JPH0549540B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ラベラーとその部分組合せの技術に
関するものである。

従来の技術 従来技術として、米国特許第2663444号（1953
年12月22日発行）、第3611929号（1971年10月12日
発行）、第4092918号（1978年６月６日発行）、第
4264396号（1981年４月28日発行）、および第
4407692号（1983年10月４日発行）が公表されて
いる。

発明が解決しようとする問題点 手持ち式ラベラーにおいて、ラベルを支持した
支持ウエブをラベラーに装填する場合、底部材を
完全に開放してその装填を行うものが、例えば、
実公昭57−37697号公報に開示されている。この
ように、底部材を完全に開放するのは支持ウエブ
の装填が容易であると考えられているが、他方、
印刷ヘツドに手やその他の部材が接触したりし
て、大事な印刷ヘツドを傷つけることがあつた。

従つて、本発明の目的は、印刷ヘツドを傷つけ
ることなく、ラベルを支持した支持ウエブを装填
できるようにし、しかも、印刷ヘツドの清掃のた
めには、十分に開放できる手持ち式ラベラーを提
供することにある。

かかる目的を達成するため、本発明による、支
持ウエブ剥離可能に付着した感圧性ラベルを印刷
して貼付する手持ち式ラベラーは、ハウジング
と、このハウジングに設けられた手持ち用のハン
ドルと、複数の印刷要素を有する電気的に選択可
能な印刷ヘツドを備えたラベル印刷手段と、プラ
テンと、印刷したラベルを剥離する手段と、印刷
したラベルを貼付する手段と、前記支持ウエブを
前進させる手段と、支持ウエブをラベルロールか
ら、前記印刷手段へ、前記剥離手段へそして前記
支持ウエブ前進手段へと案内する通路を形成する
手段と、プラテンの支持体とを備え、該支持体
は、作動位置と、十分に開いた位置と、その中間
の部分的に開いた位置とを移動可能になつてお
り、前記部分的に開いた位置で前記支持体を前記
ハウジングに対して釈放可能にラツチする手段を
有することを特徴とする。

かかる特徴により、プラテン支持体は、閉じた
作動位置と、大きく開いて印刷ヘツドの清掃の可
能な位置をとるだけでなく、その中間の部分的に
開いた位置をとり、この部分的に開いた位置で
は、手や他の部材で印刷ヘツドを傷つけることな
く、支持ウエブを印刷ヘツドとプラテンの間に通
することができる。

実施例 最初に第１図を参照すると、ハウジング２１と
ハンドル２２を有する手持ち式ラベラー２０が図
示されている。ラベル供給ロールＲは、一連の感
圧ラベルＬを分離できるように支持している支持
ウエブＷを有する。ハウジング２１の内部空間２
３には、サブフレーム２４が入つている。サブフ
レーム２４はラベル・ロールＲを回転できるよう
に支持し、かつ支持ウエブＷの通路を備えてい
る。ウエブＷは、ラベル・ロールＲから、ローラ
２５の一部をまわり、印字ヘツド２６とロール２
７の形で示したプラテンの間を通り、分離ローラ
の形で示した剥離装置２８の一部をまわり、次に
再びプラテン２７の一部をまわり、そしてロール
２５′の一部をまわり、給送ホイール２９とバツ
クアツプ・ロール３０の間を通り、取外し装置３
１を通過し、出口通路３２を通り、ラベラー２０
から出てくる。ロール３０は案内３１′（第３図）
に取り付けられている。

ハウジング２１は、複数の開口３４，３５をも
つハウジング部分３３を有する。キーボード３７
のキー３６、開口３４を通つて突き出ており、表
示部３８は開口３５から見ることができる。

一連のロール４０を有する貼付け装置３９は、
剥離装置２８によつてほゞ完全に剥離された先行
ラベルＬの上にかぶさるように配置されている。

第２図を参照すると、ハウジング21は、さらに
ハウジング部分４１，４２を有することがわか
る。ハウジング部分４１４２は、構造上はほゞ鏡
像である。ハウジング部分４１，４２は、対応す
る側部分、すなわち壁部分４３，４４とフランジ
部分４５，４６を有している。

印字ヘツド２６は、ヒートシンクとなるように
金属で作られた支持体４７の底にクランプされる
か、他の方法で保持されている。支持体４７は複
数のフイン４８を有する。支持体４７は支持体４
９の上に重ねて配置されている。非円形部分のロ
ツドすなわち軸５０は、その両端が相手側の孔５
１に入つており、ねじ５２がハウジング部４３，
４４を通してロツド５０の端部にねじ込まれてい
る。ロツド５０には、ロール４０が回転できるよ
うに取り付けられ、支持体４９の間隔をおいて配
置された腕５３を通つてロツド５０が延びてい
る。ロツド５０は、第５図および第６図に明確に
示されているように、別の支持体５４の腕５５を
も通つて延びている。支持体５４は支持体４９の
下に置かれている。

第３図を参照すると、独自の形状をした鏡像サ
ブフレーム部分５６，５７を有するものとしてサ
ブフレーム２４が図示されている。サブフレーム
部分５６は、側部分５８、案内部材５９，６０，
６１、腕６２、およびスタツド６３を有してい
る。サブフレーム部分５７は、側部分６４、案内
部材６５，６６，６７、および腕６８を有してい
る。サブフレーム部分５６，５７には一直線に並
んだ孔６９，７０が設けられている。放熱のため
金属で作られた取付部材７１は、管状部分７２、
端壁７３、およびフランジ７４を有する。取付け
部材７１は、孔６９に差し込まれ、そのフランジ
７４はねじ７５でサブフレーム部分５６の外側に
対し保持されている。管状部分７２の外側は孔６
９にぴつたりはまつている。電動機７６は、管状
部分７２の内側に完全に入つており、減速装置７
７も管状部分７２の内側に完全に入つていること
が好ましい。軸エンコーダ７７′は電動機７６よ
り少しだけ突き出ている。減速装置７７の端部に
は、ねじ７８が孔７９を通してねじ込まれてい
る。第１１図に示すように、取付け部材７１と給
送ホイール２９の内側との間にはすきまがある。
給送ホイール２９は１対の環状外側表面８０，８
１を有している。その外側表面８０，８１の間の
給送ホイール２９の外周には、複数の歯９２，９
３が所定のパターンで配列されている。それぞれ
の孔６９，７０の近くにあるサブフレーム部分５
６，５７上のピン８４′に１対の同一ホルダー８
３が取り付けられている。各ホルダー８３は、図
示のように、Ｃ形可撓連結部８５で接合された３
個のホルダー部分８４を有する。各ホルダー部分
８４は、ころがり接触部材、詳しくは玉軸受８７
を取り付けるためのピン８６を有する。第１１図
に示すように、玉軸受８７の外輪は、３つの接触
点で外側表面８０に接触している。各ホルダー８
３は、成形されたときの状態では、接触点で玉軸
受８７によつて形成される円がそれぞれの外側表
面８０または８１の直径より小さいような形状を
している。各ホルダー８３は、少しだけ拡げるこ
とが可能である。連結部８５がこの拡大を助け
る。ホルダー８３とその玉軸受８７を給送ホイー
ル２９に組み付ける場合には、ホルダー８３が少
し拡げられ、外側表面８０または８１の周囲の位
置へ移される。玉軸受８７の外輪と外側表面８０
または８１との間にはすきまがないから、ホルダ
ー８３によりがたを除去される。図示のように、
各組の玉軸受８７が給送ホイール２９を３個所、
詳しくは120゜の角間隔で支持している。給送ホイ
ール２９は非常に少ない摩擦で回転するように取
り付けられている。給送ホイール２９の逆転は電
動機７６自体または適当な既知の形式のアンチバ
ツクアツプ装置のいずれかで阻止することができ
る。

第１０図を参照すると、給送ホイール２９は、
図示のように、軸方向に延びたばち形溝すなわち
凹部８９付きのハブすなわちベース８８を有す
る。溝８９は、リング９０，９１の定位を助ける
ために、異なる角位置に配置されている。リング
９０，９１は、支持ウエブＷの送りスロツト９４
（第３図）を引つ掛けることができる、それぞれ
外側に突き出た送り歯９２，９３を有している。
リング９０は溝８９の間隔に一致する内側に延び
た突起９５，９６を有し、リング９１は同様に溝
８９の間隔に一致する内側に延びた突起９８，９
９，１００を有する。図示のように、リング９０
の歯９２は軸方向に並んでおり、リング９１の歯
９３も軸方向に並んでいる。歯９２と９３は所定
の送り歯パターンを作り、第３図に示した支持ウ
エブの送りスロツト・パターンに合致する。単
に、送り歯の所定の配列を有するリングを準備す
るだけで、任意の送り歯パターンを有する給送ホ
イール２９を構成することが可能である。同様
に、たとえば、リング９０，９１の壁厚を変える
ことにより、異なるラベル長に対し所定の有効径
の給送ホイール２９を構成することができる。各
リング９０，９１は、１個またはそれ以上の歯９
２，９３をハブ８８に結合する結合装置である。
上記のような単一リング９０または９１以外のも
ので、歯９２をハブ８８に結合することが可能で
あるが、リングを使用することが好ましい。ハ
ブ、すなわちリング９０，９１は、それぞれ一体
成形のプラスチツク構造のものが好ましい。リン
グ９０，９１は、がたが生じないようにハブ８８
にぴつたり適合する。したがつて、給送ホイール
２９は低コストで正確に組み立てることができる
合成物であり、選定されたパターンで迅速に構成
することができる。所望であれば、同一リング９
０をある色で塗り分け、同一リング９１を異なる
色で塗り分けて、部品の保管や次の組立てを容易
にすることができる。第１０図に示すように、各
リング９０，９１は、１体の狭い環状縮小径部分
１０１を有し、その間に密な間隔で軸方向に延び
る刻み目１０３をもつ環状部分１０２がある。刻
み目１０３は、給送ホイール２９の外側表面と支
持ウエブＷ間の接触面積を減らすためにある。図
示のように、歯９２，９３はそれぞれ環状部分１
０２上にある。リング９０，９１をハブ８８に積
み重ねたとき、隣接する対のリング９０と９１、
または９１と９１の隣接する縮小径部分１０１
は、取外し装置３１（第３図）の支持ウエブ取外
しフインガー１０４が入る溝を形成している。組
み立てたとき、リング９０と９１は端面が突き合
わさつた関係にある。第３図に線図で示した給送
ホイール２９には、縮小径の溝形成部分１０１は
図示されていない。一連のリング９０，９１の外
側にあるのは、表面８０，８１の周囲にはめられ
た円板１０５である。各円板１０５には、穴１０
６がある。円板１０５は支持ウエブＷのための縁
ガイドである。各円板１０５はハブ８８の肩１０
７と対応するホルダー８３の間に配置されてい
る。円板１０５は、給送ホイール２９が支持ウエ
ブＷを進めるとき、ハブ８８に対し回転すること
ができる。給送ホイール２９を組み立てるときに
は、リング９０，９１を軸方向にハブ８８の上に
滑らせ、円板１０５を肩１０７に当て隣接させて
表面８０，８１の周囲に置き、次に、ホルダー８
３とそれらの玉軸受８７を表面８０，８１の周囲
に置く。

第５図および第１５図を参照すると、図示のよ
うに、支持体４９は両部材５３，５３を接合して
いる横部材１０８と、細長い隆起部１１０をもつ
横案内１０９とを有している。部材５３は溝１１
２とフランジ１１３で形成され間隔をおいて配置
された軌道１１１を有する。その軌道１１１に入
る１対のフランジ１１４が支持体４７に付いてい
る。印字ヘツド２６の直線に配列された印字要素
１１５を小直径のプラテン・ロール２７の軸線に
合わせることができるように軌道１１１は支持体
４７を斜めにできる程度に広いが、フランジ１１
３が支持体４７のフランジ１１４を溝１１２の底
に対し保持している。プラテン・ロールの直径が
小さくなればなるほど、上記の整合は印字の品質
にとつて増々重要になる。支持体４７とその下側
に固定された印字ヘツド２６とのゆがみは、図示
のように、調整機構１１５で調整することができ
る。調整機構１１５は、ラベラー２０を製造する
とき、または印字ヘツドを交換するとき使われ
る。調整機構１１５は、図示のように、環状部材
または軸受１１７にねじ込むことができる１対の
調整ねじ１１６を有している。環状部材１１７
は、支持体４７に挿入することができ、支持体４
７に対しいくらか回転することができる。詳述す
ると、１対の隣り合つたフイン４８は環状部材１
１７を受け入れる向い合つた凹形シート１１８を
有する。末端のフイン４８には、ねじ１１６が差
し通されるオーバーサイズの開口１１９が設けら
れている。開口１１９は、軌道１１１内で支持体
４７の必要なねじ調整を行なうために部材１１７
が回わることができるほどの大きさを有する。ね
じ１１６には、末端フイン４８と横部材１０８の
間に拘束された環状フランジ１２０が付いてい
る。各ねじ１１６には、Ｅリング１２２を受け入
れる溝１２１が設けられている。また、各ねじ１
１６の端部には、個別にねじ１１６を回わすため
のねじ回し用溝１２３（第１５図）が設けられて
いる。

第５図および第６図を参照すると、支持体５４
は、プラテン・ロール２７を取り付けるように図
示されている。プラテン・ロール２７は軸１２５
上に取り付けられたゴム材料でできたロール１２
４で構成されたものが好ましい。軸１２５は、ロ
ール１２４の外に延び、玉軸受１２６内に取り付
けられる。玉軸受１２６はホルダー１２７の中に
拘束されている。ピボツトねじ１２８は、ホルダ
ー１２７の孔１２９を通つて延びており、ホルダ
ー１２７は少し旋回することができる。玉軸受１
２６は、凹部１３０の中に入つている。ホルダー
１２７の細長い孔１３１を通つて、ねじ１３２が
延びている。ねじ１２８と１３２は、部材、すな
わち腕５５のそれぞれの孔１３３と１３４にねじ
込まれる。ホルダー１２７を旋回可能にするため
ホルダー１２７をねじ１３２が部材５５に対し締
め付けないように、ねじ１３２はゆるめられてい
る。ロール１２４がその全長に沿い正しい大きさ
の圧力で支持ウエブＷの下側に当り、その上にあ
るラベルＬを適当な圧力で印字ヘツド２６の印字
要素１１５に押し付けるように、各ホルダー１２
７は、つる巻き圧縮ばね１３５で時計方向に押さ
れている（第６図および第７図）。ばね１３５の
中に管１３６が入つており、管１３６の中に調整
ロツド１３７が入つている。ロツド１３７はネジ
部分１３８を有する。スロツト１４０内に滑動で
きるように入つているナツト１３９にネジ部分１
３８がねじ込まれている。ロツド１３７は、さら
にフランジ１４１と、ねじ回し用溝１４２付きの
端部を有する。ばね１３５、管１３６、およびロ
ツド１３７は、ホルダー１２７のポケツト部分１
４３内に延びている。ばね１３５は、ポケツト部
分１４３に作用してホルダー１２７を時計方向に
押している（第６図および第７図）。ばね１３５
は、またナツト１３９に向つて作用する。ばね１
３５の力を調整するために、ロツド１３７を回わ
すことができる。ロツド１３７を個別に調整すれ
ば、印字要素１１５に対するロール１２４の力
を、一連の印字要素１１５の全長にわたつて調整
することができる。

分離ローラ２８は、スロツト１４４内に拘束さ
れており、軸１２５は部材５５のスロツト１４５
を通つて延びている。部材５５は横部材１４６に
よつて接合されている。ロール１２４は小直径で
あり、印字要素１１５は分離ローラ２８にできる
だけ近くにあることが好ましい。これにより、ラ
ベルＬ上の印字可能面積の割合は極限まで増す。
ローラ１２４の直径は0.4インチ以下が好ましく、
約0.27インチ以下が最も好ましい。

支持体５４は、第１図の実線位置とPLで示し
た想像線位置の間で、軸５０のまわりに旋回する
ことが可能である。支持体５４は横に延びた部材
１４６と直立した部材１４７を有する。部材１４
７を親指と人差し指の間ではさめば、部材１４７
は内側に曲つてハウジング部分４１，４２の内側
にある突起１４９から離脱する。部材１４７に
は、突起１４９が入る開口１５０が設けられてい
る。支持体５４が第１図に想像線PLで示した部
分開位置まで下がると、部材１４７の内側にある
突起１５１が突起１５２に引つ掛かり、支持体５
４の完全な開放は妨げられるが、支持体５４とプ
ラテン・ロール１２７はラベラー２０を装てんす
るとき支持ウエブＷを通することができる程度に
下がる。支持体５４が想像線PLで示した位置に
ある状態で、部材１４７を拡げることができる、
そのようにすると、支持体５４が完全開位置まで
開かれるので印字要素１１５の清掃を行なうこと
ができる。

第３図に示すように、ラベル供給ロールＲは、
鏡像ホルダー部分１５４，１５５を有するホルダ
ー１５３に取り付けられる。ホルダー部分１５
４，１５５は、一体として回転できるように、サ
ブフレーム部分５６，５７のポスト１５６，１５
７上で旋回できるように取り付けられている。し
たがつて、ホルダー１５３は、図示した実線の閉
位置から開位置へ手で動かすことができるので、
支持ウエブ通路の清掃やはがれたラベルの除去が
容易である。ロールＲは、その一方のみが図示さ
れている向い合つたハブ部材１５８に回転できる
ように取り付けられる。ホルダー部分１５４，１
５５は、図示のように、ねじ１５９で結合され
る。ラグ１６０はスロツト１６１の中に突き出て
いてホルダー１５３の回転を制限する。

第９図を詳しく参照すると、プリント回路板１
６３−１６８の配列１６２が図示されている。プ
リント回路板１６４はプリント回路板１６３の下
にあるが、両者間の電気接続を除き、回路板１６
３から電気的に絶縁されている。プリント回路板
１６５は電気リボン・コネクタ１６９でプリント
回路板１６４に電気的に接続され、プリント回路
板１６５は電気リボン・コネクタ１７０でプリン
ト回路板１６６に電気的に接続され、プリント回
路板１６４は同様に電気リボン・コネクタ１７１
でプリント回路板１６７に電気的に接続され、プ
リント回路板１６７は電気リボン・コネクタ１７
２でプリント回路板１６８に電気的に接続されて
いる。表示部３８（第１図）は電気リボン・コネ
クタ１７３でプリント回路板１６４に接続され、
印字ヘツド２６は電気リボン・コネクタ１７４で
プリント回路板１６４に電気的に接続されてい
る。可聴装置１７５は、リボン・コネクタ１７４
に接続されている。さらに、配列１６２には、低
バツテリ検出回路（図示せず）用の小形バツテリ
１７６、印刷および貼付けサイクルを開始するた
め人差し指で操作できる手動スイツチ１７５′、
およびカム操作スイツチ１７６が適当に電気的に
接続されている。第４図を参照すると、配列１６
２は分解した状態で図示されている。プリント回
路板１６３−１６８は、キーボード３７で入力さ
れたデータに応じて印字ヘツド２６を動作させる
ように電気的に接続された電子部品（図示せず）
を含んでいる。プリント回路板１６５，１６６，
１６７、および１６８は、全てプリント回路板１
６３，１６４に対し傾いている。もつと詳しく言
えば、直角である。プリント回路板１６５と１６
６は互いに平行に間隔をおいて並置され、プリン
ト回路板１６７と１６８は互いに平行に間隔をお
いて並置されている。対のプリント回路板１６５
と１６６、および１６７と１６８は、スペーサ１
７７によつて離して配置されている。対のプリン
ト回路板１６５と１６６、および１６７と１６８
は、各種のねじ１７８によつて直接サブフレーム
２４に締め付けられている。第１３図に示すよう
に、外側のプリント回路板１６６と１６８はハウ
ジング部分４１と４２から間隔をおいて配置され
ているので、ハウジング２１のいかなる変形もプ
リント回路板１６３−１６８に影響を及ぼすこと
はないであろう。前述の変形は、ラベラー２０を
落したり、あるいはそのほか過大な力で衝撃が与
えられたときに生じることがある。ハウジング部
分４１，４２は、適当なフアスナー１７９でサブ
フレーム２４に固定されている。前記のフアスナ
ー１７９のひとつは、ハウジング部分４２を通過
して、プリント回路板１６５−１６８の拡大孔１
８０をかなりのすきまを残して貫通しているスタ
ツド１８１にねじ込まれているので、ハウジング
２１の変形はプリント回路板配列１６２へは伝わ
らない。プリント回路板配列１６２は非常にコン
パクトであるが、それはで機的に選択可能なラベ
ラー、詳しくは感熱式印字ヘツド２６を有する手
持ち式ラベラー２０にとつて重要なことである。

第８図を参照すると、スイツチ１７６はハブ８
８の端壁と一体に型成形された３突起付きカム１
８１によつて操作される。図示のように、端壁１
８２とカム１８１には、減速装置の出力軸１８４
の非円形部分にぴつたり合わさる非円形孔１８３
が設けられている。スイツチ１７６は、サブフレ
ーム部分５７に回転できるように保持され、細長
いスロツト１８７に通されたねじ１８６で調整さ
れた位置に固定された支持体１８５に取り付けら
れている。

第１２図、第１３図、および第１４図を参照す
ると、着脱可能な簡易連結部１８８によつてハウ
ジング２１に着脱できるように連結されたハンド
ル２２が図示されている。連結部１８８は、向い
合つて内側に延びたフランジ１９０で形成された
ばち形スロツト１８９と連結部１９２の外側に延
びたフランジ１９１とから成つている。連結部１
９２はハンドル２２をハウジング２１に対し保持
するが、ラペラー２０を落したときなど過大な力
が加わつたときは、たわんでハウジング２１を開
放するように、選定した硬さを有するゴム部材で
できている。上記のことが起つた場合には、フラ
ンジ１９１が内向きにたわんでばち形溝１８９か
らはずれ、ハウジング２１とハンドル２２は分離
する。連結部１９２はハンドル２２の鏡像ハンド
ル部分１９５，１９６内のポケツト１９４の中に
拘束された平らな部分１９３を有する。第１３図
および第１４図に示すように、接点１９７はＪ形
をしており、平らな絶縁性１９２′に固定されて
いる。Ｊの底部１９８は連結部１９２の凸部１９
９で弾力的に支持されている。接点１９７はＪ形
接点２０１のＪの底部２００で接点２０１に接続
される。Ｊの底部２００はポケツト２０３の中に
拘束された弾性ゴム材料のパツド２０２で弾力的
に支持されている。フアスナ２０４は平らな絶縁
体２０５を通つている。ハンドル２２は、ばち形
溝１８９と連結部１９２によつてハンドル２２を
ハウジング２１に滑らせることによつて、ハウジ
ング２１に取り付けられる。ハンドル２２は、ラ
ツチ２０７に作用しているばね２０６で、所定の
位置に解除できるようにラツチされる。ばね２０
６とラツチ２０７は、ポケツト２０８の中に滑動
できるように入つている。ハンドル２２がその組
立てた位置にあるとき、ラツチ２０７と肩２０９
が協同する。同様に、肩２１０はストツプ２１１
に当つた位置にある。穴２１３を貫通している手
動操作突起２１２により、ラツチ２０７を手で解
除することができる。ハンドル部分１９５，１９
６は、接点１９７に配線された充電可能なバツテ
リ２１５が入る空洞２１４を形作つている。電気
コネクタ２１６は、座金２１７とナツト２１８で
ハンドル２２に結合され、バツテリ２１５を充電
するために、バツテリ２１５に電気的に接続され
ている。

第１６図を参照すると、ハウジング、すなわち
フレーム３００とハンドル３０１が図示されてい
る。ハウジング３００の内部空間３０２の中にサ
ブフレーム３０３（第１７図）が入つている。ハ
ウジング３００は１対の鏡像ハウジング部分３０
４，３０５を有する。ハンドル３０１は、その１
つを３０８で示したフアスナによつて相互に結合
された１対のハンドル部分３０６，３０７を有し
ている。ハンドル３０１には複数の再充電可能な
ニツケル・カドミウム・バツテリ３０９が入つて
いる。ハンドル部分３０６，３０７の向い合つた
ポケツト３１１の中に入つている電気コネクタ３
１０と電気接点３１２（第１６図、第２４図およ
び第２５図）は、可撓リボン・コネクタ３１３で
接続されている。電気コネクタ３１０はバツテリ
３０９を再充電するために使われる。バツテリ３
０９もリボン・コネクタ３１３に適当に接続され
ている。接点３１２はホルダー３１４の上に取り
付けられている。連結部材３１５には、ハンドル
部分３０６，３０７の鏡像ポケツト３１６，３１
７の中に入る底フランジ３１５′が付いている。
連続部材３１５と連続部材３１８は協同して連結
部３１９を形成している。ホルダー３１４はハン
ドル部分３０６，３０７にある棚状突起３２０で
所定位置に保持される。接点３１２は、第２４図
および第２５図から容易にわかるように、ホルダ
ー３１４の上に取り付けられている。接点３１２
は同一であり、各接点は可撓弾性ばねフインガー
３２１、ばねフインガー３２１に接合されたＵ形
部分３２２、およびＵ形部分３２２に接合された
下垂部分３２３を有する。各下垂部分３２３はリ
ボン・コネクタ３１３に電気的に接続されてい
る。連結部材３１５の上部３２４には、接点３１
２と垂直方向に並んでいる複数のスロツト３２５
が設けられており、各スロツトは剛体接点３２６
を受け入れるだけの広さを有する。連結部材３１
５は、連結部材３１８のフランジ３２９，３３０
の上方に入る間隔をおいて配置された外側に延び
た突起３２７，３２８を有する。ハンドル３０１
は、協同する対の突起３２７，３２８とフランジ
３２９，３３０を使つて、後方からハンドル３０
１をハウジング３００上で滑らせてハンドル３０
０に取り付けられる、すなわち連結される。ハン
ドル３０１、指操作ラツチ部材３３２とハンドル
部分３０６，３０７の鏡像ポケツト３３４，３３
５の中に入つているばね３３３から成るラツチ３
３１によつて、第２４図に示した位置に保持され
る。ラツチ部材３３２は、ハウジング３００に掛
け金をかける。ハンドル３０１を取り外した、す
なわち非連結位置から取付け位置に動かすと、接
点３２６はスロツト３２５に入り、ばねフイガー
３２１をPLで示した想像線位置から実線位置へ
たわませる。ハンドルが取付けた位置よりまだ少
し外にあるとき（ハウジング３００に対し第２４
図に示した位置の右側）、接点３１２がストツプ
３３７に突当る。この状態になると、ラベラー２
９９が衝撃を受けたとき、たとえば落したときな
ど、接点３１２のばねフインガー３２１はどちら
の方向にも働くことができない。接点３２６は接
点３１２をストツプ３３７に当てて保持する。ス
トツプ３３７は接点３１２が接点３２６から離れ
て電気的接触がなくなるのを防止する。この方法
により、ラベラー２９９が衝撃を受けたとき、バ
ツテリ３０９と記憶装置３４０間の電気接続が断
たれることによつて、回路３３８（第１９図）が
記憶を失うことは起り得ない。上部分３２４は、
接点３２６が接点３１２の電気的接触を可能にす
るが、たとえば、ハンドル３０１を取り外して再
充電するときなど接点３１２が損傷するのを防ぐ
保護装置として働く。連結部材３１５は、単体の
金型成形ゴム構造であるので、製造コストが安
い。突起３２７，３２８および相手側のフランジ
３２９，３３０は、ラベラー２９９が衝撃を受け
たとき、ハンドル３０１がハウジング３００から
分離するすなわちはずれるような形状になつてい
る。これを助けるために、たとえラツチ３３１が
かかつていても、フランジ３２７，３２８は弾力
的にたわんで、フランジ３２９，３３０を通り抜
けることができる。

連結部材３１５は直接２個の鏡像ハウジング部
分に連結される（第２図、第１２図、第１３図、
および第１４図に示すように）のでなく、ハウジ
ング部分３０４，３０５の間に固定して取り付け
られた連結部材３１８に連結される。この方法で
は、連結作用はハウジング３００が分割されてい
る個所では生じない。図示のように、連結部材３
１８は、ねじ３４１を孔３４２に通し、単体成形
のプラスチツク連結部材の一体部分である環状部
材３４３にねじ込むことによつて固定される。孔
３４２′を通して別のねじ（図示せず）が環状部
材３４３にねじ込まれる。この結果、ハウジング
部分３０４，３０５は連結部材３１８にしつかり
結合される。

第１７図を参照すると、実質上鏡像のサブフレ
ーム部分３４４，３４５を有するサブフレーム３
０３が図示されている。サブフレーム部分３４４
は、サブフレーム部分３４５に一体成形された管
状部材３４７に軸方向に並んでいる孔３４６を有
する。管状部材３４７の端壁（第１７図ではかく
れている）には、出力軸３４８が通る孔があいて
いる。電動機３４９には減速装置３５０が結合さ
れている。電動機３４９と減速装置３５０は、１
本のみが図示されているが、ねじ３５１で端壁に
固定されている。減速装置３５０の出力軸３４８
は孔３４６を通つている。給送ホイール３５７の
端部３５６は、外周に一連の目盛が付けられた円
板３５２がキーで取り付けられている。円板３５
２を給送ホイール上に保持するために、弾力性の
ある座金３５４を通して、ねじ３５５が端部３５
６にねじ込まれている。給送ホイールの端部３５
６は軸３４８にキーで取り付けられている。ホル
ダー３６０のポケツト３５９の中には、センサー
３５８（第１９図）が入つている。円板３５２と
センサー３５８は、協同して、給送ホイール３５
７の位置について回路３３８へ信号を送る。支持
ウエブＷ（第１図）とそれに支持されたラベルＬ
が給送ホイール３５７に正しく整合されるよう
に、給送ホイール３５７には、所定のパターンで
歯３６１が設けられている。センサ３５８、ラベ
ルＬを印字位置およびラベル貼付け位置に整合す
る信号を回路３３８へ送る。

給送ホイール３５７は、１対の間隔をおいて配
置された環状部分３６２と３６３を有する。１対
の間隔を置いて配置されたホルダー３６４と３６
５は、好ましいところがり接触部材である玉軸受
３６６を取り付けている。ホルダー３６４，３６
５は、サブフレーム部分３４４，３４５の間隔を
おいて配置された孔３６８に入る位置決め保持ピ
ン３６７を有している。玉軸受３６６は、それぞ
れの環状部分３６２，３６３外周を支えている。
第２０図からわかるように、ホルダー３６４はピ
ン取付け部分３７１ところで比較的柔軟な弾力性
のある部分３７０に連結された比較的剛性のある
部分３６９を有する。ピン取付け部分３７１に
は、ピン３６７が一体成形されている。実際に
は、各ホルダー３６４，３６５は同一であり、単
体の型成形されたプラスチツク構造である。玉軸
受３６６は各ホルダー３６４，３６５と一体のピ
ン３７２に取り付けられる。各ホルダー３６４，
３６５、型成形時の状態で、部分３７０に取り付
けられた玉軸受３６６が部分３６９に取り付けら
れた玉軸受３６６にずれよりも円の中心Ｃに近い
ように型成形される。環状部分３６２，３６３が
玉軸受３６６に接触し支持されるように、玉軸受
３６６に対し給送ホイール３５７を位置決めする
と、柔軟な弾力性のある３７３，３７４は外側へ
たわむ。この方法により、玉軸受３６６と環状部
分３６２，３６３の外周面間の全てのがたは確実
に除去される。部分３６９に取り付けられた玉軸
受３６６は、中心線CLに対し等しい角度Ａで配
置されている。中心線CLは、給送ホイール３５
７がウエブＷを進めるときウエブＷによつて給送
ホイール３５７に作用する力の線に沿つている。
この力の方向は矢印Ｆで示す方向である。各部分
３６９は基準点となるように、２個の玉軸受３６
６を堅固に取り付けているが、各部分３７０によ
つて取り付けられた玉軸受３６６は弾力的に取り
付けられる。

第１７図を参照すると、１対のバツクアツプ・
ロール３７６，３７７を取り付けるためのホルダ
ー３７５が（少し拡大した尺度で）図示されてい
る。ロール３７６と３７７は同一であり、給送ホ
イール３５７が回転するとき歯３６１がロール３
７６，３７７に当らないように、給送歯３６１と
一致する環状溝３７８が設けられている。各ロー
ル３７６，３７７の外側軸部３７９は、各可撓弾
性ばねフインガー３８１の端部にあるＣ形部分３
８０にばちんとはまる。ホルダー３７５の型成形
時の状態では、Ｃ形部分３８０がロール３７６，
３７７を給送ホイール３５７の直径より近接させ
て保持しているはずである。組み立てると、腕、
すなわちばねフインガー３８１が給送ホイール３
５７によつて外側にたわみ、ロール３７６，３７
７を給送ホイール３５７に押し付ける。ロール３
７６，３７７の中心は、中心Ｃを通る中心線CL
１（第２２図）上にある。この方法により、ロー
ル３７６と３７７は給送ホイール３５７に平衡し
た力を加えるが、軸受３６６で対抗しなければな
らないような力を加えることはない。図示のよう
に、玉軸受３６６は、120°の間隔で給送ホイール
３５７の外側表面に接触する。ホルダー３７５、
さらに、ばねフインガー３８１が接合された円弧
案内部分３８２を有する。案内部分３８２から外
に延びている位置決め保持用突起３８３（第１７
図）は、サブフレーム部分３４４，３４５のスロ
ツト３８４の中に入る。案内部分３８２には複数
の横に間隔をおいて配置された案内３８５が接合
されている。給送ホイール３５７から離れる支持
ウエブを案内するために、案内３８５は、案内部
材３５７から少し間隔をおいて上部案内部材３８
６（第２２図）が配置されている。ウエブＷは最
初ロール３７６と給送ホイール３５７の間を通過
し、次に給送ホイールを180°まわり、続いてロー
ラ３７７と給送ホイール３５７の間を通過し、続
いて案内部材３８６と３８７の間を通過して、ラ
ベラー２９９の外へ出る。案内部材３８７は複数
の取外し要素３８８と一体で形成されている。サ
ブフレーム部分３４４，３４５は、さらに、案内
ロール４２０′と４２０″を回転できるように取り
付けている。

ラベル・ロールＲ（第２２図）は、第１７図に
示したラベル・ロール・ホルダー３８９の中に取
り付けられる。ホルダー３８９は実質上鏡像のホ
ルダー部分３９０，３９１を有し、各ホルダー部
分３９０，３９１は環状軸受面３９４内に同心軸
上に設けられたポスト３９３を有する。一直線上
にあるそれぞれの取付け部材３９６を通して、ね
じ３９５がポスト３９３の端部にねじ込まれてい
る。取付け部材３９６はポスト３９３上で自由に
回転することができる。それぞれのポストを取り
巻くばね３９７は、取付け部材３９６を内側に相
互に押し、ラベル・ロールＲを取付け部材３９６
に動かないように保持するが、新しいラベル・ロ
ーラＲを取付け部材３９６の間に挿入することが
できるように屈縮可能である。可動保護蓋すなわ
ちカバー３９８、円弧部分３９９と、間隔をおい
て配置され円弧部分３９９に接合された壁４００
を有している。カバー３９８はほこり等が入らな
いようにするとともに、ラベルＬを構成する感熱
コート紙が環境に不必要な接触をすることを防止
する役目をする。カバー３９８とホルダー３８９
は、ラベル・ロールＲを入れる空間３９２を形作
つている。カバー３９８は、軸受面３９４の中に
入る１対の円弧状取付け部材４０１を有してい
る。これにより、カバー３９８とホルダー３８９
がロールＲを取り囲む位置から、カバー３９８が
空間３９２内の回転し引つ込められた位置にあつ
て円弧面３９９がホルダー３８９の内側表面４０
２と向い合う位置まで、カバー３９８を回わすこ
とができる。引つ込み位置では、ホルダー部材３
９６にラベル・ロールＲを装てんすることがで
き、装てん後、カバー３９８をその閉位置へ回す
ことができる。カバー３９８は、ホルダー３８９
に対する回転式伸縮部材とみなすことができる。
カバー３９８は、ホルダー３８９のフランジ４０
５の下に解除できるようにぱちんとはまる外側に
延びた突起４０４，４０４で得られるダブル・デ
イテントによつて閉位置に保持される。突起４０
６は各ホルダー部分３９０，３９１の突起４０７
（部分３９０についてのみ見える）と協同してカ
バー３９８の回転動作を制限する。カバー３９８
の円弧範囲は、約210°以下であつて、190°以下が
好ましく、最も好ましいのは約180°であるが、ホ
ルダー３８９とカバー３９８を合わせた範囲は、
空間３９２を閉じるために360°にすべきである。

タイロツエド４０８は、ハウジング部分３０
４，３０５の孔４０９（第１６図）と一直線に並
んでいる。ねじ（図示せず）が孔４０９を通して
タイロツドの端部にねじ込まれている。タイロツ
ド４０８は、さらに、部分３４４，３４５の孔４
１０、ホルダー部分３９０，３９１の孔４１１を
通つている。タイロツド４１２は、孔４１３（第
１６図および第２１図）と孔４１４と一直線に並
んでいる。第２１図からわかるように、ねじ４１
５はハウジング部分３０４と３０５を合わせて保
持する。タイロツド４１６は、孔４１７（第１６
図）、孔４１８（第１７図）、および孔４１９（第
１８図）と一直線に並んでいる。ねじ（図示せ
ず）がハウジング部分の孔４１７を通つて、タイ
ロツド４１６の端部にねじ込まれている。

１対の案内４２０，４２１（第１７図および第
２２図）は、ロールＲからウエブＷを案内する。
案内４２０、一体で成形されたスナツプ・フアス
ナ４２２を使つてサブフレーム部分３４４，３４
５にぱちんとはめられる。フアスナ４２２は孔４
２３（一方だけが図示されている）に入る。突起
４２４はポケツト４２５に入る。案内４２１の外
側に伸びた突起は、組立てのとき、頭部４２７の
拡大孔４２８に挿入し、次に案内４２１を下に滑
らせることによつて、スロツト４２６に差し入れ
ることができる。案内４２１の下端部は、固定さ
れた突起４２９の底部材４３１の端部４３０（第
１８図）の間に拘束されている。

第１８図を参照すると、ハウジング部分４３２
は、キーボード４３５のキーボタン４３４を差し
入れるための複数の開口４３３を有している。各
キーボタン４３４は、プリント回路板４３７上の
間隔をおいて配置された対のプリントされた導体
（図示せず）の間を接触させる導電要素４３６
（第２３図）を有する。各導電要素４３６は、通
常プリント回路板４３７に接触しないように偏倚
されている。プリント回路板４３７は、さらに表
示部４３８を取り付けている。１対のプラグイン
形電気コネクタ４３９がプリント回路４３７と４
４０とを取り外せるように接続している。プリン
ト回路板４４０ともう１つのプリント回路板４４
１は、１対のプラグイン形電気コネクタ４４２に
よつて取り外せるように接続されている。ホルダ
ー４４３は、連結部材４４６で連接された１対の
ホルダー部材４４４，４４５を有している。ホル
ダーはほゞＵ形をしており、ゴム材料で型成形さ
れる。ホルダー部材４４４，４４５は、それぞれ
のプリント回路板４４０，４４１の側端部を受け
入れるため垂直に間隔をおいて配置された溝４４
７，４４７′を有する。連結部材４４６はホルダ
ー部材４４４と４４５とを弾力的に連結してい
る。各部材４４４，４４５は、ヒンジ４４９でそ
れぞれのフランジ４４８に結合されている。ねじ
４５０、フランジ４４８の孔４５１と、プリント
回路板４３７の切欠きを通り、ハウジング部分４
３２にねじ込まれている。したがつて、ホルダー
４４３はハウジング部分４３２から懸下されるの
で、部材４４４，４４５はヒンジ４４９や連結部
材４４６に衝撃が加わつたとき多少たわむことが
できる。プリント回路板４３７はハウジング部分
４３２に押し付けられているが、プリント回路板
４４０と４４１はホルダー部材４４４，４４５に
対する衝撃を和げるように弾力的に、すなわちク
ツシヨンで取り付けられている。プリント回路板
４４０，４４１の弾力的取付けにより、製造差が
あつても電気コネクタ４３９，４４２の接続は容
易である。ハウジング４３２Ｃ形部材４５３（第
１８図および第２１図）は、サブフレーム３０３
に対しぴつたりまたがりかつ接触している状態
で、タイロツド４１２に固定して取り付けられ
る。タイロツド４５５は孔４５６（第１６図）と
一直線に並んでおり、印字ヘツド取付け部材４５
８の孔４５７と、ハウジング部分４３２の孔４５
９を通つている。タイロツド４５５は、さらに、
部材４３１の孔４６０、貼付けロール４６２のホ
イール４６１を通つている。

第１９図を参照すると、回路３３８を構成する
プリント回路板４６３，４６４のほかにプリント
回路板４３７，４４０，４４１が図示されてい
る。プリント回路板４４１と４６３プラグイン形
電気コネクタ４６５より取り外すことができるよ
うに連結され、プリント回路板４４０と４６４は
プラグイン形電気コネクタ４６６により取り外す
ことができるように連結されている。リボン・コ
ネクタRCは、接点３２６、プリント回路板４６
４、ラベルＬを印字し貼り付けたいときに手で操
作されるスイツチ４６７、オンオフ・スイツチ４
６８、およびセンサ３５８を電気的に接続してい
る。

第２１図からわかるように、プリント回路板４
６３はハウジング部分３０４とサブフレーム３０
３のサブフレーム部分３４４の間に配置され、プ
リント回路板４６４はハウジング部分３０５とサ
ブフレーム３０３のサブフレーム部分３４５の間
に配置されている。各プリント回路板４６３，４
６４の孔４７０および部材４５３の凹部の中に、
ゴム材料で型成形されたブツシング、すなわちグ
ロメツト４６９がはまつている。各ブツシング４
６９の外側表面には、ブツシング４６９をそれぞ
れのプリント回路板４６３，４６４にぱちんとは
められるようにする１対の対向する突起４７１が
付いている。１対の肩４７２がブツシング４６９
をそれぞれのプリント回路板４６３，４６４上に
支えている。第１７図を参照すると、各サブフレ
ーム部分３４４，３４５はゴム材料でできた型成
形プラケツト４７４を取り付けるためのネジ付き
突起４７３を有している。ねじ４７５が各ブラケ
ツト４７４をそれぞれの突起４７３に固定してい
る。各ブラケツト４７４は同一であり、それぞれ
のプリント回路板４６３，４６４の端縁４７７を
受け入れるための溝４７６を有している。各プリ
ント回路板４６３，４６４の孔４７９にはめられ
た突起４７９′に、ねじ４７８が通つている。ね
じ４７８は、突起４７９′を押し拡げて孔４７９
をふさいでプリント回路板４６３，４６４を弾力
的にホルダー部材４４４，４４５に取り付けてお
り、それぞれのゴム製ホルダー部材にねじ込まれ
ている。ホルダー部材４４４（第２３図）は電気
コネクタ４６５を受け入れるためのスロツト４８
０を有し、ホルダー部材４４５（第１９図および
第２３図）は電気コネクタ４６６を受け入れるた
めのスロツト４８１を有する。明らかなように、
プリント回路板４６３，４６４は、ホルダー４４
３、ブツシング４６９、およびブラケツト４７４
によつて緩衝的に取り付けられている。

第１８図を参照すると、支持体４８２の下側に
ある印字ヘツド２６は、リボン・コネクタ４８４
のプラグイン形端部４８３でプリント回路板に接
続されている。支持体４８２、したがつて印字ヘ
ツド２６の位置は、ネジ付きブロツク４８６を用
いて調整することができる。調整ねじ４８７が支
持体４８２を印字ヘツド取付け部材４５８に対し
て調整する。

プラテン・ローラ４８８の端部４８９は取付け
部材４９２のポケツトの中に入つている玉軸受４
９０に取り付けられる。取付け部材４９２は、孔
４９４に入つている一直線に並んだポスト４９３
上で旋回可能である。ねじ４９５が部材４９３上
に保持している。板ばね４９６は部材４９２のそ
れぞれのポケツト４９７（一方のみが図示されて
いる）に差し込まれ、一直線に並んだポスト４９
８（一方のみが図示されている）に対して支えら
れている。分離ローラ４９９の形式の剥離装置
は、一直線上に並んだ切欠き５００に回転できる
ように取つ付けられる。

底部材４３１は、タイロツド４５５のまわりに
下方に旋回することができる。底部材４３１は案
内面５０２の上面に引つ掛けられた歯５１１で、
その通常作用位置に保持される。印字ヘツド取付
け部材４５８には、１対のアクチユエータ５０１
が取り付けられている。１対の案内面５０２がア
クチユエータ５０１を取り付けている。アクチユ
エータ５０１には、アクチユエータ５０１を外側
に偏倚させる可撓弾性腕５０３が付いている。各
アクチユエータ５０１の突起５０４は、板ばね５
０６の自由端にあるパツド５０５と一直線に並ん
でいる。各板ばね５０６は、部材４３１のそれぞ
れ外側に延びた部材５０７に一端が固定されてい
る。ボタン５０８は切欠き５０９を通つて外側に
突き出ている。ボタン５０８を同時に内側に押す
と、突起５０４が同時に内側に押されてパツド５
０５に当り、板ばね５０６を内側にたわませる。
次に、指を掛けることができる部材５１０をつか
んで部材４３１を引き下げることができる。パツ
ド５０５は棚状突起５１２に引つ掛かつて、プラ
テン・ロール４８８が印字ヘツドから少し離れた
位置すなわち部分的に開いた位置となる。このと
き、プラテン・ロール４８８は印字ヘツド２６か
ら離れているので、ラベラー２９９を装てんする
ことができる。すなわち、底部材を完全に開放し
ないでもラベルを支持した支持ウエブをラベラー
に装填でき、この装填時における底部材の開放は
ごく僅かであるので、印字ヘツドへの手や他の部
材の接触を防止でき、印字ヘツドを傷つける機会
を最小限にできる。印字ヘツド２６を清掃したい
ときなど、底部材４３１を完全に開いた位置まで
さらに下げるために、ボタン５０８をより大きな
力で内側に押すと、パツド５０５の下側が棚状突
起５１２に引つ掛かる。このとき、底部材４３１
を少なくとも75°旋回させることができる。底部
材４３１が下げられているときは、案内４２１の
横部分４３０′を手でたわませて（第２２図にお
いて左へ動かして）、ラグ４２９から離すことが
できる。ここで、清掃のため接近することができ
るように、案内４２１を下方に滑らすことができ
る。

この分野の専門家は、本発明の他の実施例や修
正を思い浮べるであろうが、本発明の要旨に含ま
れるような全ての他の実施例や修正は、特許請求
の範囲で明示された範囲の中に含まれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による手持ち式ラベラーの部
分断面正面図、第２図は、ラベラーのいくつかの
構成要素を示す部分分解斜視図、第３図は、ラベ
ラーの一部の分解斜視図、第４図は、回路板をサ
ブフレームに対し配置する方法を示す部分分解斜
視図、第５図は、キーボード、表示部、印字ヘツ
ド、各種支持体、プラテン・ロール、および貼付
装置の配置を示す分解斜視図、第６図は、プラテ
ン・ロールの支持体、調整機構、および貼付けロ
ールの分解斜視図、第７図は、調整機構の細部を
示す分解断面図、第８図は、スイツチおよびスイ
ツチ取付け構造の拡大正面図、第９図は、ハウジ
ングに組立てる前のプリント回路板とリボン・コ
ネクタの配列の平面図、第１０図は、給送ホイー
ルの分解斜視図、第１１図は、給送ホイールの取
付け構造を示す断面図、第１２図は、ラベラーの
ハウジングと電源付きのハンドルの分解斜視図、
第１３図は、ハンドルとハウジング間の簡易連結
部を示す部分断面図、第１４図は、第１３図の面
に垂直な面に沿つた別の部分断面図、第１５図
は、印字ヘツドを整合し、プラテン・ロールの軸
線に対し並んだ状態に保持することができる機構
を示す平面図、第１６図は、本発明の実施例の一
部の分解斜視図、第１７図は、第１６図に一部が
図示された実施例の別の部分の分解斜視図、第１
８図は、第１６図および第１７図に一部が図示さ
れた実施例のさらに別の部分の分解斜視図、第１
９図は、プリント回路板の配置を示す分解斜視
図、第２０図は、給送ホイールを取り付ける方法
を示す部分断面正面図、第２１図は、ハウジング
を連結する方法およびプリント回路板を取り付け
る方法を示す断面図、第２２図は、支持ウエブの
給送案内構造を示す断面図、第２３図は、プリン
ト回路板を互いに定位する方法を示す部分断面正
面図、第２４図は、ハンドルをハウジングに連結
する方法を示す正面図、および第２５図は、第２
４図の線２５−２５に沿つた断面図である。 Ｃ……中心、CL……中心線、CL１……中心Ｃ
を通る線、Ｆ……力の方向、Ｌ……ラベル、Ｒ…
…ラベル・ロール、RC……リボン・コネクタ、
Ｗ……支持ウエブ、２０……手持ち式ラベラー、
２１……ハウジング、２２……ハンドル、２３…
…内部空間、２４……サブフレーム、２５，２
５′……ローラ、２６……印字ヘツド、２７……
プラテン・ロール、２８……剥離装置（分離ロー
ラ）、２９……給送ホイール、３０……バツクア
ツプ・ロール、３１……取外し装置、３２……出
口通路、３１′……案内、３３……ハウジング部
分、３４，３５……開口、３６……キー、３７…
…キーボード、３８……表示部、３９……貼付け
装置、４０……ロール、４１，４２……ハウジン
グ部分、４３，４４……側（壁）部分、４５，４
６……フランジ部分、４７……支持体、４８……
フイン、４９……支持体、５０……ロツド（軸）、
５１……孔、５２……ねじ、５３……腕、５４…
…支持体、５５……腕、５６，５７……鏡像サブ
フレーム部分、５８……側部分、５９，６０，６
１……案内部材、６２……腕、６３……スタツ
ド、６４……側部分、６５，６６，６７……案内
部材、６８……腕、６９，７０……孔、７１……
取付け部材、７２……管状部分、７３……端壁、
７４……フランジ、７５……ねじ、７６……電動
機、７７……減速装置、７７′……軸エンコーダ、
７８……ねじ、７９……孔、８０，８１……環状
外側表面、８３……ホルダー、８４……ホルダー
部分、８４′……ピン、８５……Ｃ形可撓連結部、
８６……ピン、８７……玉軸受、８８……ハブ
（ベース）、８９……ばち形溝（凹部）、９０，９
１……リング、９２，９３……送り歯、９４……
送りカツト、９５，９６，９７，９８，９９，１
００……突起、１０１……縮小径部分、１０２…
…環状部分、１０３…刻み目、１０４……支持ウ
エブ取外しフインガー、１０５……円板、１０６
……孔、１０７……肩、１０８……横部材、１０
９……横案内、１１０……隆起部、１１１……軌
道、１１２……溝、１１３……フランジ、１１４
……フランジ、１１５……印字要素、調整機構、
１１６……調整ねじ、１１７……環状部材（軸
受）、１１８……凹形シート、１１９……オーバ
サイズ開口、１２０……環状フランジ、１２１…
…溝、１２２……Ｅリング、１２３……ねじ回し
用溝、１２４……ロール、１２５……軸、１２６
……玉軸受、１２７……ホルダー、１２８……ピ
ボツトねじ、１２９……孔、１３０……凹部、１
３１……細長い孔、１３２……ねじ、１３３，１
３４……孔、１３５……つる巻圧縮ばね、１３６
……管、１３７……ロツド、１３８……ネジ付き
部分、１４０……スロツト、１４１……フラン
ジ、１４２……ねじ回し用溝、１４３……ポケツ
ト部分、１４４，１４５……スロツト、１４６…
…横部材、１４７……直立部材、１４９……突
起、１５０……開口、１５１，１５２……突起、
１５３……ホルダー、１５４，１５５……ホルダ
ー部分、１５６，１５７……ポスト、１５８……
ハブ部材、１５９……ねじ、１６０……ラグ、１
６１……スロツト、１６２……プリント回路板の
配列、１６３−１６８……プリント回路板、１６
９〜１７４……リボン・コネクタ、１７５……可
聴装置、１７５′……手動スイツチ、１７６……
カム操作スイツチ、１７７……スペーサ、１７８
……ねじ、１７９……フアスナ、１８０……拡大
孔、１８１……スタツド、３突起付きカム、１８
２……端壁、１８３……非円形孔、１８４……出
力軸、１８５……支持体、１８６……ねじ、１８
７……細長スロツト、１８８……簡易連結部、１
８９……ばち形スロツト、１９０……フランジ、
１９１……フランジ、１９２……連結部、１９
２′……平らな絶縁体、１９３′……平らな部分、
１９４……ポケツト、１９５，１９６……鏡像ハ
ンドル部分、１９７……Ｊ形接点、１９８……底
部、１９９……凸部、２００……底部、２０１…
…Ｊ形接点、２０２……パツド、２０３……ポケ
ツト、２０４……フアスナ、２０５……平らな絶
縁体、２０６……ばね、２０７……ラツチ、２０
９，２１０……肩、２１１……ストツプ、２１２
……突起、２１３……開口、２１４……空胴、２
１５……バツテリ、２１６……電気コネクタ、２
１７……座金、２１８……ナツト、２９９……ラ
ベラー、３００……ハウジング（フレーム）、３
０１……ハンドル、３０２……内部空間、３０３
……サブフレーム、３０４，３０５……鏡像ハウ
ジング部分、３０８……フアスナ、３０９……バ
ツテリ、３１０……電気コネクタ、３１１……ポ
ケツト、３１２……電気接点、３１３……可撓リ
ボン・コネクタ、３１４……ホルダー、３１５…
…連結部材、３１５′……底フランジ、３１６，
３１７……鏡像ポケツト、３１９……連結部、３
２０……棚状突起、３２１……ばねフインガー、
３２２……Ｕ形部分、３２３……下垂部分、３２
４……上部分、３２５……スロツト、３２６……
剛体接点、３２７，３２８……突起、３２９，３
３０……フランジ、３３１……ラツチ、３３２…
…ラツチ部材、３３３……ばね、３３４，３３５
……鏡像ポケツト、３３７……スポツト、３３８
……回路、３４０……記憶装置、３４１……ね
じ、３４２……孔、３４２′……孔、３４３……
環状部材、３４４，３４５……鏡像サブフレーム
部分、３４６……孔、３４７……管状部材、３４
８……出力軸、３４９……電動機、３５０……減
速装置、３５１……ねじ、３５２……円板、３５
３……目盛、３５４……弾性座金、３５５……ね
じ、３５６……端部、３５７……給送ホイール、
３５８……センサ、３５９……ポケツト、３６０
……ホルダー、３６１……歯、３６２，３６３…
…環状部分、３６４，３６５……ホルダー、３６
６……玉軸受、３６７……ピン、３６８……孔、
３６９……剛性部分、３７０……弾性部分、３７
１……ピン取付け部分、３７２……ピン、３７
３，３７４……弾性腕、３７５……ホルダー、３
７６，３７７……バツクアツプ・ロール、３７８
……環状溝、３７９……外側軸部分、３８０……
Ｃ形部分、３８１……ばねフインガー、３８２…
…円弧状案内部分、３８３……突起、３８４……
スロツト、３８５……案内、３８６……上部案内
部材、３８７……案内部材、３８８……取外し要
素、３８９……ラベル・ロール・ホルダー、３９
０，３９１……鏡像ホルダー部分、３９２……空
間、３９３……ポスト、３９４……環状軸受面、
３９５……ねじ、３９６……取付け部材、３９７
……ばね、３９……カバー（保護可動蓋）、３９
９……円弧部分、４００……壁、４０１……円弧
状取付け部材、４０２……内側表面、４０４，４
０５……突起、４０５……フランジ、４０６，４
０７……突起、４０８……タイロツド、４０９…
…孔、４１０……孔、４１１……孔、４１２……
タイロツド、４１３，４１４……孔、４１５……
ねじ、４１６……タイロツド、４１７，４１８，
４１９……孔、４２０，４２１……案内、４２２
……スナツプ・フアスナ、４２３……孔、４２４
……突起、４２５……ポケツト、４２６……スロ
ツト、４２７……頭部、４２８……拡大孔、４２
９……突起、ラグ、４３０……端部、４３０′…
…横部分、４３１……底部材、４３２……ハウジ
ング部分、４３３……開口、４３４……キーボタ
ン、４３５……キーボード、４３６……導電要
素、４３７……プリント回路板、４３８……表示
部、４３９……プラグイン形電気コネクタ、４４
０，４４１……プリント回路板、４４２……プラ
グイン形電気コネクタ、４４３……ホルダー、４
４４，４４５……ホルダー部材、４４６……連結
部材、４４７，４４７′……溝、４４８……フラ
ンジ、４４９……ヒンジ、４５０……ねじ、４５
１……孔、４５２……切欠き、４５３……Ｃ形部
材、４５５……タイロツド、４５６……孔、４５
７……孔、４５８……印字ヘツド取付け部材、４
５９……孔、４６０……孔、４６１……ホイー
ル、４６２……貼付けロール、４６３，４６４…
…プリント回路板、４６５，４６６……プラグイ
ン形電気コネクタ、４６７……スイツチ、４６８
……オンオフスイツチ、４６９……ブツシング
（グロメツト）、４７０……孔、４７１……突起、
４７２……肩、４７３……ネジ付き突起、４７４
……型成形プラケツト、４７５……ねじ、４７６
……スロツト、４７７……側縁、４７８……ね
じ、４７９……孔、４７９′……突起、４８０…
…スロツト、４８１……スロツト、４８２……支
持体、４８３……差込み端部、４８４……リボ
ン・コネクタ、４８６……ネジ付きブロツク、４
８７……調整ねじ、４８８……プラテン・ロー
ラ、４８９……端部、４９０……玉軸受、４９１
……ポケツト、４９２……取付け部材、４９３…
…ポスト、４９４……孔、４９５……ねじ、４９
６……板ばね、４９７……ポケツト、４９８……
ポスト、４９９……剥離装置（分離ローラ）、５
００……切欠き、５０１……アクチユエータ、５
０２……案内面、５０３……弾性腕、５０４……
突起、５０５……パツド、５０６……板ばね、５
０７……部材、５０８……ボタン、５０９……切
欠き、５１０……指掛け部材、５１２……棚状突
起。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラベ
   ルを印刷して貼付する手持ち式ラベラーにおい
   て、ハウジングと、このハウジングに設けられた
   手持ち用のハンドルと、複数の印刷要素を有する
   電気的に選択可能な印刷ヘツドを備えたラベル印
   刷手段と、プラテンと、印刷したラベルを剥離す
   る手段と、印刷したラベルを貼付する手段と、前
   記支持ウエブを前進させる手段と、支持ウエブを
   ラベルロールから、前記印刷手段へ、前記剥離手
   段へそして前記支持ウエブ前進手段へと案内する
   通路を形成する手段と、プラテンの支持体とを備
   え、該支持体は、作動位置と、十分に開いた位置
   と、その中間の部分的に開いた位置とを移動可能
   になつており、前記部分的に開いた位置で前記支
   持体を前記ハウジングに対して釈放可能にラツチ
   する手段を有することを特徴とする手持ち式ラベ
   ラー。