JPH054683Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH054683Y2 JPH054683Y2 JP1984145710U JP14571084U JPH054683Y2 JP H054683 Y2 JPH054683 Y2 JP H054683Y2 JP 1984145710 U JP1984145710 U JP 1984145710U JP 14571084 U JP14571084 U JP 14571084U JP H054683 Y2 JPH054683 Y2 JP H054683Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- insulating tube
- light bulb
- lead
- sealing part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は管形電球などのような扁平な圧潰封止
部から導出されるリード部材の構造の改造に関す
る。
部から導出されるリード部材の構造の改造に関す
る。
たとえば赤外線やぐらこたつなどに使用されて
いる管形赤外線電球の従来の構造は第5図に示す
ようになつていた。
いる管形赤外線電球の従来の構造は第5図に示す
ようになつていた。
すなわち、石英ガラスなどの管形ガラスバルブ
1の管軸に沿つてその内部に封入されたタングス
テンフイラメント(管形ガラスバルブが透明でな
いので図示しない。)は管形ガラスバルブ1の両
端の扁平な圧潰封止部2に封止された図示しない
モリブデン箔を介して外部リード3に接続されて
いる。上記外部リード3はたとえば第6図示のよ
うな構成でリード部材を形成している。すなわち
圧潰封止部2から導出された外部リード3と絶縁
被覆4を有する導線5とが並列され導線5の先端
が外部リード3にニツケルスリーブ6などをかぶ
せて溶接などによつて接続されている。一方外部
リード3の先端は導線5とともにスリーブ7をか
ぶせてかしめ止めして溶接などによつて接続され
接続点に外力が加つても折損しないようにしてあ
る。さらにこの接続部に絶縁チユーブ8を矢印方
向に動かしてかぶせてリード部材9が構成されて
いる。口金部材10は口金片11と口金キヤツプ
13とからなり、圧潰封止部2の一方の面に口金
中11を他方の面に口金キヤツプ13を配置し、
口金片11に形成されている爪14を口キヤツプ
13の切欠部と係合させてから爪14を内方に折
曲して口金片11と口金キヤツプ13とが圧潰封
止部2を挾持して固定される。リード部材9は口
金部材10の上に載置され、絶縁チユーブ8の上
から口金片11の固定子12の締着爪15をかし
めて絶縁チユーブ8が締着される。
1の管軸に沿つてその内部に封入されたタングス
テンフイラメント(管形ガラスバルブが透明でな
いので図示しない。)は管形ガラスバルブ1の両
端の扁平な圧潰封止部2に封止された図示しない
モリブデン箔を介して外部リード3に接続されて
いる。上記外部リード3はたとえば第6図示のよ
うな構成でリード部材を形成している。すなわち
圧潰封止部2から導出された外部リード3と絶縁
被覆4を有する導線5とが並列され導線5の先端
が外部リード3にニツケルスリーブ6などをかぶ
せて溶接などによつて接続されている。一方外部
リード3の先端は導線5とともにスリーブ7をか
ぶせてかしめ止めして溶接などによつて接続され
接続点に外力が加つても折損しないようにしてあ
る。さらにこの接続部に絶縁チユーブ8を矢印方
向に動かしてかぶせてリード部材9が構成されて
いる。口金部材10は口金片11と口金キヤツプ
13とからなり、圧潰封止部2の一方の面に口金
中11を他方の面に口金キヤツプ13を配置し、
口金片11に形成されている爪14を口キヤツプ
13の切欠部と係合させてから爪14を内方に折
曲して口金片11と口金キヤツプ13とが圧潰封
止部2を挾持して固定される。リード部材9は口
金部材10の上に載置され、絶縁チユーブ8の上
から口金片11の固定子12の締着爪15をかし
めて絶縁チユーブ8が締着される。
上述したような従来の構成であると、絶縁チユ
ーブ8の圧潰封止部2側は絶縁チユーブ8の軸に
直角に切り落された形状であるので、たとえば第
7図に示すように圧潰封止部2の先端が軸に直角
に形成されていないと、絶縁チユーブ8の先端は
圧潰封止部2と当接した位置以外には移動しない
から外部リード3が絶縁チユーブ8に被覆されな
いで露出部16が残る虞がある。
ーブ8の圧潰封止部2側は絶縁チユーブ8の軸に
直角に切り落された形状であるので、たとえば第
7図に示すように圧潰封止部2の先端が軸に直角
に形成されていないと、絶縁チユーブ8の先端は
圧潰封止部2と当接した位置以外には移動しない
から外部リード3が絶縁チユーブ8に被覆されな
いで露出部16が残る虞がある。
上記の圧潰封止部2の先端が軸に直角に形成さ
れていないものが発生した場合は封止部の先端を
軸に直角にグラインダで切削処理する方法を行つ
たが、製造の工数が増加し、作業が難しく、さら
に封止端部の欠落や亀裂不良が増大するという問
題が発生した。
れていないものが発生した場合は封止部の先端を
軸に直角にグラインダで切削処理する方法を行つ
たが、製造の工数が増加し、作業が難しく、さら
に封止端部の欠落や亀裂不良が増大するという問
題が発生した。
本考案は上記の問題点に対してなされたもの
で、外部リードを露出させることがなく、したが
つて電気的に安全で、またグラインダなどで圧潰
封止部の先端を切削処理する行程の必要がなくし
かも処理による不良の発生も少ない改良された管
形電球を提供することを目的とする。
で、外部リードを露出させることがなく、したが
つて電気的に安全で、またグラインダなどで圧潰
封止部の先端を切削処理する行程の必要がなくし
かも処理による不良の発生も少ない改良された管
形電球を提供することを目的とする。
本考案はタングステンフイラメントを封入した
管形ガラスバルブ端部の圧潰封止部から導出され
た外部リードを絶縁チユーブにて被覆してなるリ
ード線部材を有し、上記リード線部材を上記圧潰
封止部に固定された口金部材に係止してなる管形
電球において、上記絶縁チユーブには切欠端が形
成され、この切欠端は、上記圧潰封止部を挟み、
上記圧潰封止部近傍の導線を露出させない構造で
あることを特徴とする管形電球である。
管形ガラスバルブ端部の圧潰封止部から導出され
た外部リードを絶縁チユーブにて被覆してなるリ
ード線部材を有し、上記リード線部材を上記圧潰
封止部に固定された口金部材に係止してなる管形
電球において、上記絶縁チユーブには切欠端が形
成され、この切欠端は、上記圧潰封止部を挟み、
上記圧潰封止部近傍の導線を露出させない構造で
あることを特徴とする管形電球である。
本考案の詳細を第1図ないし第4図に示す実施
例を参照して説明する。
例を参照して説明する。
第1図は本考案管形赤外線電球の一部切欠正面
図、第2図はその一端部を拡大して示す正面図で
あつて、たとえば銅を混入させた石英ガラスの管
形ガラスバルブ17の内部に管軸に沿つてタング
ステンフイラメントが封入されており、その端部
は管形ガラスバルブ17の両端の扁平な圧潰封止
部18,18に封止された図示しないモリブデン
箔を介して外部リードに接続されている。上記タ
ングステンフイラメントは管形ガラスバルブ17
がその内面に析出した銅層によつて赤色に着色さ
れ透明でないので図示していない。上記外部リー
ドには第6図のような構造で導線19,19が接
続されてリード部材20を構成している。リード
部材20は絶縁チユーブ21で被覆されている。
図、第2図はその一端部を拡大して示す正面図で
あつて、たとえば銅を混入させた石英ガラスの管
形ガラスバルブ17の内部に管軸に沿つてタング
ステンフイラメントが封入されており、その端部
は管形ガラスバルブ17の両端の扁平な圧潰封止
部18,18に封止された図示しないモリブデン
箔を介して外部リードに接続されている。上記タ
ングステンフイラメントは管形ガラスバルブ17
がその内面に析出した銅層によつて赤色に着色さ
れ透明でないので図示していない。上記外部リー
ドには第6図のような構造で導線19,19が接
続されてリード部材20を構成している。リード
部材20は絶縁チユーブ21で被覆されている。
上記絶縁チユーブ21は第3図aにその正面
図、同じくbに側面図を示すようにその端部に切
欠端22が設けられており、上記切欠端22は絶
縁チユーブ21がリード部材20に被冠される際
に第4図に示してあるように管形ガラスバルブ1
7の圧潰封止部18の上面および下面に跨がらせ
て装着することができる。したがつて、たとえ圧
潰封止部18の先端が軸と直角に形成されていな
くてもリード部材20の外部リードが上記絶縁チ
ユーブ21によつて被覆されずに露出することは
ない。上記切欠端22の切欠きの形状は第3図の
ようなV形でも、またはU形、コの字形などでも
よいことはいうまでもない。
図、同じくbに側面図を示すようにその端部に切
欠端22が設けられており、上記切欠端22は絶
縁チユーブ21がリード部材20に被冠される際
に第4図に示してあるように管形ガラスバルブ1
7の圧潰封止部18の上面および下面に跨がらせ
て装着することができる。したがつて、たとえ圧
潰封止部18の先端が軸と直角に形成されていな
くてもリード部材20の外部リードが上記絶縁チ
ユーブ21によつて被覆されずに露出することは
ない。上記切欠端22の切欠きの形状は第3図の
ようなV形でも、またはU形、コの字形などでも
よいことはいうまでもない。
なお、第5図の従来例と同一の口金部材の部分
については同一符号を付して示し、構造は第5図
と同様であるので詳述しない。
については同一符号を付して示し、構造は第5図
と同様であるので詳述しない。
本考案はタングステンフイラメントを封入した
管形ガラスバルブ端部の圧潰封止部から導出され
た外部リードを絶縁チユーブにて被覆してなるリ
ード線部材を有し、上記リード線部材を上記圧潰
封止部に固定された口金部材に係止してなる管形
電球において、上記絶縁チユーブには切欠端が形
成され、この切欠端は、上記圧潰封止部を挟み、
上記圧潰封止部近傍の導線を露出させない構造で
あるため、圧潰封止部の先端からリード部材の外
部リードが露出することがなく、したがつて、電
気的にも安全で外部リードの腐蝕や折損が少な
く、圧潰封止部の先端を切削加工などする必要が
なく、製造上の工数の増加がないから工数を安く
安全な管形電球を製造することができるという効
果を有している。
管形ガラスバルブ端部の圧潰封止部から導出され
た外部リードを絶縁チユーブにて被覆してなるリ
ード線部材を有し、上記リード線部材を上記圧潰
封止部に固定された口金部材に係止してなる管形
電球において、上記絶縁チユーブには切欠端が形
成され、この切欠端は、上記圧潰封止部を挟み、
上記圧潰封止部近傍の導線を露出させない構造で
あるため、圧潰封止部の先端からリード部材の外
部リードが露出することがなく、したがつて、電
気的にも安全で外部リードの腐蝕や折損が少な
く、圧潰封止部の先端を切削加工などする必要が
なく、製造上の工数の増加がないから工数を安く
安全な管形電球を製造することができるという効
果を有している。
なお、本考案は実施例の構成に限定されるもの
ではなく、たとえば管形赤外線電球に限らず圧潰
封止部を有する管形電球全般に適用することがで
きる。
ではなく、たとえば管形赤外線電球に限らず圧潰
封止部を有する管形電球全般に適用することがで
きる。
また絶縁チユーブに設けた切欠端は絶縁チユー
ブの両端に設けてもよい。
ブの両端に設けてもよい。
第1図は本考案一実施例の管形赤外線電球の一
部切欠正面図、第2図は本考案一実施例の管形赤
外線電球の一部を切欠して拡大して示す正面図、
第3図は本考案の一実施例の管形赤外線電球に使
用される絶縁チユーブの正面図と側面図、第4図
は上記本考案一実施例に使用される絶縁チユーブ
の切欠端を管形赤外線電球の圧潰封止部に跨らせ
て装着させた状態を示す側面図、第5図は従来の
管形赤外線電球の一部を切欠して示す拡大正面
図、第6図は管形赤外線電球の一例を使用される
リード部材の構成を示す側面図、第7図は従来の
管形赤外線電球のリード部材と圧潰封止部の部分
を拡大して示す側面図である。 17……管形ガラスバルブ、18……圧潰封止
部、20……リード部材、21……絶縁チユー
ブ、22……切欠端。
部切欠正面図、第2図は本考案一実施例の管形赤
外線電球の一部を切欠して拡大して示す正面図、
第3図は本考案の一実施例の管形赤外線電球に使
用される絶縁チユーブの正面図と側面図、第4図
は上記本考案一実施例に使用される絶縁チユーブ
の切欠端を管形赤外線電球の圧潰封止部に跨らせ
て装着させた状態を示す側面図、第5図は従来の
管形赤外線電球の一部を切欠して示す拡大正面
図、第6図は管形赤外線電球の一例を使用される
リード部材の構成を示す側面図、第7図は従来の
管形赤外線電球のリード部材と圧潰封止部の部分
を拡大して示す側面図である。 17……管形ガラスバルブ、18……圧潰封止
部、20……リード部材、21……絶縁チユー
ブ、22……切欠端。
Claims (1)
- タングステンフイラメントを封入した管形ガラ
スバルブ端部の圧潰封止部から導出された外部リ
ードを絶縁チユーブにて被覆してなるリード線部
材を有し、上記リード線部材を上記圧潰封止部に
固定された口金部材に係止してなる管形電球にお
いて、上記絶縁チユーブには切欠端が形成され、
この切欠端は、上記圧潰封止部を挟み、上記圧潰
封止部近傍の導線を露出させない構造であること
を特徴とする管形電球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984145710U JPH054683Y2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984145710U JPH054683Y2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6162350U JPS6162350U (ja) | 1986-04-26 |
| JPH054683Y2 true JPH054683Y2 (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=30703964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984145710U Expired - Lifetime JPH054683Y2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054683Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53146143U (ja) * | 1977-04-22 | 1978-11-17 |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP1984145710U patent/JPH054683Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6162350U (ja) | 1986-04-26 |
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