JPH0548167B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は型内真空射出成形機に関する。

（従来の技術） 金型内のキヤビテイに溶融プラスチツクを充填
する際、キヤビテイ内の空気を完全に排出しない
と、空気の巻き込み等に起因する成形品の不良現
象が発生することが知られている。このために従
来より、金型のキヤビテイ内の空気を抜いて、真
空状態にした後、プラスチツクを充填して不良現
象を防止する型内真空射出成形機が提案されてお
り、例えば特開昭58−194523号公報がその例であ
る。この公報で提案されている第１例の型内真空
成形機は、キヤビテイと連通する吸引孔を可動型
板側に設け、この吸引孔には真空装置が連通され
ており、キヤビテイと吸引孔との間はスプルーエ
ジエクタピンの先端部近傍を縮径して形成したバ
ルブと先端部に形成した半球状の受部とで連断さ
れ、さらにスプルーエジエクタピンはエジエクタ
プレートに固定せず、フリーの状態にあり、その
前進動作はエジエクタプレートの前進動作により
行われるが、後退はプラスチツク充填時に、充填
するプラスチツク圧を受部に作用させることによ
りピンを押し戻すことにより行うものである。こ
の例の成形方法について説明すると、エジエクタ
プレートの前進によつてスプルーエジエクタピン
はその後端は押圧されて、先端がキヤビテイ内に
突出位置となり、このピンはエジエクタプレート
の後退に追随せず突出位置を確保し、型締状態で
はピンの先端はスプルーに当接し、この時、キヤ
ビテイと吸引孔との間は連通状態にある。型締完
了後、真空装置を作動させてキヤビテイ及びスプ
ルーを高真空状態にし、その後スプルーにプラス
チツクを充填すると、このプラスチツクが受部に
当り、エジエクタピンを押し戻し、エジエクタピ
ンはエジエクタプレートに当接して、後退位置と
なり、受部によつてキヤビテイと吸引孔との間は
遮断される。充填完了後は、可動型板を開いて脱
型する。

また上記公報には他の例が示されており、この
例では、上記スプルーエジエクタピンを採用でき
ない型構造では、型板内に独立した進退杆を設
け、この杆を動作させる油圧回路を特別に設け、
杆の動作により高真空状態にするものである。

（発明が解決しようとする課題） 前者の例では、注入するプラスチツク圧を半球
状の受部にかけつつエジエクタピンを後退させる
ものであるが、注入プラスチツクが受部外側に漏
れ、押圧力が不足しがちとなり、ピン後退が円滑
に行かないおそれがあり、また外側に漏れたプラ
スチツクが受部の裏側に付着し、成形品のプラス
チツクと一体となり離型しにくく、さらに回数を
重ねることにより、縮径したバルブの周りにも付
着し、バルブの間隙をシールしてしまい、キヤビ
テイと吸引孔とが常時「閉」の状態となる不都合
が生ずる。

後者の例では、独立の油圧回路を設ける必要が
ある等、部品点数が多くなり、構造が複雑となる
欠点がある。

本発明の目的はピンの後退がスムーズであつ
て、キヤビテイと吸引路との連断が常に確実に行
え、さらに構成が複雑とならない型内真空射出成
形機を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、固定側型板及び可動側型板と、 上記両型板の型締め時に対接面間に形成される
キヤビテイと、上記可動側型板側に前後移動可能
に設けたエジエクタプレートと、このエジエクタ
プレートに取り付けているリターンピンと、上記
エジエクタプレートに取り付けてあり、かつ先端
部に弁を備えているピンと、上記可動側型板に形
成してあり、上記弁を備えているピンが挿通する
ピン孔と、このピン孔の先端部を構成しており、
上記キヤビテイに連通しており、内部を上記弁が
挿通可能である連絡孔と、上記可動側型板側に上
記連絡孔に接続して形成し、真空装置に通じてい
るエア吸引路とを具備しているものである。

上記弁を備えたピンは、弁の後部の外周にピン
径より短い径の細長部を形成してある。上記弁
は、上記連絡孔を所定距離の前後移動により開閉
可能であつて、上記連絡孔より前方へ突出位置で
連絡孔が開放されて、連絡孔と上記キヤビテイと
上記エア吸引路とが連通状態となるものである。
上記リターンピンの長さは、ピン先端部が上記可
動側型板の当接面より所定距離後方に位置するよ
うに設定されており、この所定距離は上記連絡孔
に対する上記弁の開閉のための移動距離に等しい
ものである。

（作用） 型締め完了後、エジエクタプレートを前進させ
て、ピンを前進させて、弁を連絡孔の前方の突出
位置に設定して、連絡孔を開け、キヤビテイとエ
ア吸引路とを連通状態にしてから、真空装置を作
動させてキヤビテイ内のエアを抜いて所望の真空
度に達した時点で、上記エジエクタプレートによ
つてピンを後退させて、弁を元位置に戻して、弁
により連絡孔を閉じ、その後キヤビテイ内へのプ
ラスチツクの射出を開始し、充填後、冷却、硬化
させ、さらに離型をする。

（実施例） 第１実施例を第１〜３図を参照して説明する。

第１図に示すように型板１，２のうち、上側の
型板１は固定側型板であつて、固定側取付板３に
取り付けられている。取付板３と型板１とに渡つ
て透設した取付け穴内にはスプルーブツシユ４を
挿着してある。スプルーブツシユ４のスプルー５
の上端開口にはノズル２２が当接し、下端面は可
動側型板２との対接面と同一平面を形成し、スプ
ルーの下部は可動側型板まで延びている。なお、
スプルーブツシユ４の外周面と取付け穴との間隙
をリングによつてシールしてある。

可動側型板２には固定側型板１の対接面との間
にキヤビテイ６を形成し、このキヤビテイは第
２，３図に示すように左方でゲート７と連通し、
このゲートはランナー８に、このランナーはスプ
ルー５に順次連通している。また可動側型板２の
下方には受板９を介してスペーサブロツク１０を
配設してあり、このスペーサブロツクは可動側取
付板１１に取り付けられている。スペーサブロツ
ク１０内の空間にはエジエクタプレート１２を上
下動可能に配設してある。エジエクタプレート１
２は、取付板１１を貫通する押上げロツド２３の
先端にねじ止めしてあり、ロツドの上下動に伴つ
て前進後退する。エジエクタプレート１２上には
エジエクタピン１３，スプルーロツクピン１４及
びリターンピン１５をそれぞれ起立してある。

エジエクタピン１３の先端でキヤビテイ６内の
成形品を突き出し可能である。スプルーロツクピ
ン１４の先端部には弁１４１を形成してあり、弁
の下部の外周はスプルーロツクピン１４の径より
短い細長部１４２としてある。スプルーロツクピ
ン１４の上下動に伴つて弁１４１はピン孔１６の
先端部を構成する連絡孔１６１内を上下動し、第
２図に示すようにピンの後退位置では弁１４１が
この連絡孔を閉じ、第３図に示すように前進位置
では弁はスプルー５内に突出位置し、連絡孔１６
１が細長部と孔壁との間隙分だけ開かれ、このた
めスプルー５，ランナ８及びキヤビテイ６と連絡
孔１６１とが連通する。したがつて弁１４１は距
離Ｄ（第３図）だけ前後移動することにより、連
絡孔１６１を開閉する。リターンピン１５の先端
部は可動側型板２の対接面より距離Da（第１図）
だけ後退し、この距離は弁１４１の開閉のための
移動距離Ｄと等しく設定されている。

また可動側型板２内には水平方向にエア吸引路
１７を形成してあり、吸引路の一端は連絡孔１６
１に接続され、他端側は真空装置を構成する真空
ポンプ１８に連通され、電磁弁１９により吸引力
は調整されている。

なお、型板１，２の対接面間、ピン１３〜１５
の外周面はそれぞれリングによりシールされてい
る。

次に成形方法について説明する。

まず型締め完了後、成形機のエジエクタ回路に
より押上げロツド２３を始動させて、エジエクタ
プレート１２を上昇させ、これによりスプルーロ
ツクピン１４を所定距離Ｄだけ前進させ、ついで
上記エジエクタ回路に電気的に導通している電磁
弁１９を開けて真空ポンプ１８の作動によりキヤ
ビテイ６内の空気を抜く。スプルーロツクピン１
４が第３図に示す突出位置にあるとき、キヤビテ
イ６，ランナ８，連絡孔５及び吸引路１７は連通
状態になるから、真空ポンプ１８の吸引作用によ
り、キヤビテイ６及びスプルー５内の空気はすべ
て吸引路１７へ向けて排気されることになる。キ
ヤビテイ６内が所望の真空度に達した時点で、押
上げロツド２３を作動させてエジエクタプレート
１２を介してスプルーロツクピン１４を後退さ
せ、距離Ｄだけ後退して弁１４１が元の位置に戻
つた時、弁が連絡孔１６１を閉じ、この時点でノ
ズル２２からスプルーブツシユ４への溶融プラス
チツクの注入を開始し、プラスチツクをキヤビテ
イ内に射出し、充填後冷却、固化させる。冷却固
化した後、型開きをして、エジエクタプレート１
２を前進させて、エジエクタピン１３を利用し
て、成形品の離型を行う。

型締め工程から離型工程に至る間に行われるス
プルーロツクピンの前進工程、エア吸引工程及び
射出工程はすべて電気的に制御回路を通じてコン
トロールし、切換タイミングは自動的に行われ
る。

なお、射出工程中も、ポンプ１８を作動させ
て、キヤビテイ６内の空気および溶融プラスチツ
クより発生するガスを吸引路１７を通じて吸引、
排出し続ける。

弁を備えるピンはスプルーロツクピンに限られ
ず、第４図に示すようにエジエクタピン１３ａで
あつてもよい。この例では、エジエクタピン１３
ａの先端部に形成した弁１３１ａは、その前後移
動に伴つてキヤビテイ６に連通する連絡孔１６１
ａを開閉し、この開閉動作によりキヤビテイと吸
引路１７との間を連断する。１３２ａは細長部で
ある。その他の構成は、上例と実質的に同一で、
対応する部分に第１実施例と同一符号を付してあ
る。

第５図はピンポイント方式の成形機に適用した
例を示し、バルブピン１３ｂの先端部に弁１３１
ｂと細長部１３２ｂとを形成してある。エジエク
タピン１３ｂの弁１３１ｂはランナおよびスプル
ー２０内に突出可能であつて、突出位置でランナ
およびスプルーと、連絡孔１６１ｂと、この連絡
孔に接続している吸引路１７とが連通状態とな
る。弁１３１ｂの後置位置で、連絡孔１６１ｂを
閉じる。２１はエジエクタピンである。リターン
ピン１５の先端部は、可動側型板２ａの対接面よ
り距離Daだけ後退している。その他の構成は、
第１実施例と実質的に同一であり、対応する部分
に第１実施例と同一符号を付してある。

（発明の効果） 本発明によれば、弁を有するピンの前進後退の
作動はエジエクタプレートの動作に連動する構成
であるので、弁がスムーズに前進後退でき、ピン
を作動させるために特別の作動手段を必要とせ
ず、構成が複雑にならず、また従来例のように漏
れの問題もなく離型がしにくい問題がなく、弁が
出入りする孔がシールされる問題も生ぜず、弁の
移動によつてキヤビテイと吸引路との連通遮断を
確実に行える。連通孔は弁を備えているピンが挿
通するピン孔の先端部を構成し、しかもこのピン
の弁の後部に細長部を設けてあるので、ピンをわ
ずかに移動させるだけで連通孔が開閉され、その
分抜気作業の能率が向上する。ピン外周に細長部
を形成してあるので、吸引方向が一方向に特定さ
れないから、瞬時に行う空気の吸引が円滑に行
え、構成が簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図は断面図、第２図は射出工程を拡大して
示した説明図、第３図はエア吸引工程を拡大して
示した説明図、第４図は他の実施例の部分拡大断
面図、第５図はさらに他の実施例の断面図であ
る。 １…固定側型板、２，２ａ…可動側型板、６…
キヤビテイ、１２…エジエクタプレート、１３
ａ，１３ｂ，１４…ピン、１３１ａ，１３１ｂ，
１４１…弁、１３２ａ，１３２ｂ，１４２…細長
部、１５…リターンピン、１６１，１６１ａ，１
６１ｂ…連絡孔、１７…エア吸引路、１８，１９
…真空装置、Ｄ…開閉のための弁の移動距離、
Da…リターンピン先端の後退距離。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定側型板及び可動側型板と、 上記両型板の型締め時に対接面間に形成される
   キヤビテイと、 上記可動側型板側に前後移動可能に設けたエジ
   エクタプレートと、 このエジエクタプレートに取り付けているリタ
   ーンピンと、 上記エジエクタプレートに取り付けてあり、か
   つ先端部に弁を備えているピンと、 上記可動側型板に形成してあり、上記弁を備え
   ているピンが挿通するピン孔と、 このピン孔の先端部を構成しており、上記キヤ
   ビテイに連通しており、内部を上記弁が挿通可能
   である連絡孔と、 上記可動側型板側に上記連絡孔に接続して形成
   し、真空装置に通じているエア吸引路と を具備しており、 上記弁を備えたピンは、弁の後部の外周にピン
   径より短い径の細長部を形成してあり、 上記弁は、上記連絡孔を所定距離の前後移動に
   より開閉可能であつて、上記連絡孔より前方へ突
   出位置で連絡孔が開放されて、連絡孔と上記キヤ
   ビテイと上記エア吸引路とが連通状態となるもの
   であり、 上記リターンピンの長さは、ピン先端部が上記
   可動側型板の当接面より所定距離後方に位置する
   ように設定されており、この所定距離は上記連絡
   孔に対する上記弁の開閉のための移動距離に等し
   い ことを特徴とする型内真空射出成形機。