JPH0546974U - フロントローラー - Google Patents
フロントローラーInfo
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- JPH0546974U JPH0546974U JP10579491U JP10579491U JPH0546974U JP H0546974 U JPH0546974 U JP H0546974U JP 10579491 U JP10579491 U JP 10579491U JP 10579491 U JP10579491 U JP 10579491U JP H0546974 U JPH0546974 U JP H0546974U
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 20
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】随伴気流による繊維の拡散を防いで糸の均整度
を向上さ得る高速回転用のフロントローラーを提供す
る。 【構成】軸方向に平行な横溝G1 が全周に形成された中
央部Aと、その各側の周囲にそれぞれ形成された縦溝G
2 と、それに隣接する周面に溝を有しない側方部Bとよ
りなっている。
を向上さ得る高速回転用のフロントローラーを提供す
る。 【構成】軸方向に平行な横溝G1 が全周に形成された中
央部Aと、その各側の周囲にそれぞれ形成された縦溝G
2 と、それに隣接する周面に溝を有しない側方部Bとよ
りなっている。
Description
【0001】
この考案は、噴出する空気流の旋回方向が異なる2つの空気噴射ノズルを有す る空気式結束糸紡績装置等に使用されるドラフト装置のフロントローラーに関す るものである。
【0002】
図1に示すごとき空気紡績装置、即ち、ドラフト装置5の次に互いに異なる方 向に旋回空気流を噴出する2つの空気噴射ノズル6、7よりなる加撚装置8を配 した空気紡績装置は、既にひろく知られている。
【0003】
空気紡績装置は、リング精紡機の約15倍(180〜300m/min 以上)で 紡出する高い生産性、広い可紡番手範囲(Ne10〜Ne80)、工程の省略化 、省エネルギ性等の優れた特徴を有している。しかしながら、この空気紡績装置 のドラフト装置5に使用されているフロントローラー4も非常に高速で回転する ので、図4の太い矢印に示すように、そのボトムローラー4a、トップローラー 4bの各外周面に沿って回転方向に随伴気流が発生し、その随伴気流に乗って繊 維がフロントローラー4の軸方向に拡散して糸の均整度を低下させている。
【0004】 この考案は、随伴気流による繊維の拡散を防いで糸の均斉度を向上させ得る高 速回転用のフロントローラーを提供することを目的としている。
【0005】
上記目的を達成するために、この考案のフロントローラーは、軸方向に平行な 横溝が全周に形成された中央部と、その各側の周囲にそれぞれ形成された縦溝と 、それに隣接する周面に溝を有しない側方部とよりなるものである。
【0006】
上記のように構成されたフロントローラーにおいては、各側方部から軸方向に 中央部に向かって流れる随伴気流により、中央部から軸方向両側に流れる随伴気 流が抑圧され、中央部を通る繊維束の軸方向両側への拡散が押さえられる。その 際の、各側方部で発生する単位幅当りの随伴気流は、横溝がないので、強い。
【0007】
図1及び図2を参照し、先ず、この考案のフロントローラーが採用される空気 紡績装置全体の概要を説明する。
【0008】 この空気紡績装置は、それぞれ1対のバックローラ1、エプロン2を装着した ミドルローラ3及びフロントローラ4から構成されるドラフト装置5と、互いに 異なる方向に旋回空気流を噴出する2つの空気噴射ノズル6、7よりなる加撚装 置8と、1対のデリベリローラ9とより構成されている。
【0009】 この空気紡績装置において、ケンスより引き出されるステープルファイバ束S がドラフト装置5の各ローラ対の間に導入、送出されて所定の太さにまでドラフ トされ、第1空気噴射ノズル6に導入されると、その噴出旋回空気流によって、 ステープルファイバ束Sにバルーンが生起され、次いで第2空気噴射ノズル7の 逆方向の噴出旋回空気流によってステープルファイバ束Sに撚が付与される。こ うして図2に示す外観の紡績糸Yが形成され、1対のデリベリローラ9により引 き出されてパッケージPに巻き取られる。
【0010】 この紡績糸Yの製造過程を更に詳細にみると、フロントローラ4から出た繊維 束の相当部分は、第2空気噴射ノズル7により仮撚が掛けられる(その撚りはフ ロントローラー入口まで伝播する)ことによって集束するが、一部の繊維は、こ の仮撚とは逆方向の第1空気噴射ノズル6によるバルーンによって、後端がまだ フロントローラ4に把持され、先端がフリーとなっている。この繊維は、前記バ ルーン及び第1空気噴射ノズル6から噴出する旋回空気流の作用によって、収束 繊維束に、前記仮撚とは逆方向に巻き付けられる。この巻き付いた繊維は、第2 空気噴射ノズル7を通過して解撚される過程で、十分な巻回数でますます強く巻 き付く。このようにしてできた糸は、図2に示すように、平行な芯繊維F1 とそ の周りに巻き付いた巻き付き繊維F2 からなる結束紡績糸となる。
【0011】 次に、図3を参照し、フロントボトムローラーを例にとってこの考案の実施例 の説明をする。なお、この考案は、フロントローラーのどちらか一方又は両方に 適用してもよい。
【0012】 このフロントボトムローラー4aは、軸方向に平行な横溝G2 が全周に形成さ れた中央部(繊維束を把持する部分)Aと、その各側の周囲にそれぞれ形成され た縦溝G1 と、それに隣接する周面に溝を有しない側方部Bとより構成されてい る金属製のものである。また、フロントトップローラーは、ゴム製である。この ように通常ボトムローラーは金属製であり、トップローラーはゴム製であるが、 その材質には特に限定されない。なお、金属製のローラーに溝を付けた場合は、 耐久性の面で有利となる。
【0013】 このフロントボトムローラー4aは、中央部A、各側方部B及び2つの縦溝G 1 を合わせた全幅が40mm程度であり、中央部Aの幅は、5mm程度ある繊維束を 通すのに十分なものでなければならない。
【0014】 このような構成のフロントボトムローラー4aを有するフロントローラー4に おいても、図3の太線で示すように、高速回転によって随伴気流が発生する。
【0015】 ところで、この考案のフロントボトムローラーを考案する過程で、各側方部B にも軸方向に平行な横溝を全周に形成したフロントボトムローラー4aを試作し てみたが、それにも同様な随伴気流が発生する。即ち、その随伴気流は、フロン トトップローラー4bの周面及び、フロントボトムローラー4aの各部B、A、 Bの周面に沿ってニップ点に向けて流れ、ニップ点からは、それぞれの部分から 軸方向の両側に広がって縦溝G1 中に流れ込み、前方に流れ出るものである。こ のときの各側方部Bから軸方向に中央部Aに向かって流れる気流により、中央部 Aから軸方向両側に流れる気流が抑圧される。従って、側方部Bに横溝を形成し たものでも、中央部Aを通る繊維束が軸方向両側へ広がるのを押さえることがで きる。
【0016】 この考案のフロントローラー4のように、各側方部Bに横溝を設けない場合は 、各側方部Bに横溝を設ける場合より、各側方部Bに発生する随伴気流の強さが 大きいので、中央部Aから軸方向両側に流れる気流を抑圧する効果はより大きい 。従って、中央部Aを通る繊維束の軸方向両側への拡散をより確実に押さえるこ とができる。実際に実験を重ねた結果からも、横溝を設けない場合の方が横溝を 設けた場合よりも、側方部Bに発生する随伴気流の強さが大きかった。
【0017】 なお、このフロントボトムローラー4aは、噴出する空気流の旋回方向が異な る2つの空気噴射ノズルを有する空気紡績装置に限らず、紡出速度の非常に大き い高速紡績装置であれば、どのような紡績装置にも採用することができる。
【0018】
この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。
【0019】 即ち、フロントローラーの高速回転によって生じる随伴気流による繊維の拡散 を防ぐことができ、従って、糸の均斉度を上げ、糸質を向上させることができる 。また、落綿率を低下させることもできる。
【図1】空気紡績装置の概略側面図である。
【図2】空気紡績装置より紡出される紡績糸の外観図で
ある。
ある。
【図3】この考案のフロントボトムローラーの斜視図で
ある。
ある。
【図4】従来のフロントローラーの斜視図である。
4 フロントローラー 4a フロントボトムローラー 4b フロントトップローラー A フロントボトムローラー中央部 B フロントボトムローラー側方部 G1 横溝 G2 縦溝
Claims (1)
- 【請求項1】軸方向に平行な横溝が全周に形成された中
央部と、その各側の周囲にそれぞれ形成された縦溝と、
それに隣接する周面に溝を有しない側方部とよりなるフ
ロントローラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991105794U JP2517614Y2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | フロントローラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991105794U JP2517614Y2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | フロントローラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0546974U true JPH0546974U (ja) | 1993-06-22 |
| JP2517614Y2 JP2517614Y2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=14417039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991105794U Expired - Fee Related JP2517614Y2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | フロントローラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2517614Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2455518A3 (en) * | 2010-11-18 | 2015-04-22 | Murata Machinery, Ltd. | Draft roller, draft device, and spinning machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215331A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-23 | Murata Mach Ltd | 空気式紡績機 |
-
1991
- 1991-11-28 JP JP1991105794U patent/JP2517614Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215331A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-23 | Murata Mach Ltd | 空気式紡績機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2455518A3 (en) * | 2010-11-18 | 2015-04-22 | Murata Machinery, Ltd. | Draft roller, draft device, and spinning machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2517614Y2 (ja) | 1996-11-20 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |