JPH054967U - 急 須 - Google Patents

急 須

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Publication number
JPH054967U
JPH054967U JP5998391U JP5998391U JPH054967U JP H054967 U JPH054967 U JP H054967U JP 5998391 U JP5998391 U JP 5998391U JP 5998391 U JP5998391 U JP 5998391U JP H054967 U JPH054967 U JP H054967U
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JP
Japan
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spout
teapot
handle
teapot body
mold
Prior art date
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Pending
Application number
JP5998391U
Other languages
English (en)
Inventor
孝生 竹尾
Original Assignee
有限会社丸栄竹尾商店
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Publication date
Application filed by 有限会社丸栄竹尾商店 filed Critical 有限会社丸栄竹尾商店
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 注ぎ口部や取手部の取替えが可能で、経済的
であると共に、洗浄が容易で衛生的であり、しかも生産
性も良くする。 【構成】 急須本体1と注ぎ口部6(取手部)とをそれ
ぞれ別々に形成する。そして、急須本体1には、注ぎ口
部6(取手部)を連結する位置に連結筒体8を形成し
て、この連結筒体8にゴム製のパッキン10を嵌め込
み、これに注ぎ口部6を押し込んで連結する。この場
合、パッキン10は、湯漏れを防ぐシール材として機能
するほか、注ぎ口部6(取手部)を連結筒体8に着脱可
能に係止する係止手段としても機能する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、経済性や洗浄性等を向上した急須に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の急須の製造方法には、大別して動力成形と鋳込み成形の2種類がある。 動力成形では、ろくろを使用して粘土で急須本体のみを成形し、この急須本体に 粘土で成形された注ぎ口部と取手部を接着して焼き上げるものである。一方、鋳 込み成形では、石膏型によって急須本体、注ぎ口部、取手部の三者を一体成形す ることも可能であるが、これらいずれの成形方法でも、焼き上げられた急須は、 急須本体、注ぎ口部、取手部の三者が一体化された構成となっている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、陶器である急須は、家庭で使用するときに注ぎ口部の先端や取手部 の先端を茶碗等の堅い物に当ててしまうと、それが簡単に割れてしまうことがよ くある。従って、注ぎ口部や取手部が部分的に割れた程度で、急須を新品と交換 していたのでは、あまりにも勿体なく不経済である。
【0004】 また、衛生上、急須内を隅々まで洗浄する必要があるが、急須本体に一体化さ れている注ぎ口部内は非常に洗浄し難く、往々にして注ぎ口部内に汚れやかびが 付着したまま使用されることが多い。このため、衛生的でなく、しかも、かび等 によってお茶の風味を損なってしまう欠点もある。
【0005】 更に、窯内で急須を焼き上げる場合、従来のように急須本体に注ぎ口部と取手 部とを一体化した形態で窯内に入れると、横向きに突出する注ぎ口部と取手部の 存在によって急須一つ当たりの占有スペースが大きくなって、窯内に収容可能な 急須の数が少なくなり、生産能率が悪くなる欠点もある。しかも、焼き上げ時に 急須本体の上面開口部が注ぎ口部と取手部の重みによって変形してしまい、急須 本体の上面開口部に被せる蓋の座り具合が悪くなるという欠点もある。
【0006】 本考案は、この様な従来の種々の欠点を一挙に解決しようとするものであり、 従ってその目的は、注ぎ口部や取手部の取替えが可能で、経済的であると共に、 洗浄が容易で衛生的であり、しかも生産性も向上できる急須を提供することにあ る。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案の急須は、急須本体と注ぎ口部とを別々に形成し、これら両者を係止手 段によって着脱可能に連結したものである。
【0008】 或は、急須本体と取手部とを別々に形成し、これら両者を係止手段によって着 脱可能に連結したものである。
【0009】
【作用】
急須本体に対し注ぎ口部や取手部が着脱可能に連結されているので、注ぎ口部 や取手部が割れたときには、割れた注ぎ口部や取手部を急須本体から取り外して 、それらを新品と取り替えれば良い。
【0010】 また、急須を洗浄する場合には、急須本体から注ぎ口部を取り外せば、注ぎ口 部内の洗浄も容易である。
【0011】 更に、急須を陶器で作る場合には、急須本体のみを窯内に収容して焼き上げる ことができるので、1つの窯内で一度に多数の急須本体を焼き上げることができ ると共に、急須本体が注ぎ口部と取手部の重みによって変形する不具合も避けら れる。
【0012】
【実施例】
以下、本考案の第1実施例を図1乃至図4に基づいて説明する。陶器製の急須 本体1は鋳込み成形により形成され、その上面開口部1aには蓋2が被せられて いる。そして、急須本体1内には、茶こし網3が後述する注ぎ口部6の連結筒体 8を覆うように着脱可能に装着されている。この茶こし網3は、急須本体1の内 周面と底面に密着するように例えば円形、楕円形、小判形等の形状に形成され、 急須本体1の底面に形成された係合突起5によって係合保持されている。
【0013】 そして、急須本体1には、これとは別々に形成された陶器製の注ぎ口部6と取 手部7が次のようにして着脱可能に嵌合連結されている。即ち、急須本体1には 、注ぎ口部6と取手部7を連結する位置にそれぞれ連結筒体8,9が鋳込み成形 により一体に形成されている。この鋳込み成形の手順は、まず泥状の陶土原料( 泥漿)を石膏型(外型のみ)内に流し込み、石膏型の吸水作用によりその内面全 体に例えば1〜2mm程度の陶土層が付着固化したところで、残りの泥漿を石膏型 から流し出し、最後に、型開きして成形品を取り出すものである。
【0014】 この場合、注ぎ口部6の連結筒体8は、急須本体1内のお茶が注ぎ口部6側へ 流れ出すように開口されているが、取手部7の連結筒体9は、お茶が漏れないよ うに閉塞されている。これら両連結筒体8,9の外周にはそれぞれゴム製のパッ キン10,11が嵌着され、その外周に注ぎ口部6と取手部7が押し込まれて嵌 合連結されている。この場合、各パッキン10,11は、湯漏れを防ぐシール材 として機能するほか、注ぎ口部6と取手部7を連結筒体8,9に着脱可能に係止 する係止手段としても機能する。つまり、注ぎ口部6、取手部7と連結筒体8, 9との嵌合をパッキン10,11の弾性力によって保持するものである。
【0015】 上記構成によれば、注ぎ口部6や取手部7が割れたときには、割れた注ぎ口部 6や取手部7を急須本体1から取り外して、それらを新品と取り替えれば良い。 このため、たとえ注ぎ口部6や取手部7が割れても、それを取り替えるだけで急 須本体1はその後も使用でき、極めて経済的である。この場合、注ぎ口部6や取 手部7の取り外しは、それを連結筒体8,9の延長方向に引き抜くだけで良く、 一方、取り付けは、連結筒体8,9の外周のパッキン10,11に注ぎ口部6, 取手部7を押し込むだけで良く、注ぎ口部6,取手部7の脱着も極めて容易であ る。
【0016】 また、急須を洗浄する場合には、急須本体1から注ぎ口部6を取り外せば、注 ぎ口部6内の洗浄も容易である。このため、注ぎ口部6内の汚れやかびも十分に 取り除くことができて、衛生的であると共に、かび等によってお茶の風味を損な ってしまうこともなく、常に風味の良いお茶を味わうことができる。
【0017】 更に、急須を陶器で作る場合には、急須本体1のみを窯内に収容して焼き上げ ることができるので、1つの窯内で一度に多数の急須本体を焼き上げることがで きて、生産性を向上できると共に、急須本体1が注ぎ口部6と取手部7の重みに よって変形する不具合も避けられ、蓋2の座り具合の良い製品を製造できる利点 もある。しかも、急須本体1に注ぎ口部6と取手部7を接着する作業(この接着 作業は熟練度の高い作業でこれを行える職人が少なくなりつつある)が不要にな り、この面からも生産性向上に寄与できる。
【0018】 一方、図5乃至図8は本考案の第2実施例を示したもので、上記第1実施例と の相違は、急須本体1と注ぎ口部6,取手部7との連結構造をいわゆるバヨネッ ト係合方式に変更した点にある。即ち、各連結筒体8,9の外周に係止手段たる 係止突起12,13が複数個形成されている。これに対応して、注ぎ口部6のば り6aと取手部7のばり7aには、係止突起12,13を通す溝14,15が形 成されている。そして、注ぎ口部6,取手部7の溝14,15を係止突起12, 13に差し込んで、注ぎ口部6,取手部7を回動させることによってばり6a, 7aを係止突起12,13に係止させている。
【0019】 更に、各連結筒体8,9にはゴム製のパッキン16,17が嵌合され、このパ ッキン16,17によって注ぎ口部6,取手部7と連結筒体8,9との間の隙間 をシールして湯漏れを防止すると共に、パッキン16,17の弾性力によって上 述した係止状態を保持するようにしている。
【0020】 この様に、注ぎ口部6,取手部7の着脱をいわゆるバヨネット係合方式によっ て行うようにすれば、急須本体1と注ぎ口部6,取手部7との連結が一層確実に なり、しかも、第1実施例と同じく着脱作業も容易である。
【0021】 尚、急須本体1は必ずしも陶器で形成する必要がなく、例えばガラスで形成し ても良い。また、注ぎ口部6や取手部7を急須本体1とは異なる材料で形成して も良く、例えば取手部7を木材やプラスチック等で形成すれば、割れにくくなる と共に、従来にない斬新な意匠効果を出すことも可能である。
【0022】 その他、本考案は、注ぎ口部6と取手部7のいずれか一方のみを着脱可能とし ても良く、また茶こし網3の形状や装着方法を適宜変更しても良い等、種々の変 形が可能である。
【0023】
【考案の効果】
本考案は以上の説明から明らかなように、急須本体に対し注ぎ口部や取手部が 着脱可能に連結されているので、注ぎ口部や取手部が割れたときには、割れた注 ぎ口部や取手部を急須本体から取り外して、それらを新品と取り替えれば良く、 極めて経済的である。
【0024】 また、急須を洗浄する場合には、急須本体から注ぎ口部を取り外せば、注ぎ口 部内の洗浄も容易である。このため、注ぎ口部内の汚れやかびも十分に取り除く ことができて、衛生的であると共に、かび等によってお茶の風味を損なってしま うこともなく、常に風味の良いお茶を味わうことができる。
【0025】 更に、急須を陶器で作る場合には、急須本体のみを窯内に収容して焼き上げる ことができるので、1つの窯内で一度に多数の急須本体を焼き上げることができ て、生産性を向上できると共に、急須本体が注ぎ口部と取手部の重みによって変 形する不具合も避けられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1実施例を示すもので、図3のA−
A線に沿って示す縦断面図
【図2】図3のB−B線に沿って示す縦断面図
【図3】蓋を取り外して示す全体の平面図
【図4】急須本体から注ぎ口部と取手部を取り外した状
態で示す平面図
【図5】本考案の第2実施例を示す注ぎ口部の連結部分
の横断面図
【図6】注ぎ口部の連結部分の分解斜視図
【図7】取手部の連結部分の横断面図
【図8】取手部の連結部分の分解斜視図
【符号の説明】
1は急須本体、2は蓋、3は茶こし網、5は係合突起、
6は注ぎ口部、7は取手部、8及び9は連結筒体、10
及び11はパッキン(係止手段)、12及び13は係止
突起(係止手段)、14及び15は溝、16及び17は
パッキンである。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 急須本体と注ぎ口部とを別々に形成し、
    これら両者を係止手段によって着脱可能に連結したこと
    を特徴とする急須。
  2. 【請求項2】 急須本体と取手部とを別々に形成し、こ
    れら両者を係止手段によって着脱可能に連結したことを
    特徴とする急須。
JP5998391U 1991-07-04 1991-07-04 急 須 Pending JPH054967U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5998391U JPH054967U (ja) 1991-07-04 1991-07-04 急 須

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5998391U JPH054967U (ja) 1991-07-04 1991-07-04 急 須

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH054967U true JPH054967U (ja) 1993-01-26

Family

ID=13128918

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JP5998391U Pending JPH054967U (ja) 1991-07-04 1991-07-04 急 須

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JP (1) JPH054967U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2025203537A1 (ja) * 2024-03-28 2025-10-02 株式会社りぞーとあんどくらふと 急須並びにその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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