JPH0548535U - ケーブル接続部 - Google Patents
ケーブル接続部Info
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- JPH0548535U JPH0548535U JP10378291U JP10378291U JPH0548535U JP H0548535 U JPH0548535 U JP H0548535U JP 10378291 U JP10378291 U JP 10378291U JP 10378291 U JP10378291 U JP 10378291U JP H0548535 U JPH0548535 U JP H0548535U
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- cable spacer
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Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 この接続部では、ケーブルスペーサ6の一端
とケーブルのシース2の切除端近傍との間をバインド部
材8で結合する。この状態で絶縁筒7を矢印11方向に
嵌め込むと、バインド部材8がケーブルスペーサ6の矢
印方向のずれを防止する。 【効果】 これにより、絶縁筒7を嵌め込む作業が容易
になり接続部組立作業性が向上する。また、使用時の熱
収縮によるずれも防止できる。
とケーブルのシース2の切除端近傍との間をバインド部
材8で結合する。この状態で絶縁筒7を矢印11方向に
嵌め込むと、バインド部材8がケーブルスペーサ6の矢
印方向のずれを防止する。 【効果】 これにより、絶縁筒7を嵌め込む作業が容易
になり接続部組立作業性が向上する。また、使用時の熱
収縮によるずれも防止できる。
Description
【0001】
本考案は、絶縁補強のためにケーブル接続部直上を包囲するケーブルスペーサ を改良したケーブル接続部に関する。
【0002】
例えば77KV級のCVケーブル接続に採用されるプレハブ直線接続において は次のような構造が採用される。 図2に従来のこの種の工法を用いたケーブル接続部縦断面図を示す。 図において、ケーブル1はシース2と遮蔽層3、半導電層4及び絶縁体5を順 に段剥し導体9を所定長露出させている。そして、この導体9はもう一方のケー ブルの導体に対し、圧縮スリーブ10を介して相互に接続されている。
【0003】 このケーブル接続部の絶縁補強のために、まずケーブル1の外径よりやや太い 外径のケーブルスペーサ6が絶縁体5の外周に嵌め込まれる。これは、導体9の 接続前に予め嵌め込まれている。そして、このケーブルスペーサ6の外周に、予 めケーブル1に挿通されて退避させられていた絶縁筒7が嵌め込まれる。絶縁筒 外周面は半導電層7Aに覆われている。なお、この例は、絶縁筒の両端面をケー ブル軸に直角に切り落としているので、押圧力がケーブル軸方向に有効に伝わり 嵌合が容易な特徴を持つ。 このようにケーブル接続部直上を包囲するケーブルスペーサ6及びケーブル接 続部外周全体を覆う絶縁筒7によって、この接続部の絶縁補強が行われる。
【0004】
ところで、上記のようなケーブルスペーサ6と絶縁筒7とは、所定の絶縁強度 を保つために、十分に相互に密着させられる。このため、ケーブルスペーサ6及 び絶縁筒7は何れも合成ゴムなどによって製造され、弾性的に嵌まり合う。 しかしながら、この接続部組立時に図の矢印11に示す方向に絶縁筒7を嵌め 込もうとすると、ケーブルスペーサ6と絶縁筒7との間の摩擦力によってケーブ ルスペーサ6が矢印11方向にずれてしまう場合がある。このとき、ケーブルス ペーサ6の半導電部6Aと、ケーブルの半導電層4上に巻回された半導電テープ 巻き層12との間の位置関係がずれれば、絶縁破壊の原因となる。
【0005】 絶縁筒7がケーブルスペーサ6の外周に嵌め込まれた後は、絶縁筒7の締め付 け力がケーブルスペーサ6に加わって、ケーブルスペーサ6のズレを戻すのは容 易でない。従って、ズレ防止のために絶縁筒7の嵌め込み作業を慎重に行うこと から、作業性の向上が阻まれていた。 さらに、接続部を完成して、使用開始後に、熱収縮や残留歪によって両者の間 にずれを生じるおそれもある。 本考案は以上の点に着目してなされたもので、上記ケーブルスペーサのずれを 防止し、接続部組立作業の効率化を図ったケーブル接続部を提供することを目的 とするものである。
【0006】
本考案のケーブル接続部は、ケーブル接続部直上を包囲するケーブルスペーサ と、前記ケーブル接続部外周を覆う絶縁筒とを備え、前記ケーブルスペーサの一 端と、前記ケーブルのシース切除端近傍との間をバインド部材で結合したことを 特徴とするものである。
【0007】
この接続部では、ケーブルスペーサ6の一端とケーブルのシース2の切除端近 傍との間をバインド部材8で結合する。この状態で絶縁筒7を矢印11方向に嵌 め込むと、バインド部材8がケーブルスペーサ6の矢印方向のずれを防止する。 これにより、絶縁筒7を嵌め込む作業が容易になり接続部組立作業性が向上す る。また、使用時の熱収縮によるずれも防止できる。
【0008】
【実施例】 以下、本考案を図の実施例を用いて詳細に説明する。 図1は本考案のケーブル接続部実施例を示す主要部縦断面図である。 図において、ケーブル1はそのシース2と遮蔽層3、半導電層4及び絶縁体5 が段剥されて、図2に示したような接続部が形成されている。ここで、半導電層 4の一部と絶縁体5を覆うように先に図2で説明したような構成のケーブルスペ ーサ6が嵌め込まれている。このケーブルスペーサ6は、例えば絶縁性の合成ゴ ムから構成される。またケーブルスペーサ6の端部には、半導電性の合成ゴムか ら成る半導電部6Aが形成されている。そして、この半導電部6Aの外周には溝 6Bが形成され、ここに線材状のバインド部材8が巻き付けられている。このバ インド部材8のもう一方の端は、図の例ではシース2の外周に巻き付けられてい る。なお、このバインド部材8は、ケーブル1のシース2の切除端近傍のどこに 巻き付けられても差し支えない。
【0009】 図のように、ケーブル接続部直上をケーブルスペーサ6を用いて包囲した後、 既に図2において説明したような絶縁筒7がこのケーブルスペーサ6の外周を覆 うように嵌め込まれる。 以上の構成の本考案のケーブル接続部は、その組立の際、図1に示すようにケ ーブルスペーサ6の外周に絶縁筒7を矢印11の方向にずらしながら嵌め込んで いく。この場合に、ケーブルスペーサ6には矢印11方向に強い力が加わるが、 バインド部材8はケーブルスペーサ6をシース2と連結し、その矢印11方向の ずれを防止している。このため、接続部組立作業の際、絶縁筒7の嵌め込みを比 較的速やかに行うことが可能になる。
【0010】 本考案は以上の実施例に限定されない。上記実施例においてはバインド部材8 をシース2の外周に巻き付け、ケーブルスペーサ6と結合するようにしたが、こ れは例えば遮蔽層3の外周に巻き付けるようにしてもよい。またバインド部材8 をケーブルスペーサ6に固定する方法は、溝6Bのようなものを必ずしも設ける 必要がなく、ケーブルスペーサ6の一端を半導電層4の外周に縛り付けるような 構成であっても差し支えない。また、絶縁筒7は図2に示すような構成のものと してもよい。
【0011】 さらに、図3に示すように、バインド部材を筒状の構成にしてもよい。 このバインド部材15は、ケーブルスペーサ6よりもやや小さい内径の2つ割 りの金属パイプから構成される。その一端にはケーブルのシース2を把持する把 持部16を備え、他端にはケーブルスペーサ6の半導電部6Aの溝6Bに嵌まり 合う引留部17を備えている。 また、2つ割り構造のため、図のような位置に装着後は、ビニルテープやステ ンレス線等による結合処理部14が設けられる。 上記把持部16のシース2と接する面は凹凸加工がされ、シース2を強く把持 する構成となっている。 図3の構成は、図1のものよりややコストが高いが、確実で信頼性の高いもの となる。
【0012】
以上説明した本考案のケーブル接続部は、ケーブルスペーサをケーブルのシー ス切除端近傍に予めバインド部材で結合するようにしたので、絶縁筒をケーブル スペーサ外周に嵌め込む場合に、ケーブルスペーサがその長手方向にずれるおそ れがない。このため、絶縁筒をスムーズに嵌め込むことができるようになり、接 続部組立作業の作業時間が従来より大幅に短縮しコストの軽減を図ることも可能 になる。また、使用後のずれも防止できる効果がある。
【図1】本考案のケーブル接続部実施例を示す主要部縦
断面図である。
断面図である。
【図2】従来のケーブル接続部の一例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図3】本考案のケーブル接続部の別の実施例を示す主
要部縦断面図である。
要部縦断面図である。
1 ケーブル 2 シース 3 遮蔽層 4 半導電層 5 絶縁体 6 ケーブルスペーサ 6A 半導電部 6B 溝 7 絶縁筒 8 バインド部材
Claims (1)
- 【請求項1】 ケーブル接続部直上を包囲するケーブル
スペーサと、 前記ケーブル接続部外周を覆う絶縁筒とを備え、 前記ケーブルスペーサの一端と、前記ケーブルのシース
切除端近傍との間をバインド部材で結合したことを特徴
とするケーブル接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991103782U JP2577665Y2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | ケーブル接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991103782U JP2577665Y2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | ケーブル接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0548535U true JPH0548535U (ja) | 1993-06-25 |
| JP2577665Y2 JP2577665Y2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=14362988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991103782U Expired - Lifetime JP2577665Y2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | ケーブル接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577665Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59189424U (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-15 | 昭和電線電纜株式会社 | ケ−ブルの牽引端部 |
| JPS6188430U (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-09 |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP1991103782U patent/JP2577665Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59189424U (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-15 | 昭和電線電纜株式会社 | ケ−ブルの牽引端部 |
| JPS6188430U (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2577665Y2 (ja) | 1998-07-30 |
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