトゆえ、
接続部の数を減らすことができ、且つエキスパン
シヨンの接続を省略でき、布設工事が簡単になる
利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図は本発明に係る長尺バスダク
トの布設過程の一例を示す斜視図、側面図、斜視
図及び側面図である。 1……吊りボルト、2……吊り金具、3……吊
り棚(支持物)、4……下側剛体函、5……下側
剛体函が存在しない部分、6……長尺絶縁導体、
6H……並設長尺絶縁導体、7……成形突起、8
……成形治具、9……曲げ成形部、10……上側
剛体函。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 下側剛体函の複数個を、長尺絶縁導体の布設
    予定ルートに沿つて全体として帯状に、且つ該長
    尺絶縁導体に曲げ成形部を設ける予定位置におい
    ては該下側剛体函が存在しない部分となるように
    相互に所定の間隔を保つて支持物に支持させ、 複数条の長尺絶縁導体を前記各下側剛体函の列
    の上に並設布設して並設長尺絶縁導体を形成し、 前記下側の剛体函が存在しない部分で前記並設
    長尺絶縁導体に曲げ加工をして前記曲げ成形部を
    形成し、 上側剛体函を前記下側剛体函に対向させて前記
    並設長尺絶縁導体の上に載置し且つこれら下側剛
    体函と上側剛体函とを締結することを特徴とする
    長尺バスダクトの布設方法。
JP58223374A 1983-11-29 1983-11-29 長尺バスダクトの布設方法 Granted JPS60118007A (ja)

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JP58223374A JPS60118007A (ja) 1983-11-29 1983-11-29 長尺バスダクトの布設方法

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JP982293A Division JPH071967B2 (ja) 1993-01-25 1993-01-25 長尺バスダクトの布設方法

Publications (2)

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JPS60118007A JPS60118007A (ja) 1985-06-25
JPH0546763B2 true JPH0546763B2 (ja) 1993-07-14

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52114996A (en) * 1976-03-22 1977-09-27 Hitachi Zosen Corp Conductor of bus duct for demension adjustment, its bus duct section a nd bus duct line
JPS5810523Y2 (ja) * 1977-07-21 1983-02-25 松下電器産業株式会社 部品収納型電気掃除機
JPS59156112A (ja) * 1983-02-25 1984-09-05 古河電気工業株式会社 垂直布設用長尺バスダクト

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Publication number Publication date
JPS60118007A (ja) 1985-06-25

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