JPH0547274A - 真空バルブ - Google Patents
真空バルブInfo
- Publication number
- JPH0547274A JPH0547274A JP19966291A JP19966291A JPH0547274A JP H0547274 A JPH0547274 A JP H0547274A JP 19966291 A JP19966291 A JP 19966291A JP 19966291 A JP19966291 A JP 19966291A JP H0547274 A JPH0547274 A JP H0547274A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil electrode
- reinforcing
- joined
- contactor
- cylinder
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/664—Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings
- H01H33/6644—Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings having coil-like electrical connections between contact rod and the proper contact
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】真空バルブの接触子とコイル電極とが変形しな
いように補強することと、コイル電極の角部をシールド
し接点間の耐電圧を向上させる。 【構成】らっぱ状の補強筒をその内壁面とコイル電極の
外周部とが接合するように配するとともに、補強筒の細
い方の開口部を通電軸に接合する構成とする。この構成
において、補強筒の太い方の開口部でコイル電極の外周
全体を空隙を介して囲み、その開口部の端部に丸みを設
ける。さらに、上記の構成に加えて、補強板を補強筒の
内部に配するとともに、接触子の背面および補強筒に接
合させる。
いように補強することと、コイル電極の角部をシールド
し接点間の耐電圧を向上させる。 【構成】らっぱ状の補強筒をその内壁面とコイル電極の
外周部とが接合するように配するとともに、補強筒の細
い方の開口部を通電軸に接合する構成とする。この構成
において、補強筒の太い方の開口部でコイル電極の外周
全体を空隙を介して囲み、その開口部の端部に丸みを設
ける。さらに、上記の構成に加えて、補強板を補強筒の
内部に配するとともに、接触子の背面および補強筒に接
合させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は接触子間に発生するア
ークに対して平行な磁界を形成する軸方向磁界電極構造
の真空バルブに関する。
ークに対して平行な磁界を形成する軸方向磁界電極構造
の真空バルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の真空バルブの構成例を示す
断面図である。絶縁筒１の両端に気密に接合された蓋板
２よりなる真空タンク３内に可動接触子４Ａおよび固定
接触子４Ｂが互いに対向して収納され接点を形成してい
る。接触子４Ａ, ４Ｂにはそれぞれコイル電極５が接合
されている。このコイル電極５にそれぞれ通電軸６Ａ,
６Ｂが接合され、通電軸６Ａ, はベローズ７を介して外
部に気密に引き出され、通電軸６Ｂは蓋板２を直接気密
に貫通して外部に引き出されている。
断面図である。絶縁筒１の両端に気密に接合された蓋板
２よりなる真空タンク３内に可動接触子４Ａおよび固定
接触子４Ｂが互いに対向して収納され接点を形成してい
る。接触子４Ａ, ４Ｂにはそれぞれコイル電極５が接合
されている。このコイル電極５にそれぞれ通電軸６Ａ,
６Ｂが接合され、通電軸６Ａ, はベローズ７を介して外
部に気密に引き出され、通電軸６Ｂは蓋板２を直接気密
に貫通して外部に引き出されている。
【０００３】図５は図４における接触子４Ａ又は４Ｂを
その対向面から見た平面図である。接触子４の背面には
コイル電極５ (点線) が配されている。コイル電極５は
中央部５Ａから４方向に放射状に延びる腕部５Ｂと、外
周で円周方向に延びる周回部５Ｃと、接触子４に接合さ
れる接合部５Ｄとからなる。図６は図５のＡ−Ａ断面図
であり、コイル電極５の中央部５Ａが通電軸６に固定さ
れている。一方、コイル電極５の接合部５Ｄは接合面５
Ｅを介して接触子４の背面に接合されている。また、コ
イル電極５の中央部５Ａは補強部８Ａおよび補強リング
８Ｂを介して接触子４の中央部に接合されている (例え
ば、実公昭63−25632 号公報) 。
その対向面から見た平面図である。接触子４の背面には
コイル電極５ (点線) が配されている。コイル電極５は
中央部５Ａから４方向に放射状に延びる腕部５Ｂと、外
周で円周方向に延びる周回部５Ｃと、接触子４に接合さ
れる接合部５Ｄとからなる。図６は図５のＡ−Ａ断面図
であり、コイル電極５の中央部５Ａが通電軸６に固定さ
れている。一方、コイル電極５の接合部５Ｄは接合面５
Ｅを介して接触子４の背面に接合されている。また、コ
イル電極５の中央部５Ａは補強部８Ａおよび補強リング
８Ｂを介して接触子４の中央部に接合されている (例え
ば、実公昭63−25632 号公報) 。
【０００４】図５および図６において、電流遮断時に大
電流が通電軸６からコイル電極５を中央部５Ａ、腕部５
Ｂ、周回部５Ｃ、接合部５Ｄの順に経由し、接合面５Ｅ
を介して接触子４に流れる。電流が周回部５Ｃを円周方
向に流れるので、接点間に発生するアークに対して平行
な磁界 (軸方向磁界) が生ずる。この軸方向磁界によっ
てイオンや電子が散逸するのを捕捉し、アークを接触子
４の全面に安定して点弧させることができる。これによ
って、接触子４が局所的にアークによって溶融されるの
を防いでいる。
電流が通電軸６からコイル電極５を中央部５Ａ、腕部５
Ｂ、周回部５Ｃ、接合部５Ｄの順に経由し、接合面５Ｅ
を介して接触子４に流れる。電流が周回部５Ｃを円周方
向に流れるので、接点間に発生するアークに対して平行
な磁界 (軸方向磁界) が生ずる。この軸方向磁界によっ
てイオンや電子が散逸するのを捕捉し、アークを接触子
４の全面に安定して点弧させることができる。これによ
って、接触子４が局所的にアークによって溶融されるの
を防いでいる。
【０００５】図６の補強部８Ａおよび補強リング８Ｂ
は、コイル電極５よりも抵抗が高く、機械的強度の強い
材料、例えばステンレス材で作られている。接触子４の
開閉動作時に衝撃でコイル電極５や接触子４が変形し、
接触面５Ｅ以外で接触子４とコイル電極５とが接触して
しまうことを防ぐために、補強部８Ａおよび補強リング
８Ｂがコイル電極５と接触子４とを中央で固定してい
る。
は、コイル電極５よりも抵抗が高く、機械的強度の強い
材料、例えばステンレス材で作られている。接触子４の
開閉動作時に衝撃でコイル電極５や接触子４が変形し、
接触面５Ｅ以外で接触子４とコイル電極５とが接触して
しまうことを防ぐために、補強部８Ａおよび補強リング
８Ｂがコイル電極５と接触子４とを中央で固定してい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の装置はコイル電極の外周部が変形しやす
いということと、接点間の耐電圧が低いという問題点が
あった。すなわち、従来の装置においてはコイル電極と
接触子とが補強部と補強リングとによってその中央部で
しか固定されていなかった。そのために、電流遮断時の
衝撃でコイル電極腕部の外周側やコイル電極周回部の変
形、又は接触子の傾斜が生じ、あらかじめ設けられてあ
った接合面以外でコイル電極と接触子とが接触すくとい
う可能性があった。遮断電流が増すにしたがってそれら
の変形量や傾きは大きくなるので、真空バルブの遮断容
量格上げの妨げにもなっていた。また、コイル電極は角
部が多く存在するために電界が集中し、この角部の構成
によって接点間の耐電圧が決まっていた。
たような従来の装置はコイル電極の外周部が変形しやす
いということと、接点間の耐電圧が低いという問題点が
あった。すなわち、従来の装置においてはコイル電極と
接触子とが補強部と補強リングとによってその中央部で
しか固定されていなかった。そのために、電流遮断時の
衝撃でコイル電極腕部の外周側やコイル電極周回部の変
形、又は接触子の傾斜が生じ、あらかじめ設けられてあ
った接合面以外でコイル電極と接触子とが接触すくとい
う可能性があった。遮断電流が増すにしたがってそれら
の変形量や傾きは大きくなるので、真空バルブの遮断容
量格上げの妨げにもなっていた。また、コイル電極は角
部が多く存在するために電界が集中し、この角部の構成
によって接点間の耐電圧が決まっていた。
【０００７】この発明の目的は、電流開閉時にコイル電
極と接触子とがその外周で変形しないように補強するこ
とと、コイル電極の角部をシールドし接点間の耐電圧を
向上させることにある。
極と接触子とがその外周で変形しないように補強するこ
とと、コイル電極の角部をシールドし接点間の耐電圧を
向上させることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、絶縁筒よりなる真空タンクに収
納され互いに接離可能に対向した接触子と、この接触子
の反対向面側にそれぞれ配され一方端が前記接触子と接
合されて接触子間に発生するアークに対し平行な磁界を
形成するコイル電極と、このコイル電極の他方端と接合
されるとともに端部が真空タンクの外部に気密に引き出
された通電軸とにより構成され、両端の開口径が異なる
らっぱ状の金属筒よりなり内壁面が前記コイル電極の反
接触子側の外周部と接合された補強筒が配され、この補
強筒の細い方の開口部が前記通電軸に接合されたものと
し、かかる構成において、補強筒の太い方の開口部がコ
イル電極の外周全体を空隙を介して囲むとともに、その
開口部の端部に丸みが設けられたものとし、さらに、金
属性の補強板が補強筒の内部に配され、この補強板が接
触子の反対向面に接合されるとともに補強筒に接合され
たものとする。
に、この発明によれば、絶縁筒よりなる真空タンクに収
納され互いに接離可能に対向した接触子と、この接触子
の反対向面側にそれぞれ配され一方端が前記接触子と接
合されて接触子間に発生するアークに対し平行な磁界を
形成するコイル電極と、このコイル電極の他方端と接合
されるとともに端部が真空タンクの外部に気密に引き出
された通電軸とにより構成され、両端の開口径が異なる
らっぱ状の金属筒よりなり内壁面が前記コイル電極の反
接触子側の外周部と接合された補強筒が配され、この補
強筒の細い方の開口部が前記通電軸に接合されたものと
し、かかる構成において、補強筒の太い方の開口部がコ
イル電極の外周全体を空隙を介して囲むとともに、その
開口部の端部に丸みが設けられたものとし、さらに、金
属性の補強板が補強筒の内部に配され、この補強板が接
触子の反対向面に接合されるとともに補強筒に接合され
たものとする。
【０００９】
【作用】この発明の構成によれば、両端の開口径が異な
る金属性らっぱ状の補強筒をその内壁面がコイル電極の
反接触子側の外周部と接合するようにして配される。さ
らに、この補強筒の細い方の開口部を通電軸に接合す
る。この構成によって、補強筒がコイル電極の外周側を
全面的に固定するのでコイル電極の外周部の変形を抑制
することができる。
る金属性らっぱ状の補強筒をその内壁面がコイル電極の
反接触子側の外周部と接合するようにして配される。さ
らに、この補強筒の細い方の開口部を通電軸に接合す
る。この構成によって、補強筒がコイル電極の外周側を
全面的に固定するのでコイル電極の外周部の変形を抑制
することができる。
【００１０】また、この発明の構成によれば、上記構成
において、補強筒の太い方の開口部がコイル電極の外周
全体を空隙を介して囲むとと もに、その開口部の端部
に丸みが設けられた。この構成によってコイル電極の角
部が電界シールドされるので接触子間の耐電圧が向上す
る。
において、補強筒の太い方の開口部がコイル電極の外周
全体を空隙を介して囲むとと もに、その開口部の端部
に丸みが設けられた。この構成によってコイル電極の角
部が電界シールドされるので接触子間の耐電圧が向上す
る。
【００１１】さらに、この発明の構成によれば、上記構
成に加え、金属性の補強板が補強筒の内部に配され、こ
の補強板が接触子の反対向面に接合されるとともに補強
筒にも接合された。この構成によって、接触子が全面的
に補強され、その傾斜を抑制することができる。
成に加え、金属性の補強板が補強筒の内部に配され、こ
の補強板が接触子の反対向面に接合されるとともに補強
筒にも接合された。この構成によって、接触子が全面的
に補強され、その傾斜を抑制することができる。
【００１２】
【実施例】以下この発明を実施例に基づいて説明する。
図１はこの発明の実施例にかかる真空バルブの接触子を
その対向面から見た平面図である。接触子４０の外周に
補強筒９が配されている。その他の構成は、図５の従来
のそれと同じなので、同じ部分には同一参照符号を用い
ることにより詳細な説明は省略する。図２は図１のＢ−
Ｂ断面図である。補強筒９は、両端の開口径が異なるら
っぱ状の金属より構成されている。補強筒９の内壁面が
コイル電極５の外周面５Ｆに接合されるとともに、補強
筒９の細い方の開口部９Ａが通電軸６０の外径面に接合
されている。また、補強筒９の太い方の開口部９Ｂは、
コイル電極５の外周全体を空隙１０を介して囲むととも
に、その開口部９Ｂの端部に丸みが設けられている。
図１はこの発明の実施例にかかる真空バルブの接触子を
その対向面から見た平面図である。接触子４０の外周に
補強筒９が配されている。その他の構成は、図５の従来
のそれと同じなので、同じ部分には同一参照符号を用い
ることにより詳細な説明は省略する。図２は図１のＢ−
Ｂ断面図である。補強筒９は、両端の開口径が異なるら
っぱ状の金属より構成されている。補強筒９の内壁面が
コイル電極５の外周面５Ｆに接合されるとともに、補強
筒９の細い方の開口部９Ａが通電軸６０の外径面に接合
されている。また、補強筒９の太い方の開口部９Ｂは、
コイル電極５の外周全体を空隙１０を介して囲むととも
に、その開口部９Ｂの端部に丸みが設けられている。
【００１３】図２において、補強筒９は銅材よりなるコ
イル電極５より抵抗が高く、かつ機械的強度の強い材
料、例えばオーステナイト系のステンレス鋼が用いられ
る。これによって、コイル電極５の変形が抑制されると
ともに、電流の大部分がコイル電極５側に流れるように
なる。図２の構成における各部材の接合方法は、接合さ
れる面５Ｅ, ５Ｆ, ９Ａの部分にあらかじめ銀ろうを介
装して組み立てた後に、全体を加熱溶着させることによ
って各部材が接合される。補強筒９の太い方の開口部９
Ｂはその端部を内径側に丸め込むことによって丸みが形
成されている。この丸みおよび補強筒９の滑らかな外壁
面によってコイル電極５の角部が電界的にシールドされ
ている。そのために、電界集中が緩和され接点間の耐電
圧が向上する。なお、開口部９Ｂにおける丸みの設け方
としては、図２の構成の他に補強筒９の端部を外径側に
向けて丸め込む構成としてもよい。また、補強筒９の端
部に円形断面を備えた金属リングを接合してもよい。
イル電極５より抵抗が高く、かつ機械的強度の強い材
料、例えばオーステナイト系のステンレス鋼が用いられ
る。これによって、コイル電極５の変形が抑制されると
ともに、電流の大部分がコイル電極５側に流れるように
なる。図２の構成における各部材の接合方法は、接合さ
れる面５Ｅ, ５Ｆ, ９Ａの部分にあらかじめ銀ろうを介
装して組み立てた後に、全体を加熱溶着させることによ
って各部材が接合される。補強筒９の太い方の開口部９
Ｂはその端部を内径側に丸め込むことによって丸みが形
成されている。この丸みおよび補強筒９の滑らかな外壁
面によってコイル電極５の角部が電界的にシールドされ
ている。そのために、電界集中が緩和され接点間の耐電
圧が向上する。なお、開口部９Ｂにおける丸みの設け方
としては、図２の構成の他に補強筒９の端部を外径側に
向けて丸め込む構成としてもよい。また、補強筒９の端
部に円形断面を備えた金属リングを接合してもよい。
【００１４】図３はこの発明の異なる実施例にかかる真
空バルブの構成を示す要部断面図である。金属性の補強
板１１が補強筒９０の内部に配されている。また、この
補強板１１は、接触子４０の背面に全面接合されるとと
もに、その端部１１Ａが補強筒９０の端部にも接合され
ている。その他の構成は図２のそれと同じである。補強
板１１の材料は、補強筒９のそれと同様にコイル電極５
より抵抗が高く、かつ機械的強度の強い材料、例えばオ
ーステナイト系のステンレス鋼が用いられる。これによ
って、接触子４０の傾斜が抑制されるとともに、電流の
大部分がコイル電極５側に流れるようになる。図３にお
ける補強板１１は小判形に形成され、狭い側の幅が補強
筒９０の広い方の開口径より小さくなっている。補強板
１１の接合方法は、補強板１１を僅かに湾曲させて補強
筒９０の内部に嵌挿させ、その上に銀ろうを全面に配し
た後に接触子４０を載せ、全体を加熱溶着させることに
よって接合される。
空バルブの構成を示す要部断面図である。金属性の補強
板１１が補強筒９０の内部に配されている。また、この
補強板１１は、接触子４０の背面に全面接合されるとと
もに、その端部１１Ａが補強筒９０の端部にも接合され
ている。その他の構成は図２のそれと同じである。補強
板１１の材料は、補強筒９のそれと同様にコイル電極５
より抵抗が高く、かつ機械的強度の強い材料、例えばオ
ーステナイト系のステンレス鋼が用いられる。これによ
って、接触子４０の傾斜が抑制されるとともに、電流の
大部分がコイル電極５側に流れるようになる。図３にお
ける補強板１１は小判形に形成され、狭い側の幅が補強
筒９０の広い方の開口径より小さくなっている。補強板
１１の接合方法は、補強板１１を僅かに湾曲させて補強
筒９０の内部に嵌挿させ、その上に銀ろうを全面に配し
た後に接触子４０を載せ、全体を加熱溶着させることに
よって接合される。
【００１５】
【発明の効果】この発明は前述のように、らっぱ状の補
強筒をコイル電極と通電軸とに接合させる構成とした。
この構成によって、コイル電極の外周部の変形が抑制さ
れ、コイル電極と接触子とが接合部以外で接触するとい
う可能性がなくなった。また、この発明は上記の構成に
おいて補強筒の太い方の開口部がコイル電極の外周全体
を囲むとともにその開口部の端部に丸みを設けた。この
構成により接点間の耐電圧が向上しその絶縁の信頼性が
高まった。さらに、この発明は上記の構成に加えて、補
強板を補強筒の内部に配し、接触子と補強筒との双方に
接合させた。この構成により接触子の傾斜も抑制され、
コイル電極と接触子とが接合部以外で接触するという可
能性が全くない装置が提供され、真空バルブの定格遮断
容量をさらに格上できるという利点が得られる。
強筒をコイル電極と通電軸とに接合させる構成とした。
この構成によって、コイル電極の外周部の変形が抑制さ
れ、コイル電極と接触子とが接合部以外で接触するとい
う可能性がなくなった。また、この発明は上記の構成に
おいて補強筒の太い方の開口部がコイル電極の外周全体
を囲むとともにその開口部の端部に丸みを設けた。この
構成により接点間の耐電圧が向上しその絶縁の信頼性が
高まった。さらに、この発明は上記の構成に加えて、補
強板を補強筒の内部に配し、接触子と補強筒との双方に
接合させた。この構成により接触子の傾斜も抑制され、
コイル電極と接触子とが接合部以外で接触するという可
能性が全くない装置が提供され、真空バルブの定格遮断
容量をさらに格上できるという利点が得られる。
【図１】この発明の実施例にかかる真空バルブの接触子
の平面図
の平面図
【図２】図１のＢ−Ｂ断面図
【図３】この発明の異なる実施例にかかる真空バルブの
構成を示す要部断面図
構成を示す要部断面図
【図４】従来の真空バルブの構成例を示す断面図
【図５】図４の接触子の平面図
【図６】図５のＡ−Ａ断面図
４０ 接触子 ５ コイル電極 ５Ａ 中央部 ５Ｂ 腕部 ５Ｃ 周回部 ５Ｄ 接合部 ５Ｅ 接合面 ５Ｆ 外周面 ６０ 通電軸 ９ 補強筒 ９０ 補強筒 １０ 空隙 １１ 補強板
Claims (3)
- 【請求項１】絶縁筒よりなる真空タンクに収納され互い
に接離可能に対向した接触子と、この接触子の反対向面
側にそれぞれ配され一方端が前記接触子と接合されて接
触子間に発生するアークに対し平行な磁界を形成するコ
イル電極と、このコイル電極の他方端と接合されるとと
もに端部が真空タンクの外部に気密に引き出された通電
軸とにより構成され、両端の開口径が異なるらっぱ状の
金属筒よりなり内壁面が前記コイル電極の反接触子側の
外周部と接合された補強筒が配され、この補強筒の細い
方の開口部が前記通電軸に接合されたことを特徴とする
真空バルブ。 - 【請求項２】請求項１記載のものにおいて、補強筒の太
い方の開口部がコイル電極の外周全体を空隙を介して囲
むとともに、その開口部の端部に丸みが設けられたこと
を特徴とする真空バルブ。 - 【請求項３】請求項２記載のものにおいて、金属性の補
強板が補強筒の内部に配され、この補強板が接触子の反
対向面に接合されるとともに補強筒に接合されたことを
特徴とする真空バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19966291A JPH0547274A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 真空バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19966291A JPH0547274A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 真空バルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0547274A true JPH0547274A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=16411548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19966291A Pending JPH0547274A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 真空バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547274A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2306481A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-06 | Hitachi Ltd. | Electrode for switch and vacuum switch, and method of manufacturing electrode for switch or vacuum switch |
| WO2011104751A1 (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-01 | 三菱電機株式会社 | 真空バルブ |
-
1991
- 1991-08-09 JP JP19966291A patent/JPH0547274A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2306481A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-06 | Hitachi Ltd. | Electrode for switch and vacuum switch, and method of manufacturing electrode for switch or vacuum switch |
| CN102034643A (zh) * | 2009-09-30 | 2011-04-27 | 株式会社日立制作所 | 开关用的电极及真空开关,以及开关用的电极或真空开关的制造方法 |
| EP2365504A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-09-14 | Hitachi, Ltd. | Electrode for switch and vacuum switch, and method of manufacturing electrode for switch or vacuum switch |
| US8294057B2 (en) | 2009-09-30 | 2012-10-23 | Hitachi, Ltd. | Electrode for switch and vacuum switch, and method of manufacturing electrode for switch or vacuum switch |
| WO2011104751A1 (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-01 | 三菱電機株式会社 | 真空バルブ |
| JP5281192B2 (ja) * | 2010-02-24 | 2013-09-04 | 三菱電機株式会社 | 真空バルブ |
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