JPH0549848U - バケット脱着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 従来のバケット脱着手段をそなえた油圧ショ
ベルではバケットの取付け替え時に、運転者以外にピン
穴穴心合わせ合図者が必要で、しかもかなり重量のある
ピンを手でかかえなければならないので大なる労力を要
していた。また従来技術のバケット脱着装置ではバケッ
ト掘削半径が大きくなるので、バケットの掘削力が弱く
なり、掘削作業に支障を及ぼしていた。上記の問題点を
解決する。 【構成】 本考案のバケット脱着装置では、バケット２
０の背面に、ボス２７とくさび穴３０，３１をそなえた
ブラケット２１を固着し、一方、アーム先端部側にイン
ロー穴２９とくさび穴３２，３３をそなえた取付板２２
を取付け、バケット２０を取付けるとき上記取付板をブ
ラケット２１の内側に嵌合、かつインロー穴２９にボス
２７を嵌合せしめ、ブラケットと立板のそれぞれくさび
穴を貫通してくさび棒２３，２４を圧入することによ
り、バケットを取付けるように構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として油圧ショベルのバケット脱着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は、従来のバケット脱着手段をそなえた油圧ショベル（図示しない）用作 業アタッチメント１の要部側面図である。図において、２は作業アタッチメント １のアーム、３はバケット、４はバケット３のツース、５はバケット３の背面に 立設したブラケット、６はバケットリンク、７はアイドラリンク、８はバケット シリンダ、９，１０はそれぞれ結合用のピン、Ｒ0 はアーム先端部のピン９から ツース４までのバケット掘削半径である。図４における作業アタッチメント１で は、アーム２先端部及びバケットリンク６先端部と、バケット３のブラケット５ とをピン９及び１０を介して脱着するようにしている。

【０００３】 図５は、従来技術の一実施例バケット脱着装置１１を装備している作業アタッ チメント１’の要部側面図である。図において、図４における作業アタッチメン ト１と同一構成要素を使用するものに対しては同符号を付す。１２はバケット脱 着装置１１のフレーム、１３はフレーム１２の固定フック、１４は可動フック、 １５はばねシリンダ、１６，１７はそれぞれピン、Ｒ1 はアーム先端部のピン１ ６からツース４までのバケット掘削半径である。図６は、バケット脱着装置１１ の実施操作状態を示す斜視図である。このバケット脱着装置１１を使用してバケ ット３を取付ける前には、バケット３のブラケット５にピン９及び１０を嵌着し ておく。それから作業アタッチメント１’を操作して、固定フック１３を矢印イ （図６に示す）の方向に動かし、ピン９に引掛ける。続いて可動フック１４を矢 印ロの方向に動かし、ピン１０に押付ける。可動フック１４はばねシリンダ１５ （図５に示す）のばね力に抗して開口し、さらにピン１０外周部に嵌り込む。そ れにより、バケット３を作業アタッチメント１’先端部に取付けることができる 。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

図４に示す従来のバケット脱着手段をそなえた油圧ショベルではバケットなど 作業工具の取付け替えを行う場合、取外したバケットを取付けるときには、バケ ットのブラケットのピン穴と、アーム先端部及びバケットリンク先端部のそれぞ れピン穴との穴心合わせを行わなければならない。そのために作業アタッチメン トを操作する運転者と穴心合わせ合図者が必要で、都合が悪かった。またかなり 重量のある結合用のピンを手でかかえて着脱しなければならないので大なる労力 を要する上に、ピンに付着している潤滑用グリースにより作業者の手や衣服が汚 れ、具合が悪かった。また図５に示すバケット脱着装置を装備した油圧ショベル では、バケットを取付けたときアーム先端部に嵌着したピンと、バケットのブラ ケットに嵌着したピンとのピン間距離（図５に示す距離Ｌ）がかなり長寸になる 。そのためにアーム先端部からツースまでのバケット掘削半径Ｒ1 が大きくなり 、バケットの掘削力が弱くなるので掘削作業に支障を及ぼしていた。またバケッ ト脱着装置の構造が複雑で、その製作費も高かった。本考案は上記の問題点を解 決するために、バケットに立設せしめたブラケットを含めて構造が簡単で、容易 に脱着操作のできるバケット脱着装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案のバケット脱着装置では、バケットの背面に、１対のたて板と、底板部 とをそなえたブラケットを固定して設け、そのブラケットの内側で底板部の略中 央にボスを突出して設け、また上記１対のたて板を左右方向に貫通する複数個の くさび穴を開穿し、一方、左右の側板部をそなえ、アーム先端ボス及びバケット リンク先端ボスを相互に固定せしめた取付板を設け、その取付板の左右外側端面 間の幅寸法を上記ブラケットの内側端面間に嵌合できる幅寸法に設定し、また取 付板の前面中央部に上記ブラケットのボスに嵌合できるインロー穴を開穿し、ま た取付板の左右側板部を貫通する複数個のくさび穴を開穿し、取外しているバケ ットをアーム先端部に装着するとき、アーム先端部に取付けている取付板をバケ ットのブラケットのたて板の内側に嵌合、かつインロー穴にボスを嵌合せしめ、 ブラケットの立板のくさび穴と、取付板の側部板のくさび穴とを貫通してくさび 棒を圧入することにより、取付板に対してバケットを取付けるようにした。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、作業アタッ チメント１８に装備した本考案のバケット脱着装置１９を示す要部側面図である 。図において、従来技術と同一構成要素を使用するものに対しては同符号を付す 。２０はバケット、２１はバケット２０の背面に溶着したブラケット、２２はア ーム先端部及びバケットリンク先端部に取付けた取付板、２３及び２４はそれぞ れくさび棒、Ｒ2 はアーム先端部のピン９からツース４までのバケット掘削半径 である。図２は、図１のＡ−Ａより見た要部断面図である。図において、２５Ｌ ，２５Ｒはブラケット２１の左右のたて板、２６は底板部、２７は底板部２６の 後面部に突出して固設したボス、２８Ｌ，２８Ｒは取付板２２の左右の側板部、 ２９は取付板２２の前面中央部に開穿したインロー穴である。図３は、本考案の バケット脱着装置１９の組立構成を示す斜視図である。図において、３０，３１ ，３２，３３はそれぞれくさび穴である。

【０００７】 次に、本考案のバケット脱着装置１９の構成を図１〜図３について述べる。本 考案のバケット脱着装置１９では、バケット２０の背面に、左右１対のたて板２ ５Ｌ，２５Ｒと、底板部２６とをそなえたブラケット２１を溶着し、そのブラケ ット２１の内側で底板部２６の後面側の略中央にボス２７を突出して設けた。ま た、上記１対のたて板２５Ｌ及び２５Ｒを左右方向に貫通する２個のくさび穴３ ０及び３４を開穿した。一方、左右の側板部２８Ｌ，２８Ｒをそなえ、アーム先 端ボス３１（図３に示す）及びバケットリンク先端ボス３５を相互に固定せしめ た取付板２２を設け、その取付板２２の左右外側端面間の幅寸法を、上記ブラケ ット２１の内側端面間（その内側端面間の間隔は図３に示すように寸法Ｗである ）に嵌合できる幅寸法ｗに設定した。また、取付板２２の前面中央部に、上記ブ ラケット２１のボス２７に嵌合できるインロー穴２９を開穿した。また、取付板 ２２の左右側板部２８Ｌ，２８を左右方向に貫通する２個のくさび穴３２及び３ ３を開穿した。そして取外しているバケット２０をアーム先端部に装着するとき 、アーム先端部に取付けている取付板２２をバケット２０のブラケット２１の内 側に嵌合、かつインロー穴２９にボス２７を嵌合せしめ、ブラケット２１のたて 板２５Ｌ，２５Ｒのくさび穴３０，３１と、取付板２２の側部板２８Ｌ，２８Ｒ とをそれぞれ貫通してくさび棒２３，２４を打ち込むことにより、取付板２２に 対してバケット２０を取付けるようにした。なお本考案の実施例ではブラケット ２１の底板部２６にボス２７を突出して固設し、また取付板２２の前面中央部に インロー穴２９を開穿するようにしたが、逆に取付板の前面中央部にボスを突出 して固設し、ブラケットの底板部にインロー穴を開穿するようにしてもよい。ま た本考案の実施例では図３に示すように、その長手方向と直角な方向の断面形状 を長方形にしているが、断面形状が丸形のテーパ付バーや、断面正方形の角形く さび棒でもよい。

【０００８】 次に、本考案のバケット脱着装置１９の作用について述べる。本考案のバケッ ト脱着装置１９を使用する場合、取付け替えを行うバケットなど作業工具にはブ ラケット２１を固着し、またアーム先端ボス３４及びバケットリンク先端ボス３ ５に対してはピン９及び１０を介して、取付板２２を装着しておく。ここでたと えば図３のように取外しているバケット２０を作業アタッチメント（１８）先端 部へ装着するときには、運転者が油圧ショベルの作業アタッチメントを操作して 、アーム先端部に取付板２２をバケット２０のブラケット２１の内側に嵌合する 。そして取付板２２のインロー穴２９にボス２７を嵌合せしめ、取付板２２の前 面をブラケット２１の底板部（２６）後面に密着させる。それにより、ブラケッ ト２１のくさび穴３０，３１と、取付板２２のくさび穴３２，３３はそれぞれく さび穴穴心が自動的に合致するので、運転者が油圧ショベルより降車してくさび 棒２３及び２４を、ブラケット２１のたて板２５Ｌ，２５Ｒのくさび穴３０，３ １と、取付板２２の側部板２８Ｌ，２８Ｒとをそれぞれ貫通してハンマにて打込 む。したがってバケット２０は上記くさび棒２３及び２４を介して、アーム先端 部の取付板２２に取付けられるが、取付板２２の前面がブラケット２１の底板部 （２６）後面に密着しているので、バケット２０が掘削回動を行うときには大な る掘削力がくさび棒２３及び２４に直接作用しないからくさび棒２３及び２４が 強度的に破損することはない。またブラケット２１にかなり板厚の大なる底板部 ２６を設けたので、バケット２０の背面側の強度を十分に維持できる。またバケ ット２０の背面と、アーム先端部のピン９との間の位置にくさび棒２４が存在す るが、その占有スペースが比較的小さいのでバケット掘削半径Ｒ2 が大きくなら ないから充分なバケット掘削力を発揮することができる。なお取付けたバケット ２０を取外すときには、取付けの上記操作を逆に行えばよい。打込んだ反対側か らくさび棒２３，２４をハンマ打ちすればくさび棒２３，２４が容易に外れるの で、短時間にバケット２０を取外すことができる。

【０００９】

【考案の効果】

従来のバケット脱着手段をそなえた油圧ショベルではバケットなど作業工具の 取付け替えを行う場合、運転者以外にピン穴穴心合わせ合図者が必要で、しかも かなり重量のあるピンを手でかかえなければならないので大なる労力を要し、都 合が悪かった。また従来技術のバケット脱着装置ではバケット掘削半径が大きく なるので、バケットの掘削力が弱くなり、掘削作業に支障を及ぼしていた。しか し本考案のバケット脱着装置では、バケットの背面に、１対のたて板と、底板部 とをそなえたブラケットを固定して設け、そのブラケットの内側で底板部の略中 央にボスを突出して設け、また上記１対のたて板を左右方向に貫通する複数個の くさび穴を開穿し、一方、左右の側板部をそなえ、アーム先端ボス及びバケット リンク先端ボスを相互に固定せしめた取付板を設け、その取付板の左右外側端面 間の幅寸法を上記ブラケットの内側端面間に嵌合できる幅寸法に設定し、また取 付板の前面中央部に上記ブラケットのボスに嵌合できるインロー穴を開穿し、ま た取付板の左右側板部を貫通する複数個のくさび穴を開穿せしめた。それにより 取外しているバケットを作業アタッチメント先端部へ装着するときには、アーム 先端部に取付けている取付板をバケットのブラケットのたて板の内側に嵌合、か つインロー穴にボスを嵌合せしめ、取付板の前面をブラケットの底板部後面に密 着させる。ブラケットと取付板のそれぞれくさび穴穴心が自動的に合致するので 、ピン穴穴心合わせなどの操作は、不要である。運転者が油圧ショベルより降車 してくさび棒をブラケットと取付板を貫通して、ハンマにて打込めばよい。した がってバケットはくさび棒を介してアーム先端部の取付板に取付けられるが、取 付板の前面がブラケットの底板部後面に密着しているので、バケットが掘削回動 を行うときには大なる掘削力がくさび棒に直接作用しないからくさび棒が強度的 に破損することはない。またブラケットにかなり板厚の大なる底板部を設けたの で、バケット背面側の強度を十分に維持できる。またバケットの背面と、アーム 先端部のピンとの間の位置にくさび棒が存在するが、その占有スペースが比較的 小さいので、バケット掘削半径が大きくならないから充分なバケット掘削力を発 揮することができる。なお取付けたバケットを取外すときには、打込んだ反対側 からくさび棒をハンマ打ちすればくさび棒が容易に外れるので、短時間にバケッ トを取外すことができる。本考案のバケット脱着装置はその構造が簡単で製作費 が安く、バケットなど作業工具の取付け替えを、僅小な労力でしかも容易かつ短 時間に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】作業アタッチメントに装備した本考案のバケッ
ト脱着装置を示す要部側面図である。

【図２】図１のＡ−Ａより見た要部断面図である。

【図３】本考案のバケット脱着装置の組立構成を示す斜
視図である。

【図４】従来のバケット脱着手段をそなえた作業アタッ
チメントの要部側面図である。

【図５】従来技術の一実施例バケット脱着装置を示す要
部側面図である。

【図６】従来技術のバケット脱着装置の実施操作状態を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１，１’，１８ 作業アタッチメント ２ アーム ３，２０ バケット ５，２１ ブラケット ６ バケットリンク １１，１９ バケット脱着装置 ２２ 取付板 ２３，２４ くさび棒 ２５Ｌ，２５Ｒ たて板 ２６ 底板部 ２７ ボス ２８Ｌ，２８Ｒ 側板部 ２９ インロー穴 ３０，３１，３２，３３ くさび穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バケットの背面に立設されたブラケット
   に対して、作業アタッメチントのアーム先端部及びバケ
   ットリンク先端部とを脱着可能に構成したバケット脱着
   装置であって、バケットの背面に、一対のたて板と、底
   板部とをそなえたブラケットを固定して設け、そのブラ
   ケットの内側で底板部の略中央にボスを突出して設け、
   また上記１対のたて板を左右方向に貫通する複数個のく
   さび穴を開穿し、一方、左右の側板部をそなえ、アーム
   先端ボス及びバケットリンク先端ボスを相互に固定せし
   めた取付板を設け、その取付板の左右外側端面間の幅寸
   法を上記ブラケットの内側端面間に嵌合できる幅寸法に
   設定し、また取付板の前面中央部に上記ブラケットのボ
   スに嵌合できるインロー穴を開穿し、また取付板の左右
   側板部を貫通する複数個のくさび穴を開穿し、取外して
   いるバケットをアーム先端部に装着するとき、アーム先
   端部に取付けている取付板をバケットのブラケットのた
   て板の内側に嵌合、かつインロー穴にボスを嵌合せし
   め、ブラケットの立板のくさび穴と、取付板の側部板の
   くさび穴とを貫通してくさび棒を圧入することにより、
   取付板に対してバケットを取付けるようにしたことを特
   徴とするバケット脱着装置。