JPH0637206B2 - 手持ち式ラベラー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、支持ウェブに剥離可能に付着した感圧性ラベ
ルを印刷して貼付する手持ち式ラベラーに関し、特に、
印字ヘッドとプラテンロールとの相対的な向きを適正に
できる手持ち式ラベラーに関する。

従来の技術 米国特許第2,663,444号（1953年12月22日発行）には、
ハンドルを握ることによって感圧テープを切断しつつ切
断したテープ片を貼付ける機械式のテープ貼付装置が開
示されている。この装置にはテープ面へ印字する印字装
置は設けられていない。米国特許第3,611,929号（1971
年10月12日発行）には、支持ウェブに剥離可能に付着し
た感圧性ラベルをロール状に巻回して支持し、支持ウェ
ブ上の各ラベルに印字し、印字したラベルを支持ウェブ
から剥離して貼付ける基本的な手持ち式ラベラーが開示
されている。この手持ち式ラベラーは、ハンドルを握っ
たり離したりすることによるレバーの枢動によって支持
ウェブを移動させ、印字機構を作動させるもので、純機
械式構造のものであった。米国特許第4,092,918号（197
8年６月６日発行）には、コンパクトにしかも操作の容
易なように改良した手持ち式ラベラーを開示している。
この手持ち式ラベラーは簡単な操作で確実に印字ラベル
を貼付するものではあるが、このラベラーも純機械式構
造のものであった。

米国特許第4,264,396号（1981年４月28日発行）には、
電動機で給送ホイールを駆動して支持ウェブを進め、感
熱式の印字ヘッドによって支持ウェブ上のラベルに印字
し、その印字データをキーボードから入力できる手持ち
式ラベラーが開示されている。この手持ち式ラベラーは
マイクロプロセッサを搭載した基本的な電子式手持ち式
ラベラーであるが、その機構には、まだ改良の余地があ
った。その改良手持ち式ラベラーとして、米国特許第4,
407,692号（1983年10月４日発行：特開昭57−204848号
公報に対応）に記載されたラベラーがある。この手持ち
式ラベラーは、ハンドルに再充電可能なバッテリーが設
けられ、キーボードから入力されたデータをマイクロプ
ロセッサによって適正にプログラム処理して所望の印字
を行うように構成されている。

発明が解決しようとする課題 かかる電子式手持ち式ラベラーにおいて、感熱印字ヘッ
ドが用いられて電子データに基づいて印字できるので通
常の文字だけでなく、バーコード等も簡単に印刷でき
る。この印字ヘッドは、プラテンロールと協同してラベ
ルに印刷する複数の感熱式印字要素を有している。印字
要素の列とプラテンロールとの相対的な向きが適正でな
いと印刷が不適当になる。そこで、米国特許第4,407,69
2号（特開昭57−204848号）に記載されたラベラーで
は、回転軸が固定されたプラテン・ロールに対して印字
要素の列が平行になるように、印字要素の支持体を傾け
ることができるように構成されている。しかし、プラテ
ン・ロールの回転軸がラベラーのハウジングに固定さ
れ、印字要素の列はプラテン・ロールから離れた位置に
おいてピンによって支持された支持体によって支持され
ているので、プラテン・ロールに対する印字要素列の向
きの調節が厄介であった。

従って、本発明の目的は、印刷要素の列とプラテンロー
ルとの相対的な向きを適正に且つ簡単に調整できるよう
にすることにある。

課題を解決するための手段 前記目的を達成するため、本発明によれば、支持ウェブ
に剥離可能に付着した感圧性ラベルを印刷し、貼付する
ようになっている手持ち式ラベラーであって、ハンドル
を有するハウジングと、感圧性ラベルのラベル・ロール
を支えるようにハウジング上に設けた支持手段と、ラベ
ルに印刷を行う印刷手段であり、一組の線形印字要素を
有する電気的に選択できる印字ヘッド及び回転軸線を有
するプラテン・ロールを包含する印刷手段と、印字ヘッ
ドのための支持体と、印刷済みのラベルを剥す手段と、
該剥がし手段に近接配置され、印刷済みのラベルを貼付
する手段と、支持ウェブを進める手段と、ウェブをラベ
ル・ロールから印刷手段とプラテン・ロールの間へ、剥
し手段へ、そして、ウェブ進め手段まで案内する経路を
構成する手段とを包含し、印字要素およびプラテン・ロ
ールは支持ウェブの経路を横切る方向へ延びており、ま
た、線形印字要素をプラテン・ロールの軸線に対して平
行にするように該印字要素組とプラテン・ロールの、互
いに対する向きを変える手段が設けてあり、この向きを
変える手段が前記支持体を摺動自在に取り付けるトラッ
クを包含し、このトラックの幅が前記支持体部分より大
きくなっていて印字ヘッドの向きの変更を可能としてい
ることを特徴とする手持ち式ラベラーが提供される。

実施例 最初に第１図を参照すると、ハウジング２１とハンドル
２２を有する手持ち式ラベラー２０が図示されている。
ラベル供給ロールＲは、一連の感圧ラベルＬを分離でき
るように支持している支持ウェブＷを有する。ハウジン
グ２１の内部空間２３には、サブフレーム２４が入って
いる。サブフレーム２４はラベルロールＲを回転できる
ように支持し、かつ支持ウェブＷの通路を備えている。
ウェブＷは、ラベルロールＲから、ローラ２５の一部を
まわり、印字ヘッド２６とプラテン・ロール２７の間を
通り、支持ウェブＷからラベルを剥す剥し手段としての
分離ローラ２８をまわり、次に再びプラテン・ロール２
７の一部をまわり、そしてロール２５′の一部をまわ
り、給送ホイール２９とバックアップロール３０の間を
通り、取外し装置３１を通過し、出口通路３２を通り、
ラベラー２０から出てくる。ロール３０は案内３１′
（第３図）に取り付けられている。

ハウジング２１は、複数の開口３４、３５をもつハウジ
ング部分３３を有する。キーボード３７のキー３６は、
開口３４を通って突き出ており、表示部３８は開口３５
から見ることができる。

一連のロール４０を有する貼付け装置３９は、分離ロー
ラ２８によって剥離された先行ラベルＬの上にかぶさる
ように配置されている。第２図を参照すると、ハウジン
グ２１は、さらにハウジング部分４１、４２を有するこ
とがわかる。ハウジング部分４１、４２は、構造上ほゞ
鏡像である。ハウジング部分４１、４２は、対応する側
部分、すなわち壁部分４３、４４とフランジ部分４５、
４６を有している。

印字ヘッド２６は、ヒートシンクとなるように金属で作
られた支持体４７の底にクランプされるか、他の方法で
保持されている。支持体４７は複数のフィン４８を有す
る。支持体４７は支持体４９の上に重ねて配置されてい
る。非円形部分のロッドすなわち軸５０は、その両端が
相手側の孔５１に入っており、ねじ５２がハウジング部
４３、４４を通してロッド５０の端部にねじ込まれてい
る。ロッド５０には、ロール４０が回転できるように取
り付けられ、支持体４９の間隔をおいて配置された腕５
３を通ってロッド５０が延びている。ロッド５０は、第
５図および第６図に明確に示されているように、別の支
持体５４の腕５５をも通って延びている。支持体５４は
支持体４９の下に置かれている。

第３図を参照すると、独自の形状をした鏡像サブフレー
ム部分５６、５７を有するものとしてサブフレーム２４
が図示されている。サブフレーム部分５６は、側部分５
８、案内部材５９、６０、６１、腕６２、およびスタッ
ド６３を有している。サブフレーム部分５７は、側部分
６４、案内部材６５、６６、６７、および腕６８を有し
ている。サブフレーム部分５６、５７には一直線に並ん
だ孔６９、７０が設けられている。放熱のため金属で作
られた取付け部材７１は、管状部分７２、端壁７３、お
よびフランジ７４を有する。取付け部分７１は、孔６９
に差し込まれ、そのフランジ７４はねじ７５でサブフレ
ーム部分５６の外側に対し保持されている。管状部分７
２の外側は孔６９にぴったりはまっている。電動機７６
は、管状部分７２の内側に完全に入っており、減速装置
７７も管状部分７２の内側に完全に入っていることが好
ましい。軸エンコーダ７７′は電動機７６より少しだけ
突き出ている。減速装置７７の端部には、ねじ７８が孔
７９を通してねじ込まれている。第１１図に示すよう
に、取付け部材７１と給送ホイール２９の内側との間に
はすきまがある。給送ホイール２９は１対の環状外側表
面８０、８１を有している。その外側表面８０、８１の
間の給送ホイール２９の外周には、複数の歯９２、９３
が所定のパターンで配列されている。それぞれの孔６
９、７０の近くにあるサブフレーム部分５６、５７上の
ピン８４′に１対の同一ホルダー８３が取り付けられて
いる。各ホルダー８３は、図示のように、Ｃ形可撓連結
部８５で接合された３個のホルダー部分８４を有する。
各ホルダー部分８４は、ころがり接触部材、詳しくは玉
軸受８７を取り付けるためのピン８６を有する。第１１
図に示すように、玉軸受８７の外輪は、３つの接触点で
外側表面８０に接触している。各ホルダー８３は、成形
されたときの状態では、接触点で玉軸受８７によって形
成される円がそれぞれの外側表面８０または８１の直径
より小さいような形状をしている。各ホルダー８３は、
少しだけ拡げることが可能である。連結部８５がこの拡
大を助ける。ホルダー８３とその玉軸受８７を給送ホイ
ール２９に組み付ける場合には、ホルダー８３が少し拡
げられ、外側表面８０または８１の周囲の位置へ移され
る。玉軸受８７の外輪と外側表面８０または８１との間
にはすきまがないから、ホルダー８３によりがたを除去
される。図示のように、各組の玉軸受８７が給送ホルダ
ー２９を３個所、詳しくは１２０°の角間隔で支持して
いる。給送ホイール２９は非常に少ない摩擦で回転する
ように取り付けられている。給送ホイール２９の逆転は
電動機７６自体または適当な既知の形式のアンチバック
アップ装置のいずれかで阻止することができる。

第１０図を参照すると、給送ホイール２９は、図示のよ
うに、軸方向に延びたばち形溝すなわち凹部８９付きの
ハブすなわちベース８８を有する。溝８９は、リング９
０、９１の定位を助けるために、異なる角位置に配置さ
れている。リング９０、９１は支持ウェブＷの送りスロ
ット９４（第３図）を引っ掛けることができる、それぞ
れ外側に突き出た送り歯９２、９３を有している。リン
グ９０は溝８９の間隔に一致する内側に延びた突起９
５、９６を有し、リング９１は同様に溝８９の間隔に一
致する内側に延びた突起、９８、９９、１００を有す
る。図示のように、リング９０の歯９２は軸方向に並ん
でおり、リング９１の歯９３も軸方向に並んでいる。歯
９２と９３は所定の送り歯パターンを作り、第３図に示
した支持ウェブの送りスロットパターンに合致する。単
に、送り歯の所定の配列を有するリングを準備するだけ
で、任意の送り歯パターンを有する給送ホイール２９を
構成することが可能である。同様に、たとえば、リング
９０、９１の壁厚を変ることにより、異なるラベル長に
対し所定の有効径の給送ホイール２９を構成することが
できる。各リング９０、９１は、１個またはそれ以上の
歯９２、９３をハブ８８に結合する結合装置である。上
記のような単一リング９０または９１以外のもので、歯
９２をハブ８８に結合することが可能であるが、リング
を使用することが好ましい。ハブ、すなわちリング９
０、９１は、それぞれ一体成形のプラスチック構造のも
のが好ましい。リング９０、９１は、がたが生じないよ
うにハブ８８にぴったり適合する。したがって、給送ホ
イール２９は低コストで正確に組み立てることができる
合成物であり、選定されたパターンで迅速に構成するこ
とができる。所望であれば、同一リング９０をある色で
塗り分け、同一リング９１を異なる色で塗り分けて、部
品の保管や次の組立てを容易にすることができる。第１
０図に示すように、各リング９０、９１は、１体の狭い
環状縮小径部分１０１を有し、その間に、密な間隔で軸
方向に延びる刻み目１０３をもつ環状部分１０２があ
る。刻み目１０３は、給送ホイール２９の外側表面と支
持ウェブＷ間の接触面積を減らすためにある。図示のよ
うに、歯９２、９３はそれぞれの環状部分１０２上にあ
る。リング９０、９１をハブ８８に積み重ねたとき、隣
接する対のリング９０と９１、または９１と９１の隣接
する縮小径部分１０１は、取外し装置３１（第３図）の
支持ウェブ取外しフィンガー１０４が入る溝を形成して
いる。組み立てたとき、リング９０と９１は端面が突き
合わさった関係にある。第３図に線図で示した給送ホイ
ール２９には、縮小径の溝形成部分１０１は図示されて
いない。一連のリング９０、９１の外側にあるのは、表
面８０、８１の周囲にはめられた円板１０５である。各
円板１０５には、孔１０６がある。円板１０５は支持ウ
ェブＷのための縁ガイドである。各円板１０５はハブ８
８の肩１０７と対応するホルダー８３の間に配置されて
いる。円板１０５は、給送ホイール２９が支持ウェブＷ
を進めるとき、ハブ８８に対し回転することができる。
給送ホイール２９を組み立てるときには、リング９０、
９１を軸方向にハブ８８の上に滑らせ、円板１０５を肩
１０７に当て隣接させて表面８０、８１の周囲に置き、
次に、ホイール８３とそれらの玉軸受８７を表面８０、
８１の周囲に置く。

本発明に係る印字ヘッド２６とプラテンロール２７と調
整機構１５について、第５図、第６図及び第１５図を参
照して説明する。

第５図および第１５図を参照すると、図示のように、支
持体４９は両部材５３、５３を接合している横部材１０
８と、細長い隆起部１１０をもつ横案内１０９とを有し
ている。部材５３は溝１１２とフランジ１１３で形成さ
れ間隔をおいて配置されたトラック１１１を有する。そ
のトラック１１１に入る１対のフランジ１１４が、支持
体４７に付いている。印字ヘッド２６の直線に配列され
た印字要素１１５を小直径のプラテンロール２７の軸線
に整合させることができるようにトラック１１１は支持
体４７を斜めにできる程度にオーバーサイズすなわち広
いが、フランジ１１３が支持体４７のフランジ１１４を
溝１１２の底に対し保持している。プラテンロールの直
径が小さくなればなるほど、上記の整合は印字の品質に
とって増々重要になる。

支持体４７とその下側に固定された印字ヘッド２６との
不整合は、図示のように、ねじ１１６と部材１１７を有
する調整機構１５で調整することができる。調整機構１
５は、ラベラー２０を製造するとき、または印字ヘッド
を交換するとき使われる。調整機構１５は、図示のよう
に、環状部材１１７にねじ込むことができる１対の調整
ねじ１１６を有している。環状部材１１７は、支持体４
７に挿入することができ、支持体４７に対しいくらか回
転することができる。詳述すると、１対のフィン４８の
間には環状部材１１７を受け入れる凹部１１８が形成さ
れる。フィン４８には、ねじ１１６が差し通される大径
の開口１１９が設けられている。開口１１９は、トラッ
ク１１１内で支持体４７の必要なねじ調整を行うため
に、部材１１７が回ることができるほどの大きさを有す
る。ねじ１１６には、フィン４８と横部材１０８の間に
拘束された環状フランジ１２０が付いている。各ねじ１
１６には、Ｅリング１２２を受け入れる溝１２１が設け
られている。また、各ねじ１１６の端部には、個別にね
じ１１６を回すためのねじ回し用溝１２３（第１５図）
が設けられている。

第５図および第６図を参照すると、支持体５４は、プラ
テンロール２７を取り付けるように図示されている。プ
ラテンロール２７は軸１２５上に取り付けられたゴム材
料でできたロール１２４で構成されるものが好ましい。
軸１２５は、ロール１２４の外に延び、玉軸受１２６に
取り付けられる。玉軸受１２６はホルダー１２７の中に
拘束されている。ピボットねじ１２８は、ホルダー１２
７の孔１２９を通って延びており、ホルダー１２７は少
し旋回することができる。玉軸受１２６は、凹部１３０
の中に入っている。ホルダー１２７の細長い孔１３１を
通って、ねじ１３２が延びている。ねじ１２８と１３２
は、腕５５のそれぞれの孔１３３と１３４にねじ込まれ
る。ホルダー１２７を旋回可能にするためねじ１３２は
遊びを有する。ロール１２４が全長に沿い正しい大きさ
の圧力で支持ウェブＷの下側に当り、その上にあるラベ
ルＬを適当な圧力で印字ヘッド２６の印字要素１１５に
押し付けるように、各ホルダー１２７は、つる巻き圧縮
ばね１３５で時計方向に押されている（第６図および第
７図）。ばね１３５の中に管１３６が入っており、管１
３６の中に調整ロッド１３７が入っている。ロッド１３
７はネジ部分１３８を有する。スロット１４０内に滑動
できるように入っているナット１３９にネジ部分１３８
がねじ込まれている。ロッド１３７は、さらにフランジ
１４１と、ねじ回し用溝１４２付きの端部を有する。ば
ね１３５、巻１３６、およびロッド１３７は、ホルダー
１２７のポケット部分１４３内に延びている。ばね１３
５は、ポケット部分１４３に作用してホルダー１２７を
時計方向に押している（第６図および第７図）。ばね１
３５は、またナット１３９に向って作用する。ばね１３
５の力を調整するために、ロッド１３７を回すことがで
きる。ロッド１３７を個別に調整すれば、印字要素１１
５に対するロール１２４の力を、一連の印字要素１１５
の全長にわたって調整することができる。

分離ローラ２８は、スロット１４４内に拘束されてお
り、軸１２５は部材５５のスロット１４５を通って延び
ている。部材５５は横部材１４６によって接合されてい
る。ロール１２４は小直径であり、印字要素１１５は分
離ローラ２８にできるだけ近くある。これにより、ラベ
ルＬ上の印字可能面積の割合は極限まで増す。ローラ１
２４の直径は１０μｍ（０．４インチ）以下が好まし
く、約６．７μｍ（０．２７インチ）以下がもっと好ま
しい。

支持体５４は、第１図の実線位置とＰＬで示した想像線
位置の間で、軸５０のまわりに旋回することが可能であ
る。支持体５４は横に延びた部材１４６と直立した部材
１４７を有する。部材１４７を親指と人差し指の間では
さめば、部材１４７は内側に曲がってハウジング部分４
１、４２の内側にある突起１４９から離脱する。部材１
４７には、突起１４９が入る開口１５０が設けられてい
る。支持体５４が第１図に想像線ＰＬで示した部分開位
置まで下がると、部材１４７の内側にある突起１５１が
突起１５２に引っ掛かり、支持体５４の完全な開放は妨
げられるが、支持体５４とプラテンロール１２７はラベ
ラー２０を装填するとき支持ウェブＷを通すことができ
る程度に下がる。支持体５４が想像線ＰＬで示した位置
にある状態で、部材１４７を拡げることができる、その
ようにすると、支持体５４が完全開位置まで開かれるの
で、印字要素１１５の清掃を行なうことができる。

第３図に示すように、ラベル供給ロールＲは、鏡像ホル
ダー部分１５４、１５５を有するホルダー１５３に取り
付けられる。ホルダー部分１５４、１５５は、一体とし
て回転できるように、サブフレーム部分５６、５７のポ
スト１５６、１５７上で旋回できるように取り付けられ
ている。したがって、ホルダー１５３は、図示した実線
の閉位置から開位置へ手で動かすことができるので、支
持ウェブ通路の清掃やはがれたラベルの除去が容易であ
る。ロールＲは、その一方のみが図示されている向かい
合ったハブ部材１５８に回転できるように取り付けられ
る。ホルダー部分１５４、１５５は、図示のように、ね
じ１５９で結合される。ラグ１６０はスロット１６１の
中に突き出ていてホルダー１５３の回転を制限する。

第９図を詳しく参照すると、プリント回路板１６３〜１
６８の配列１６２が図示されている。プリント回路板１
６４はプリント回路板１６３の下にあるが、両者間の電
気接続を除き、回路板１６３から電気的に絶縁されてい
る。プリント回路板１６５は電気リボンコネクタ１６９
でプリント回路板１６４に電気的に接続され、プリント
回路板１６５は電気リボンコネクタ１７０でプリント回
路板１６６に電気的に接続され、プリント回路板１６４
は同様に電気リボンコネクタ１７１でプリント回路板１
６７に電気的に接続され、プリント回路板１６７は電気
リボンコネクタ１７２でプリント回路板１６８に電気的
に接続されている。表示部３８（第１図）は電気リボン
コネクタ１７３でプリント回路板１６４に接続され、印
字ヘッド２６は電気リボンコネクタ１７４でプリント回
路板１６４に電気的に接続されている。可聴装置１７５
はリボンコネクタ１７４に接続されている。さらに、配
列１６２には、低バッテリ検出回路（図示せず）用の小
型バッテリ１７６、印刷および貼付けサイクルを開始す
るため人差し指で操作できる手動スイッチ１７５′、お
よびカム操作スイッチ１７６が適当に電気的に接続され
ている。第４図を参照すると、配列１６２は分解した状
態で図示されている。プリント回路板１６３〜１６８
は、キーボード３７で入力されたデータに応じて印字ヘ
ッド２６を動作させるように電気的に接続された電子部
品（図示せず）を含んでいる。プリント回路板１６５、
１６６、１６７、および１６８は、全てプリント回路板
１６３、１６４に対し傾いており、もっと詳しく言え
ば、直角である。プリント回路板１６５と１６６は互い
に平行に間隔をおいて並置され、プリント回路板１６７
と１６８は互いに平行に間隔をおいて並置されている。
対のプリント回路板１６５と１６６、および１６７と１
６８は、スペーサ１７７によって離して配置されてい
る。対のプリント回路板１６５と１６６、および１６７
と１６８は、各種のねじ１７８によって直接サブフレー
ム２４に締め付けられている。第１３図に示すように、
外側のプリント回路板１６６と１６８はハウジング部分
４１と４２から間隔をおいて配置されているので、ハウ
ジング２１のいかなる変形もプリント回路板１６３〜１
６８に影響を及ぼすことはないであろう。前述の変形
は、ラベラー２０を落としたり、あるいはそのほか過大
な力で衝撃が与えられたときに生じることがある。ハウ
ジング部分４１、４２は、適当なファスナ１７９でサブ
フレーム２４に固定されている。前記のファスナ１７９
のひとつは、ハウジング部分４２を通過して、プリント
回路板１６５〜１６８の拡大孔１８０をかなりのすきま
を残して貫通しているスタッド１８１にねじ込まれてい
るので、ハウジング２１の変形はプリント回路板配列１
６２へは伝わらない。プリント回路板配列１６２は非常
にコンパクトであるが、それは電気的に選択可能なラベ
ラー、詳しくは感熱式印字ヘッド２６を有する手持ち式
ラベラー２０にとって重要なことである。

第８図を参照すると、スイッチ１７６はハブ８８の端壁
と一体に型成形された３突起付きカム１８１によって操
作される。図示のように、端壁１８２とカム１８１に
は、減速装置の出力軸１８４の非円形部分にぴったり合
わさる非円形孔１８３が設けられている。スイッチ１７
６は、サブフレーム部分５７に回転できるように保持さ
れ、細長いスロット１８７に通されたねじ１８６で調整
された位置に固定された支持体１８５に取り付けられて
いる。

第１２図、第１３図、および第１４図を参照すると、着
脱可能な簡易連結部１８８によってハウジング２１に着
脱できるように連結されたハンドル２２が図示されてい
る。連結部１８８は、向い合って内側に延びたフランジ
１９０で形成されたばち形スロット１８９と連結部１９
２の外側に延びたフランジ１９１とから成っている。連
結部１９２はハンドル２２をハウジング２１に対し保持
するが、ラベラー２０を落としたときなど過大な力が加
わったときは、撓んでハウジング２１を開放するよう
に、選定した硬さを有するゴム部材でできている。上記
のことが起った場合には、フランジ１９１が内向きに撓
んでばち形溝１８９からはずれ、ハウジング２１とハン
ドル２２は分離する。連結部１９２はハンドル２２の鏡
像ハンドル部分１９５、１９６内のポケット１９４の中
に拘束された平らな部分１９３を有する。第１３図およ
び第１４図に示すように、接点１９７はＪ形をしてお
り、平らな絶縁性１９２′に固定されている。Ｊの底部
１９８は連結部１９２の凸部１９９で弾力的に支持され
ている。接点１９７はＪ形接点２０１のＪの底部２００
で接点２０１に接続される。Ｊの底部２００はポケット
２０３の中に拘束された弾性ゴム材料のパッド２０２で
弾力的に支持されている。ファスナ２０４は平らな絶縁
体２０５を通っている。ハンドル２２は、ばち形溝１８
９と連結部１９２によってハンドル２２をハウジング２
１に滑らせることによって、ハウジング２１に取り付け
られる。ハンドル２２は、ラッチ２０７に作用している
ばね２０６で、所定の位置に解除できるようにラッチさ
れる。ばね２０６とラッチ２０７は、ポケット２０８の
中に滑動できるように入っている。ハンドル２２がその
組立てた位置にあるとき、ラッチ２０７と肩２０９が協
同する。同様に、肩２１０はストップ２１１に当った位
置にある。孔２１３を貫通している手動操作突起２１２
により、ラッチ２０７を手で解除することができる。ハ
ンドル部分１９５、１９６は、接点１９７に配線された
充電可能なバッテリ２１５が入る空洞２１４を形作って
いる。電気コンネクタ２１６は、座金２１７とナット２
１８でハンドル２２に結合され、バッテリ２１５を充電
するために、バッテリ２１５に電気的に接続されてい
る。

第１６図以降には、本発明の第２の実施例に係る手持ち
式ラベラー２９９が示されている。以下この実施例につ
いて説明する。

第１６図を参照すると、ハウジング、すなわちフレーム
３００とハンドル３０１が図示されている。ハウジング
３００の内部空間３０２の中にサブフレーム３０３（第
１７図）が入っている。ハウジング３００は１対の鏡像
ハウジング部分３０４、３０５を有する。ハンドル３０
１は、その１つを３０８で示したファスナによって相互
に結合された１対のハンドル部分３０６、３０７を有し
ている。ハンドル３０１には複数の再充電可能なニッケ
ルカドミウムバッテリ３０９が入っている。ハンドル部
分３０６、３０７の向い合ったポケット３１１の中に入
っている電気コネクタ３１０と電気接点３１２（第１６
図、第２４図および第２５図）は、可撓リボンコネクタ
３１３で接続されている。電気コネクタ３１０はバッテ
リ３０９を再充電するために使われる。バッテリ３０９
もリボンコネクタ３１３に適当に接続されている。接点
３１２はホルダー３１４の上に取り付けられている。連
結部材３１５には、ハンドル部分３０６、３０７の鏡像
ポケット３１６、３１７の中に入る底フランジ３１５′
が付いている。連結部材３１５と連結部材３１８は協同
して連結部３１９を形成している。ホルダー３１４はハ
ンドル部分３０６、３０７にある棚状突起３２０で所定
位置に保持される。接点３１２は、第２４図および第２
５図から容易にわかるように、ホルダー３１４の上に取
り付けられている。接点３１２は同一であり、各接点は
可撓弾性ばねフィンガー３２１、ばねフィンガー３２１
に接合されたＵ形部分３２２、およびＵ形部分３２２に
接合された下垂部分３２３を有する。各下垂部分３２３
はリボンコネクタ３１３に電気的に接続されている。連
結部材３１５の上部３２４には、接点３１２と垂直方向
に並んでいる複数のスロット３２５が設けられており、
各スロットは剛体接点３２６を受け入れるだけの広さを
有する。連結部材３１５は、連結部材３１８のフランジ
３２９、３３０の上方に入る間隔をおいて配置された外
側に延びた突起３２７、３２８を有する。ハンドル３０
１は、協同する対の突起３２７、３２８とフランジ３２
９、３３０を使って、後方からハンドル３０１をハウジ
ング３００上で滑らせてハンドル３００に取り付けられ
る、すなわち連結される。ハンドル３０１は、指操作ラ
ッチ部材３３２とハンドル部分３０６、３０７の鏡像ポ
ケット３３４、３３５の中に入っているばね３３３から
成るラッチ３３１によって、第２４図に示した位置に保
持される。ラッチ部材３３２は、ハウジング３００に掛
け金をかける。ハンドル３０１を取り外した、すなわち
非連結位置から取付け位置に動かすと、接点３２６はス
ロット３２５に入り、ばねフィンガー３２１をＰＬで示
した想像線位置から実線位置へ撓ませる。ハンドルが取
付けた位置よりまだ少し外にあるとき（ハウジング３０
０に対し第２４図に示した位置の右側）、接点３１２が
ストップ３３７に突当る。この状態になると、ラベラー
２９９が衝撃を受けたとき、たとえば落としたときな
ど、接点３１２のばねフィンガー３２１はどちらの方向
にも動くことができない。接点３２６は接点３１２をス
トップ３３７に当てて保持する。ストップ３３７は接点
３１２が接点３２６から離れて電気的接触がなくなるの
を防止する。この方法により、ラベラー２９９が衝撃を
受けたとき、バッテリ３０９と記憶装置３４０間の電気
接続が断たれることによって、回路３３８（第１９図）
が記憶を失うことは起り得ない。上部分３２４は、接点
３２６が接点３１２との電気的接触を可能にするが、た
とえば、ハンドル３０１を取り外して再充電するときな
ど接点３１２が損傷するのを防ぐ保護装置として働く。
連結部材３１５は、単体の金型成形ゴム構造であるの
で、製造コストが安い。突起３２７、３２８および相手
側のフランジ３２９、３３０は、ラベラー２９９が衝撃
を受けたとき、ハンドル３０１がハウジング３００から
分離するすなわちはずれるような形状になっている。こ
れを助けるために、たとえラッチ３３１がかかっていて
も、フランジ３２７、３２８は弾力的に撓んで、フラン
ジ３２９、３３０を通り抜けることができる。

連結部材３１５は直接２個の鏡像ハウジング部分に連結
される（第２図、第１２図、第１３図および第１４図に
示すように）のでなく、ハウジング部分３０４、３０５
の間に固定して取り付けられた連結部材３１８に連結さ
れる。この方法では、連結作用はハウジング３００が分
割されている個所では生じない。図示のように、連結部
材３１８は、ねじ３４１を孔３４２に通し、単体成形の
プラスチック連結部材の一体部分である環状部材３４３
にねじ込むことによって固定される。孔３４２′を通し
て別のねじ（図示せず）が環状部材３４３にねじ込まれ
る。この結果、ハウジング部分３０４、３０５は連結部
材３１８にしっかり結合される。

第１７図を参照すると、実質上鏡像のサブフレーム部分
３４４、３４５を有するサブフレーム３０３が図示され
ている。サブフレーム部分３４４は、サブフレーム部分
３４５に一体成形された管状部材３４７に軸方向に並ん
でいる孔３４６を有する。管状部材３４７の端壁（第１
７図ではかくれている）には、出力軸３４８が通る孔が
あいている。電動機３４９には減速装置３５０が結合さ
れている。電動機３４９と減速装置３５０は、１本のみ
が図示されているが、ねじ３５１で端壁に固定される。
減速装置３５０の出力軸３４８は孔３４６を通ってい
る。給送ホイール３５７の端部３５６には、外周に一連
の目盛が付けられた円板３５２がキーで取り付けられて
いる。円板３５２を給送ホイール上に保持するために、
弾力性のある座金３５４を通して、ねじ３５５が端部３
５６にねじ込まれている。給送ホイールの端部３５６は
軸３４８にキーで取り付けられている。ホルダー３６０
のポケット３５９の中には、センサ３５８（第１９図）
が入っている。円板３５２とセンサ３５８は、協同し
て、給送ホイール３５７の位置について回路３３８へ信
号を送る。支持ウェブＷ（第１図）とそれに支持された
ラベルＬが給送ホイール３５７に正しく整合されるよう
に、給送ホイール３５７には、所定のパターンで歯３６
１が設けられている。センサ３５８は、ラベルＬを印字
位置およびラベル貼付け位置に整合する信号を回路３３
８へ送る。

給送ホイール３５７は、１対の間隔をおいて配置された
環状部分３６２と３６３を有する。１対の間隔を置いて
配置されたホルダー３６４と３６５は、好ましいころが
り接触部材である玉軸受３６６を取り付けている。ホル
ダー３６４、３６５は、サブフレーム部分３４４、３４
５の間隔をおいて配置された孔３６８に入る位置決め保
持ピン３６７を有している。玉軸受３６６は、それぞれ
の環状部分３６２、３６３の外周を支えている。第２０
図からわかるように、ホルダー３６４はピン取付け部分
３７１のところで比較的柔軟な弾力性のある部分３７０
に連結された比較的剛性のある部分３６９を有する。ピ
ン取付け部分３７１には、ピン３６７が一体成形されて
いる。実際には、各ホルダー３６４、３６５は同一であ
り、単体の型成形されたプラスチック構造である。玉軸
受３６６は各ホルダー３６４、３６５と一体のピン３７
２に取り付けられる。各ホルダー３６４、３６５は、型
成形時の状態で、部分３７０に取り付けられた玉軸受３
６６が部分３６９に取り付けられた玉軸受３６６のいず
れよりも円の中心Ｃに近いように型成形される。環状部
分３６２、３６３が玉軸受３６６に接触し支持されるよ
うに、玉軸受３６６に対し給送ホイール３５７を位置決
めすると、柔軟な弾力性のある３７３、３７４は外側へ
撓む。この方法により、玉軸受３６６と環状部分３６
２、３６３の外周面間の全てのがたは確実に除去され
る。部分３６９に取り付けられた玉軸受３６６は、中心
線ＣＬに対し等しい角度Ａで配置されている。中心線Ｃ
Ｌは、給送ホイール３５７がウェブＷを進めるときウェ
ブＷによって給送ホイール３５７に作用する力の線に沿
っている。この力の方向は矢印Ｆで示す方向にある。各
部分３６９は基準点となるように、２個の玉軸受３６６
を堅固に取り付けているが、各部分３７０によって取り
付けられた玉軸受３６６は弾力的に取り付けられる。

第１７図を参照すると、１対のバックアップロール３７
６、３７７を取り付けるためのホルダー３７５が（少し
拡大した尺度で）図示されている。ロール３７６と３７
７は同一であり、給送ホイール３５７が回転するとき歯
３６１がロール３７６、３７７に当らないように、給送
歯３６１と一致する環状溝３７８が設けられている。各
ロール３７６、３７７の外側軸部３７９は、各可撓弾性
ばねフィンガー３８１の端部にあるＣ形部分３８０にぱ
ちんとはまる。ホルダー３７５の型成形時の状態では、
Ｃ形部分３８０がロール３７６、３７７を給送ホイール
３５７の直径より近接させて保持しているはずである。
組み立てると、腕、すなわちばねフィンガー３８１が給
送ホイール３５７によって外側に撓み、ロール３７６、
３７７を給送ホイール３５７に押し付ける。ロール３７
６、３７７の中心は、中心Ｃを通る中心線ＣＬ１（第２
２図）上にある。この方法により、ロール３７６と３７
７は給送ホイール３５７に平衡した力を加えるが、軸受
３６６で対抗しなければならないような力を加えること
はない。図示のように、玉軸受３６６は、１２０°の間
隔で給送ホイール３５７の外側表面に接触する。ホルダ
ー３７５は、さらに、ばねフィンガー３８１が接合され
た円弧案内部分３８２を有する。案内部分３８２から外
に延びている位置決め保持用突起３８３（第１７図）
は、サブフレーム部分３４４、３４５のスロット３８４
の中に入る。案内部分３８２には複数の横に間隔をおい
て配置された案内３８５が接合されている。給送ホイー
ル３５７から離れる支持ウェブを案内するために、案内
３８５には、案内部材３５７から少し間隔をおいて上部
案内部材３８６（第２２図）が配置されている。ウェブ
Ｗは最初ロール３７６と給送ホイール３５７の間を通過
し、次に給送ホイールを１８０°まわり、続いてローラ
３７７と給送ホイール３５７の間を通過し、続いて案内
部材３８６と３８７の間を通過して、ラベラー２９９の
外へ出る。案内部材３８７は複数の取外し要素３８８と
一体で形成されている。サブフレーム部分３４４、３４
５は、さらに、案内ロール４２０′と４２０″を回転で
きるように取り付けている。

ラベルロールＲ（第２２図）は、第１７図に示したラベ
ルロールホルダー３８９の中に取り付けられる。ホルダ
ー３８９は実質上鏡像のホルダー部分３９０、３９１を
有し、各ホルダー部分３９０、３９１は環状軸受面３９
４に同心軸上に設けられたポスト３９３を有する。一直
線上にあるそれぞれの取付け部材３９６を通して、ねじ
３９５がポスト３９３の端部にねじ込まれている。取付
け部材３９６はポスト３９３上で自由に回転することが
できる。それぞれのポストを取り巻くばね３９７は、取
付け部材３９６を内側に相互に押し、ラベルロールＲを
取付け部材３９６に動かないように保持するが、新しい
ラベルロールＲを取付け部材３９６の間に挿入すること
ができるように屈縮可能である。可動保護蓋すなわちカ
バー３９８は、円弧部分３９９と、間隔をおいて配置さ
れ円弧部分３９９に接合された壁４００を有している。
カバー３９８はほこり等が入らないようにするととも
に、ラベルＬを構成する感熱コート紙が環境に不必要な
接触をすることを防止する役目をする。カバー３９８と
ホルダー３８９は、ラベルロールＲを入れる空間３９２
を形作っている。カバー３９８は、軸受面３９４の中に
入る１対の円弧状取付け部材４０１を有している。これ
により、カバー３９８とホルダー３８９がロールＲを取
り囲む位置から、カバー３９８が空間３９２内の回転し
引っ込められた位置にあって円弧面３９９がホルダー３
８９の内側表面４０２と向い合う位置まで、カバー３９
８を回すことができる。引っ込み位置では、ホルダー部
材３９６にラベルロールＲを装填することができ。装填
後、カバー３９８をその閉位置へ回すことができる。カ
バー３９８は、ホルダー３８９に対する回転式伸縮部材
とみなすことができる。カバー３９８は、ホルダー３８
９のフランジ４０５の下に解除できるようにぱちんとは
まる外側に延びた突起４０４、４０４で得られるダブル
デイテントによって閉位置に保持される。突起４０６は
各ホルダー部分３９０、３９１の突起４０７（部分３９
０についてのみ見える）と協同してカバー３９８の回転
動作を制限する。カバー３９８の円弧範囲は、約２１０
°以下であって、１９０°以下が好ましく、最も好まし
いのは約１８０°であるが、ホルダー３８９とカバー３
９８を合わせた範囲は、空間３９２を閉じるために３６
０°にすべきである。

タイロッド４０８は、ハウジング部分３０４、３０５の
孔４０９（第１６図）と一直線に並んでいる。ねじ（図
示せず）が孔４０９を通してタイロッドの端部にねじ込
まれている。タイロッド４０８は、さらに、部分３４
４、３４５の孔４１０と、ホルダー部分３９０、３９１
の孔４１１を通っている。タイロッド４１２は、孔４１
３（第１６図および第２１図）と孔４１４と一直線に並
んでいる。第２１図からわかるように、ねじ４１５はハ
ウジング部分３０４と３０５を合わせて保持する。タイ
ロッド４１６は、孔４１７（第１６図）、孔４１８（第
１７図）、および孔４１９（第１８図）と一直線に並ん
でいる。ねじ（図示せず）がハウジング部分の孔４１７
を通って、タイロッド４１６の端部にねじ込まれてい
る。

１対の案内４２０、４２１（第１７図および第２２図）
は、ロールＲからウェブＷを案内する。案内４２０は、
一体で成形されたスナップファスナ４２２を使ってサブ
フレーム部分３４４、３４５にぱちんとはめられる。フ
ァスナ４２２は孔４２３（一方だけが図示されている）
に入る。突起４２４はポケット４２５に入る。案内４２
１の外側に延びた突起は、組立てのとき、頭部４２７を
拡大孔４２８に挿入し、次に案内４２１を下に滑らせる
ことによって、スロット４２６に差し入れることができ
る。案内４２１の下端部は、固定された突起４２９と底
部材４３１の端部４３０（第１８図）の間に拘束されて
いる。

第１８図を参照すると、ハウジング部分４３２は、キー
ボード４３５のキーボタン４３４を差し入れるための複
数の開口４３３を有している。各キーボタン４３４は、
プリント回路板４３７上の間隔をおいて配置された対の
プリントされた導体（図示せず）の間を接触させる導電
要素４３６（第２３図）を有する。各導電要素４３６
は、通常プリント回路板４３７に接触しないように偏倚
されている。プリント回路板４３７は、さらに表示部４
３８を取り付けている。１対のプラグイン形電気コネク
タ４３９がプリント回路板４３７と４４０とを取り外せ
るように接続している。プリント回路板４４０ともう１
つのプリント回路板４４１は、１対のプラグイン形電気
コネクタ４４２によって取り外せるように接続されてい
る。ホルダー４４３は、連結部材４４６で連結された１
対のホルダー部材４４４、４４５を有している。ホルダ
ーはほゞＵ形をしており、ゴム材料で型成形される。ホ
ルダー部材４４４、４４５は、それぞれのプリント回路
板４４０、４４１の側端部を受け入れるため垂直に間隔
をおいて配置された溝４４７、４４７′を有する。連結
部材４４６はホルダー部材４４４と４４５とを弾力的に
連結している。各部材４４４、４４５は、ヒンジ４４９
でそれぞれのフランジ４４８に結合されている。ねじ４
５０は、フランジ４４８の孔４５１と、プリント回路板
４３７の切欠きを通り、ハウジング部分４３２にねじ込
まれている。したがって、ホルダー４４３はハウジング
部分４３２から懸下されるので、部材４４４、４４５は
ヒンジ４４９や連結部材４４６に衝撃が加わったとき多
少撓むことができる。プリント回路板４３７はハウジン
グ部分４３２に押し付けられているが、プリント回路板
４４０と４４１はホルダー部材４４４、４４５に対する
衝撃を和げるように弾力的に、すなわちクッションで取
り付けられている。プリント回路板４４０、４４１の弾
力的取付けにより、製造差があっても電気コネクタ４３
９、４４２の接続は容易である。ハウジング４３２Ｃ形
部材４５３（第１８図および第２１図）は、サブフレー
ム３０３に対しぴったりまたがりかつ接触している状態
で、タイロッド４１２に固定して取り付けられる。タイ
ロッド４５５は孔４５６（第１６図）と一直線に並んで
おり、印字ヘッド取付け部材４５８の孔４５７と、ハウ
ジング部分４３２の孔４５９を通っている。タイロッド
４５５は、さらに、部材４３１の孔４６０と、貼付けロ
ール４６２のホイール４６１を通っている。

第１９図を参照すると、回路３３８を構成するプリント
回路板４６３、４６４のほかにプリント回路板４３７、
４４０、４４１が図示されている。プリント回路板４４
１と４６３はプラグイン形電気コネクタ４６５により取
り外すことができるように連結され、プリント回路板４
４０と４６４はプラグイン形電気コネクタ４６６により
取り外すことができるように連結されている。リボンコ
ネクタＲＣは、接点３２６、プリント回路板４６４、ラ
ベルＬを印字し貼り付けたいときに手で操作されるスイ
ッチ４６７、オンオフスイッチ４６８、およびセンサ３
５８を電気的に接続している。

第２１図からわかるように、プリント回路板４６３はハ
ウジング部分３０４とサブフレーム３０３のサブフレー
ム部分３４４の間に配置され、プリント回路板４６４は
ハウジング部分３０５とサブフレーム３０３のサブフレ
ーム部分３４５の間に配置されている。各プリント回路
板４６３、４６４の孔４７０および部材４５３の凹部の
中に、ゴム材料で型成形されたブッシング、すなわちグ
ロメット４６９がはまっている。各ブッシング４６９の
外側表面には、ブッシング４６９をそれぞれのプリント
回路板４６３、４６４にぱちんとはめられるようにする
１対の対向する突起４７１が付いている。１対の肩４７
２がブッシング４６９をそれぞれのプリント回路板４６
３、４６４上に支えている。第１７図を参照すると、各
サブフレーム部分３４４、３４５はゴム材料でできた型
成形ブラケット４７４を取り付けるためのネジ付き突起
４７３を有している。ねじ４７５が各ブラケット４７４
をそれぞれの突起４７３に固定している。各ブラケット
４７４は同一であり、それぞれのプリント回路板４６
３、４６４の端縁４７７を受け入るための溝４７６を有
している。各プリント回路板４６３、４６４の孔４７９
にはめられた突起４７９′に、ねじ４７８が通ってい
る。ねじ４７８は、突起４７９′を押し拡げて孔４７９
をふさいでプリント回路板４６３、４６４を弾力的にホ
ルダー部材４４４、４４５に取り付けており、それぞれ
のゴム製ホルダー部材にねじ込まれている。ホルダー部
材４４４（第２３図）は電気コネクタ４６５を受け入れ
るためのスロット４８０を有し、ホルダー部材４４５
（第１９図および第２３図）は電気コネクタ４６６を受
け入れるためのスロット４８１を有する。明らかなよう
に、プリント回路板４６３、４６４は、ホルダー４４
３、ブッシング４６９、およびブラケット４７４によっ
て緩衝的に取り付けられている。

本発明に係る印字要素とプラテンロールとの整合を調整
する機構について、主に第１８図を参照して説明する。

第１８図を参照すると、支持体４８２の下側にある印字
ヘッド２６は、リボンコネクタ４８４のプラグイン形端
部４８３でプリント回路板に接続されている。支持体４
８２、したがって印字ヘッド２６の位置は、ネジ付きブ
ロック４８６を用いて調整することができる。調整ねじ
４８７が支持体４８２を印字ヘッド取付け部材４５８に
対して調整する。

プラテンローラ４８８の端部４８９は取付け部材４９２
のポケットの中に入っている玉軸受４９０に取り付けら
れる。取付け部材４９２は、孔４９４に入っている一直
線に並んだポスト４９３上で旋回可能である。ねじ４９
５が部材４９３上に保持している。板ばね４９６は部材
４９２のそれぞれのポケット４９７（一方のみが図示さ
れている）に差し込まれ、一直線に並んだポスト４９８
（一方のみが図示されている）に対し支えられている。
分離ローラ４９９の形式の剥離装置は、一直線上に並ん
だ切欠き５００に回転できるように取り付けられる。

底部材４３１は、タイロッド４５５のまわりに下方に旋
回することができる。底部材４３１は案内面５０２の上
面に引っ掛けられた歯５１１で、その通常作用位置に保
持される。印字ヘッド取付け部材４５８には、１対のア
クチュエータ５０１が取り付けられている。１対の案内
面５０２がアクチュエータ５０１を取り付けている。ア
クチュエータ５０１には、アクチュエータ５０１を外側
に偏倚させる可撓弾性腕５０３が付いている。各アクチ
ュエータ５０１の突起５０４は、板ばね５０６の自由端
にあるパッド５０５と一直線に並んでいる。各板ばね５
０６は、部材４３１のそれぞれ外側に延びた部材５０７
に一端が固定されている。ボタン５０８は切欠き５０９
を通って外側に突き出ている。ボタン５０８を同時に内
側に押すと、突起５０４が同時に内側に押されてパッド
５０５に当り、板ばね５０６を内側に撓ませる。次に、
指を掛けることができる部材５１０をつかんで部材４３
１を引き下げることができる。パッド５０５は棚状突起
５１２に引っ掛かる。このとき、プラテンロール４８８
は印字ヘッド２６から離れているので、ラベラー２９９
を装填することができる。印字ヘッド２６を清掃したい
ときなど、底部材４３１を完全に開いた位置までさらに
下げるために、ボタン５０８をより大きな力で内側に押
すと、パッド５０５の下側が棚状突起５１２に引っ掛か
る。このとき、底部材４３１を少なくとも７５°旋回さ
せることができる。底部材４３１が下げられているとき
は、案内４２１の横部分４３０′を手で撓ませて（第２
２図において左へ動かして）、ラグ４２９から離すこと
ができる。ここで、清掃のため接近することができるよ
うに、案内４２１を下方に滑らすことができる。

発明の効果 本発明によれば、印字要素列とプラテンロールとの整合
が正確に且つ簡単に調整できる。すなわち、本発明によ
れば、印字ヘッドが支持体によって支持され、線形の印
字要素をプラテンロールの軸線に対して平行にするよう
に印字要素とプラテンロールの、互いに対する向きを変
える手段が設けられ、この向きを変える手段が印字ヘッ
ド支持体を摺動自在に取り付けるトラックを包含し、こ
のトラックの幅が前記支持体部分より大きくなっていて
印字ヘッドの向きの変更を可能としているので、プラテ
ンロールも含めた印刷手段において、先ず、線形の印字
要素を有する印字ヘッドを支持体に取付け、次に、支持
体に取付けられた印字ヘッドは、支持体をトラックにス
ライドさせることによって、プラテンロールに簡単に組
付けることができ、しかも、支持体はトラック内で向き
の変更が簡単にできるので、支持体上の印字ヘッドの線
形印字要素をプラテンロールに対して平行になるように
変更するのが簡単且つ確実にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１実施例による手持ち式ラベラー
の部分断面正面図、 第２図は、ラベラーのいくつかの構成要素を示す部分分
解斜視図、 第３図は、ラベラーの一部の分解斜視図、 第４図は、回路板をサブフレームに対し配置する方法を
示す部分分解斜視図、 第５図は、キーボード、表示部、印字ヘッド、各種支持
体、プラテンロール、調整機構、および貼付装置の配置
を示す分解斜視図、 第６図は、プラテンロールの支持体、調整機構、および
貼付けロールの分解斜視図、 第７図は、調整機構の細部を示す部分断面図、 第８図は、スイッチおよびスイッチ取付け構造の拡大正
面図、 第９図は、ハウジングに組立てる前のプリント回路板と
リボンコネクタの配列の平面図、 第１０図は、給送ホイールの分解斜視図、 第１１図は、給送ホイールの取付け構造を示す断面図、 第１２図は、ラベラーのハウジングと電源付きのハンド
ルの分解斜視図、 第１３図は、ハンドルとハウジング間の簡易連結部を示
す部分断面図、 第１４図は、第１３図の面に垂直な面に沿った別の部分
断面図、 第１５図は、印字ヘッドを整合し、プラテンロールの軸
線に対し並んだ状態に保持することができる機構を示す
平面図、 第１６図は、本発明の第２実施例に係る手持ち式ラベラ
ーの概略分解斜視図、 第１７図は、第１６図に図示された部分以外の部分の分
解斜視図、 第１８図は、第１６図および第１７図に図示された部分
以外の部分の分解斜視図、 第１９図は、プリント回路板の配置を示す分解斜視図、 第２０図は、給送ホイールを取り付ける方法を示す部分
断面正面図、 第２１図は、ハウジングを連結する方法およびプリント
回路板を取り付ける方法を示す断面図、 第２２図は、支持ウェブの給送案内構造を示す断面図、 第２３図は、プリント回路板を互いに定位する方法を示
す部分断面正面図、 第２４図は、ハンドルをハウジングに連結する方法を示
す正面図、および 第２５図は、第２４図の線２５〜２５に沿った断面図で
ある。 Ｃ……中心、ＣＬ……中心線、ＣＬ１……中心Ｃを通る
線、Ｆ……力の方向、Ｌ……ラベル、Ｒ……ラベルロー
ル、ＲＣ……リボンコネクタ、Ｗ……支持ウェブ、１５
……印字要素とプラテンロールの調整機構、２０……手
持ち式ラベラー、２１……ハウジング、２２……ハンド
ル、２３……内部空間、２４……サブフレーム、２５、
２５′……ローラ、２６……印字ヘッド、２７……プラ
テンロール、２８……剥離装置（分離ローラ）、２９…
…給送ホイール、３０……バックアップロール、３１…
…取外し装置、３２……出口通路、３１′……案内、３
３……ハウジング部分、３４、３５……開口、３６……
キー、３７……キーボード、３８……表示部、３９……
貼付け装置、４０……ロール、４１、４２……ハウジン
グ部分、４３、４４……側（壁）部分、４５、４６……
フランジ部分、４７……支持体、４８……フィン、４９
……支持体、５０……ロッド（軸）、５１……孔、５２
……ねじ、５３……腕、５４……支持体、５５……腕、
５６、５７……鏡像サブフレーム部分、５８……側部
分、５９、６０、６１……案内部材、６２……腕、６３
……スタッド、６４……側部分、６５、６６、６７……
案内部材、６８……腕、６９、７０……孔、７１……取
付け部材、７２……管状部分、７３……端壁、７４……
フランジ、７５……ねじ、７６……電動機、７７……減
速装置、７７′……軸エンコーダ、７８……ねじ、７９
……孔、８０、８１……環状外側表面、８３……ホルダ
ー、８４……ホルダー部分、８４′……ピン、８５……
Ｃ形可撓連結部、８６……ピン、８７……玉軸受、８８
……ハブ（ベース）、８９……ばち形溝（凹部）、９
０、９１……リング、９２、９３……送り歯、９４……
送りカット、９５、９６、９７、９８、９９、１００…
…突起、１０１……縮小径部分、１０２……環状部分、
１０３……刻み目、１０４……支持ウェブ取外しフィン
ガー、１０５……円板、１０６……孔、１０７……肩、
１０８……横部材、１０９……横案内、１１０……隆起
部、１１１……トラック、１１２……溝、１１３……フ
ランジ、１１４……フランジ、１１５……印字要素、１
１６……調整ねじ、１１７……環状部材（軸受）、１１
８……凹形シート、１１９……オーバサイズ開口、１２
０……環状フランジ、１２１……溝、１２２……Ｅリン
グ、１２３……ねじ回し溝、１２４……ロール、１２５
……軸、１２６……玉軸受、１２７……ホルダー、１２
８……ピボットねじ、１２９……孔、１３０……凹部、
１３１……細長い孔、１３２……ねじ、１３３、１３４
……孔、１３５……つる巻圧縮ばね、１３６……管、１
３７……ロッド、１３８……ネジ付き部分、１４０……
スロット、１４１……フランジ、１４２……ねじ回し用
棒、１４３……ポケット部分、１４４、１４５……スロ
ット、１４６……横部材、１４７……直立部材、１４９
……突起、１５０……開口、１５１、１５２……突起、
１５３……ホルダー、１５４、１５５……ホルダー部
分、１５６、１５７……ポスト、１５８……ハブ部材、
１５９……ねじ、１６０……ラグ、１６１……スロッ
ト、１６２……プリント回路板の配列、１６３〜１６８
……プリント回路板、１６９〜１７４……リボンコネク
タ、１７５……可聴装置、１７５′……手動スイッチ、
１７６……カム操作スイッチ、１７７……スペーサ、１
７８……ねじ、１７９……ファスナ、１８０……拡大
孔、１８１……スタッド、３突起付きカム、１８２……
端壁、１８３……非円形孔、１８４……出力軸、１８５
……支持体、１８６……ねじ、１８７……細長スロッ
ト、１８８……簡易連結部、１８９……ばち形スロッ
ト、１９０……フランジ、１９１……フランジ、１９２
……連結部、１９２′……平らな絶縁体、１９３……平
らな部分、１９４……ポケット、１９５、１９６……鏡
像ハンドル部分、１９７……Ｊ形接点、１９８……底
部、１９９……凸部、２００……底部、２０１……Ｊ形
接点、２０２……パッド、２０３……ポケット、２０４
……ファスナ、２０５……平らな絶縁体、２０６……ば
ね、２０７……ラッチ、２０９、２１０……肩、２１１
……ストップ、２１２……突起、２１３……開口、２１
４……空洞、２１５……バッテリ、２１６……電気コネ
クタ、２１７……座金、２１８……ナット、２９９……
ラベラー、３００……ハウジング（フレーム）、３０１
……ハンドル、３０２……内部空間、３０３……サブフ
レーム、３０４、３０５……鏡像ハウジング部分、３０
８……ねじ、３０９……バッテリ、３１０……電気コネ
クタ、３１１……ポケット、３１２……電気接点、３１
３……可撓リボンコネクタ、３１４……ホルダー、３１
５……連結部材、３１５′……底フランジ、３１６、３
１７……鏡像ポケット、３１９……連結部、３２０……
棚状突起、３２１……ばねフィンガー、３２２……Ｕ形
部分、３２３……下垂部分、３２４……上部分、３２５
……スロット、３２６……剛体接点、３２７、３２８…
…突起、３２９、３３０……フランジ、３３１……ラッ
チ、３３２……ラッチ部材、３３３……ばね、３３４、
３３５……鏡像ポケット、３３７……スポット、３３８
……回路、３４０……記憶装置、３４１……ねじ、３４
２……孔、３４２′……孔、３４３……環状部材、３４
４、３４５……鏡像サブフレーム部分、３４６……孔、
３４７……管状部材、３４８……出力軸、３４９……電
動機、３５０……減速装置、３５１……ねじ、３５２…
…円板、３５３……目盛、３５４……弾性座金、３５５
……ねじ、３５６……端部、３５７……給送ホイール、
３５８……センサ、３５９……ポケット、３６０……ホ
ルダー、３６１……歯、３６２、３６３……環状部分、
３６４、３６５……ホルダー、３６６……玉軸受、３６
７……ピン、３６８……孔、３６９……剛性部分、３７
０……弾性部分、３７１……ピン取付け部分、３７２…
…ピン、３７３、３７４……弾性腕、３７５……ホルダ
ー、３７６、３７７……バックアップロール、３７８…
…環状溝、３７９……外側軸部分、３８０……Ｃ形部
分、３８１……ばねフィンガー、３８２……円弧状案内
部分、３８３……突起、３８４……スロット、３８５…
…案内、３８６……上部案内部材、３８７……案内部
材、３８８……取外し要素、３８９……ラベルロールホ
ルダー、３９０、３９１……鏡像ホルダー部分、３９２
……空間、３９３……ポスト、３９４……環状軸受面、
３９５……ねじ、３９６……取付け部材、３９７……ば
ね、３９８……カバー（保護可動蓋）、３９９……円弧
部分、４００……壁、４０１……円弧状取付け部材、４
０２……内側表面、４０４、４０５……突起、４０５…
…フランジ、４０６、４０７……突起、４０８……タイ
ロッド、４０９……孔、４１０……孔、４１１……孔、
４１２……タイロッド、４１３、４１４……孔、４１５
……ねじ、４１６……タイロッド、４１７、４１８、４
１９……孔、４２０、４２１……案内、４２２……スナ
ップファスナ、４２３……孔、４２４……突起、４２５
……ポケット、４２６……スロット、４２７……頭部、
４２８……拡大孔、４２９……突起、ラグ、４３０……
端部、４３０′……横部分、４３１……底部材、４３２
……ハウジング部分、４３３……開口、４３４……キー
ボタン、４３５……キーボード、４３６……導電要素、
４３７……プリント回路板、４３８……表示部、４３９
……プラグイン形電気コネクタ、４４０、４４１……プ
リント回路板、４４２……プラグイン形コネクタ、４４
３……ホルダー、４４４、４４５……ホルダー部材、４
４６……連結部材、４４７、４４７′……溝、４４８…
…フランジ、４４９……ヒンジ、４５０……ねじ、４５
１……孔、４５２……切欠き、４５３……Ｃ形部材、４
５５……タイロッド、４５６……孔、４５７……孔、４
５８……印字ヘッド取付け部材、４５９……孔、４６０
……孔、４６１……ホイール、４６２……貼付けロー
ル、４６３、４６４……プリント回路板、４６５、４６
６……プラグイン形電気コネクタ、４６７……スイッ
チ、４６８……オンオフスイッチ、４６９……ブッシン
グ、４７０……孔、４７１……突起、４７２……肩、４
７３……ネジ付き突起、４７４……型成形ブラケット、
４７５……ねじ、４７６……スロット、４７７……側
縁、４７８……ねじ、４７９……孔、４７９′……突
起、４８０……スロット、４８１……スロット、４８２
……支持体、４８３……差込み端部、４８４……リボン
コネクタ、４８６……ネジ付きブロック、４８７……調
整ねじ、４８８……プラテンローラ、４８９……端部、
４９０……玉軸受、４９１……ポケット、４９２……取
付け部材、４９３……ポスト、４９４……孔、４９５…
…ねじ、４９６……板ばね、４９７……ポケット、４９
８……ポスト、４９９……剥離装置（分離ローラ）、５
００……切欠き、５０１……アクチュエータ、５０２…
…案内面、５０３……弾性腕、５０４……突起、５０５
……パッド、５０６……板ばね、５０７……部材、５０
８……ボタン、５０９……切欠き、５１０……指掛け部
材、５１２……棚状突起。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 ５８２３３７ (32)優先日 1984年２月28日 (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） (31)優先権主張番号 ５８２３３８ (32)優先日 1984年２月28日 (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） (31)優先権主張番号 ５８２３３９ (32)優先日 1984年２月28日 (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） (72)発明者 ブレント エリック グッドウィン アメリカ合衆国 オハイオ州 45042 ミ ドルタウン スペンサー レーン 2103 (72)発明者 ポール ヘルムート ハミッシュ ジュニ ア アメリカ合衆国 オハイオ州 45005 フ ランクリン ビール ロード 3720 (72)発明者 ジョン デンバー ミステュリック アメリカ合衆国 オハイオ州 45371 テ ィップ シティ メドウ ドライヴ 7574 (56)参考文献 特開 昭56−62180（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−151252（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭58−15376（ＪＰ，Ｂ１)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持ウェブに剥離可能に付着した感圧性ラ
   ベルを印刷し、貼付するようになっている手持ち式ラベ
   ラーであって、ハンドルを有するハウジングと、感圧性
   ラベルのラベル・ロールを支えるようにハウジング上に
   設けた支持手段と、ラベルに印刷を行う印刷手段であ
   り、一組の線形印字要素を有する電気的に選択できる印
   字ヘッド及び回転軸線を有するプラテン・ロールを包含
   する印刷手段と、印字ヘッドのための支持体と、印刷済
   みのラベルを剥す手段と、該剥がし手段に近接配置さ
   れ、印刷済みのラベルを貼付する手段と、支持ウェブを
   進める手段と、ウェブをラベル・ロールから印刷手段と
   プラテン・ロールの間へ、剥し手段へ、そして、ウェブ
   進め手段まで案内する経路を構成する手段とを包含し、
   印字要素およびプラテン・ロールは支持ウェブの経路を
   横切る方向へ延びており、また、線形印字要素をプラテ
   ン・ロールの軸線に対して平行にするように該印字要素
   組とプラテン・ロールの、互いに対する向きを変える手
   段が設けてあり、この向きを変える手段が前記支持体を
   摺動自在に取り付けるトラックを包含し、このトラック
   の幅が前記支持体部分より大きくなっていて印字ヘッド
   の向きの変更を可能としていることを特徴とする手持ち
   式ラベラー。