JPH0546900Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は樹脂成形用金型、特に外表面部近傍に
インサート物が一体成形された樹脂成形品を成形
する樹脂成形用金型に関する。

［従来の技術］ 従来、かかる樹脂成形用金型においては、一つ
の型の一部にインサート物を装着した後、金型の
セツトを行い、これら金型で形成される空間内に
樹脂を射出することによりインサート物が一体成
形された樹脂成形品を得るようにしている。

例えば、樹脂成形品として第５図に示すような
エアフローメータケーシング１０の場合において
は、インサート物としての金属リング１１をケー
シング１０の外表面部に存在する筒状部１２の内
周部に設ける必要がある。この場合、第６図に示
す如く一つの金型１３には嵌凹部１３Ａが形成さ
れると共に、この嵌凹部１３Ａの底面から突出す
るピン１３Ｂが設けられている。そして、このピ
ン１３Ｂに金属リング１１を嵌め込んだ後、一つ
の金型１３と他の金型１４とをセツトし、両金型
で形成される空間内に樹脂１５を射出するように
している。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、かかる従来の樹脂成形用金型に
あつては、嵌凹部１３Ａ内に突出するピン１３Ｂ
に金属リング１１を嵌め込むに際し、嵌凹部１３
Ａの径が小さく狭いので、自動機械のチヤツク等
が入らず、金属リング１１を自動的にセツトする
ことが困難であつた。

また、金属リング１１は単にピン１３Ｂに嵌め
込まれるだけのため、例えばピン１３Ｂが下向き
となるような姿勢での金属リング１１の配置が根
本的に不可能であり、金型等の形状に制約があ
る。しかも、金型セツトのための移動時あるいは
樹脂射出時に金属リング１１が所定位置よりずれ
て、不良品を生ぜしめるという問題もあつた。

本考案の目的は、かかる従来の問題を解消し、
自動セツトによる工数低減が可能であると共に不
良品の発生頻度を減少することのできる樹脂成形
用金型を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案による樹脂成形金型は、外表面部近傍に
筒状のインサート物が一体成形された樹脂成形品
を成形する樹脂成形用金型において、前記筒状の
インサート物が嵌装され該インサート物を先端部
の所定位置に保持する保持部材を一つの型に出没
自在に設け、この保持部材に前記インサート物の
内周面に形成した環状溝に係合し得る係合ピンを
出没自在に嵌装し、この係合ピンと前記保持部材
との間に当該係合ピンを前記インサート物の内周
面側に付勢するスプリングを介装し、かつ金型の
分離時において前記インサート物を保持する先端
部が前記一つの型表面から突出状態にあると共
に、金型セツト時において他の型によつて前記保
持部材が没動作され前記インサート物が所定位置
にセツトされるようにしたことを特徴とするもの
である。

［作用］ 本考案によれば、インサート物を保持する保持
部材は一つの型に出没自在に設けられる。そし
て、金型セツト時においてこの保持部材は、他の
型によつてインサート物が所定位置にセツトされ
るように没動作される。

また、インサート物が保持部材に嵌装されてい
る状態では、インサート物の内周面に形成した環
状溝に係合ピンが係止した状態となつて、保持部
材からインサート物が抜け外れてしまうような事
態が回避される。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を添附図面を参照しつつ
説明する。

第１図に本考案の一実施例にかかる金型の断面
を示し、この金型は第５図に示したエアフローメ
ータケーシング１０成形用のものである。

図において、１は筒状部１Ａを有する固定型、
２は同じく筒状部２Ａを有する可動型であり、可
動型２は上下方向に移動可能である。３および４
は第１および第２の側型であり、両者は左右方向
に移動可能である。

第１の側型３には段付案内孔３Ａが穿設されて
おり、案内孔３Ａ内には保持ピン５が摺動自在に
嵌装されている。

段付案内孔３Ａの一端には基体６が圧入され、
基体６と保持ピン５との間に介設された、スプリ
ング７が、保持ピン５を第２図に示すように第１
の側型３から突出すべく付勢している。

保持ピン５の先端部にはインサート物としての
金属リング１１を嵌装保持するための第１小径部
５Ａと、さらにその先端に第２小径部５Ｂとが形
成されている。そして、第１小径部５Ａには第３
図に詳細に示すように直径方向の貫通孔５Ｃが穿
設され、貫通孔５Ｃの一端には固定ボルト５Ｄが
螺着されている。貫通孔５Ｃの他端には固定ボル
ト５Ｄに一端が支持されたスプリング５Ｅに付勢
された係合ピン５Ｆが出没自在に嵌装されてい
る。

また金属リング１１の内周部には係合ピン５Ｆ
が係合する環状溝１１Ａが形成されている。

しかして、上記構成になる本実施例金型におい
ては、まず固定型１、可動型２および第１および
第２の側型３および４が夫々分離状態にある。こ
のとき、第１の側型３にあつては第２図に示すよ
うに、保持ピン５の先端部がその型表面から突出
状態にあるので、不図示の自動機械のチヤツク８
に挟持された金属リング１１を容易に保持ピン５
の第１小径部５Ａに嵌装することができる。しか
も、金属リング１１の環状溝１１Ａに係合ピン５
Ｆが係合し、金属リング１１は所定位置に保持さ
れる。

そして、第１図および第４図に示すように、固
定型１および可動型２が互いに当接状態となり、
これらに対し所定の間隙をもつて第１および第２
の側型３および４が位置するように各型の移動が
行なわれ金型がセツトされる。このとき、第１の
側型３から突出状態にあつた保持ピン５はその先
端の第２小径部５Ｂが固定型１の筒状部１Ａに当
接することにより移動が阻止され、第１の側型３
の移動とともに、スプリング７に抗つて没動作す
る。

しかして、型締めの際には金属リング１１が所
定の位置にセツトされる。

金型のセツトが完了した時点で固定型１に形成
された射出孔１Ｂから樹脂を金型間隙内に射出す
ることにより、所望の形状のエアフローメータケ
ーシング１０が成形される。金属リング１１は係
合ピン５Ｆにより係止されているので型の移動お
よび樹脂の流動等によつて、その位置がずれるよ
うなことがない。

尚、上述した実施例はエアフローメータケーシ
ング１０を成形する場合につき説明したが、本考
案はインサート物が成形品の外表面近傍に位置す
るものであれば他の樹脂成形品にも適用可能であ
ることはいうまでもない。

［考案の効果］ 以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、インサート物を保持する保持部材を一つの型
に出没自在に設け、他の型によつてインサート物
が所定位置にセツトされるようにしたので、自動
機械によるインサート物の自動セツトが容易にで
き工数低減がはかれると共に、インサート物の位
置ずれがなく不良品の発生頻度を減少させること
ができる。

また、保持部材にインサート物の内周面に形成
した環状溝に係合し得る係合ピンを出没自在に嵌
装し、この係合ピンと保持部材との間に当該係合
ピンをインサート物の内周面側に付勢するスプリ
ングを介装したので、保持部材が下向きとなるよ
うな姿勢でインサート物を配置することが可能と
なり、金型等の形状の自由度が大幅に向上する。
しかも、金型セツトのための移動時や樹脂の射出
成形時でも、常にインサート物が係合ピンにより
保持部材に対して抜け外れたり、位置ずれが起き
たりするような不具合を未然に防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示す金型の断面
図、第２図は、本考案実施例の保持ピン部を拡大
して示す断面図であり、保持ピンの突出状態を示
す。第３図は本考案実施例の保持ピンの一部を拡
大して示す一部断面図、第４図は本考案実施例の
保持ピン部を拡大して示す断面図であり、保持ピ
ンの没状態を示す。第５図は本考案にかかる金型
にて成形される成形品の一例を示す斜視図、第６
図は従来の金型の一部を示す断面図である。 １……固定型、２……可動型、３……第１の側
型、４……第２の側型、５……保持ピン、５Ａ…
…第１小径部、５Ｆ……係合ピン、７……スプリ
ング、１０……エアフロメータケーシング、１１
……金属リング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 外表面部近傍に筒状のインサート物が一体成形
   された樹脂成形品を成形する樹脂成形用金型にお
   いて、 前記筒状のインサート物が嵌装され該インサー
   ト物を先端部の所定位置に保持する保持部材を一
   つの型に出没自在に設け、この保持部材に前記イ
   ンサート物の内周面に形成した環状溝に係合し得
   る係合ピンを出没自在に嵌装し、この係合ピンと
   前記保持部材との間に当該係合ピンを前記インサ
   ート物の内周面側に付勢するスプリングを介装
   し、かつ金型の分離時において前記インサート物
   を保持する先端部が前記一つの型表面から突出状
   態にあると共に、金型セツト時において他の型に
   よつて前記保持部材が没動作され前記インサート
   物が所定位置にセツトされるようにしたことを特
   徴とする樹脂成形用金型。