JPH0548744B2 - - Google Patents

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JPH0548744B2
JPH0548744B2 JP60132107A JP13210785A JPH0548744B2 JP H0548744 B2 JPH0548744 B2 JP H0548744B2 JP 60132107 A JP60132107 A JP 60132107A JP 13210785 A JP13210785 A JP 13210785A JP H0548744 B2 JPH0548744 B2 JP H0548744B2
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cutting
paper
strand
cutting device
continuous paper
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Jaanaado Joonzu Sutanri
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RIZURA Ltd
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RIZURA Ltd
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Publication of JPH0548744B2 publication Critical patent/JPH0548744B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/24Interfolding sheets, e.g. cigarette or toilet papers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4757Tool carrier shuttles rectilinearly parallel to direction of work feed
    • Y10T83/4763Both members of cutting pair on same carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/485Cutter with timed stroke relative to moving work
    • Y10T83/503With plural tool stations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/54Actuation of tool controlled by work-driven means to measure work length

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は用紙の積層体の製造機に関し、特に挿
入巻煙草紙の積層体を製造する機械に関するもの
である。
(従来の技術) 英国公開特許第688144号公報(コルバー)は、
複数個の供給紙ロール体乃至巻枠から長い連続紙
を取出し、これをコーム(櫛)の列の中に通して
連続紙を折たたんで挿入して、折たたんだ連続紙
を作り、これを切断して積層紙を作ることによつ
て、折たたんでジグザグ状に挿入させる巻煙草紙
の積層体を作るものである。
しかし上記の機械は固定式切断刃を具えていた
が、この切断刃は高速作業を行うには実際的では
ないし、その上、連続的に移動しなければならな
い連続紙に対して、きれいな横方向の切り口を得
ることはできない。
また英国特許第2165080号公報(カストナー)
は切断刃は架台取付けの可動刃プレート上に設置
され、且つこの架台は挿入紙を有する連続紙の移
動方向と平行な方向に往復動している。架台に取
付けられたシリンダー等の装置によよつて、切断
刃を紐状連続紙に近づけたり離したりして往復し
つつ動かすため、切断刃は連続紙を切断するに従
つて連続紙の動き通りになる。切断刃が支持し且
つ共に動く押し板は、切断した積層紙を連続紙の
進行ラインの側方へ移動させる。
しかし乍ら上記のカストナー機械は更に多数の
不利な点を有する。架台の往復運動はピボツト付
リンクにより架台に連結する駆動車輪上の偏心器
によつて行われるため、架台は連続紙の全体の後
退工程を通じて、この連続紙の速度と同調しない
で、その速度は変化して単振動となる。
切断刃は連続紙を横切る何等かの運動分力なし
に、連続紙に近づいたり離れたりするため、切断
は予想できるように必らずしも効率的ではない。
切断された積層紙は側方へ放出されてマガジン
(倉庫)内に集まり、このマガジンは可撓部分に
より往復する架台に連結されているが、この可撓
部分は押し具の動きが切断刃の動きから分離でき
ないことが重要である。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明の目的は、連続的に動いている連続紙の
ストランドから、積層状の用紙を作る機械を提供
するものであり、この機械においては、切断刃が
連続紙の動きに対し精密に同調し、連続紙が切断
される前に連続紙を押さえ且つ切断した積層紙を
放出する装置を備え、押さえ付け・切断・放出の
各作業が何れも所要結果を得るために、切断刃の
位置に従つて、独立して時間的に整合して行われ
る。
(問題点を解決するための手段、作用) 本発明は、切断装置に回転運動を入力し、この
運動を利用して切断刃を操作するものである。即
ち切断装置における駆動器械の回転運動はカムと
その従車を介し、歯車を介し、又はチエーン・ベ
ルトを介し、切断刃へ伝達され、切断刃は一定の
往復駆動を受けて確実に動かされ、希望通りのギ
ロチン状の切断作業が達成できる。
本発明は連続紙をストランドに形成する装置を
有する機械を提供するものであり、この機械は連
続紙をストランドに形成する装置、ストランド
(以下紐状連続紙という)の通路にある切断装置、
この切断装置内にあつて紐状連続紙に作業を実施
する装置、この切断装置を通つて紐状連続紙を連
続的に進行させ且つ紐状連続紙に沿つて切断装置
を往復させる駆動装置、この駆動装置により紐状
連続紙の積層体長さのものが切断装置内に入ると
同時に、切断装置は紐状連続紙に向つて移動す
る。切断装置が紐状連続紙と共に移動できるよう
に、該駆動装置を切断装置に連動する。
本発明は紙の積層体を作る機械を提供するもの
で、次の構成よりなる: 数個のロール状連続紙となつている紙供給源が
あつて、これから連続紙が連続的に取出される; 数個のロール状連続紙供給源から引出された連
続紙を集中して一個の紐状連続紙を作る装置; この紐状連続紙を進行させる装置; 切断装置は、紐状連続紙の進行に沿つて往復運
動ができるように支持され紐状連続紙が切断装置
へ入ると同時に、切断刃が紐状連続紙に向つて移
動し積層体長さに切断される; 切断装置が紐状連続紙と共に移動すると同時
に、この切断装置に紐状連続紙から積層状用紙を
切取ることができるように設置されている切断
刃;および 切断装置を通過する横断面非円形の回転軸を有
し、この回転軸に沿つてスライドするスリーブを
設けこのスリーブは切断刃に連動してスリーブが
回転すると切断作業が行われる。
ロール状用紙は三日月形の単一の供給ローラー
に支持され、この供給ローラーは柱の穴の中に受
け入れられる運搬具上の短小心棒を介し、各ロー
ル状用紙の両側にある柱を含む。望ましくは隣接
ロール状用紙の間にある柱は共通とするのがよ
く、異なるロール状用紙の心棒の穴は、夫々異な
る高さにあるため、心棒は互いに隣接ロールを妨
害することなく交換できる。これらのロールを上
段と下段とに設置すると、連続紙を一般に水平状
の移動ラインへ偏向する案内ローラーを介して、
これらの連続紙を集中装置へ送り込む。
この集中装置はなるべくはロールに隣接する一
次折たたみコーム(櫛)と、連続紙の第1挿入段
階を容易ならしめる延展コーム、連続紙の折たた
んだ形状を明確ならしめる二次折たたみコーム
と、形成された紐状連続紙の高さを決定する最終
成形コーム等よりなる。
本発明の実施例につき添付図面を参照して以下
に述べる。第1図は本発明による折たたみ兼用紙
挿入機械を一端から見た図、第2図は第1図の供
給ローラーと折たたみ部品の図、第3図、第4
図、第5図は第1図の駆動および切断用部品の平
面図、側面図、一部透視図、第6図はガイドロー
ラーの駆動装置を示し、このローラーは第3図の
駆動装置によつて動かされる。第7図は第3図の
切断装置の先頭又は上方の外面を見たクランプ機
構、第8図は切断刃メカニズムを示すもので、切
断装置の後方又は下方外面を見もの、第9図は切
断された積層紙の放出メカニズムを示す切断装置
の後方即ち下方外面を見た図、第10図、第11
図は切断装置から切断した積層紙を受ける排出用
コンベヤーの側面図と平面図、第12図と第13
図は別の切断装置の平面図と先行する切断プレー
トの部分図である。
図面は、巻煙草用紙50枚を所謂ブツクレツト
(以下積層紙という)に折たたんで挿入する機械
を図示してあり、夫々の一冊の積層紙は、厚板と
かボール紙等の分離材によつて、互に隣接のもの
から分離されている。それ故、50枚の積層紙と一
枚の厚紙とを、同数の供給ローラーから機械へ送
り込む必要がある。
これらの供給ローラー10,11は、互いに上
下の弧状の2列に配置され、且つ供給ローラー1
0は上段の列におき、下段の列の供給ローラー1
1とは互い違いの関係となつている。供給ローラ
ー10,11の弧は、連続紙が駆動兼切断装置1
2に入つて行くと、挿入紙の積層体が集中する点
と一致するように、中心から伸びている。供給ロ
ーラー10,11から離れて行く用紙は、上下組
の案内ローラー13,14によつて偏向し、水平
となり、第一成形装置15へ通る。
成形装置15は平面ではアーチ状であり、その
中心は数枚の連続紙を折たたむ供給ローラーのア
ーチ形の中心と一致する。連続紙は成形装置15
を過ぎて延展コーム16(この平面もアーチ状で
ある)へ行く。この延展コームの目的は、折たた
んだ連続紙を拡張して一列に揃え、挿入第一段階
を容易ならしめるためである。
連続紙はコーム16から第二成形装置17へ移
り、第二成形装置17は積層紙の折たたんだ形状
を明確ならしめ、それから最終成形装置18へ送
られる。最終成形装置18は、紙の挿入工程を最
終段階とするに役立つものであり、積層紙の高さ
を決定する。
成形装置18から出た連続紙は一対の平行案内
19,20の入口で集中して、この通路に沿つて
搬送され、これによつて用紙は押圧され、平らな
ストランド(以下紐状連続紙という)となり、積
層紙として切断される。
案内通路から挿入紙付の積層紙は一対の節(ふ
し)付駆動、即ちストランド前進手段(以下引抜
きローラーという)21,22の間を通る。ロー
ラー21,22は何れも適当な表面速度でギヤ装
置(以下に述べる)を介して駆動されている。ロ
ーラー22は横方向に往復でき、且つスプリング
により進行する紐状連続紙と係合する。このよう
な装置の目的は紐状連続紙に適当な圧力を加え
て、紙の厚さの変化を補正するためである。スプ
リングで押圧するため僅か一枚の紙でも、旨くつ
かんで引抜くことができて、機械全体の運転を単
純化する。
引抜きローラーが、中心部で固定されていた従
来の機械においては紙の全部がローラーの間に残
るので効果的でなかつたのである。積層状の連続
紙に対し、しつかりした運転を維持することが重
要であり、また紐状連続紙とローラー21,22
との間で、如何なるスリツプ現象も起つてはなら
ない。さもないと切断した積層紙の長さが不揃い
になつてしまう。
ローラー20,21を出て行く積層紙の連続体
は、更に一対の平行案内23,24を通るが、こ
れらの平行案内23,24は紐状連続紙が押圧さ
れている状態を保持し、且つ進行する紐状連続紙
が座屈を受けぬように押さえられている。
それから紐状連続紙は先行プレート27にある
開口部26を通つて切断装置25に入る。先行プ
レート27は鋼製固定クランプ30により閉じら
れている。この切断装置は後方プレート28を有
し、後方プレート28は先行プレート27と極め
て接近して取付けられている。これらのプレート
27,28の間にあるナイフ(以下切断刃とい
う)29の切断面はクランプ30の内面に対抗
し、開口部26の間を往復しつつ切断できるよう
に取付けられ、進行する紐状連続紙を積層紙に切
断する。
切断装置25は直線状ベアリングに取付けら
れ、定速度カムと従車機構により往復し、そのた
め紐状連続紙が前進するのと同一速度で、紐状連
続紙の上方と下方とに沿つて動く。先行プレート
27の上方面はカム操作の用紙クランプ機構を具
えている。
紐状連続紙は開口部26の中へ入ると同時に、
切断装置25は紐状連続紙の上方へ行き、これと
同時にクランプ機構は解放位置にあり、且つ切断
刃もまた後退する。切断装置の動く距離は勿論、
切断した積層紙の長さの半分である。切断装置が
完全に復帰すると、クランプ機構は閉じて積層紙
をクランプ30に向けて押さえ、その前進工程中
に切断刃29は適当な時間を経て、紐状連続紙か
ら積層紙の長さだけ切断する。
プレートの下方面はカム操作の押し出し機構3
1を具え、切断装置25が動く最先端の下端にお
いて、切断した積層紙を放出する。切断された積
層紙は押し出し機構31により、積層紙の連続体
の前進方向ラインに対し、垂直な平面上に放出さ
れて、直立案内33,34によつて仕切られてい
る無限ベルト・コンベヤー上の一定位置に保持さ
れることになる。
割出し機構35により積層紙の厚さの増加分だ
けコンベヤー32を進ませるため、切断されたば
かりの新しい積層紙は、適当な時間でコンベヤー
上で受け入れられる。板ばね37付の抑止棒36
は切断装置25が復帰すると同時に、切断した最
後の積層紙の端部と係合するため、次の切断工程
において、積層紙が切断装置の中へ前進しても、
コンベヤーから最後の切断積層紙の不測の復帰に
よつて邪魔されることはない。
駆動装置の配置を第3図、第4図、第5図に示
す。電動モーターの駆動ベルトからの動力は、滑
車50を介して入力軸51に伝えられ、軸51は
ウオーム52とハンドル車53とを有し、更に軸
51は回転できるようにベアリング54に支承さ
れている。ウオーム52は横軸56のウオーム歯
車55と噛み合つている。軸56はヘリカル・ギ
ヤ57とスプロケツト鎖歯車とを備えている。チ
エーン59はスプロケツト鎖歯車58と第2横軸
61の別のスプロケツト鎖歯車60とを連結し、
軸61は定速カムと引抜きローラー21,22と
を駆動する。軸61に一般にハート型のカム62
が取付けられ、カム62は従車群に対し均一な運
動を与え、従車群はカム62の両側に係合する一
対の従車ローラー63を含み且つ均一なカム・リ
ンク64によつて動かされている。リンク64は
切断装置25の先行プレート27に64′におい
て枢着している。
軸61もヘリカル・ギヤ67により垂直軸66
を動かすヘリカル・ギヤ65を具えている。軸6
6の上端には真直ぐな平歯車68(第6図)があ
り、この平歯車68は一連の互いに噛み合うギヤ
により、2個の引抜きローラー21,22を動か
す。
第8図、第9図、第10図において更に明らか
なように、プレート27,28は4個のベアリン
グ・キヤリヤー70を有し、更にこのキヤリヤー
70は夫々一対のベアリング・ローラー71を備
え、矩形の据付け手段(以下ベアリング棒とい
う)72の一対の隣接面上を夫々90゜で向き合つ
ている。
ベアリング・キヤリヤー70の位置を調整する
ことにより、プレート27,28を正確に一直線
上におくことができる。横軸56上のヘリカル・
ギヤ57は、断面が6角形の軸76のヘリカル駆
動ギヤ75を動かす。この軸76は固定側板78
と端板79とに支持され、その自由な端80は端
板79を通つて突出し、下記のベルト・コンベヤ
ーを動かす。
軸76はプレート27,28を通過し、スリー
ブ81を備え、スリーブ81の中心部の外形は6
角形で、且つ円筒状であり、プレート27,28
にあるボール・ベアリング内に支承されている。
スリーブ81はプレート27の外面上にクランプ
機構を動かすカム82を有し、クランプ機構は、
回転して180゜を占めるカム突起83を有する。プ
レート27,28の間で、スリーブ81には切断
刃を動かすナイフ駆動手段(以下カムという)8
4が取付けられている。最後にプレート28の外
面上において、スリーブ81に押し出し機構を動
かす第3カムが付いている。カム84の上昇は極
めて僅かの角度を占めている。
第7図において、クランプ機構は先行プレート
27の外面上にあるクランプ90よりなり、スト
ラツプ(帯)91,91aにより開口部26に近
づいたり離れたりできるように案内されている。
開口部26に近い帯91a上のピン93aとクラ
ンプ90上のピン93との間にある引張ばね92
は、クランプ90を動かして開口部26の中へ入
ろうとする折たたんだ紐状連続紙をクランプす
る。そしてクランプ90はプレート27にピボツ
トされるリンク94によつてクランプから上昇す
る。
このリンク94はピボツト95,96におい
て、プレート27とクランプ90とに枢着し且つ
カム82と係合する従車ローラー97を備えてい
るため、従車ローラー97が扇形突起83上にあ
る間クランプ90は進行する折たたんだ紐状連続
紙から外れて上昇する。前述より明らかであるよ
うに、切断装置25がその動きの戻り半分にある
と、時間が旨く合うのである。
第8図において、切断刃29は上下の植込ボル
トによりプレート27の内面に押さえられ、これ
らの植込ボルトは卵形のスロツト内にあつて、切
断刃29が開口部26に近づいたり離れたりする
ように動くことができる。上のリンク104はピ
ボツト105,106において切断刃29とプレ
ート27との間に枢着されている。
下のリンクは切断刃29とプレート27との間
でピボツト108,109において枢着し、この
ピボツト108,109とはリンク104に平行
なリンクを形成する。リンク107は引張ばねに
連結し、この引張ばねは切断刃を開口部26から
離すように戻し、またカム84の上の扇形突起1
12と係合する従車ローラー111を有して、切
断刃29を開口部26を横切つて前進させ、これ
により通過した折たたみ積層紙を切断できる。
切断刃の動きには紐状連続紙に近づいたり横断
したりする両方の働きがある。ここに注意するこ
とは、従車97が扇形突起83から離れると、従
車はカム84の突起112に係合し、その結果、
折たたんだ紐状連続紙が正しい位置に押し付けら
れて、切断装置が進んで行くと、切断作業が適時
に行われることになる。
後方プレート28の外面上にある押し出し機構
を第9図に示す。押し出し機構31は折たたんだ
積層紙の横方向に動けるように、帯121,12
2に支持されている棒120で動かされ、且つ棒
120の上のピン124とプレート28上のピン
125との間で、引張ばねにより引き離される。
操作レバー126は127においてプレート28
に枢着し、また128において棒120に枢着し
ており、カム85と係合する従車ローラー129
を備えている。
従車ローラー129はカム85の突起130を
横断して、切断装置25がその運行の前端に達す
ると押し出し機構を前進させるため、切断された
連続紙はコンベヤー32の上へと放出される。
排出コンベヤー32を動かすには、軸79の自
由端80はリンク140の一端に枢着する偏心器
を備えており、この振動はラチエツト・レバー1
41の一端に伝達し、このラチエツト・レバー1
41の他端142は駆動歯車144と噛み合う爪
143を備えている。駆動歯車144はローラー
145の軸と連結し、無限ベルト・コンベヤー3
2を支持する一対のローラー145,146の内
の一つである。これによつてレバー141が振動
すると、ベルト32は適当な距離増加があると、
段階状に前進し、挿入紙を含む切断された積層紙
を受け入れる。
第12図と第13図とは切断装置の別の実施例
を示し、第8図の代りとなる。
切断刃支持体150は、先行プレート27の内
面にある凹所151内で回転し、プレート27,
28の間で短小軸152,153により回転する
ように支持され、これらの軸152,153は、
ころがり接触ベアリング154,155で支えら
れている。切断刃支持体150は一般に三日月型
の刃先157を有する切断刃156を回転できる
ように支持し、この刃先157は支持体の一回転
毎に開口部26を横切る。この刃先157は切断
中に連続紙を押圧するばかりでなく、この連続紙
を横断し、これによつて必要な切断力を減じて
も、高能率切断作業を行うことができる。切断刃
156はつかみ円板158により切断刃支持体1
50に保持されており、この円板158はナツト
159によつて一定場所に支持されている。
切断刃支持体150は駆動装置160によつて
回転し、更にこの160は6角形回転軸76によ
つて回転する駆動装置161によつて回転してい
る。開口部26に刃先が横断する時のタイミング
については、第8図が参照される。
ここに述べた配置は次のような利点を有する。
即ち切断作用がすぐれ、往復部品よりもむしろ回
転部品のみを使用し、第8図に示す配置よりも、
ずつと簡単な構造となつている。更にまた、刃先
157は一回転毎に砥石を横切るように設置され
ているので、使用中は常に刃先を鋭利にしておく
ことができ、時々取替えればよいのである。
本発明から逸脱することなく次の実施態様に対
して各種の変更を加えることができると認められ
る。
本発明の実施態様例を次に述べる。
(1) 供給ローラー10,11は柱の孔に受けとめ
られている短小心棒を介し柱の両側において柱
の間で支持され、隣接ロール状用紙の間の柱は
共通しており、異なるロール用紙のための心棒
の穴はそれらの高さが異なつているため、これ
らの心棒は互いに干渉するようなことはなく、
隣接ロール状用紙を妨害しないで一個のロール
用紙を交換できるし、供給ローラー10,11
は上段の列と下段の列とに設置され、連続紙は
一般に水平状の移動ラインと偏向させる案内ロ
ーラー13,14を介して後述する集中装置へ
と供給される。
(2) 集中装置は連続紙を折たたみ、これらの紙を
ジグザグ状態に挿入するものであり、且つ連続
紙を折たたむ第一成形装置15が、供給ローラ
ー10,11に隣接し、最初の挿入段階を容易
ならしめる延展コーム16、連続紙の折たたん
だ形状を明確ならしめる第二成形装置17およ
び挿入した紐状連続紙の高さを決定する最終成
形装置18から構成されている。
(3) 紐状連続紙は一対の引抜きローラー21,2
2の間を通つて進行するが、これらのローラー
の内、少なくとも1個のローラーは駆動されて
おり、更にこれら2個のローラーは何れも互い
にスプリングで押し合つている。
(4) 切断装置は紐状連続紙の進行方向に対し垂直
である第2横軸上のカム62の従車ローラー6
3にピボツト付リンクを介し連結している。
(5) 切断装置は一緒に運動できるように結合され
ている後方および先行プレート27,28でそ
の間に切断刃29があるものからなり、該切断
装置はローラー71によつて支持されており、
これらのローラー71は紐状連続紙の進行線に
対し平行である一対の夫々離れているベアリン
グバー72と係合して切断装置25の方向を定
めている。
(6) スリーブ81はカム突起83を動かし、該カ
ム突起は切断装置25が紐状連続紙に向つて動
くとき、切断装置25の上手へと面上にある連
続紙ストラツプ91から外れるように働き、そ
して切断装置25下手の面上にある押し出し機
構31を動かす第3カム85は切断した用紙積
層体を紐状連続紙の進行方向に対して垂直とな
つている排出用コンベヤー32の上へと放出す
る。
(7) 切断刃29は紐状連続紙がピボツト105,
106,108、リンク107,109等から
なる平行移動リンク装置によつて通過する開口
部26を横切つて往復できるように支持されて
おり、スリーブ81によつて動くカム84の従
車ローラー111により切断位置へと動く。
(8) 切断刃156は一般に三日月型の刃先を有
し、この刃先は開口部26を横切り、該開口部
を紐状連続紙が通過し、そして切断装置25と
して切断刃支持体150に回転可能に取付けら
れている駆動装置160、被駆動装置161、
又はチエーン、ベルトに支持され、切断支持体
はスリーブ81により回転される。
(9) 回転軸76は更にラチエツトレバー141、
ラチエツト機構143を振動させる偏心器を備
え、この機構は切断した紙の積層体を受け入れ
るエンドレス・ベルト・コンベヤーを一歩ずつ
進行させる。
(10) 挿入紙を紐状連続紙に形成する装置、紐状連
続紙の通路にある切断装置、この切断装置に紐
状連続紙に作業を実施する装置、この切断装置
を通つて紐状連続紙を連続的に進行させ且つこ
の紐状連続紙に沿つて切断装置を往復させるた
めの駆動装置があり、これにより連続紙積層体
長さのものが切断装置の中に入ると同時に、切
断装置は紐状連続紙に向つて移動し、該駆動装
置を切断装置に連動して連結する駆動転送装置
を設け、切断装置が紐状連続紙と共に移動でき
る間作業が実施される機械。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の折たたみ兼用紙挿入機械の斜
視図、第2図は第1図の供給ローラー保持器と折
たたみ部品の拡大斜視図、第3図、第4図、第5
図は第1図の機械の駆動および切断装置の平面
図、側面図、一部透視図、第6図は引抜きローラ
ーの駆動装置の説明図、第7図は第3図の切断装
置の外面説明図、第8図は切断装置の外面説明
図、第9図は切断された積層紙の放出メカニズム
を示す切断装置の外面説明図、第10図、第11
図は切断装置から切断した積層紙を受ける排出用
コンベヤーの側面図と平面図、第12図、第13
図は他の例の切断装置の平面図と先行する切断刃
の説明図である。 10,11…ロール状用紙、15,17,18
…紐状連続紙成形装置、25…切断装置、29…
切断ナイフ、76…回転軸、81…スリーブ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 それぞれ連続的に取出される連続紙を有する
    供給ローラー10,11、該供給ローラー10,
    11から連続紙を供給される第一成形装置15、
    第二成形装置17および最終成形装置18からな
    り、連続紙全部をストランドとする成形・挿入装
    置、ストランドからの積層紙に切断する切断装置
    25、供給ローラー10,11から成形・挿入装
    置を通して連続紙を引出し、形成したストランド
    をほぼ真直ぐな経路に沿つて切断装置25まで前
    進させる引抜きローラー21,22からなるスト
    ランド前進手段、切断装置25を支え、且つスト
    ランドの前記方向と平行し、かつストランドに沿
    う切断装置25の直進移動経路を形成する据付け
    手段72、切断装置25に連結され、切断装置2
    5を前記移動方向に沿つて交互に前後に往復運動
    させる第2横軸61、カム62、従車ローラー6
    3およびカム・リンク64からなる第一駆動手段
    ならびにストランドが一定速度で前進するよう前
    記引抜きローラー21,22からなるストランド
    前進手段に連結された垂直軸66、ヘリカルギヤ
    68から構成される定速駆動手段からなり、切断
    装置25の前進の間ストランドから積層体長さに
    切断するナイフ29およびストランドを切断中加
    圧するようにストランドの側面に作用させるクラ
    ンプ30,90を切断装置に設けた用紙積層体の
    製造機械において、ナイフ駆動手段84を介して
    ナイフ29に連結し、かつカム突起83、リンク
    94からなるクランプ駆動手段を介してクランプ
    30,90に連結しナイフとクランプを相互に
    別々に駆動させる第二駆動手段75,76,8
    1、切断装置の前進速度がその前進行程のほぼ全
    体にわたつてストランドの定速と同じであるよう
    に一様な運動を切断装置25に伝達するカム6
    2、従車ローラー63から構成される定速手段を
    前記第一駆動手段61〜64に設け、切断装置の
    前進行程の全体にわたつてクランプ90をストラ
    ンドに作用させるカム突起83をクランプ駆動手
    段に設けた用紙積層体の製造機械。 2 先行プレート27と後方プレート28間に切
    断刃支持体150を回転自在に設け、切断刃支持
    体を駆動装置160を介して回転軸76に設ける
    駆動装置161に係合した特許請求の範囲第1項
    記載の用紙積層体の製造機械。
JP60132107A 1984-06-20 1985-06-19 用紙積層体の製造機械 Granted JPS6163453A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8415758 1984-06-20
GB08415758A GB2160511B (en) 1984-06-20 1984-06-20 Machine for making paper booklets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6163453A JPS6163453A (ja) 1986-04-01
JPH0548744B2 true JPH0548744B2 (ja) 1993-07-22

Family

ID=10562724

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60132107A Granted JPS6163453A (ja) 1984-06-20 1985-06-19 用紙積層体の製造機械

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4648862A (ja)
EP (1) EP0165747B1 (ja)
JP (1) JPS6163453A (ja)
AT (1) ATE95504T1 (ja)
AU (1) AU573848B2 (ja)
BR (1) BR8502922A (ja)
CA (1) CA1239157A (ja)
DE (1) DE3587611T2 (ja)
DK (1) DK259985A (ja)
ES (1) ES8607873A1 (ja)
FI (1) FI81553C (ja)
GB (1) GB2160511B (ja)
NO (1) NO164409C (ja)
NZ (1) NZ212438A (ja)

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ES8607873A1 (es) 1986-06-01
AU4373085A (en) 1986-01-02
CA1239157A (en) 1988-07-12
ATE95504T1 (de) 1993-10-15
DE3587611D1 (de) 1993-11-11
DK259985A (da) 1985-12-21
JPS6163453A (ja) 1986-04-01
AU573848B2 (en) 1988-06-23
FI81553C (fi) 1990-11-12
GB8415758D0 (en) 1984-07-25
NO852473L (no) 1985-12-23
FI81553B (fi) 1990-07-31
DK259985D0 (da) 1985-06-11
FI852462L (fi) 1985-12-21
EP0165747A1 (en) 1985-12-27
DE3587611T2 (de) 1994-02-10
FI852462A0 (fi) 1985-06-20
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US4648862A (en) 1987-03-10
GB2160511B (en) 1987-11-18
ES544347A0 (es) 1986-06-01
NZ212438A (en) 1987-09-30
GB2160511A (en) 1985-12-24
EP0165747B1 (en) 1993-10-06

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