JPH054921Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は反転式中子造型装置に係り、詳しく
は、ブロー口近傍にエア噴出口を設け、金型のキ
ヤビテイ内にシエル砂を充填した後、そのエア噴
出口からキヤビテイ内にエアを噴射するようにし
た反転式中子造型装置に関する。

〔従来技術〕

シエルモールド法による中空中子の製造方法と
して、金型の上壁面上に形成されたシエル砂吹込
口から高圧のエアとともに金型のキヤビテイ内に
シエル砂を吹き込むようにしたトツプブロー方式
が知られている。この方式では、ブローヘツド内
に貯留されたシエル砂が高圧エアとともに高速度
でキヤビテイ内に投入されるように、金型のシエ
ル砂吹込口に密接されるブロー口は比較的に径小
に形成される。そして、通常、金型は反転可能に
配置されて予熱が施され、キヤビテイ内にシエル
砂が充填されて後、反転してキヤビテイ内の未焼
成シエル砂を外部に排出するようにしている。な
お、特開昭56−17162号公報には、シエル砂の充
填後、金型を反転させることなく、金型の下壁面
に形成された排砂口から金型内の未焼成シエル砂
を金型の外部に自然落下させるようにした中空中
子の製造方法並びに装置が記載されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、前記したようなトツプブロー方式に
よる反転式の中空中子の製造装置では、シエル砂
吹込口近辺に充填されたシエル砂が金型の熱によ
つてキユア化され、径小なシエル砂吹込口を閉塞
し、金型を反転してもキヤビテイ内の未焼成シエ
ル砂が完全に排出されないことがある。それは、
以下のような理由による。すなわち、シエル砂を
キヤビテイ内に充填した後にもかなり高いエア圧
がブローヘツド内に残留しており、そのため、そ
のエア圧によつてシエル砂が周囲に吹き飛ばされ
ないように、残留エア圧が除去されるまでの間、
ブローヘツドを金型から離すことができない。と
ころが、その残留エア圧の除去にはかなりの時間
が必要とされ、その間に、シエル砂吹込口近辺で
充填されたシエル砂のキユア化が進行し、そのシ
エル砂吹込口を閉塞するのである。したがつて、
キヤビテイ内の未焼成シエル砂を完全に排出でき
るように、キユア化されつつあるシエル砂を崩壊
させて半キユア状態に維持させるような手段が設
けられることが望まれる。

本考案は、このような事情を考慮してなされ、
ブロー口近傍にエアを供給することにより、シエ
ル砂吹込口近傍でのキユア化を阻止するようにし
た反転式中子造型装置を提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の手段は、造型用の金型にブローヘツド
を密着させ、ブローヘツド内のシエル砂を金型の
キヤビテイ内にエアで圧送し、シエル砂充填後、
反転装置により金型を反転させ、キヤビテイ内の
一部のシエル砂を排出して中空状の中子を造型す
る反転式中子造型装置にあつて、ブローヘツドの
ブロー口近傍にエア噴出口を設け、シエル砂を充
填した後、上記エア噴出口から金型のキヤビテイ
内にエアを供給するエア供給手段を設けたことで
ある。

〔作用〕

造型用の金型にブローヘツドが密着され、ブロ
ーヘツド内に貯留されているシエル砂が金型のキ
ヤビテイ内に圧送され、所定の中子が形成され
る。その後、エア供給手段により、ブローヘツド
のブロー口近傍に設けられたエア噴出口から、キ
ヤビテイ内にエアが噴射され、形成されつつある
キユア層が崩壊させられ、半キユア状態に維持さ
れる。そのため、金型を反転させて、排出すべき
シエル砂を完全に排出することができる。

〔考案の効果〕

本考案の反転式中子造型装置は、上記ブローヘ
ツドのブロー口近傍にエア噴出口を設け、金型の
キヤビテイ内にシエル砂を充填した後、上記エア
噴出口にエアを供給するエア供給手段を設けたの
で、金型のシエル砂吹込口近傍に形成されようと
するキユア層を崩壊させて半キユア状態とし、金
型反転時にシエル砂を完全に金型外に排出するこ
とができる。

〔実施例〕

以下に、本考案を実施例に基づき詳細に説明す
る。

本例の反転式中子造型装置は、シエル砂をキヤ
ビテイ内に充填した後、ブロー口近傍に設けられ
たエア噴出口からキヤビテイ内にエアを噴射する
ことにより、シエル砂吹込口近辺に形成されよう
とするキユア層を崩壊させて半キユア状態とし、
金型反転時にシエル砂を完全に金型外に排出する
ことができるようにしたもので、以下のように構
成される。

第１図に示すように、金型１に密接するブロー
プレート４がブローヘツド本体２ａの下端に装着
固定されてブローヘツド２が形成され、そのブロ
ープレート４に穿設されているブロー口５に開口
するようにエア噴出口６が設けられる。そして、
金型１のキヤビテイ１ａ内にシエル砂が充填され
た後、エア供給手段７（第４図参照）によつて供
給されるエアが、エア噴出口６からブロー口５内
に螺合されているブローノズル５ａの外部に形成
された竪溝５ｂを経由して矢印Ａのようにシエル
砂吹込口１ｂからキヤビテイ１ａ内に噴射される
ようになつている。ブローノズル５ａには弾性体
よりなるパツキン５ｃが被着され、そのパッキン
５ｃを介してブローヘツド２が金型１に密接でき
るようになつている。

ブロープレート４は、マニホールド中子を多数
個取りするためのもので、第２図に示すように、
竪方向に貫通・穿設されているブロー口５の両側
から横方向に対向するように、ブロー口５よりも
かなり径小のエア路６ａが各一対貫通・穿設され
ている。エア路６ａの外端側はブラインドされ、
ブロー口５内に相対向して開口する内端側にエア
噴出口６が形成される。各エア路６ａには、これ
と直交して連通するように一対のエア導入路６ｂ
が長手方向に平行に貫通・穿設され、その一端側
はブラインドされ、他端側からエア供給手段７に
よりエアが導入されるようになつている。

金型１は、第３図に示すように、固定側の金型
１Ａと移動側の金型１Ｂよりなり、ブローヘツド
２が降下してブロープレート４と密接され、ブロ
ーヘツド２内に貯留されているシエル砂が金型１
のキヤビテイ１ａ内にエア圧送により充填され
る。そして、そのあとに行われるエア噴出口６か
らのエア噴射が終了した後に、反転装置３により
金型１が180度反転されて、未焼成の半キユア状
態のシエル砂が完全に排出されるようになつてい
る。

金型１Ａは固定ダイ８に、金型１Ｂは移動ダイ
９に取付けられ、固定ダイ８と移動ダイ９は共に
反転自在に設けられ、ラツクとピニオン機構を介
して反転装置であるシリンダ３で反転操作され
る。移動ダイ９は締付シリンダ１０に連結され、
固定側の金型１Ａに対して移動側の金型１Ｂが接
離移動させられるようになつている。この両金型
１Ａと１Ｂに対向する位置に金型１Ｃと１Ｄが配
置され、同様に金型１Ｄが締付けシリンダ１１で
移動されるようになつている。

ブローヘツド２の上方にはホツパー１２が設け
られ、地上に立設された載台１３ａ上には、シエ
ル砂を貯留するためのコンテナ１３が設けられて
いる。そのコンテナ１３から、垂直に立設された
竪型コンベア１４でシエル砂が上方に移送され、
上部スクリユー１５を介してスクリーン１６で振
い分けされ、所定粒度のシエル砂がホツパー１２
に投入されるようになつている。

そして、下方の位置にある金型１Ｃと１Ｄがシ
エル砂を砂受け１７に排出した後、移動側の金型
１Ｄが締付シリンダ１１によつて金型１Ｃから離
されて図示の位置に後退され、中子１８が取り出
され、コンベア１９で移送される。砂受け１７の
下部には、竪型コンベア１４下端の搬入口に接続
される下部スクリユー２０が設けられ、シエル砂
が回収され再使用に供されるようになつている。
なお、図中、２１はエアポンプからのエアを高圧
で貯留するレシーバタンクである。

エア供給手段７は、第４図に示すように、ブロ
ー口５からシエル砂をエア圧送するためのエア回
路２１ａに付属して設けられる。すなわち、高圧
エアが貯留されているレシーバタンク２１に、ブ
ローヘツド２内に装着されたヘツド弁２２の吸込
口２３が接続される。ヘツド弁２２は、仕切板２
５によつて吸込口２３に連通される一次室２６と
二次室２７に区画され、その両室２６，２７に開
口する筒体２８に連通して、吐出口２４がブロー
口５に臨むように設けられている。そして、実線
と破線で示す二位置に選択的に偏位可能で相互に
連結固定された弁板２９Ａ，２９Ｂによつて、筒
体２８の両端が開閉されて吸込口２３に連通され
る一次室２６が吐出口２４と連通し、あるいは遮
断されるようになつている。

一次室２６には一次ポート３０が設けられ、電
磁油圧切換弁３１の第１ポート３２に接続されて
いる。二次室２７には、大気に連通するリリーフ
弁３４が設けられるとともに、電磁油圧切換弁３
１の第２ポート３５に接続される二次ポート３６
が設けられる。電磁油圧切換弁３１の第３ポート
３７と第５ポート３８はリリーフ弁３９に接続さ
れ、第４ポート４０は、電磁切換弁４１の第１ポ
ート４２に接続されている。電磁切換弁４１の第
２ポート４３はブロープレート４に形成されたエ
ア導入路６ｂに接続され、エア路６ａを経てエア
噴出口６に連通している。

このように構成される反転式中子造型装置は、
以下のように作動される。

(1) ブローヘツド２を降下させ、シエル砂吹込口
１ｂにブロー口５を対応させて金型１に密接さ
せる。

(2) ヘツド弁２２の弁板２９Ａ，２９Ｂを破線で
示す位置に移動させるとともに、電磁油圧切換
弁３１をON、電磁切換弁４１をOFFに操作す
る。そうすると、一次室２６が吐出口２４と連
通され、レシーバタンク２１からの高圧エア
が、ブローヘツド２内のシエル砂を伴つてブロ
ー口５から金型１のキヤビテイ１ａ内に吐出さ
れ、シエル砂が充填される。一方、電磁油圧切
換弁３１のソレノイドの励磁によりスプールが
スプリングの付勢力に抗して左方に移動し、一
次室２６がリリーフ弁３９に連通され、弁板２
９Ａによつて一次ポート３０から押し出された
エアがリリーフされる。そして、二次ポート３
６が二次室２７に開口し、第２ポート３５が第
４ポート４０と連通される。電磁切換弁４１は
励磁されず、第１ポート４２は閉止され、エア
噴出口６へのエアの流通は阻止される。

(3) ヘツド弁２２の弁板２９Ａ，２９Ｂを実線で
示す位置に移動させるとともに、電磁油圧切換
弁３１をOFF、電磁切換弁４１をONに操作す
る。そうすると、弁板２９Ａが筒体２８の一次
室２６側開口を閉塞し、吐出口２４が一次室２
６と遮断されてブロー口５へのエアの供給が停
止され、シエル砂の充填が終了する。そして、
吐出口２４は二次室２７に連通され、ブローヘ
ツド２内の残留エアがリリーフ弁３４から排出
される。一方、一次ポート３０が一次室２６に
開口して吸込口２３と連通されるとともに、電
磁油圧切換弁３１の第１ポート３２と第４ポー
ト４０が連通され、電磁切換弁４１のソレノイ
ドの励磁によりスプールがスプリングの付勢力
に抗して左方に移動し、第１ポート４２と第２
ポート４３が連通される。そのため、レシーバ
タンク２１からの高圧エアがヘツド弁２２の一
次室２６から一次ポート３０に排出され、その
エアがエア噴出口６から噴射される。このエア
によつて金型１のシエル砂吹込口１ｂ近辺で形
成されつつあるキユア層が崩壊させられ、半キ
ユア状態に維持される。なお、弁板２９Ｂの右
方への移動によつて二次ポート３６から排出さ
れるエアはリリーフ弁３９によつてリリーフさ
れる。

(4) 電磁切換弁４１をOFF操作し、図示のよう
にスプリングの付勢力でスプールを右方に移動
させて第１ポート４２と第２ポート４３を遮断
し、エア噴出口６のエアの供給を停止させる。
そして、シリンダ３によつて金型１Ａ，１Ｂを
反転させ、シエル砂吹込口１ｂから半キユア状
態となつている未焼成シエル砂を排出させる。
なお、電磁切換弁４１より上流側に残留してい
るエアは、次回の充填時にステツプ(2)の操作が
なされると、二次ポート３６が二次室２７に開
口し、第２ポート３５と第４ポート４０が連通
されるので、リリーフ弁３４からリリーフさ
れ、シエル砂の充填中には、エア噴出口６から
エアが噴射しないようになつている。

このように、本例の反転式中子造型装置によれ
ば、金型を反転する前にシエル砂吹込口近辺での
シエル砂のキユア化が阻止されて半キユア状態に
維持された未焼成シエル砂を完全に排出させるこ
とができる。

本例では、エア噴出口６から噴射されるエアは
ブローノズル５ａに設けられた竪溝５ｂを介して
キヤビテイ１ａ内に導入されるが、ブローノズル
５ａを設けることなく、例えばエア噴出口６をキ
ヤビテイ１ａ内に向けて形成し、そのエア噴出口
６から直接キヤビテイ１ａ内にエアを噴射するよ
うにしてもよい。要するに、シエル砂の充填後
に、ブロー口の近傍に設けたエア噴出口から金型
のキヤビテイ内に向けてエアを噴射し、シエル砂
吹込口近傍でのキユア化を阻止できるようにすれ
ばよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の反転式中子造型装置の要部断
面図、第２図は第１図における−線矢視平面
図、第３図は全体構成図、第４図はエア供給手段
の回路図である。 １，１Ａ〜１Ｄ……造型用金型、１ａ……キヤ
ビテイ、２……ブローヘツド、３……反転装置、
４……ブロープレート、５……ブロー口、６……
エア噴出口、７……エア供給手段、１８……中
子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 造型用の金型にブローヘツドを密着させ、ブロ
   ーヘツド内のシエル砂を金型のキヤビテイ内にエ
   アで圧送し、シエル砂充填後、反転装置により金
   型を反転させ、キヤビテイ内の一部のシエル砂を
   排出して中空状の中子を造型する反転式中子造型
   装置において、 上記ブローヘツドのブロー口近傍にはエア噴出
   口が設けられ、シエル砂が充填された後、上記エ
   ア噴出口から金型のキヤビテイ内にエアを供給す
   るエア供給手段が設けられたことを特徴とする反
   転式中子造型装置。