JPH0547894A - 半導体記憶装置の試験方法 - Google Patents
半導体記憶装置の試験方法Info
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11C—STATIC STORES
- G11C29/00—Checking stores for correct operation ; Subsequent repair; Testing stores during standby or offline operation
- G11C29/04—Detection or location of defective memory elements, e.g. cell constructio details, timing of test signals
- G11C29/50—Marginal testing, e.g. race, voltage or current testing
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- G11C16/00—Erasable programmable read-only memories
- G11C16/02—Erasable programmable read-only memories electrically programmable
- G11C16/04—Erasable programmable read-only memories electrically programmable using variable threshold transistors, e.g. FAMOS
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- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Tests Of Electronic Circuits (AREA)
- Non-Volatile Memory (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 半導体記憶装置のデータ保持の加速試験を容
易かつ迅速に行い、加速試験に伴う信頼性の低下を回避
する。 【構成】 ウエハ内の各半導体記憶装置に加速試験用デ
ータを書き込み、前記データが書き込まれた半導体記憶
装置をウエハ状態で高温雰囲気に所要時間さらす処理
(ベーク処理)を実施し、その後、加速試験用データを
読み出して、正しくデータが保持されているかどうかを
チェックする。
易かつ迅速に行い、加速試験に伴う信頼性の低下を回避
する。 【構成】 ウエハ内の各半導体記憶装置に加速試験用デ
ータを書き込み、前記データが書き込まれた半導体記憶
装置をウエハ状態で高温雰囲気に所要時間さらす処理
(ベーク処理)を実施し、その後、加速試験用データを
読み出して、正しくデータが保持されているかどうかを
チェックする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、EEPROM(electr
ical erasable and programmable ROM)やEPROM
(erasable and programmable ROM )等の半導体記憶装
置の試験方法に係り、特にデータ保持の加速試験方法に
関する。
ical erasable and programmable ROM)やEPROM
(erasable and programmable ROM )等の半導体記憶装
置の試験方法に係り、特にデータ保持の加速試験方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、EEPROMのような半導体記
憶装置では、書き込まれたデータの保持時間が保証され
ている。例えば70℃雰囲気で10年間のデータ保持を
保証するというようなものである。ところで、半導体製
造工程では、半導体記憶装置を70℃雰囲気で10年間
放置してデータ保持を確認するというような試験を実施
することは実際上できないので、従来、半導体記憶装置
をベーク処理することによってデータ保持の加速試験が
行われている。
憶装置では、書き込まれたデータの保持時間が保証され
ている。例えば70℃雰囲気で10年間のデータ保持を
保証するというようなものである。ところで、半導体製
造工程では、半導体記憶装置を70℃雰囲気で10年間
放置してデータ保持を確認するというような試験を実施
することは実際上できないので、従来、半導体記憶装置
をベーク処理することによってデータ保持の加速試験が
行われている。
【0003】この加速試験の手順を図2を参照して説明
する。半導体基板(以下、単に『ウエハ』という)製造
工程で記憶素子が形成されたウエハは、ウエハ測定工程
におてい電気的特性が測定される(ステップN1)。そ
の後、組立工程において、ウエハは各素子ごとに分離切
断されて、ダイボンディング、ワイヤーボンディングを
経て樹脂等で封止される(ステップN2)。パッケージ
ングされた半導体記憶装置は、測定工程1で電気的特性
が評価される(ステップN3)。この測定工程1では、
データ保持加速試験用のデータ(以下、単に『試験デー
タ』という)が半導体記憶装置内に書き込まれる。
する。半導体基板(以下、単に『ウエハ』という)製造
工程で記憶素子が形成されたウエハは、ウエハ測定工程
におてい電気的特性が測定される(ステップN1)。そ
の後、組立工程において、ウエハは各素子ごとに分離切
断されて、ダイボンディング、ワイヤーボンディングを
経て樹脂等で封止される(ステップN2)。パッケージ
ングされた半導体記憶装置は、測定工程1で電気的特性
が評価される(ステップN3)。この測定工程1では、
データ保持加速試験用のデータ(以下、単に『試験デー
タ』という)が半導体記憶装置内に書き込まれる。
【0004】試験データが書き込まれた半導体記憶装置
に加速試験のためのベーク処理が施される。この加速試
験条件は、例えば半導体記憶装置を150℃の雰囲気で
143時間放置するというものである。ベーク処理され
た半導体記憶装置は、次の測定工程2で正しくデータが
保持されているかどうかをチェックされた後に出荷され
る(ステップN5)。
に加速試験のためのベーク処理が施される。この加速試
験条件は、例えば半導体記憶装置を150℃の雰囲気で
143時間放置するというものである。ベーク処理され
た半導体記憶装置は、次の測定工程2で正しくデータが
保持されているかどうかをチェックされた後に出荷され
る(ステップN5)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の試験方法には、次のような問題がある。 (1)半導体素子を封止している樹脂の耐熱性等の限界
により、余り高温度の雰囲気でベーク処理を行うことが
できず、そのため上述のように加速試験といっても相当
長いベーク処理時間を必要とするので、作業効率が悪い
という問題点がある。 (2)パッケージングされた多数の半導体記憶装置をベ
ーク処理するためには、大掛かりな熱処理装置と、その
装置を設置するスペースを要する。 (3)パッケージングされた半導体記憶装置を高温雰囲
気に長時間さらすと、封止用樹脂の熱膨張等により内部
素子や極細のワイヤ(例えば、金線)に不要な応力が加
わり、半導体記憶装置の信頼性を低下させる要因にな
る。また、リード端子が酸化されて半田付け性を悪くす
るおそれもある。
た従来の試験方法には、次のような問題がある。 (1)半導体素子を封止している樹脂の耐熱性等の限界
により、余り高温度の雰囲気でベーク処理を行うことが
できず、そのため上述のように加速試験といっても相当
長いベーク処理時間を必要とするので、作業効率が悪い
という問題点がある。 (2)パッケージングされた多数の半導体記憶装置をベ
ーク処理するためには、大掛かりな熱処理装置と、その
装置を設置するスペースを要する。 (3)パッケージングされた半導体記憶装置を高温雰囲
気に長時間さらすと、封止用樹脂の熱膨張等により内部
素子や極細のワイヤ(例えば、金線)に不要な応力が加
わり、半導体記憶装置の信頼性を低下させる要因にな
る。また、リード端子が酸化されて半田付け性を悪くす
るおそれもある。
【0006】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、半導体記憶装置のデータ保持加速試験
を簡易かつ迅速に行い、しかも半導体記憶装置の信頼性
を低下させるおそれのない方法を提供することを目的と
している。
たものであって、半導体記憶装置のデータ保持加速試験
を簡易かつ迅速に行い、しかも半導体記憶装置の信頼性
を低下させるおそれのない方法を提供することを目的と
している。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような構成をとる。すなわ
ち、本発明は、データ保持試験用のデータが書き込まれ
た半導体記憶装置を高温雰囲気に所要時間さらすベーク
処理を施した後、前記データが正しく保持されているか
どうかを試験する半導体記憶装置の試験方法において、
半導体基板中の各半導体記憶装置に前記データ保持試験
用のデータをそれぞれ書き込み、前記データが書き込ま
れた半導体記憶装置を基板状態でベーク処理するもので
ある。
的を達成するために、次のような構成をとる。すなわ
ち、本発明は、データ保持試験用のデータが書き込まれ
た半導体記憶装置を高温雰囲気に所要時間さらすベーク
処理を施した後、前記データが正しく保持されているか
どうかを試験する半導体記憶装置の試験方法において、
半導体基板中の各半導体記憶装置に前記データ保持試験
用のデータをそれぞれ書き込み、前記データが書き込ま
れた半導体記憶装置を基板状態でベーク処理するもので
ある。
【0008】
【作用】本発明によれば、半導体基板中の各半導体記憶
装置にデータ保持試験用のデータをそれぞれ書き込み、
その半導体基板の状態でベーク処理を施しているので、
パッケージ状態でベーク処理を行う場合に比較して、処
理温度を高く設定することができ、それだけ処理効率が
向上する。また、ベーク処理による信頼性低下のおそれ
もない。
装置にデータ保持試験用のデータをそれぞれ書き込み、
その半導体基板の状態でベーク処理を施しているので、
パッケージ状態でベーク処理を行う場合に比較して、処
理温度を高く設定することができ、それだけ処理効率が
向上する。また、ベーク処理による信頼性低下のおそれ
もない。
【0009】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図1は、本発明に係る半導体記憶装置の試験方
法の一実施例の手順を示したフローチャートである。
明する。図1は、本発明に係る半導体記憶装置の試験方
法の一実施例の手順を示したフローチャートである。
【0010】ステップS1:まず、ウエハ工程で半導体
記憶装置としてのEEPROMがウエハ上に形成される
と、そのウエハはウエハ測定工程1に送られる。ここで
は、EEPROMの種々の電気的特性の試験が行われた
後、各EEPROM中のメモリセルの全領域に試験デー
タ“1”が書き込まれる。
記憶装置としてのEEPROMがウエハ上に形成される
と、そのウエハはウエハ測定工程1に送られる。ここで
は、EEPROMの種々の電気的特性の試験が行われた
後、各EEPROM中のメモリセルの全領域に試験デー
タ“1”が書き込まれる。
【0011】ステップS2:試験データ“1”が書き込
まれたウエハにベーク処理1が施される。このベーク処
理条件は、パッケージ状態でベーク処理を施していた従
来方法よりも高温雰囲気で短時間に設定される。ここで
は、例えば200℃,8時間に設定されている。
まれたウエハにベーク処理1が施される。このベーク処
理条件は、パッケージ状態でベーク処理を施していた従
来方法よりも高温雰囲気で短時間に設定される。ここで
は、例えば200℃,8時間に設定されている。
【0012】ステップS3:ベーク処理1が施されたウ
エハはウエハ測定工程2に送られ、ここでウエハ測定工
程1で書き込まれたデータ“1”を読み出し、全てのデ
ータが正しく保持されているかどうかをチェックする。
データが正しく保持されていれば、再び各EEPROM
のメモリセルの全領域に試験データ“0”が書き込まれ
る。
エハはウエハ測定工程2に送られ、ここでウエハ測定工
程1で書き込まれたデータ“1”を読み出し、全てのデ
ータが正しく保持されているかどうかをチェックする。
データが正しく保持されていれば、再び各EEPROM
のメモリセルの全領域に試験データ“0”が書き込まれ
る。
【0013】ステップS4:試験データ“0”が書き込
まれたウエハに、前記ベーク処理1と同一条件のベーク
処理2が施される。
まれたウエハに、前記ベーク処理1と同一条件のベーク
処理2が施される。
【0014】ステップS5:ベーク処理2が施されたウ
エハは、組立工程で個々の素子に分離された後、ダイボ
ンディング、ワイヤボンディング、樹脂封止等が施され
てパッケージングされる。
エハは、組立工程で個々の素子に分離された後、ダイボ
ンディング、ワイヤボンディング、樹脂封止等が施され
てパッケージングされる。
【0015】ステップS6:パッケージングされたEE
PROMは、測定工程3に送られる。ここでは、ウエハ
測定工程2で書き込まれた試験データ“0”を読み出
し、全てのデータが正しく保持されているかどうかのチ
ェックや、その他の電気的特性の試験が行われる。以上
の各試験を合格した半導体記憶装置が出荷される。
PROMは、測定工程3に送られる。ここでは、ウエハ
測定工程2で書き込まれた試験データ“0”を読み出
し、全てのデータが正しく保持されているかどうかのチ
ェックや、その他の電気的特性の試験が行われる。以上
の各試験を合格した半導体記憶装置が出荷される。
【0016】なお、上述の実施例では、各ベーク処理
1,2が比較的短時間で実施できるので、試験の信頼性
を上げるために、2回のベーク処理を行って試験データ
“0”,“1”についてそれぞれのデータ保持を確認し
た。しかし、本発明はこれに限定されず、1回のベーク
処理で加速試験を行うようにしてもよい。
1,2が比較的短時間で実施できるので、試験の信頼性
を上げるために、2回のベーク処理を行って試験データ
“0”,“1”についてそれぞれのデータ保持を確認し
た。しかし、本発明はこれに限定されず、1回のベーク
処理で加速試験を行うようにしてもよい。
【0017】さらに、実施例では、ベーク処理2の後に
ウエハ測定を行わないで、組立(パッケージング)を行
い、その後の測定工程3で試験データ“0”の読み出し
確認を行った。これは、組立工程では、ダイボンディン
グ等で半導体素子が高温雰囲気にさらされるので、より
過酷な条件を経た半導体記憶装置について、データ保持
試験を実施した方が、試験の信頼性が上がると考えたか
らである。しかし、本発明はこれに限定されず、ベーク
処理2の後に、ウエハ状態で試験データ“0”の読み出
し確認を行い、組立後の測定工程3では通常の特性試験
だけを行うようにしてもよい。
ウエハ測定を行わないで、組立(パッケージング)を行
い、その後の測定工程3で試験データ“0”の読み出し
確認を行った。これは、組立工程では、ダイボンディン
グ等で半導体素子が高温雰囲気にさらされるので、より
過酷な条件を経た半導体記憶装置について、データ保持
試験を実施した方が、試験の信頼性が上がると考えたか
らである。しかし、本発明はこれに限定されず、ベーク
処理2の後に、ウエハ状態で試験データ“0”の読み出
し確認を行い、組立後の測定工程3では通常の特性試験
だけを行うようにしてもよい。
【0018】また、上述の実施例ではEEPROMを例
に採って説明したが、本発明は、EPROMや、これら
の記憶素子を内蔵したマイクロプロセッサ等の半導体記
憶装置にも適用することができる。
に採って説明したが、本発明は、EPROMや、これら
の記憶素子を内蔵したマイクロプロセッサ等の半導体記
憶装置にも適用することができる。
【0019】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る半導体記憶装置の試験方法によれば、加速試験の
ためのベーク処理をウエハ状態で実施しているので、組
立後のパッケージ状態でベーク処理を実施していた従来
方法に比較して、より高温雰囲気でベーク処理を実施す
ることができ、それだけ処理時間を短くなり、処理効率
を向上することができる。
に係る半導体記憶装置の試験方法によれば、加速試験の
ためのベーク処理をウエハ状態で実施しているので、組
立後のパッケージ状態でベーク処理を実施していた従来
方法に比較して、より高温雰囲気でベーク処理を実施す
ることができ、それだけ処理時間を短くなり、処理効率
を向上することができる。
【0020】また、多数の半導体記憶装置を形成した複
数枚のウエハを一括してベーク処理することができるの
で、ベーク処理のための熱処理装置が小型のものでよ
く、スペースメリットが高い。
数枚のウエハを一括してベーク処理することができるの
で、ベーク処理のための熱処理装置が小型のものでよ
く、スペースメリットが高い。
【0021】さらに、ウエハ状態でベーク処理するの
で、パッケージ状態でベーク処理する従来方法のよう
に、半導体記憶装置の信頼性を低下させることもない。
で、パッケージ状態でベーク処理する従来方法のよう
に、半導体記憶装置の信頼性を低下させることもない。
【図1】本発明に係る半導体記憶装置の試験方法の一実
施例の手順を示したフローチャートである。
施例の手順を示したフローチャートである。
【図2】従来の試験方法の手順を示したフローチャート
である。
である。
S1…ウエハ測定工程1 S2…ベーク処理1 S3…ウエハ測定工程2 S4…ベーク処理2 S5…組立工程 S6…測定工程3
Claims (1)
- 【請求項1】 データ保持試験用のデータが書き込まれ
た半導体記憶装置を高温雰囲気に所要時間さらすベーク
処理を施した後、前記データが正しく保持されているか
どうかを試験する半導体記憶装置の試験方法において、 半導体基板中の各半導体記憶装置に前記データ保持試験
用のデータをそれぞれ書き込み、前記データが書き込ま
れた半導体記憶装置を基板状態でベーク処理することを
特徴とする半導体記憶装置の試験方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3223424A JP2865456B2 (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 半導体記憶装置の試験方法 |
| US07/903,739 US5287313A (en) | 1991-08-07 | 1992-06-24 | Method of testing data-holding capability of a semiconductor memory device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3223424A JP2865456B2 (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 半導体記憶装置の試験方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0547894A true JPH0547894A (ja) | 1993-02-26 |
| JP2865456B2 JP2865456B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=16797930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3223424A Expired - Fee Related JP2865456B2 (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 半導体記憶装置の試験方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5287313A (ja) |
| JP (1) | JP2865456B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0616335A3 (en) * | 1993-03-17 | 1998-04-15 | Fujitsu Limited | Nonvolatile semiconductor memory device having a status register and test method for the same |
| JP2024533660A (ja) * | 2021-09-27 | 2024-09-12 | シリコン ストーリッジ テクノロージー インコーポレイテッド | 不揮発性メモリセルを含有する欠陥ダイを決定する方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2880695B2 (ja) * | 1996-09-27 | 1999-04-12 | 松下電子工業株式会社 | 半導体記憶装置の加速試験方法 |
| JP4445299B2 (ja) | 2004-03-18 | 2010-04-07 | 富士通株式会社 | 不揮発性メモリ評価方法 |
| CN112017985A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-01 | 上海华力微电子有限公司 | 在线监控存储器ono膜层质量的方法、装置及可读存储介质 |
| CN112599181A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-02 | 深圳市时创意电子有限公司 | 一种闪存芯片分析方法、装置、电子设备及存储介质 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01119035A (ja) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Nec Yamagata Ltd | 集積回路のテスト方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH079922B2 (ja) * | 1987-09-24 | 1995-02-01 | 山形日本電気株式会社 | Eprom集積回路テストシステム |
-
1991
- 1991-08-07 JP JP3223424A patent/JP2865456B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-06-24 US US07/903,739 patent/US5287313A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01119035A (ja) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Nec Yamagata Ltd | 集積回路のテスト方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0616335A3 (en) * | 1993-03-17 | 1998-04-15 | Fujitsu Limited | Nonvolatile semiconductor memory device having a status register and test method for the same |
| EP0935256A1 (en) * | 1993-03-17 | 1999-08-11 | Fujitsu Limited | Test method for writable nonvolatile semiconductor memory device |
| JP2024533660A (ja) * | 2021-09-27 | 2024-09-12 | シリコン ストーリッジ テクノロージー インコーポレイテッド | 不揮発性メモリセルを含有する欠陥ダイを決定する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2865456B2 (ja) | 1999-03-08 |
| US5287313A (en) | 1994-02-15 |
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