JPH0551971U - 空気紡績装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】空気紡績装置において、高速回転するフロント
ローラーによる随伴気流を積極的に利用して巻付け繊維
を増加させ、より強力の大きい糸を紡出する。 【構成】空気紡績ノズルがドラフト装置の次に配された
ものであって、フロントボトムローラー4aには、その軸
に対して傾斜した溝Ｇが全周に形成され、空気紡績ノズ
ル6aには、その中心から繊維束拡散方向に中心がずれた
偏平な入口12a を有するバルーンコントローラー12が挿
着されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、空気紡績ノズルによって、スライバーから直接糸を製造する空気 式結束糸紡績装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図１に示すごとき空気紡績装置は、即ち、ドラフト装置５の次に互いに異なる 方向に旋回空気流を噴出する２つの空気噴射ノズル６、７よりなる加撚装置８を 配した空気紡績装置は、既にひろく知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の空気紡績装置は、リング精紡機の約１５倍の高速（１８０〜３００ｍ／ min ）で紡出する高い生産性、広い可紡番手範囲（Ｎｅ１０〜Ｎｅ８０）、工程 の省略化、省エネルギ性等の優れた特徴を有しているが、糸強力の点で未だ満足 のいくものではない。

【０００４】 この考案は、高速回転するフロントローラーによる随伴気流を積極的に利用し て巻付け繊維を増加させ、より強力の大きい糸を紡出することのできる空気紡績 装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案の空気紡績装置は、空気紡績ノズルがド ラフト装置の次に配されたものであって、フロントローラーには、その軸に対し て傾斜した溝が全周に形成され、空気紡績ノズル入口には、その中心から繊維束 拡散方向に中心がずれた偏平な入口を有するバルーンコントローラーが挿着され ているものである。

【０００６】

【作 用】 上記のように構成された空気紡績装置においては、繊維束は、フロントローラ ーニップ部からボトムローラーの傾斜溝に沿って流れる随伴気流に乗って、フロ ントローラー軸方向の一側方に広がりながらドラフトされ、ニップ部通過後にバ ルーンコントローラーの入口から空気紡績ノズル入口に導かれ、糸形成過程にあ る中心繊維の回転によって巻き込まれる。

【０００７】

【実施例】

図１及び図２を参照し、先ず、空気紡績装置全体の概要を説明する。

【０００８】 この空気紡績装置は、それぞれ１対のバックローラ１、エプロン２を装着した ミドルローラ３及びフロントローラ４から構成されるドラフト装置５と、互いに 異なる方向に旋回空気流を噴出する２つの空気噴射ノズル６、７よりなる加撚装 置８と、１対のデリベリローラ９とより構成されている。

【０００９】 この空気紡績装置において、ケンスより引き出されるステープルファイバ束Ｓ がドラフト装置５の各ローラ対の間に導入、送出されて所定の太さにまでドラフ トされ、第１空気噴射ノズル６に導入されると、その噴出旋回空気流によって、 ステープルファイバ束Ｓにバルーンが生起され、次いで第２空気噴射ノズル７の 逆方向の噴出旋回空気流によってステープルファイバ束Ｓに撚が付与される。こ うして図２に示す外観の紡績糸Ｙが形成され、１対のデリベリローラ９により引 き出されてパッケージＰに巻き取られる。

【００１０】 この紡績糸Ｙの製造過程を更に詳細にみると、フロントローラ４から出た繊維 束の相当部分は、第２空気噴射ノズル７により仮撚が掛けられる（その撚りはフ ロントローラー入口まで伝播する）ことによって集束するが、一部の繊維は、こ の仮撚とは逆方向の第１空気噴射ノズル６によるバルーンによって、後端がまだ フロントローラ４に把持され、先端がフリーとなっている。この繊維は、前記バ ルーン及び第１空気噴射ノズル６から噴出する旋回空気流の作用によって、収束 繊維束に、前記仮撚とは逆方向に巻き付けられる。この巻き付いた繊維は、第２ 空気噴射ノズル７を通過して解撚される過程で、十分な巻回数でますます強く巻 き付く。このようにしてできた糸は、図２に示すように、平行な芯繊維Ｆ₁ とそ の周りに巻き付いた巻き付き繊維Ｆ₂ からなる結束紡績糸となる。

【００１１】 この考案の空気紡績装置は更に、図３に示すように、フロントローラ４を構成 するフロントボトムローラー４ａとして、左ねじ方向又は右ねじ方向（図３のも のは左ねじ方向）に傾斜した溝Ｇを全周に形成したものを採用し、第１空気噴射 ノズル６の入口６ａにバルーンコントローラー１０を装着している。傾斜溝Ｇを 形成するローラーは、フロントトップローラーでもよく、両方でもよい。なお、 ６ｂは、接線方向、且つ、下流側に向いた、第１空気噴射ノズル６の空気噴出孔 である。

【００１２】 フロントローラー４の各ローラーの周面に沿って流れる随伴気流は、トップロ ーラーとボトムローラーとの接触部からボトムローラー４ａの傾斜溝Ｇに沿って 流れる。そのため、ドラフト中の繊維束Ｓは、図３に示すように、一側方に広が り、第１空気噴射ノズル６側に随伴気流に乗ってドラフトされる。

【００１３】 バルーンコントローラー１０は、偏平な開口を有する入口部１０ａを備えてい る。その入口部１０ａは、傾斜溝Ｇを有するボトムローラー４ａの軸方向に向き 、ボトムローラー４ａから広がって送り出される繊維束Ｓを受け入れる位置に開 口するように、バルーンコントローラー１０が置かれる。従って、入口部１０ａ の中心は、第１空気噴射ノズル６の入口６ａからローラー軸方向にずれている。

【００１４】 ボトムフロントローラー４ａの溝Ｇの傾斜方向、換言すれば、繊維束の拡散方 向は、フロントローラー通過直後の繊維束の撚り方向によって変える方がよく、 フロントローラー通過直後に繊維束をＳ撚で収束する場合には、図３に示す方向 （左ねじ方向）に傾斜する方が好ましい。糸の撚は最終的にＺ撚となる。また、 逆にＺ撚で収束する場合には、図３に示す方向と反対方向（右ねじ方向）に傾斜 する方が好ましい。糸の撚は最終的にＳ撚となる。この関係は、図５によって一 層明らかとなろう。このようにすると、巻き付き繊維の芯繊維への巻き付きが容 易となる。

【００１５】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。

【００１６】 即ち、フロントローラーに形成された傾斜溝によって流れる一定方向の随伴気 流により片側に広がった繊維を、案内部を備えたバルーンコントローラーによっ て受け取り、空気紡績ノズルの作用により撚られた芯繊維となる繊維に一定方向 から所定量確実に供給して巻付け繊維とすることができ、従って、紡績性を安定 させることができると共に、糸強力を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】空気紡績装置の概略側面図である。

【図２】空気紡績装置より紡出される紡績糸の外観図で
ある。

【図３】この考案の空気紡績装置の空気紡績ノズル入口
近傍の図である。

【図４】この考案の空気紡績装置に用いられるバルーン
コントローラーを入口方向から見た図である。

【図５】この考案の空気紡績装置の要部斜視図である。

【符号の説明】

４ フロントローラー ４ａ フロントボトムローラー ５ ドラフト装置 ６ 第１空気噴射ノズル ６ａ 第１空気噴射ノズル入口 ７ 第２空気噴射ノズル １０ バルーンコントローラー １０ａ バルーンコントローラー入口 Ｇ 傾斜溝 Ｓ 繊維束

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】空気紡績ノズルがドラフト装置の次に配さ
   れたものであって、フロントローラーには、その軸に対
   して傾斜した溝が全周に形成され、空気紡績ノズル入口
   には、その中心から繊維束拡散方向に中心がずれた偏平
   な入口を有するバルーンコントローラーが挿着されてい
   る空気紡績装置。