JPH0547541B2 - - Google Patents
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- JPH0547541B2 JPH0547541B2 JP3097011A JP9701191A JPH0547541B2 JP H0547541 B2 JPH0547541 B2 JP H0547541B2 JP 3097011 A JP3097011 A JP 3097011A JP 9701191 A JP9701191 A JP 9701191A JP H0547541 B2 JPH0547541 B2 JP H0547541B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【0001】 テトラヒドロピリミジンの製造は「ピ
リミジン」インタサイエン(1962)、445頁ffに記
載されている。その好ましい反応は酢酸エチル又
は安息香酸エチルのような有機酸で1,3−ジア
ミノプロパン誘導体を還流することからなる。し
かしながらピバル酸ミチルがこの反応に使用され
た時、加水分解が起こり、そしてその得られた生
成物は錯体混合物であつた。
リミジン」インタサイエン(1962)、445頁ffに記
載されている。その好ましい反応は酢酸エチル又
は安息香酸エチルのような有機酸で1,3−ジア
ミノプロパン誘導体を還流することからなる。し
かしながらピバル酸ミチルがこの反応に使用され
た時、加水分解が起こり、そしてその得られた生
成物は錯体混合物であつた。
【0002】 テトラヒドロピリミジン類そして特に
2−t−ブチルテトラヒドロピリミジンは例外的
な殺虫作用を有するO−アルキル−O−〔ピリミ
ジン(5)−イル〕−(チオノ)(チオール)−リン酸
(ホスホン酸)エステル又はエステルアジトの製
造用の前駆物質として有利に使用される。これは
米国特許第4127652号に記載されている。
2−t−ブチルテトラヒドロピリミジンは例外的
な殺虫作用を有するO−アルキル−O−〔ピリミ
ジン(5)−イル〕−(チオノ)(チオール)−リン酸
(ホスホン酸)エステル又はエステルアジトの製
造用の前駆物質として有利に使用される。これは
米国特許第4127652号に記載されている。
【0003】 3−アミノプロピルピバルアミドはピ
バル酸と1,3−ジアミノプロパンとをその1,
3−ジアミノプロパンの沸点以上の温度で接触さ
せることによつて高収率で製造できる。
バル酸と1,3−ジアミノプロパンとをその1,
3−ジアミノプロパンの沸点以上の温度で接触さ
せることによつて高収率で製造できる。
【0004】 蒸留による未反応の1,3−ジアミノ
プロパンを除去し、適当な溶剤でその反応混合物
を稀釈し次いで還流によつて高収率で2−t−ブ
チル1,4,5,6−テトラヒドロピリミジンを
得る。
プロパンを除去し、適当な溶剤でその反応混合物
を稀釈し次いで還流によつて高収率で2−t−ブ
チル1,4,5,6−テトラヒドロピリミジンを
得る。
【0005】 この反応で作られた3−アミノプロピ
ルピバルアミドは新規は化合物であり副生物とし
てN,N′−1,3−プロパンジイルビス(2,
2−ジメチルプロパンアミド)が形成される。そ
の3−アミノプロピルピバルアミドは例外的な殺
虫作用を有する化合物製造用の中間体である2−
t−ブチルテトラヒドロピリミジンを作るために
有利に使用される。
ルピバルアミドは新規は化合物であり副生物とし
てN,N′−1,3−プロパンジイルビス(2,
2−ジメチルプロパンアミド)が形成される。そ
の3−アミノプロピルピバルアミドは例外的な殺
虫作用を有する化合物製造用の中間体である2−
t−ブチルテトラヒドロピリミジンを作るために
有利に使用される。
【0006】 その3−アミノプロピルピバルアミド
は、ピバル酸と過剰の1,3−ジアミノプロパン
とを110〜240℃、好ましくは200〜225℃で3〜12
時間反応させることによつて作られる。蒸留によ
る未反応の1,3−ジアミノプロパンの除去の
後、その残留物は適当な溶剤で稀釈されそしてそ
の得られた混合物は加圧又は加圧せずに110〜240
℃、好ましくは170〜190℃の温度で還流して2−
t−ブチル−1,4,5,6−テトラヒドロピリ
ミジンを得る。
は、ピバル酸と過剰の1,3−ジアミノプロパン
とを110〜240℃、好ましくは200〜225℃で3〜12
時間反応させることによつて作られる。蒸留によ
る未反応の1,3−ジアミノプロパンの除去の
後、その残留物は適当な溶剤で稀釈されそしてそ
の得られた混合物は加圧又は加圧せずに110〜240
℃、好ましくは170〜190℃の温度で還流して2−
t−ブチル−1,4,5,6−テトラヒドロピリ
ミジンを得る。
【0007】 適当な溶剤は、共沸混合物を形成する
不活性溶剤であり、それによつてその反応系から
水を除去するのに有利であり、そしてその溶剤は
大気圧条件で110〜240℃の沸点を有し又は適当な
圧力で110〜240℃で沸騰する他の不活性溶剤であ
つても良い。有利なことにはその溶剤はトルエ
ン、O−キシレン又はジエチルベンゼンであり、
もし所望ならモノクロルベンゼン及びO−ジクロ
ルベンゼンのような塩素化ベンゼンも又使用でき
る。大モル過剰の1,3−ジアミノプロパンが使
用できるけれども3〜10モル過剰の1,3−ジア
ミノプロパンが通常使用される。もし3モル以下
の過剰の1,3−ジアミノプロパンが使用される
ならば収率は幾分低下する。
不活性溶剤であり、それによつてその反応系から
水を除去するのに有利であり、そしてその溶剤は
大気圧条件で110〜240℃の沸点を有し又は適当な
圧力で110〜240℃で沸騰する他の不活性溶剤であ
つても良い。有利なことにはその溶剤はトルエ
ン、O−キシレン又はジエチルベンゼンであり、
もし所望ならモノクロルベンゼン及びO−ジクロ
ルベンゼンのような塩素化ベンゼンも又使用でき
る。大モル過剰の1,3−ジアミノプロパンが使
用できるけれども3〜10モル過剰の1,3−ジア
ミノプロパンが通常使用される。もし3モル以下
の過剰の1,3−ジアミノプロパンが使用される
ならば収率は幾分低下する。
【0008】 2−t−ブチルピリミジンおよび他の
2−アルキルピリミジン類は水を発生させない条
件のもとで支持された貴金属触媒上に水を加えな
いで2−アルキルテトラヒドロピリミジンを脱水
素することからなる単一の工程反応で高収率でそ
して高純度で得られることが又発見された。
2−アルキルピリミジン類は水を発生させない条
件のもとで支持された貴金属触媒上に水を加えな
いで2−アルキルテトラヒドロピリミジンを脱水
素することからなる単一の工程反応で高収率でそ
して高純度で得られることが又発見された。
【0009】 例えばピリミジンのような不活性溶剤
が有利に使用されるけれども、この反応は溶剤を
使用せずに実施できる。
が有利に使用されるけれども、この反応は溶剤を
使用せずに実施できる。
【0010】 好ましい触媒はシリカゲル、木炭活性
炭、マグネシア又はアルミナ上に支持されている
白金又はパラジウムである。
炭、マグネシア又はアルミナ上に支持されている
白金又はパラジウムである。
【0011】 その反応温度250〜450℃、好ましくは
300〜400℃の範囲内である。溶剤を使用し又は使
用せずに所望のテトラヒドロピリミジンは所望の
温度にまで加熱されている支持された貴金属触媒
を含む充填カラムを通過させる。例えば触媒50g
を含む1インチ×20インチ(2.5×51cm)カラム
のような蒸気相反応器に対する供給速度は20〜
150ml/時間好ましくは40〜80ml/時間である。
300〜400℃の範囲内である。溶剤を使用し又は使
用せずに所望のテトラヒドロピリミジンは所望の
温度にまで加熱されている支持された貴金属触媒
を含む充填カラムを通過させる。例えば触媒50g
を含む1インチ×20インチ(2.5×51cm)カラム
のような蒸気相反応器に対する供給速度は20〜
150ml/時間好ましくは40〜80ml/時間である。
【0012】 水素の存在において水の発生を避ける
ために酸素はその反応帯域から除去されることが
必要である。酸素の除去は窒素又は二酸化炭素の
ような不活性ガスでその反応器を一掃させること
によつて有利に実施される。もし所望ならばその
不活性ガスはその触媒を活性化する役割を果たす
水素ガスを含んでいても良い。その場合脱水素反
応が進行するにつれて水素は存在するようにな
る。
ために酸素はその反応帯域から除去されることが
必要である。酸素の除去は窒素又は二酸化炭素の
ような不活性ガスでその反応器を一掃させること
によつて有利に実施される。もし所望ならばその
不活性ガスはその触媒を活性化する役割を果たす
水素ガスを含んでいても良い。その場合脱水素反
応が進行するにつれて水素は存在するようにな
る。
【0013】 本発明は下記の実施例により更に説明
される。
される。
【0014】 実施例 1
ピバル酸(136g、1.33モル)と1,3−ジア
ミノプロパン(880ml、7.75モル)の混合物は攪
拌Parr反応器内で225℃で一昼夜加熱された。冷
却および蒸留による未反応1,3−ジアミノプロ
パンの除去の後、その残留物のガスクロマトグラ
フ分析により蒸留により精製に安定でない粘ちよ
うな油状物質は90%収率の3−アミノプロピルピ
バルアミノであつた。
ミノプロパン(880ml、7.75モル)の混合物は攪
拌Parr反応器内で225℃で一昼夜加熱された。冷
却および蒸留による未反応1,3−ジアミノプロ
パンの除去の後、その残留物のガスクロマトグラ
フ分析により蒸留により精製に安定でない粘ちよ
うな油状物質は90%収率の3−アミノプロピルピ
バルアミノであつた。
【0015】 その残留物をO−キシレン(250ml)
で稀釈しそしてその混合物をデイアン(Dean)
およびスターク(Stark)装置内で48時間還流し
て循環脱水を行つた。共沸混合物を分離した後、
O−キシレンを蒸発させ133〜135℃の融点を持つ
2−t−ブチルテトラヒドロピリミジン167g
(90%収量)を得た。
で稀釈しそしてその混合物をデイアン(Dean)
およびスターク(Stark)装置内で48時間還流し
て循環脱水を行つた。共沸混合物を分離した後、
O−キシレンを蒸発させ133〜135℃の融点を持つ
2−t−ブチルテトラヒドロピリミジン167g
(90%収量)を得た。
【0016】 実施例 2
トリメチル酢酸25.5g(0.25モル)と1,3−
ジアミノプロパン100ml(112.6g、1.52モル)の
混合物を200〜210℃で16時間加熱した。冷却およ
び過剰の1,3−ジアミノプロパンの除去の後、
その残留物、3−アミノプロピルピバルアミド、
粘ちような油状物質はNMRによつて分析されそ
して3−アミノプロピルピバルアミドと一致する
スペクトルを与えた。
ジアミノプロパン100ml(112.6g、1.52モル)の
混合物を200〜210℃で16時間加熱した。冷却およ
び過剰の1,3−ジアミノプロパンの除去の後、
その残留物、3−アミノプロピルピバルアミド、
粘ちような油状物質はNMRによつて分析されそ
して3−アミノプロピルピバルアミドと一致する
スペクトルを与えた。
【0017】 上記残留物の半分を室温でトリエチル
アミンおよびトリメチルアセチルクロライドの
各々等量と反応させた。
アミンおよびトリメチルアセチルクロライドの
各々等量と反応させた。
【0018】 その生成物をミチレンクロライドによ
り抽出により分離し、氷で三回洗浄し、MgSO4
で乾燥し、その溶剤を蒸発させてそしてその生成
物を冷却して結晶化した。その濾過および乾燥し
た生成物N,N′−1,3−プロパンジイルビス
(2,2−ジメチルプロパンアミド)(18.5g)は
120〜122℃の融点を有し93.6%の収率であつた。
そのNMRスペクトルは1,3−ジアミノプロパ
ンとトリメチルアセチルクロライドから直接作ら
れたサンプルのNMRスペクトルと同等であつ
た。
り抽出により分離し、氷で三回洗浄し、MgSO4
で乾燥し、その溶剤を蒸発させてそしてその生成
物を冷却して結晶化した。その濾過および乾燥し
た生成物N,N′−1,3−プロパンジイルビス
(2,2−ジメチルプロパンアミド)(18.5g)は
120〜122℃の融点を有し93.6%の収率であつた。
そのNMRスペクトルは1,3−ジアミノプロパ
ンとトリメチルアセチルクロライドから直接作ら
れたサンプルのNMRスペクトルと同等であつ
た。
【0019】
分 析
C H N 理論値(C13H26N2O2)
64.46 10.74 11.57 分析値
64.50 11.02 11.60 実施例 3 ピリミジン100ml中の2−イソプロピル−1,
4,5,6−テトラヒドロピリミジン70gの溶液
をアルミナ上に0.5%プラチナ約50gを含む1イ
ンチ×20インチカラムに300〜325℃で窒素および
水素の混合物をそのカラムに流しながら、約1
ml/分で供給した。その触媒は2時間その触媒床
上にH2/N22:1の流れを流すことによつて活
性化した。その流出物は蒸溜され152〜155℃の沸
点の2−イソプロピルピリミジンを与えた。その
収率は73%であつた。
C H N 理論値(C13H26N2O2)
64.46 10.74 11.57 分析値
64.50 11.02 11.60 実施例 3 ピリミジン100ml中の2−イソプロピル−1,
4,5,6−テトラヒドロピリミジン70gの溶液
をアルミナ上に0.5%プラチナ約50gを含む1イ
ンチ×20インチカラムに300〜325℃で窒素および
水素の混合物をそのカラムに流しながら、約1
ml/分で供給した。その触媒は2時間その触媒床
上にH2/N22:1の流れを流すことによつて活
性化した。その流出物は蒸溜され152〜155℃の沸
点の2−イソプロピルピリミジンを与えた。その
収率は73%であつた。
【0020】 上記の操作は2−t−ブチル−1,
4,5,6−テトラヒドロピリミジンの量を変え
溶剤の量を変え、アルミナ上に0.5%パラジウム
および250〜420℃の温度を使用して繰り返した。
2−t−ブチルピリミジンの収率は58〜86%であ
つた。
4,5,6−テトラヒドロピリミジンの量を変え
溶剤の量を変え、アルミナ上に0.5%パラジウム
および250〜420℃の温度を使用して繰り返した。
2−t−ブチルピリミジンの収率は58〜86%であ
つた。
【0021】 同様の結果は例えばキノリンのような
他の溶剤を使用して得られた。
他の溶剤を使用して得られた。
【0022】 実施例 4
2−イソプロピル−1,4,5,6−テトラヒ
ドロピリミジン91.6gを蒸気相脱水素器(1イン
チ×20インチ)にN2およびH2の流れを流しなが
らアルミナ上に0.5%パラジウム50gを含むその
脱水素器に滴下しながら供給した。その反応器温
度は310℃であつた。その生成物は155℃の沸点を
有する2−イソプロピルピリミジン67g(収率86
%)を得た。
ドロピリミジン91.6gを蒸気相脱水素器(1イン
チ×20インチ)にN2およびH2の流れを流しなが
らアルミナ上に0.5%パラジウム50gを含むその
脱水素器に滴下しながら供給した。その反応器温
度は310℃であつた。その生成物は155℃の沸点を
有する2−イソプロピルピリミジン67g(収率86
%)を得た。
【0023】 本発明の実施態様
第1項
3−アミノプロピルピバルアミド。
【0024】 第2項
N,N′−1,3−プロパンジイルビス(2,
2−ジメチルプロパンアミド)。
2−ジメチルプロパンアミド)。
【0025】 第3項
ピバル酸と1,3−ジアミノプロパンとをその
1,3−ジアミノプロパンの沸点以上の温度で触
媒の不存在において接触させ、そして蒸留により
過剰の1,3−ジアミノプロパンを除去すること
を含む3−アミノプロピルピバルアミドを製造す
る方法。
1,3−ジアミノプロパンの沸点以上の温度で触
媒の不存在において接触させ、そして蒸留により
過剰の1,3−ジアミノプロパンを除去すること
を含む3−アミノプロピルピバルアミドを製造す
る方法。
【0026】 第4項
その反応は110〜240℃で実施される上記第3項
記載の方法。
記載の方法。
【0027】 第5項
その反応が200〜225℃で実施される上記第3項
記載の方法。
記載の方法。
【0028】 第6項
その1,3−ジアミノプロパンは化学量論量よ
り3〜10モル過剰に存在する上記第3項記載の方
法。
り3〜10モル過剰に存在する上記第3項記載の方
法。
【0029】 第7項
酸素の不存在においてそして支持された触媒上
に水を加えることなしに蒸気相反応器内で2−ア
ルキルテトラヒドロピリミジンを脱水素すること
からなる2−アルキルピリミジンを製造する方
法。
に水を加えることなしに蒸気相反応器内で2−ア
ルキルテトラヒドロピリミジンを脱水素すること
からなる2−アルキルピリミジンを製造する方
法。
【0030】 第8項
2−アルキルテトラヒドロピリミジンは2−イ
ソプロピルテトラヒドロピリミジン又は2−第三
級−ブチルテトラヒドロピリミジンである上記第
7項記載の方法。
ソプロピルテトラヒドロピリミジン又は2−第三
級−ブチルテトラヒドロピリミジンである上記第
7項記載の方法。
【0031】 第9項
その反応は250〜450℃で行われる上記第8項記
載の方法。
載の方法。
【0032】 第10項
その触媒はアルミナ上に支持された白金又はパ
ラジウムである上記第9項記載の方法。
ラジウムである上記第9項記載の方法。
Claims (4)
- 【請求項1】 酸素の不存在においてそして支持
された貴金属触媒上に水を加えることなしに蒸気
相反応器内で2−アルキルテトラヒドロピリミジ
ンを脱水素することを含む2−アルキルピリミジ
ンを製造する方法。 - 【請求項2】 2−アルキルテトラヒドロピリミ
ジンは2−イソプロピルテトラヒドロピリミジン
又は2−第三級−ブチルテトラヒドロピリミジン
である請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 その反応は250〜450℃で行われる
請求項1記載の方法。 - 【請求項4】 その触媒はアルミナ上に支持され
た白金又はパラジウムである請求項2記載の方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3097011A JPH04234853A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 2−アルキルピリミジンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3097011A JPH04234853A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 2−アルキルピリミジンの製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58035709A Division JPS59164757A (ja) | 1981-09-14 | 1983-03-04 | 新規なアミノプロピルピバルアミド及びそれの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04234853A JPH04234853A (ja) | 1992-08-24 |
| JPH0547541B2 true JPH0547541B2 (ja) | 1993-07-19 |
Family
ID=14180386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3097011A Granted JPH04234853A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 2−アルキルピリミジンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04234853A (ja) |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP3097011A patent/JPH04234853A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04234853A (ja) | 1992-08-24 |
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