JPH0547457B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、ロール体成形方法及びロールオシボ
リに関するものである。

【従来の技術】 被ロール成形材を巻いてロール体を成形するロ
ール体成形装置としては、湿潤化した紙等の枚葉
状のオシボリ用素材をロール状に巻いて使い捨て
用のロールオシボリを成形するオシボリ成形装置
等がある。 従来のオシボリ成形装置には、特公昭53−
19264号公報に記載されるように、オシボリ用素
材を載置する載置板と、この載置板上に配置され
た略板状の柔軟性を有するクツシヨン材とを相対
移動させて、載置板とクツシヨン材との間でオシ
ボリ用素材をロール状に成形するものと、実開昭
56−144036号公報に記載されるように、差動する
無端状の巻付けベルトを相対向して配置すると共
に、この一対の巻付けベルト間の間隔を出口側に
移るに従つて順次大にしておき、一対の巻付けベ
ルト間にオシボリ用素材を供給してロール状に成
形するものとがある。

【発明が解決しようとする課題】

従来の装置は、オシボリ用素材を両側から挾ん
で加圧した状態でロール状に巻いて行くため、ロ
ール成形用の始端部を発生させるためには、オシ
ボリ用素材の巻き始め部分に強く抵抗を付与しな
ければならず、オシボリ用素材の巻き始め部分、
取り分けその部分のエンボス加工が損壊する問題
があり、またオシボリ用素材が紙等に制限され、
不織布等を使用することができない等の欠点があ
る。 その上、従来の加圧式の成形では、エンボス損
壊だけでなく、特に巻き始め部は小径で強加圧と
なることから巻き癖が生じ、製品の美観を損じる
ばかりか、使用時に広げた場合にも巻き始め部に
カール状の巻き癖が残るという欠点がある。 また紙オシボリの場合には、ロール状成形工程
かその前工程でオシボリ用素材に水等を湿潤させ
て湿潤化するが、その水分含有量によつてオシボ
リ用素材の反発力や摩擦抵抗が大きく異なること
から、巻き始め部分の巻径が異なり、製品の径に
バラツキが発生する。 即ち、巻径が小径で始まつたものは、円周が小
となるため成形装置の工程間を長く巻き付け力を
受けながら回転移動し、ロールオシボリはより小
径となる。逆に巻き始め部分の巻径が大きく始ま
つたものは、円周が大となるため成形装置の工程
間を短時間に回転移動することとなり、少ない巻
き付け回転で装置外へ搬出されるので、巻径がよ
り大となる。従つて、従来の成形装置では同じ速
度で回転駆動しながらも、巻径にバラツキが生じ
るという欠点がある。 更に巻径の大小によつて工程間を移動する速度
が異なるために、後工程の包装機への搬出速度も
異なることから、包装工程でのトラブルの要因と
なつている。 本発明は、このような従来の課題に鑑み、オシ
ボリ用素材その他の被ロール成形材のを損傷する
ことなく、適度の締まり状態でロール状に巻いて
ロール体を成形することができ、しかもロール体
の巻径のバラツキ、取出位置のバラツキ等を極力
少なくすることのできるロール体成形方法を提供
すると共に、オシボリ用素材の端部に巻き始め用
の巻き癖が残らず、使用時に広げ安いロールオシ
ボリを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

本発明に係るロール体成形方法は、被ロール成
形材８を載置するための載置部４３ａの一端側か
ら順次上方に湾曲可能なロール状成形体２３の前
記載置部４３ａに被ロール成形材８を載置し、こ
のロール状成形体２３を、その湾曲部２３ａが載
置部４３ａの一端側から他端側へと相対的に移動
するように順次上方に湾曲させて行き、該ロール
状成形体２３上の被ロール成形材８をその上面側
に折り曲げた後、この折り曲げ側を巻き始め部８
ｅとして転がしながら被ロール成形材８をロール
状に巻いてロール体４９を成形するものである。 また本発明に係るロールオシボリは、枚葉状の
オシボリ用素材８をその端縁から適宜寸法だけ離
れた位置の折り曲げ部８ｂで折り返して折り返し
部８ｃを形成し、折り曲げ部８ｂ側を巻き始め部
８ｅとして、この巻き始め部８ｅにおいて、折り
曲げ部８ｂに対し折り返し部８ｃと反対側の本体
部８ｄが内周側となり折り返し部８ｃが外周側と
なるようにオシボリ用素材８をロール状に巻いた
ものである。

【実施例】

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳述
する。 第１図は本発明を採用したロールオシボリ成形
装置の全体の概要を示す。第１図において、ロー
ル状の巻取原紙１は、テンシヨンコントロール装
置を有する軸２に持着され、この巻取原紙１より
引き出された帯状の原紙３は各小ロール４を介し
て成形板部５に至るよう構成される。 成形板部５は供給された原紙３を幅方向中央部
より長さ方向に沿つて二つ折りにすべく配置され
た二枚の板で構成されている。なお折曲方法の他
の実施例としては原紙３の幅方向両側より中央に
向けて折曲する方法もある。 フイードコンベア６は幅方向に二つ折となつた
原紙３を両側から挟持してカツター部７に供給す
るためのもので、表面が粗面でかつ弾性を有する
一対の無端状ベルトう相対向して配置して成り、
その一対の無端ベルト間の間隙を任意に調整可能
に構成されている。 カツター部７はフイードコンベア６より連続的
に供給される原紙３を所定長さに裁断して枚葉状
のオシボリ用紙８とするもので、ロール胴に調整
可能に固着された回転式のトツプナイフと、この
トツプナイフに対向して配置された固定ナイフと
により構成される。 継渡コンベア９はカツター部７で裁断されたオ
シボリ用紙８を次工程へ供給するためのもので、
複数の無端状丸ベルトを適当な間隔で懸回した上
下一対のコンベアを相対向して配置して成り、そ
の回動速度は後述するロール状成形体の配置間隔
及び回動速度に合わせてオシボリ用紙８を供給し
得るように、それらに対応した速度に設定されて
いる。従つて、この継渡コンベア９はフイードコ
ンベア６より適宜に速い速度で回動する。 シヤワーノズル１０は継渡コンベア９により移
送されるオシボリ用紙８に移送途中に散水し、定
量の水或いは薬液等をオシボリ用紙８に含浸せし
めるためのもので、継渡コンベア９の上方に配置
され、図示しないポンプと連通されている。 次にオシボリ用紙８をロール状に巻いてロール
オシボリを成形するオシボリ成形装置について説
明する。 １１は回動手段を構成する自転チエンコンベア
で、軸１２，１３に楔着された駆動輪１４と遊転
輪１５間に巻き掛けられており、駆動輪１４によ
り駆動されて継渡コンベア９と同調して循環回動
する。駆動輪１４と遊転輪１５は略同じ構造であ
つて、第２図に示すように軸１２，１３に左右に
対向に楔着している。駆動輪１４及び遊転輪１５
の一側には、周面に凹溝を形成して成る公転ベル
トコンベア輪１６，１７が設けられ、また他側に
は外方の公転スプロケツトホイル１８，１９と、
内方の自転スプロケツトホイル２０，２１とが
夫々一体に形成されている。 そして、駆動輪１４と遊転輪１５とに形成され
た自転スプロケツト２０，２１間に、各リンクに
貫通孔を有する無端状のホーローチエンから成る
自転チエンコンベア１１が平行に懸回されてい
る。この自転チエンコンベア１１の作用側の下面
にはチエン受レール２２が夫々配置され、循環回
動時に自転チエンコンベア１１が作用側において
一直線上を移動するように構成されている。自転
チエンコンベア１１にはその回動方向に複数個の
ロール状成形体２３が、双方のチエンの貫通孔に
挿通された連結軸２４を介して一定間隔で配置し
連結されている。 駆動輪１４と遊転輪１５とに設けられた公転ベ
ルトコンベア輪１６，１７間には、無端状の平ベ
ルトから成る公転ベルトコンベア２５が懸回され
ている。この公転ベルトコンベア２５は自転チエ
ンコンベア１１と同じ軸１２で一体駆動されて循
環回動する。公転ベルトコンベア輪１６，１７は
自転スプロケツトホイル２０，２１よりも直径が
大きく形成されており、自転チエンコンベア１１
より速い周速度で公転ベルトコンベア２５が循環
回動すべく構成されている。 尚、公転ベルトコンベア輪１６，１７はその直
径を大きくし、自転チエンコンベア１１より大き
い軌道をなすように構成されている。これは、後
の説明にもあるが、自転チエンコンベア１１の回
動により、ロール状成形体２３の後端に位置する
遊星フオローアー２６が公転動作を始める時に、
公転遊星チエン２７及びロール状成形体２３が小
さい抵抗で公転動作に移り易くする目的、及び公
転遊星チエン２７の後端部に位置する遊星フオロ
ーアー連結軸２８と、自転チエンコンベア１１の
チエンとが如何なる場合にも接触しないようにす
る目的のためである。 公転ベルトコンベア２５の上部側に位置するベ
ルトの下面側には、ベルト受レール２９が配設さ
れている。このベルト受レール２９は公転ベルト
コンベア２５の上面が加圧されてもベルト面圧に
変化を生じさせないためのもので、ベルト下面と
の間に間隙が生じないように図外のフレームに固
着されている。 一方、公転ベルトコンベア２５の下部側に位置
するベルトの下面側には、遊星フオローアーレー
ル３０が配設されている。この遊星フオローアー
レール３０は、公転ベルトコンベア２５のベルト
との間に遊星フオローアー２６の外径寸法より若
干大きい間隙を形成するように図外のフレームに
固着されている。 駆動輪１４側の各公転ベルトコンベア輪１６の
外方側には、遊星フオローアー２６を遊星フオロ
ーアーレール３０に案内する返し公転レール３１
が外周の略半分に相対応するように配設されてい
る。この返し公転レール３１の内周面と公転ベル
トコンベア２５との間隔は、遊星フオローアー２
６が通過する際に適当な加圧挟持力が生じる程度
の間隙に調整可能である。返し公転レール３１の
内周面には、適当な弾性力を有し摩擦抵抗力の大
きいゴム等がライニングされている。 遊転輪１５側の公転ベルトコンベア輪１７の外
方側には、その外周の略半分に相対応するように
レール３２が配設している。このレール３２の内
周面と公転ベルトコンベア２５のベルト上面との
間隔は、遊星フオローアー２６の直径寸法より若
干大きくなつている。 公転ベルトコンベア２５に相対する上方位置に
は、各ロール成形体２３を湾曲させるための湾曲
制御手段を構成する公転駆動ベルトコンベア３３
が配設されており、この公転駆動ベルトコンベア
３３は第３図に示すように構成されている。 即ち、第３図において、左右一組のフレーム３
４の両端近傍には、二本の軸３５，３６が軸受を
介して回転自在に支持され、この二本の軸３５，
３６に夫々二個のプーリー３７，３８が楔着され
る。各プーリー３７，３８は公転ベルトコンベア
２５に相対応する位置に配設され、また各プーリ
ー３７，３８間には弾性を有する無端状の平ベル
ト３９が夫々懸回され、これらプーリー３７，３
８、平ベルト３９により公転駆動ベルトコンベア
３３が構成されている。 公転駆動ベルトコンベア３３には、平ベルト３
９の下方側に位置するベルトの上面、即ち内周面
に沿うようにプーリー３７，３８間の略全域にか
けて押さえレール４０が配設されている。この押
さえレール４０は平ベルト３９に当接する接面板
と押さえ板等により構成されると共に、その接面
板と押さえ板との間に適宜弾性力を有するスプリ
ングが介在されており、ベルト面に強い圧力を受
けても、スプリングの弾性力によりベルト面圧を
適当な状態に保つようになつている。 更に押さえレール４０はバー４１に設けた調整
ネジ４２により上下調整可能であつて、この調整
ネジ４２を回動することにより、公転駆動ベルト
コンベア３３とその下方に位置する公転ベルトコ
ンベア２５との間隙を、各コンベア２５，３３の
回動中にも任意に調整可能である。この間隙調整
は、公転ベルトコンベア２５の上面に遊星フオロ
ーアー２６を置き、公転駆動ベルトコンベア３３
のベルトに適当な圧力を加えて挟持する状態に調
整する。 各ロール状成形体２３は、湾曲自在であつて、
第２図及び第４図示すように構成される。即ち、
第２図及び第４図において、公転シート４３はそ
の上面がオシボリ用紙８を載置するための載置部
４３ａとなつた矩形状のものであつて、表面が粗
面で適当な弾性を有する素材から成り、その長さ
方向の両端部を折返して強固に接着した挿通部４
４，４５に連結軸２４及び遊星フオローアー連結
軸２８が挿通されている。なお、公転シート４３
の長さは公転遊星チエン２７と略同じとし、幅は
用紙８を載置し得る大きさとしている。 連結軸２４にはその中央部の公転シート４３の
両側にローラ４６が套嵌され、更にその両外側に
公転遊星チエン２７の一端が回転可能に挿着され
る。そして、この連結軸２４の両端は、スペーサ
ーを介在せしめて自転チエンコンベア１１の所定
位置にある貫通孔に挿通し回転可能に連結されて
いる。 遊星フオローアー連結軸２８には、その中央部
の公転シート４３の両側にローラ４７が套嵌され
ると共に、その両外側に公転遊星チエン２７の他
端が連結される。また遊星フオローアー連結軸２
８の公転遊星チエン２７より更に外側突出する両
端部には、遊星フオローアー２６がニードルベア
リングを介して回転可能に套嵌されている。この
遊星フオローアー２６は、公転ベルトコンベア２
５と公転駆動ベルトコンベア３３との各ベルトに
挟持されて所定の軌道を回転（公転）するよう構
成されている。 なお、ここで公転とは、連結軸２４を先端にし
た状態で回動中、ロール状成形体２３の後端の遊
星フオローアー２６が連結軸２４を基点として先
端方向に移動して行くことであり、自転とは自転
チエンコンベア１１と共に回動することをいう。 左右一組の公転遊星チエン２７間には、その両
端部を除く各リンクに形成された貫通孔に、公転
シート４３の下面に位置するように多数の連結軸
４８が挿通され回転可能に係着されている。この
各連結軸４８の両端と自転チエンコンベア１１の
内側との間には適当な間隔をおき、ロール状成形
体２３が自転或いは公転をする際にも互いに接触
しないように構成されている。 ロール状成形体２３は自転チエンコンベア１１
を所定位置に適当な間隔をおいて複数個配設され
ており、各ロール状成形体２３の回動速度に継渡
コンベア９が同調して、供給位置Ａで継渡コンベ
ア９から各ロール状成形体２３の上面にオシボリ
用紙８を供給し得るように構成されている。 ロール状成形体２３は湾曲自在であれば良く、
従つて連結軸２４と遊星フオローアー連結軸２８
間を簀の子状のもので連結しても良く、また連結
軸２４と遊星フオローアー連結軸２８間に配設し
た公転遊星チエン２７間を細幅のプレートをもつ
て架橋したものでも可能である。 ロール状成形体２３により成形されたロールオ
シボリ４９を取り出す取出位置Ｂには、シヤツタ
ーコンベア装置５０が設けられており、このシヤ
ツターコンベア装置５０は第５図に示すように構
成されている。 即ち、第５図において、シヤツターコンベア５
１は水平方向に対向するプーリー５２，５３間に
弾性を有する無端状の丸ベルト５４を複数本懸回
して構成され、ロール状成形体２３を付設した自
転チエンコンベア１１よりも速い速度で同方向に
回動する。シヤツターコンベア５５は上下方向に
対向するプーリー５６，５７間に弾性を有する無
端状の丸ベルト５８を懸回して構成され、シヤツ
ターコンベア５１より速い速度で反対方向、即ち
作用側が下方より上方に向けて回動する。プーリ
ー５３とプーリー５６は同軸上に回転自在に装着
されているが、各シヤツターコンベア５１，５５
がプーリー５２，５７で駆動されるため、その回
転方向は夫々反対となつている。 シヤツターコンベア５９は直角三角形の各頂点
位置に配置された各プーリー６０，６１，６２間
に、表面が粗面で弾性を有する複数本の帯状の平
ベルト６３を適当な間隔で懸回し、対向するシヤ
ツターコンベア５５とは反対方向、即ち作用側が
上方より下方に向けて回動すべく構成されてい
る。 シヤツターコンベア５５とシヤツターコンベア
５９の適所には、一対のシヤツター６４が配設さ
れており、このシヤツター６４は図示しないカム
によりカツター部７の回転と同調して略水平状態
に揺動し開閉すべく構成されている。 次に上記構成における動作を説明すれば、巻取
原紙１より引き出された帯状の原紙３は、各小ロ
ール４を介して成形板部５に至り、この成形板部
５で幅方向中央より二つ折りに形成された後、フ
イードコンベア６で挟持されてカツター部７に供
給される。 カツター部７ではフイードコンベア６から連続
的に供給される原紙３を所定長さに裁断して枚葉
状のオシボリ用紙８とし、そのオシボリ用紙８は
継渡コンベア９へ継渡される。継渡コンベア９に
より移送されるオシボリ用紙８には、移送中にシ
ヤワーノズル１０により散水し、定量の水、或い
は薬液等をオシボリ用紙８に含浸せしめ、湿潤化
したオシボリ用紙８を自転チエンコンベア１１に
付設されたロール状成形体２３の公転シート４３
上面の載置部４３ａ上に供給位置Ａで供給し載置
する。 上面にオシボリ用紙８を載置したロール状成形
体２３は、自転チエンコンベア１１の循環回動に
伴い矢印方向に移動する。この時、第６図にも示
すように、ロール状成形体２３の先端部が連結軸
２４を介して自転チエンコンベア１１と同一速度
で回動するのに対して、ロール状成形体２３の後
端部の遊星フオローアー連結軸２８に装着された
遊星フオローアー２６が、自転チエンコンベア１
１よりも速い周速で回動する公転ベルトコンベア
２５と公転駆動ベルトコンベア３３間で挟持され
た状態で遊星フオローアー連結軸２８の廻りに回
転しながら移動するため、ロール状成形体２３は
先端部に比して後端部が速い速度で回動方向に移
動し、順次湾曲して行く。 そして、ロール状成形体２３は、部位Ａ−１か
ら部位Ａ−２へと移動するに伴つて大きく上方側
に湾曲し、この部位Ａ−２を通過した後は、後端
部が先端部よりも先行する。 従つて、ロール状成形体２３上にオシボリ用紙
８を載置しておけば、第７図のａに示すように、
ロール状成形体２３が上方に湾曲し始めると、オ
シボリ用紙８の後端側がそれに沿つて上方に持ち
上げられて行つた後、その後端側の持上げ部８ａ
が仮想線で示すように折り曲げ部８ｂから前方に
折返されて折り返し部８ｃができ、その折り返し
部８ｃが非折り返し部分の本体部８ｄ上に重な
る。 この状態では、オシボリ用紙８が湿潤化されて
おり、折り返し部８ｃの重み、或いは折り返し部
８ｃと本体部８ｄとの間の摩擦抵抗等が大で、折
り返し部８ｃが本体部８ｄ上を滑り難くなる。そ
のため、ロール状成形体２３が部位Ａ−２又はそ
の手前近傍まで達すれば、第７図のｂに示すよう
に、折り返し部８ｃの後端の折り曲げ部８ｂ側が
ロール状成形体２３の湾曲に伴つて上方に持ち上
げられて行き、その折り曲げ部８ｂの近傍が前側
に変形するので、この折り曲げ部８ｂが巻き始め
部８ｅとなつてオシボリ用紙８がロール状に巻き
始められて行く。 この後、ロール状成形体２３が移動するに従つ
て、ロール状成形体２３自体の湾曲部２３ａが後
端側から先端側、即ち載置部４３ａの一端側から
他端側へと順次移動して行くため、その湾曲部２
３ａの移動により巻き始め部８ｅを中心として転
がりながら、オシボリ用紙８は、第７図のｃに示
す如く、巻き始め部８ｃにおいて本体部８ｃが内
周側となり折り返し部８ｃが外周側となる状態で
ロール状に巻かれることになる。そして、ロール
状成形体２３が更に移動して先端部よりも後端部
が先行し、その度合いが部位Ａ−３から部位Ａ−
４へと進むと、オシボリ用紙８は転がりながらロ
ール状に巻かれ、完全なロール状のロールオシボ
リ４９となる。 このためオシボリ用紙８の巻き始め端側を上下
から挟んで加圧する必要がなく、ロール状成形体
２３を湾曲させて行くだけで、一定の巻き始め部
８ｅを確実かつ容易に形成し、その巻き始め部８
ｅを中心としてオシボリ用紙８をロール状に巻く
ことができるので、始端部側のオシボリ用紙８の
損傷等がなく、しかも所定の巻径のロールオシボ
リ４９を成形でき、巻径のバラツキ、取出位置の
バラツキ等も防止できる。更に、巻き始め部８ｅ
を中心として巻き始めた後も、ロール状成形体２
３の湾曲部２３ａを移動させて転がしながら巻い
て行くため、加圧しながら巻く場合に比べて締め
過ぎることがなく、ロールオシボリ４９を適度な
締まり状態に巻くことが可能である。 ロール状成形体２３が部位Ａ−４を過ぎると、
部位Ａ−５との間でロールオシボリ４９はシヤツ
ターコンベア５１上に落下し、このシヤツターコ
ンベア５１の回動によりシヤツターコンベア５５
とシヤツターコンベア５９間に供給される。 次に、ロールオシボリ４９はシヤツター６４に
受け止められ、下方より上方へ向けて回動するシ
ヤツターコンベア５５と、上方より下方に向けて
回動するシヤツターコンベア５９との作用によ
り、ロールオシボリ４９は巻き弛みすることなく
更に適度に巻き締められる。 そして、カツター部７と同調して開閉するシヤ
ツター６４が開口すれば、ロールオシボリ４９は
包装機へ移送する供給コンベア６５上に落下し、
この供給コンベア６５により包装機へ移送され
る。この際、ロールオシボリ４９がロール状成形
体２３からシヤツターコンベア装置５０へ落下す
る落下位置は、自転チエンコンベア１１等の速度
等により多少のずれを生じることがあるが、タイ
ミングが早い場合にはシヤツターコンベア５１上
へ落下して中央へ移送され、逆にタイミングが遅
い場合にはシヤツターコンベア５９に落下して中
央部へ逆送される。 ロールオシボリ４９を落下せしめたロール状成
形体２３は反転して表裏が反対となつているが、
先行する後端部の遊星フオローアー２６が返し公
転レール３１部に至れば、返し公転レール３１の
内周面にライニングされたゴム等の摩擦抵抗等に
よる差動ブレーキ作用によつて、部位Ａ−６から
部位Ａ−７に示すように、遊星フオローアー２６
は先端部より遅れる。従つて、遊星フオロアーレ
ール３０に達したロール状成形体２３は、再び先
端部が先行し、更に移動して遊転輪１５側を廻る
間に再度反転して供給位置Ａの状態に復帰するも
のである。 ロールオシボリ４９の形態、即ち巻き始めの状
態は、継渡コンベア９においてオシボリ用紙８に
散水する状態によつて異なつてくる。即ち、本実
施例の如くシヤワーノズル１０よりの散水をオシ
ボリ用紙８の進行方向に対し先端部側の略分のみ
に行えば、浸潤化した先端部はその重みによつて
ロール状成形体２３の湾曲により適所の折り曲げ
部８ｂより本体部８ｄの上面側に折り返され、そ
の折り曲げ部８ｂを巻き始めとして、第８図に示
すようにロール状に成形されるが、反対に先端部
に散水を行わずに後端部のみに散水すれば、第９
図に示すようにオシボリ用紙８の先端が巻き始め
となつてロール状に成形され、散水位置及び載置
位置の調整によりロール形状が異なつてくる。 第８図に示すロールオシボリ４９は、枚葉状の
オシボリ用素材８をその端縁から適宜寸法だけ離
れた位置の折り曲げ部８ｂで折り返して折り返し
部８ｃを形成し、折り曲げ部８ｂ側を巻き始め部
８ｅとして、この巻き始め部８ｅにおいて、折り
曲げ部８ｂに対し折り返し部８ｃと反対側の本体
部８ｄが内周側となり折り返し部８ｃが外周側と
なるようにオシボリ用素材８をロール状に巻いた
ものである。 なお、本発明は紙オシボリのロール状成形だけ
に限らず、布、不織布等のオシボリのロール成形
も可能であるばかりか、ポリエチレンの巻き取り
状ゴミ袋の他、小巻紙、即ち書道用巻き紙、小巻
の障子紙等比較的巻き長さの短いもののロール状
成形が可能であり、異なるものでは巻寿司等を巻
くことも可能である。 従つて、その成形目的に応じた素材を被ロール
成形材としてロール状成形体２３上に載置すれ
ば、各種のものをロール状に成形することが可能
である。

【発明の効果】

本発明に係るロール体成形方法は、被ロール成
形材８を載置するための載置部４３ａの一端側か
ら順次上方に湾曲可能なロール状成形体２３の前
記載置部４３ａに被ロール成形材８を載置し、こ
のロール状成形体２３を、その湾曲部２３ａが載
置部４３ａの一端側から他端側へと相対的に移動
するように順次上方に湾曲させて行き、該ロール
状成形体２３上の被ロール成形材８をその上面側
に折り曲げた後、この折り曲げ側を巻き始め部８
ｅとして転がしながら被ロール成形材８をロール
状に巻いてロール体４９を成形するので、従来の
被ロール成形材８の始端部側を両側から挟んで巻
始め部を形成する方法に較べて、被ロール成形材
８の損傷を防止できると共に、被ロール成形材８
の材質に伴う制約もなく、またロール体４９を成
形後に広げて使用するものでは、始端部側に強い
巻き癖が残ることがないので、広げやすく使用し
易い利点がある。 しかも、ロール状成形体２３を湾曲させて行く
だけロール体４９を成形するため、ロール体４９
の巻径のバラツキ、或いはこれに伴う取出位置の
バラツキ等も防止できる。更に、ロール状成形体
２３の湾曲させて転がしながら巻いて行くため、
加圧しながら巻く場合に比べて締め過ぎることが
なく、ロール体４９を適度な締まり状態に巻くこ
とができ、特に損傷し易い被ロール成形材８の成
形時に便利である。 本発明に係るロールオシボリは、枚葉状のオシ
ボリ用素材８をその端縁から適宜寸法だけ離れた
位置の折り曲げ部８ｂで折り返して折り返し部８
ｃを形成し、折り曲げ部８ｂ側を巻き始め部８ｅ
として、この巻き始め部８ｅにおいて、折り曲げ
部８ｂに対し折り返し部８ｃと反対側の本体部８
ｄが内周側となり折り返し部８ｃが外周側となる
ようにオシボリ用素材８をロール状に巻いている
ので、使用に際して広げた場合にも、巻き癖の残
りやすい巻き始め部８ｅが一端側から折り返し部
８ｃの寸法分だけ離れた位置、即ち折り曲げ部８
ｂの近傍となるため、端縁には巻き癖が発生せ
ず、それに伴うカール状の巻き込みも防止でき
る。また単に折り曲げ部８ｂを巻き始め部８ｅと
するだけでなく、その巻き始め部８ｅにおいて本
体部８ｄを内周側とし折り返し部８ｃを外周側と
しているので、折り返し部８ｃの端縁の巻径は本
体部８ｄ側に比べて大となり、それだけ折り返し
部８ｃでの巻き癖の発生を防止でき、ロールオシ
ボリ４９の展開が容易になる。 更に折り返し部８ｃが本体部８ｄの外周側にあ
るため、ロールオシボリ４９を広げる際に折り返
し部８ｃが露出するまで広げれば、折り返し部８
dcの復元力が本体部８ｄで制限されるようなこ
とがなくなるので、本体部８ｄ側の端部を持つて
軽く振るだけで、折り返し部８ｃまで確実に広げ
ることができる。また本体部８ｄの端部を片方の
手で把持し、他方の手でロール状に巻いた部分を
支えて親指で巻き戻しながら広げる場合にも、折
り返し部８ｃが本体部８ｄの外周側にあるため、
折り返し部８ｃまで広げてきた時に、その折り返
し部８ｃが他方の手の人指指側ないし小指側に確
実に掛かり、従つて、その後、折り返し部８ｃの
端部を把持して引つ張れば良く、容易に広げるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の略全体を示す斜視図、第
２図は一部断面した要部の拡大斜視図、第３図は
同じく一部断面した要部の拡大斜視図、第４図は
ロール状成形体の一部断面した拡大斜視図、第５
図はシヤツターコンベア部の拡大斜視図、第６図
は動作を説明するための拡大側面図、第７図ａ〜
ｃはロール状成形時の過程を説明するための説明
図、第８図及び第９図はロールオシボリの斜視図
である。 ８……オシボリ用紙（被ロール体成形材）、８
ｂ……折り曲げ部、８ｃ……折り返し部、８ｄ…
…本体部、８ｅ……巻き始め部、１１……自転チ
エンコンベア（回動手段）、２３……ロール状成
形体、２５……公転ベルトコンベア、２６……遊
星フオローアー、３３……公転駆動ベルト（湾曲
制御手段）、４３……公転シート、４３ａ……載
置部、Ａ……供給位置、Ｂ……取出位置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被ロール成形材８を載置するための載置部４
   ３ａの一端側から順次上方に湾曲可能なロール状
   成形体２３の前記載置部４３ａに被ロール成形材
   ８を載置し、このロール状成形体２３を、その湾
   曲部２３ａが載置部４３ａの一端側から他端側へ
   と相対的に移動するように順次上方に湾曲させて
   行き、該ロール状成形体２３上の被ロール成形材
   ８をその上面側に折り曲げた後、この折り曲げ側
   を巻き始め部８ｅとして転がしながら被ロール成
   形材８をロール状に巻いてロール体４９を成形す
   ることを特徴とするロール体成形方法。 ２ 枚葉状のオシボリ用素材８をその端縁から適
   宜寸法だけ離れた位置の折り曲げ部８ｂで折り返
   して折り返し部８ｃを形成し、折り曲げ部８ｂ側
   を巻き始め部８ｅとして、この巻き始め部８ｅに
   おいて、折り曲げ部８ｂに対し折り返し部８ｃと
   反対側の本体部８ｄが内周側となり折り返し部８
   ｃが外周側となるようにオシボリ用素材８をロー
   ル状に巻いて成ることを特徴とするロールオシボ
   リ。