JPH054892Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 考案の目的 (1) 産業上の利用分野 本考案は、曲げ加工すべきパイプを載置するベ
ンドダイと、該ベンドダイと共働してパイプを撓
曲せしめるベンドパンチと、パイプの撓曲に応じ
て撓む撓曲部に軸部が連結されて成るマンドレル
とを備えるパイプベンド装置に関する。

(2) 従来の技術 従来、かかる装置は、たとえば特開昭62−
212024号公報等により公知である。

(3) 考案が解決しようとする課題 ところが、上記従来のものでは、マンドレルの
軸部がプツシヤに嵌合しているので摺動抵抗が大
きくなり、しかもリンク機構によるプツシヤを駆
動するようにしているので構造が複雑となる。

本考案は、かかる事情に鑑みてなされたもので
あり、比較的簡単な構造によりマンドレルのパイ
プからの抜出しを可能とするとともにその抜出し
時の摺動抵抗を小さくし得るようにしたパイプベ
ンド装置を提供することを目的とする。

Ｂ 考案の構成 (1) 課題を解決するための手段 本考案によれば、マンドレルの軸部基端は固定
の基台に連結され、ベンドパンチに連動して昇降
可能な係合爪に該係合爪の上昇時のみ係合し得る
フツク部を一端部に有するキツカーが、基台上に
固設されたホルダにより前記パイプの軸線と直交
するほぼ水平な軸線まわりに揺動可能に支承さ
れ、前記マンドレルの軸部を相対移動自在に貫通
させる貫通孔を有してベンドダイ上に載つたパイ
プの一端面に当接するとともに前記パイプの軸線
方向に移動可能なプツシヤが、前記係合爪との係
合によるキツカーの回動に応じてパイプを軸方向
に押圧すべく該キツカーの他端部に連結される。

(2) 作用 上記構成によれば、マンドレルを挿入した状態
のパイプをベンドダイ上に載置してベンドパンチ
を降下せしめると、ベンドパンチおよびベンドダ
イによりパイプのベンド加工が行なわれ、ベンド
パンチが上昇すると、係合爪がキツカーのフツク
部に係合し、プツシヤがパイプを押圧してマンド
レルがパイプから抜出される。このとき、プツシ
ヤおよびマンドレルの軸部間には摺動抵抗がな
く、プツシヤを比較的小さい力で押圧することが
可能であり、しかもキツカーの揺動によりプツシ
ヤを押圧移動させるので構造が簡単となる。

(3) 実施例 以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、先ず第１図および第２図において、こ
のパイプベンド装置は、たとえば横断面矩形状で
あつて内部が３つに分割されたパイプ１を共働し
てベンド加工するためのベンドダイ２およびベン
ドパンチ３と、パイプ１をベンドダイ２上に押付
けて固定するための押圧パツド４と、パイプ１内
の中央部に挿入されるマンドレル５と、ベンドパ
ンチ３に連動して昇降する一対の係合爪６と、上
昇時の各係合爪６に係合可能な一対のキツカー７
と、キツカー７の揺動作動に応じてパイプ１を押
圧するためのプツシヤ８とを備える。

固定の基台９上にはベンドダイ２が固定され
る。このベンドダイ２の上面は、パイプ１の加工
形状に対応して形成されるものであり、水平部２
ａと、該水平部２ａに連なつて曲成される彎曲部
２ｂとを有する。また基台９の上方には、図示し
ない昇降駆動手段により昇降駆動される昇降台１
０が配置されており、この昇降台１０にベンドパ
ンチ３および押圧パツド４が配設される。すなわ
ち、押圧パツド４は、前記水平部２ａにパイプ１
を押付けて位置決めすべく、上下に延びて昇降台
１０の下面に固設された支持筒１１に制限された
範囲での上下相対移動を可能として支承されると
ともに、昇降台１０との間に縮設したばね１２に
より下方に向けて付勢される。また前記彎曲部２
ｂの水平部２ａとは反対側の端部に対応する位置
で昇降台１０の下面には、上下に延びる支持筒１
３が固設されており、該支持筒１３により制限さ
れた範囲での上下相対移動を可能として支承され
るとともに下方に向けてばね付勢された支持体１
４の下端にはブラケツト１５が設けられる。ベン
ドパンチ３は、水平部２ａ上に載つたパイプ１の
軸線と直交するほぼ水平な軸線を有する支軸１６
を介してブラケツト１５に枢支される。

第３図を併せて参照して、水平部２ａ側でベン
ドダイ２に隣接した位置で基台９上にはホルダ１
７が固設される。このホルダ１７は、上下に延び
る一対の側部１７ａの下端を底部１７ｂで相互に
連結して上方に開放した略Ｕ字状に形成されてお
り、ベンドダイ２とは反対側の端部でホルダ１７
の両側部１７ａ間にわたつては支持板部１８が設
けられる。この支持板部１８には、水平部２ａ上
にあるパイプ１と同軸にしてマンドレル５の基端
が連結される。

マンドレル５は、パイプ１の撓曲に応じて撓む
撓曲部１９に軸部２０が連結されて成るものであ
り、撓曲部１９はシリコンラバー等の弾性材によ
りパイプ１内に嵌合すべく横断面四角形の角注状
に形成され、軸部２０はパイプ１内への挿入を可
能にして剛性材料により形成される。撓曲部１９
および軸部２０は同軸に連結されており、軸部２
０の基端部が前記支持板部１８に連結される。

ホルダ１７における底部１７ｂの上面には、水
平部２ａにおけるパイプ１の軸線と平行なスライ
ド面２１が形成されており、パイプ１の端面に当
接可能なプツシヤ８がスライド面２１上を滑動可
能にして配置される。しかも該プツシヤ８にはマ
ンドレル５の軸線２０を貫通させるための貫通孔
２２が穿設される。

ホルダ１７における両側部１７ａの上端部に
は、それらの側部１７ａの外方に配置されるキツ
カー７の中間部が、パイプ１の軸線と直交するほ
ぼ水平な軸線を有する軸２３によりそれぞれ枢支
される。該キツカー７は、フツク部７ａを一端に
有して略Ｌ字状に形成されており、その屈曲部が
前記軸２３により枢支される。一方、プツシヤ８
の両側部には、ホルダ１７の両側部１７ａを貫通
して両外方に突出する連結軸２４が固設されてお
り、これらの連結軸２４は各キツカー７の他端部
に連結される。すなわち、各キツカー７の他端部
には軸２３の半径方向に沿つて長い連結孔２５が
それぞれ連結されており、各連結軸２４は連結孔
２５を貫通する。またホルダ１７における両側部
１７ａには、前記連結軸２４を貫通させる長孔２
６が、マンドレル５の軸部２０の軸線に沿う方向
に長く穿設される。したがつてキツカー７が軸２
３を支点として揺動することにより、プツシヤ８
が軸部２０の軸線に沿う方向に移動することにな
る。しかも、ベンドダイ２とは反対側の端部でホ
ルダ１７の両側部１７ａに植設された連結ピン２
７と前記連結軸２４の連結孔２５から突出した先
端との間には戻しばね２８が縮設されており、そ
の戻しばね２８のばね力によりプツシヤ８は支持
板部１８に近接する方向に弾発付勢され、各キツ
カー７はそのフツク部７ａを下方に回動する方向
に弾発付勢される。

押圧パツド４を支承する支持筒１１に関して、
ベンドパンチ４を支承する支持筒１３とは反対側
の部分で、昇降台１０から垂下された一対の支持
腕２９の先端には、上昇作動時に対応するキツカ
ー７のフツク部７ａに係合可能な係合爪６が前記
軸２３と平行な軸線を有する軸３０により回動可
能に支承される。しかも係合爪６は、フツク部７
ａに係合すべく支持腕２９からキツカー７側に突
出した水平姿勢と、その水平姿勢から第１図で反
時計方向に回動した回動姿勢との間で回動し得る
ものであり、支持腕２９には水平姿勢を保つため
の水平な第１規制面３１と、該水平姿勢からの回
動範囲を規定すべく第１規制面３１からキツカー
７側に向かうにつれて上方に傾斜した第２規制面
３２とが設けられる。さらに軸３０は、係合爪６
がその自重により水平姿勢となるような位置で係
合爪６を回動可能に支承するものである。

次にこの実施例の作用について説明すると、パ
イプ１のベンド加工にあたつては、昇降台１０が
上昇している状態で、マンドレル５の撓曲部１９
を挿入するようにしてパイプ１をベンドダイ２の
水平部２ａ上に載置する。この際、プツシヤ８は
後退限まで後退しており、前記パイプ１の端面は
プツシヤ８に当接される。

次いで昇降台１０を降下せしめると、係合爪６
が各キツカー７のフツク部７ａに上方から当接す
るが、係合爪６は第２規制面３２に当接するまで
回動可能であるので、昇降台１０の降下によつて
キツカ７が揺動作動することはなく、したがつて
プツシヤ８が移動することもない。昇降台１０が
さらに降下すると、押圧パツド４がパイプ１をベ
ンドダイ２の水平部２ａ上に押付けるとともに、
ベンドパンチ３がパイプ１を彎曲部２ｂに当接す
るまで圧下し、パイプ１はマンドレル５の彎曲部
１９を撓ませながら撓曲し、撓曲部１９により歪
が生じるのを防止しながら、パイプ１のベンド加
工が行なわれる。

パイプ１が曲げられた後、昇降台１０が上昇す
るが、この上昇の途中で係合爪６が各キツカー７
のフツク部７ａに下方から係合する。すなわち係
合爪６は、水平姿勢から第１図の時計方向に回動
することは阻止されているので、昇降台１０の上
昇に応じてキツカー７が第１図の時計方向に回動
し、プツシヤ８が押出される。これにより、プツ
シヤ８に端面を当接させているパイプ１はマンド
レル５を抜出すようにして押圧駆動される。

このようにして昇降台１０が一回昇降すること
で、パイプ１の曲げ加工と、マンドレル５の抜出
しとを行なうことができる。

しかも、プツシヤ８はスライド面２１上を滑動
するので、マンドレルの軸部に摺接していた従来
のものと比べると摺動抵抗が小さくなる。また係
合爪６により回動駆動されるキツカー７をプツシ
ヤ８に連結した簡単な構成によりマンドレル５の
抜出しが可能である。

以上の実施例では、内部が複数に分割された横
断面矩形のパイプ１をベンド加工するためのベン
ド装置について説明したが、本考案は内部が分割
されていない矩形状パイプおよび円筒状パイプを
ベンド加工するためのベンド装置に適用すること
も可能である。

Ｃ 考案の効果 以上のように本考案によれば、マンドレルの軸
部基端は固定の基台に連結され、ベンドパンチに
連動して昇降可能な係合爪に該係合爪の上昇時の
み係合し得るフツク部を一端部に有するキツカー
が、基台上に固設されたホルダにより前記パイプ
の軸線と直交するほぼ水平な軸線まわりに揺動可
能に支承され、前記マンドレルの軸部を相対移動
自在に貫通させる貫通孔を有してベンドダイ上に
載つたパイプの一端面に当接するとともに前記パ
イプの軸線方向に移動可能なプツシヤが、前記係
合爪との係合によるキツカーの回動に応じてパイ
プを軸方向に押圧すべく該キツカーの他端部に連
結されるので、係合爪により回動駆動されるキツ
カーをプツシヤに連結した極めて簡単な構造によ
りマンドレルの抜出しを行なうことができ、しか
もプツシヤの摺動抵抗を小さくすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は縦断側面図、第２図は第１図の−線断面
図、第３図は第２図の矢視図である。 １……パイプ、２……ベンドダイ、３……ベン
ドパンチ、５……マンドレル、６……係合爪、７
……キツカー、７ａ……フツク部、８……プツシ
ヤ、９……基台、１７……ホルダ、１９……撓曲
部、２０……軸部、２２……貫通孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 曲げ加工すべきパイプを載置するベンドダイ
   と、該ベンドダイと共働してパイプを撓曲せしめ
   るベンドパンチと、パイプの撓曲に応じて撓む撓
   曲部に軸部が連結されて成るマンドレルとを備え
   るパイプベンド装置において、マンドレルの軸部
   基端は固定の基台に連結され、ベンドパンチに連
   動して昇降可能な係合爪に該係合爪の上昇時のみ
   係合し得るフツク部を一端部に有するキツカー
   が、基台上に固設されたホルダにより前記パイプ
   の軸線と直交するほぼ水平な軸線まわりに揺動可
   能に支承され、前記マンドレルの軸部を相対移動
   自在に貫通させる貫通孔を有してベンドダイ上に
   載つたパイプの一端面に当接するとともに前記パ
   イプの軸線方向に移動可能なプツシヤが、前記係
   合爪との係合によるキツカーの回動に応じてパイ
   プを軸方向に押圧すべく該キツカーの他端部に連
   結されることを特徴とするパイプベンド装置。