JPH05470A - 耐薬品性チユーブとその製造法 - Google Patents

耐薬品性チユーブとその製造法

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JPH05470A
JPH05470A JP2543591A JP2543591A JPH05470A JP H05470 A JPH05470 A JP H05470A JP 2543591 A JP2543591 A JP 2543591A JP 2543591 A JP2543591 A JP 2543591A JP H05470 A JPH05470 A JP H05470A
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JP
Japan
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tube
chemical
resistant tube
layer
carbon powder
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Pending
Application number
JP2543591A
Other languages
English (en)
Inventor
Masabumi Fukumoto
正文 福本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissin Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Nissin Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nissin Chemical Industry Co Ltd filed Critical Nissin Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯電防止機能を備え、長さに制約がなく、安
価なフッ素系樹脂からなる耐薬品性チューブを提供す
る。 【構成】 二層管状押出成形により、パーフルオロアル
コキシエチレン樹脂からなる外層2と、該パーフルオロ
アルコキシエチレン樹脂に炭素粉末を混入した内層3と
で構成された二重構造の耐薬品性チューブ1とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、化学、塗料、インキ、
工業薬品、医薬品等の種々の工業分野における製造ライ
ンに使用される配管、配管内装材等に利用されるフッ素
系樹脂からなる耐薬品性チューブとその製造法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】フッ素系樹脂は、耐薬品性、耐熱性、非
粘着性、電気的特性等に優れることから、各種工業分野
で広く使用されている。しかるに、液体や気体を通す配
管や配管内装材等とする耐薬品性チューブに用いると、
フッ素系樹脂が高い絶縁性を有することからチューブ自
体ならびに流通する流体に帯電を生じ易く、有機溶剤や
可燃性ガス等を取り扱う場合に放電による引火・爆発の
危険性がある。
【0003】そこで、従来では、ポリテトラフルオロエ
チレン(以下、PTFEと略称する)を用いたチューブ
として、チューブ内面にカーボンブラックの如き炭素粉
末を混入した導電性の内層を設け、帯電防止を図ったも
のが登場している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、PTF
Eを用いたチューブは、通常の押出成形では製造でき
ず、射出成形の一種である所謂ペースト押出により、P
TFE粉末と油の混合ペーストを成形型に注入して加熱
する方法を採用するため、バッジ生産となって製造効率
が悪い上、成形型によって定まった長さとなるから、長
尺物が得られず、また実際の使用長さを越える分が不利
用の短材となって材料ロスが大きく非常に不経済であ
る。
【0005】本発明は、上述の事情に鑑みて、フッ素系
樹脂を用いた耐薬品性チューブとして、帯電防止効果に
優れ、連続的手段で長尺物の製造が可能なものを提供す
ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】上記目的を達成するために、本発明の耐薬
品性チューブは、パーフルオロアルコキシエチレン樹脂
からなる外層と、該パーフルオロアルコキシエチレン樹
脂に炭素粉末が混入された内層とからなる構成を採用し
たものである。
【0007】また本発明の耐薬品性チューブの製造法
は、パーフルオロアルコキシエチレン樹脂の溶融物を外
側、炭素粉末を混入したパーフルオロアルコキシエチレ
ン樹脂の溶融物を内側とする二層管状押出成形により、
上記の内外層からなるチューブを連続的に製造すること
を特徴とするものである。
【0008】
【作用】パーフルオロアルコキシエチレン樹脂(以下、
PFAと略称する)は、融点が300〜310℃の熱可
塑性樹脂であって溶融状態で流動性を有することから、
押出成形によってチューブに成形できる。従って、得ら
れるチューブの長さには全く制約がない。
【0009】しかして本発明においては、同軸押出成形
により、PFAの外層と該PFAに炭素粉末を混入した
内層とからなる二重構造のチューブとする。この二重構
造のチューブは、PFAに由来する優れた耐薬品性、耐
熱性、非粘着性、電気的及び機械的特性を具備すると共
に、炭素粉末を含む内層の導電性に基づく高い帯電防止
作用を示す。
【0010】なお、帯電防止の目的ではチューブ全体を
PFAに炭素粉末が混入された単層とすることも考えら
れるが、このような単層構造では、高価な炭素粉末の使
用量が非常に多くなって不経済である上、チューブ全体
としての強度等の機械的特性が低下することになる。
【0011】
【実施例】図1及び図2は本発明の耐薬品性チューブの
第一実施例を示している。このチューブ1は、PFAか
らなる外層2と、PFAに炭素粉末を含有させた内層3
とから構成されている。
【0012】内層3の厚みは外層2の5〜20%が好適
であり、例えばチューブ外径が20〜50mm程度の場
合、外層2は1〜2mm程度、内層3は0.1〜0.2
mm程度の厚みに設定するのが普通である。
【0013】内層3の炭素粉末の含有量は、5〜20重
量%の範囲が好適であり、過多では層自体の強度及び特
性低下を招くと共にコスト高となり、逆に過少では充分
な帯電防止作用を発揮できない。
【0014】なお、このようなチューブ1を製造するに
は、従来より多層構造の各種合成樹脂成形物の製造に使
用されている一般的な多層(本件では二層)押出成形機
を利用し、外層2用のPFAと内層3用の炭素粉末ーP
FA混合物をそれぞれ330〜360℃程度で溶融し、
二層管状押出金型により前者が外側に後者が内側になる
ように同芯状に合流させて連続的に押出成形すればよ
い。PFAの市販品としては、イー・アイ・デュポン社
製の商品名テフロンPFAがある。また、炭素粉末とし
ては、通常カーボンブラックが使用される。
【0015】図3は本発明の耐薬品性チューブの第二実
施例を示している。このチューブ4は、前期第一実施例
と同様にPFAからなる外層2とPFAに炭素粉末を含
有させた内層3とから構成されているが、外形を凹凸螺
旋5により蛇腹状として曲げ性を持たせた所謂フレキシ
ブルタイプである。
【0016】このような蛇腹状の外形とするには、第一
実施例のような平滑周面のチューブ1を二次加工により
加熱軟化させて型押ししてもよいが、押出成形時の未硬
化状態で直接に凹凸螺旋5を施すことが可能である。こ
れに対し、PTFEでは蛇腹状の外形を有するチューブ
とするのに上記二次加工が必須となる。
【0017】なお、本発明の耐薬品性チューブにおいて
は、外層2及び内層3に必要に応じて着色剤や充填剤等
の各種添加剤を配合することが可能である。
【0018】
【発明の効果】本発明によれば、耐薬品性、耐熱性、非
粘着性、電気的特性等に優れたフッ素系樹脂からなるチ
ューブとして、充分な帯電防止効果を示し、しかも長さ
に制約がなく長尺物となし得るものを安価に提供でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る第一実施例の耐薬品性チューブ
の一部切欠側面図である。
【図2】 同チューブの横断面図である。
【図3】 同第二実施例の耐薬品性チューブの一部切欠
側面図である。
【符号の説明】
1,4…チューブ、2…外層、3…内層。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 パーフルオロアルコキシエチレン樹脂か
    らなる外層と、該パーフルオロアルコキシエチレン樹脂
    に炭素粉末が混入された内層とからなる耐薬品性チュー
    ブ。
  2. 【請求項2】 パーフルオロアルコキシエチレン樹脂の
    溶融物を外側、炭素粉末を混入したパーフルオロアルコ
    キシエチレン樹脂の溶融物を内側とする二層管状押出成
    形により、請求項1記載の内外層からなるチューブを連
    続的に製造することを特徴とする耐薬品性チューブの製
    造法。
JP2543591A 1991-01-24 1991-01-24 耐薬品性チユーブとその製造法 Pending JPH05470A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0724898A (ja) * 1993-07-09 1995-01-27 Nisshin Chem Kogyo Kk 帯電防止用樹脂チューブとその製造方法
JP2008101634A (ja) * 2006-10-17 2008-05-01 Meiji Flex:Kk ホースとその製造方法
JP2009113961A (ja) * 2007-11-08 2009-05-28 Abe Tekkosho:Kk 密閉式振動垂直輸送機

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04314539A (ja) * 1990-11-22 1992-11-05 Gunze Ltd 2層チューブ

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19941004