JPH0547069Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0547069Y2 JPH0547069Y2 JP11313290U JP11313290U JPH0547069Y2 JP H0547069 Y2 JPH0547069 Y2 JP H0547069Y2 JP 11313290 U JP11313290 U JP 11313290U JP 11313290 U JP11313290 U JP 11313290U JP H0547069 Y2 JPH0547069 Y2 JP H0547069Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- reinforcing plate
- container
- attached
- box container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 5
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
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- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
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- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Cartons (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、機械、電気機器等成形部品の収納や
運搬管理等に利用する箱容器、特にダンボールタ
イプのプラスチツク製箱容器の底部構造に係るも
のである。
運搬管理等に利用する箱容器、特にダンボールタ
イプのプラスチツク製箱容器の底部構造に係るも
のである。
(従来技術及びその問題点)
現在各メーカーにおいて成形加工した機械、電
気機器等の組立部材の収納、運搬については、軽
量、価格、強度性等からダンボールタイプのプラ
スチツク箱容器が利用されている。
気機器等の組立部材の収納、運搬については、軽
量、価格、強度性等からダンボールタイプのプラ
スチツク箱容器が利用されている。
しかし作業上箱容器の把手を持つて床面を引つ
張ることが多いので、把手をつけた箱本体の底部
コーナーやダンボールタイプの筋目を設けた底面
の摩耗傷損が多いのので、この面から型崩れ毀損
によつて、箱容器の耐久性を著しく低下させる原
因となつている。
張ることが多いので、把手をつけた箱本体の底部
コーナーやダンボールタイプの筋目を設けた底面
の摩耗傷損が多いのので、この面から型崩れ毀損
によつて、箱容器の耐久性を著しく低下させる原
因となつている。
そのため現在は箱容器本体の把手下部の接床面
底部コーナーにそれぞれ断面L形の縦長補強板を
取りつけて底部の強度性や箱容器本体の耐久性を
図つている。
底部コーナーにそれぞれ断面L形の縦長補強板を
取りつけて底部の強度性や箱容器本体の耐久性を
図つている。
しかしこれらの従来のコーナー補強板はアルミ
サツシ、その他の金属板で成型するので強度性は
あるが製造単価が加工費が割高となり、又構造的
にも改良すべき難点がみられる。
サツシ、その他の金属板で成型するので強度性は
あるが製造単価が加工費が割高となり、又構造的
にも改良すべき難点がみられる。
すなわち補強板を箱体に止着する止着ピンやビ
ス頭が箱底部の補強用金属板上に突出しているの
で、工場作業の際把手を持つて容器本体を引つ張
つたりする際に箱底部の補強板が堅いコンクリー
ト床面に接触してピン頭部が摩滅して抜け落ち補
強板が外れ易くなるという問題があり、又、補強
板の端縁を直角に成形加工するため持ち運びの際
作業員の衣服や手指を擦傷したり、引つ掛けたり
するおそれがあり作業性や構造上に問題がある。
ス頭が箱底部の補強用金属板上に突出しているの
で、工場作業の際把手を持つて容器本体を引つ張
つたりする際に箱底部の補強板が堅いコンクリー
ト床面に接触してピン頭部が摩滅して抜け落ち補
強板が外れ易くなるという問題があり、又、補強
板の端縁を直角に成形加工するため持ち運びの際
作業員の衣服や手指を擦傷したり、引つ掛けたり
するおそれがあり作業性や構造上に問題がある。
(解決すべき課題)
本考案は上述の難点を解消することを目的とし
たもので、従来の構造に改良を加えた新規構造と
したものである。
たもので、従来の構造に改良を加えた新規構造と
したものである。
(課題を解決するための手段)
前記課題を解消するための手段として本考案
は、縦長L形板の長さ方向に凹溝を縦設し、その
凹溝内に、ビス止着部を適宜設けると共に、前記
縦長L形板の端縁を片面テーパの肉薄に成形した
合成樹脂材によりなる補強当板を、箱容器の把手
をとりつける本体の対向する底部コーナーにそれ
ぞれ固着した箱容器の底部構造としたものであ
る。
は、縦長L形板の長さ方向に凹溝を縦設し、その
凹溝内に、ビス止着部を適宜設けると共に、前記
縦長L形板の端縁を片面テーパの肉薄に成形した
合成樹脂材によりなる補強当板を、箱容器の把手
をとりつける本体の対向する底部コーナーにそれ
ぞれ固着した箱容器の底部構造としたものであ
る。
(実施例)
以下本考案の実施例について図示説明する。
図面において1は電気機器の部材を収納、運搬
等に利用する箱容器で、ダンボールタイプに押出
成形した強質の合成樹脂板で組立てる。
等に利用する箱容器で、ダンボールタイプに押出
成形した強質の合成樹脂板で組立てる。
器壁上部には補強具をコーナーに組付け底部2
には把手3を取りつけた側壁4の下部に縦長の補
強当板10を被着固定する。
には把手3を取りつけた側壁4の下部に縦長の補
強当板10を被着固定する。
補強当板10は合成樹脂材で成形した断面L形
の縦長補強具である。11は補強板の長さ方向に
設けた凹溝で、12は凹溝内に打ち込むビス金具
Kの取付凹部で、凹溝より更に肉薄の凹部に形成
したビスを打ち込み易くする。
の縦長補強具である。11は補強板の長さ方向に
設けた凹溝で、12は凹溝内に打ち込むビス金具
Kの取付凹部で、凹溝より更に肉薄の凹部に形成
したビスを打ち込み易くする。
なお凹溝11はビス金具Kを打ち込んだ際ビス
の頭面が補強当板面より突出しない深さに設計し
加工する。
の頭面が補強当板面より突出しない深さに設計し
加工する。
補強当板の長さ方向端縁13は片面テーパに成
形し取付けた際器体底面に対し円弧状に被着され
る。
形し取付けた際器体底面に対し円弧状に被着され
る。
なおL形の補強当板に設ける凹溝11は箱容器
の底部2の当接面にのみ設けてもよいがL形の両
面外側に設ければ使い易い。
の底部2の当接面にのみ設けてもよいがL形の両
面外側に設ければ使い易い。
(効果)
本考案は、上述の構造よりなる箱容器の底部構
造であり、従来の箱容器に比べ次のような特徴利
点がある。
造であり、従来の箱容器に比べ次のような特徴利
点がある。
先ず本考案は合成樹脂材で成形加工したL形の
補強当板で押出成形した部材であるので金属製の
補強具よりビス孔を穿設する必要がないので、箱
容器の組立工程が省略化され、加工費の節減に有
効で成形上有利である。
補強当板で押出成形した部材であるので金属製の
補強具よりビス孔を穿設する必要がないので、箱
容器の組立工程が省略化され、加工費の節減に有
効で成形上有利である。
又ビス金具Kは補強当板の凹溝内に止着され補
強当板外面上に突出しないように取付けられるの
で床面に接触することがないので床面を傷つけた
り、摩滅したり、又ビス金具が外れるおそれが解
消されたので、箱容器の整形の保持や耐久性、強
度性に十分役立つ利点がある。
強当板外面上に突出しないように取付けられるの
で床面に接触することがないので床面を傷つけた
り、摩滅したり、又ビス金具が外れるおそれが解
消されたので、箱容器の整形の保持や耐久性、強
度性に十分役立つ利点がある。
又補強当板の端縁13はなだらかなテーパ面に
成形してあるので作業員の手指を傷つけたり、他
物への引掛かり等の事故が防止できる利点があ
る。
成形してあるので作業員の手指を傷つけたり、他
物への引掛かり等の事故が防止できる利点があ
る。
以上本考案は機構凹及び省力性、経済性にすぐ
れた実用具として提供できるものである。
れた実用具として提供できるものである。
第1図は本考案箱容器の全体斜視図、第2図は
補強当板の斜視図、第3図は第1図の底部構造の
一部拡大斜視図、第4図は第3図のA−A線断面
図を示す。 図面において1は箱容器、2は底部、3は把
手、4は側壁、10は補強当板、11は凹溝、1
2はビス取付凹部、13はテーパ端縁、Kはビス
金具を示す。
補強当板の斜視図、第3図は第1図の底部構造の
一部拡大斜視図、第4図は第3図のA−A線断面
図を示す。 図面において1は箱容器、2は底部、3は把
手、4は側壁、10は補強当板、11は凹溝、1
2はビス取付凹部、13はテーパ端縁、Kはビス
金具を示す。
Claims (1)
- 電気、機械部品を収納するプラスチツク製ダン
ボールの箱容器底部のコーナーに被着する断面L
形の縦長補強当板において、前記縦長L形板の長
さ方向に凹溝を縦設し、その凹溝内にビス止着部
を適宜設けると共に、前記縦長L形板の端縁を片
面テーパの肉薄に形成した合成樹脂材よりなる補
強当板を、箱容器の把手をとりつける本体の対向
する底部コーナーにそれぞれ被着してなることを
特徴とするプラスチツクダンボール等箱容器の底
部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11313290U JPH0547069Y2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11313290U JPH0547069Y2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0471630U JPH0471630U (ja) | 1992-06-24 |
| JPH0547069Y2 true JPH0547069Y2 (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=31860686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11313290U Expired - Lifetime JPH0547069Y2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547069Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020158172A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 株式会社クレハ | 収納容器用補強板、収納容器、および、巻回体入り収納容器 |
-
1990
- 1990-10-30 JP JP11313290U patent/JPH0547069Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0471630U (ja) | 1992-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |