JPH0549893B2 - - Google Patents
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- JPH0549893B2 JPH0549893B2 JP59081159A JP8115984A JPH0549893B2 JP H0549893 B2 JPH0549893 B2 JP H0549893B2 JP 59081159 A JP59081159 A JP 59081159A JP 8115984 A JP8115984 A JP 8115984A JP H0549893 B2 JPH0549893 B2 JP H0549893B2
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time program acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
- F23N5/203—Systems for controlling combustion with a time program acting through electrical means, e.g. using time-delay relays using electronic means
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/003—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/02—Measuring filling height in burners
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はボイラのバーナなどの着火、消火を確
認する燃焼安全装置に関するものである。
認する燃焼安全装置に関するものである。
第１図は従来の燃焼安全装置の系統図、第２図
は第１図のフローチヤートである。
は第１図のフローチヤートである。
ボイラなどの燃焼装置は第１図に示す如くボイ
ラ１のウインドボツクス２内に主バーナ３、点火
バーナ４、点火トーチ５および火炎検出器６を配
置して構成されている。
ラ１のウインドボツクス２内に主バーナ３、点火
バーナ４、点火トーチ５および火炎検出器６を配
置して構成されている。
そして、主バーナ３には主バーナ用燃料配管７
と噴霧媒体配管８が、点火バーナ４には噴霧媒体
配管８と点火バーナ用燃料配管９が接続され、更
にこの主バーナ用燃料配管７、点火バーナ用燃料
配管９および噴霧媒体配管８には主バーナ用遮断
弁１０、点火バーナ用遮断弁１１および噴霧媒体
遮断弁１２が設けられている。
と噴霧媒体配管８が、点火バーナ４には噴霧媒体
配管８と点火バーナ用燃料配管９が接続され、更
にこの主バーナ用燃料配管７、点火バーナ用燃料
配管９および噴霧媒体配管８には主バーナ用遮断
弁１０、点火バーナ用遮断弁１１および噴霧媒体
遮断弁１２が設けられている。
また、これらの燃焼装置には第１図に示す如く
燃焼安全装置が設けられ、この燃焼安全装置は主
バーナ３からの主バーナ火炎１４、点火バーナ４
からの点火バーナ火炎１３を火炎検出器６の視界
１５でその有、無を検出し、この火炎検出器６か
らの検出信号１６によつて主バーナ用遮断弁１
０、点火バーナ用遮断弁１１および噴霧媒体遮断
弁１２を開、閉する制御部１７とから構成されて
いる。
燃焼安全装置が設けられ、この燃焼安全装置は主
バーナ３からの主バーナ火炎１４、点火バーナ４
からの点火バーナ火炎１３を火炎検出器６の視界
１５でその有、無を検出し、この火炎検出器６か
らの検出信号１６によつて主バーナ用遮断弁１
０、点火バーナ用遮断弁１１および噴霧媒体遮断
弁１２を開、閉する制御部１７とから構成されて
いる。
一方、ボイラ１のウインドボツクス２には空気
ダクト１８が接続され、この空気ダクト１８には
ダンパ１９、通風機２０が取付けられている。
ダクト１８が接続され、この空気ダクト１８には
ダンパ１９、通風機２０が取付けられている。
そして、この通風器２０から空気ダクト１８を
経て供給される燃焼用空気は、ウインドボツクス
２よりボイラ１内に供給され、主バーナ３、点火
バーナ４の燃焼用空気として供給される。
経て供給される燃焼用空気は、ウインドボツクス
２よりボイラ１内に供給され、主バーナ３、点火
バーナ４の燃焼用空気として供給される。
また、ボイラ１で燃焼した燃料と燃焼用空気は
排ガスとなつてボイラ１から煙道２１を経て大気
へ放出される。
排ガスとなつてボイラ１から煙道２１を経て大気
へ放出される。
以上の説明は燃焼装置、燃焼安全装置の概要を
説明したものであるが、以下、燃焼安全装置の動
作を第２図のフローチヤートに従つてその概要を
説明する。
説明したものであるが、以下、燃焼安全装置の動
作を第２図のフローチヤートに従つてその概要を
説明する。
先ずボイラ１の起動にあたつては、ボイラ１、
煙道２１内から爆発の危険性のある可燃ガスを追
い出すために、ダンパ１９を開いて通風機２０を
運転し、通風機２０からの燃焼用空気をボイラ１
から煙道２１へ供給してボイラ１と煙道２１をパ
ージし、ボイラ１と煙道２１内から可燃性ガスを
大気に放出する。
煙道２１内から爆発の危険性のある可燃ガスを追
い出すために、ダンパ１９を開いて通風機２０を
運転し、通風機２０からの燃焼用空気をボイラ１
から煙道２１へ供給してボイラ１と煙道２１をパ
ージし、ボイラ１と煙道２１内から可燃性ガスを
大気に放出する。
このパージ作業が完了すると、制御部１７の押
ボタンスイツチ２６の起動操作により制御信号２
２によつてインタロツク条件２７が整つていると
AND条件が整い、点火トーチ５が励磁されて動
作し、制御部１７からの制御信号２３，２４によ
つて点火バーナ用燃料配管９の点火バーナ用遮断
弁１１と噴霧媒体配管８の噴霧媒体遮断弁１２を
開く。
ボタンスイツチ２６の起動操作により制御信号２
２によつてインタロツク条件２７が整つていると
AND条件が整い、点火トーチ５が励磁されて動
作し、制御部１７からの制御信号２３，２４によ
つて点火バーナ用燃料配管９の点火バーナ用遮断
弁１１と噴霧媒体配管８の噴霧媒体遮断弁１２を
開く。
点火トーチ５の動作、点火バーナ用遮断弁１１
の開動作のAND条件、つまり点火バーナ４への
点火条件が揃うと火炎検出器６により点火バーナ
４の点火火炎１３の有、無を検出する。
の開動作のAND条件、つまり点火バーナ４への
点火条件が揃うと火炎検出器６により点火バーナ
４の点火火炎１３の有、無を検出する。
火炎検出器６が点火バーナ火炎１３「無」と確
認した場合には、点火バーナ４は失火とみなし、
失火警報表示と共に点火バーナ用遮断弁１１を閉
じて前述のパージ作業から繰返して行なう。
認した場合には、点火バーナ４は失火とみなし、
失火警報表示と共に点火バーナ用遮断弁１１を閉
じて前述のパージ作業から繰返して行なう。
一方、火炎検出器６が点火バーナ火炎１３
「有」と確認した場合には、制御部１７の制御信
号２５によつて主バーナ用燃料配管７の主バーナ
遮断弁１０を開き火炎検出器６によつて主バーナ
４の主バーナ火炎１４の有、無を確認する。
「有」と確認した場合には、制御部１７の制御信
号２５によつて主バーナ用燃料配管７の主バーナ
遮断弁１０を開き火炎検出器６によつて主バーナ
４の主バーナ火炎１４の有、無を確認する。
火炎検出器６が主バーナ火炎１４「無」と確認
した場合には、主バーナ３は失火とみなし、前述
の点火バーナ４の失火時と同様にパージ作業から
の操作を繰返して行なう。
した場合には、主バーナ３は失火とみなし、前述
の点火バーナ４の失火時と同様にパージ作業から
の操作を繰返して行なう。
火炎検出器６が主バーナ火炎１４「有」と確認
した場合には以後定常運転に入る。
した場合には以後定常運転に入る。
この様に従来の燃焼安全装置は、第１図に示す
如くボイラ１の主バーナ３、点火バーナ４で燃料
を燃焼させると、この燃焼の燃焼に伴つて主バー
ナ火炎１４、点火バーナ火炎１３から熱、光、イ
オンが発生することから、これらの熱、光、イオ
ンを火炎検出器６によつて検出し、火炎の有、無
を確認していた。
如くボイラ１の主バーナ３、点火バーナ４で燃料
を燃焼させると、この燃焼の燃焼に伴つて主バー
ナ火炎１４、点火バーナ火炎１３から熱、光、イ
オンが発生することから、これらの熱、光、イオ
ンを火炎検出器６によつて検出し、火炎の有、無
を確認していた。
そして燃焼装置で最も重要なものはこの火炎検
出器６であり、火炉爆発事故の原因の大部分は、
この火炎検出器６の誤検出に伴なう主バーナ３の
誤操作にあるからである。
出器６であり、火炉爆発事故の原因の大部分は、
この火炎検出器６の誤検出に伴なう主バーナ３の
誤操作にあるからである。
例えば火炎検出器６としては紫外線が主として
初期燃焼領域で発生することと、波長が短いため
にCO2などにさえぎられボイラ１内では遠くまで
到達しにくい性質を利用したUV式、一次燃焼域
に発生する輝度のちらつきがボイラ１内に存在す
るちらつきや火炎先端のゆらめきとは周波数が違
つていることを利用したフリツカー式、あるいは
火炎中では高温燃焼ガスがイオン状になつている
ことを利用して火炎中に直接電極を挿入してその
導電性を利用したフレームロツド式などが用いら
れている。
初期燃焼領域で発生することと、波長が短いため
にCO2などにさえぎられボイラ１内では遠くまで
到達しにくい性質を利用したUV式、一次燃焼域
に発生する輝度のちらつきがボイラ１内に存在す
るちらつきや火炎先端のゆらめきとは周波数が違
つていることを利用したフリツカー式、あるいは
火炎中では高温燃焼ガスがイオン状になつている
ことを利用して火炎中に直接電極を挿入してその
導電性を利用したフレームロツド式などが用いら
れている。
このうち最も広く用いられているのがUV式で
あるが、ボイラ１の低負荷時には燃焼火炎がドラ
フトバランスなどによつてゆらぎ、火炎の伸縮、
片寄り、ブラツクスカート（不完全燃焼部）など
によつて、火炎検出器６の視界１５から主バーナ
火炎１４、点火バーナ火炎１３がはずれ、火炎検
出器６の感度不良を生じて誤検出したり、あるい
はこの誤検出によつて燃料遮断によるボイラをト
リツプするなどのトラブルが多発する欠点があつ
た。
あるが、ボイラ１の低負荷時には燃焼火炎がドラ
フトバランスなどによつてゆらぎ、火炎の伸縮、
片寄り、ブラツクスカート（不完全燃焼部）など
によつて、火炎検出器６の視界１５から主バーナ
火炎１４、点火バーナ火炎１３がはずれ、火炎検
出器６の感度不良を生じて誤検出したり、あるい
はこの誤検出によつて燃料遮断によるボイラをト
リツプするなどのトラブルが多発する欠点があつ
た。
本発明はかかる従来の欠点を解消しようとする
もので、その目的とするところは、火炎検出器に
よる誤検出、誤動作をなくし、より高精度、高信
頼性の燃焼安全装置を得ようとするものである。
もので、その目的とするところは、火炎検出器に
よる誤検出、誤動作をなくし、より高精度、高信
頼性の燃焼安全装置を得ようとするものである。
本発明は前述の目的を達成するために、
ボイラ内に燃料を噴射するバーナと、このバー
ナの火炎を検出する火炎検出器と、火炎検出器か
らの検出信号によつてバーナへの燃料を遮断する
遮断弁を開、閉する制御器とを備えた燃焼安全装
置において、 ボイラ負荷および燃焼ガスの状態値を検出する
検出手段と、これら検出手段からの検出信号が入
力される共に前記火炎検出器によるバーナ消火検
出時からの規定の経過時間をカウントするタイマ
を有する制御手段を設け、火炎検出器によるバー
ナ消火検出時からの規定の経過時間を越え、かつ
ボイラ負荷および燃焼ガスの状態値の変動幅が大
きい場合に前記遮断弁を閉じるように前記制御器
を構成したことを特徴とするものである。
ナの火炎を検出する火炎検出器と、火炎検出器か
らの検出信号によつてバーナへの燃料を遮断する
遮断弁を開、閉する制御器とを備えた燃焼安全装
置において、 ボイラ負荷および燃焼ガスの状態値を検出する
検出手段と、これら検出手段からの検出信号が入
力される共に前記火炎検出器によるバーナ消火検
出時からの規定の経過時間をカウントするタイマ
を有する制御手段を設け、火炎検出器によるバー
ナ消火検出時からの規定の経過時間を越え、かつ
ボイラ負荷および燃焼ガスの状態値の変動幅が大
きい場合に前記遮断弁を閉じるように前記制御器
を構成したことを特徴とするものである。
以下本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第３図は本発明の実施例に係る燃焼安全装置の
系統図、第４図は第３図の燃焼遮断部分を示すフ
ローチヤート、第５図は各検出手段による検出信
号の変動幅を示した図である。
系統図、第４図は第３図の燃焼遮断部分を示すフ
ローチヤート、第５図は各検出手段による検出信
号の変動幅を示した図である。
第３図および第４図において、符号１から２５
は従来のものと同一のものを示す。
は従来のものと同一のものを示す。
２８，２９，３０，３１は本発明になる検出手
段で、２８は例えばボイラ１の蒸気量を検出する
ボイラ負荷検出器、２９は炉内温度検出器、３０
は炉内圧力検出器、３１は排ガス中のO2、COを
検出する排ガス濃度検出器、３２，３３，３４，
３５は検出手段２８，２９，３０，３１により検
出された検出信号で、３２はボイラ負荷検出信
号、３３は炉内温度検出信号、３４は炉内圧力検
出信号、３５は排ガス濃度検出信号、３６はタイ
マ、３７，３８，３９，４０，４１は変動幅で、
３７は火炎検出器６からの検出信号１６の変動
幅、３８はボイラ負荷検出信号３２の変動幅、３
９は炉内温度検出信号３３の変動幅、４０は炉内
圧力検出信号３４の変動幅、４１は排ガス濃度検
出信号３５の変動幅である。
段で、２８は例えばボイラ１の蒸気量を検出する
ボイラ負荷検出器、２９は炉内温度検出器、３０
は炉内圧力検出器、３１は排ガス中のO2、COを
検出する排ガス濃度検出器、３２，３３，３４，
３５は検出手段２８，２９，３０，３１により検
出された検出信号で、３２はボイラ負荷検出信
号、３３は炉内温度検出信号、３４は炉内圧力検
出信号、３５は排ガス濃度検出信号、３６はタイ
マ、３７，３８，３９，４０，４１は変動幅で、
３７は火炎検出器６からの検出信号１６の変動
幅、３８はボイラ負荷検出信号３２の変動幅、３
９は炉内温度検出信号３３の変動幅、４０は炉内
圧力検出信号３４の変動幅、４１は排ガス濃度検
出信号３５の変動幅である。
なお、第５図ａ〜ｅの横軸は時間を示すが、点
Ａから点Ｂ間は点火バーナ４の運転状態、点Ｂは
主バーナ３の着火時、点Ｃは主バーナ３の消火時
を示し、点Ｂから点Ｃ間が主バーナ３の運転状態
を示す。点Ｃから点Ｄ間はタイマ３６の規定時間
Δtを示す。
Ａから点Ｂ間は点火バーナ４の運転状態、点Ｂは
主バーナ３の着火時、点Ｃは主バーナ３の消火時
を示し、点Ｂから点Ｃ間が主バーナ３の運転状態
を示す。点Ｃから点Ｄ間はタイマ３６の規定時間
Δtを示す。
この様な構造において、本発明の燃焼安全装置
においては、第３図から第５図に示すように、火
炎検出器６の他に、ボイラ１にボイラ負荷検出器
２８、炉内温度検出器２９、炉内圧力検出器３０
および排ガス濃度検出器３１などの検出手段を設
け、火炎検出器６の検出信号１６の他にこれらの
検出手段２８，２９，３０，３１によつてボイラ
負荷検出信号３２、炉内温度検出信号３３、炉内
圧力検出信号３４および排ガス濃度検出信号３５
を検出して制御器１７へ入力し、これらの検出信
号３２，３３，３４，３５のタイマ３６による規
定時間（Δt）経過後の変動幅３７，３８，３９，
４０，４１、即ち、火炎の有、無、ΔL／Δt、
ΔT／Δt、ΔP／Δt、ΔO2／Δtを監視する。この
変動幅３７，３８，３９，４０，４１が大きい場
合のみ主バーナ３の燃料遮断弁１０を閉じるよう
にしたものである。
においては、第３図から第５図に示すように、火
炎検出器６の他に、ボイラ１にボイラ負荷検出器
２８、炉内温度検出器２９、炉内圧力検出器３０
および排ガス濃度検出器３１などの検出手段を設
け、火炎検出器６の検出信号１６の他にこれらの
検出手段２８，２９，３０，３１によつてボイラ
負荷検出信号３２、炉内温度検出信号３３、炉内
圧力検出信号３４および排ガス濃度検出信号３５
を検出して制御器１７へ入力し、これらの検出信
号３２，３３，３４，３５のタイマ３６による規
定時間（Δt）経過後の変動幅３７，３８，３９，
４０，４１、即ち、火炎の有、無、ΔL／Δt、
ΔT／Δt、ΔP／Δt、ΔO2／Δtを監視する。この
変動幅３７，３８，３９，４０，４１が大きい場
合のみ主バーナ３の燃料遮断弁１０を閉じるよう
にしたものである。
つまり、従来の燃焼安全装置においては、火炎
検出器６からの検出信号１６が前述の外的条件に
よつて第５図の一点鎖線Ｅで示すように低下して
主バーナ３の主バーナ火炎１４が無と確認した場
合、第１図の主バーナ３の燃料遮断弁１０を閉じ
ていたが、本発明の場合には第５図の点Ｂから点
Ｃ間、つまり主バーナ３が燃焼している間に火炎
検出器６からの火炎検出信号１６が一点鎖線Ｅの
ように低下しても、他の検出信号３２，３３，３
４，３５の変動幅３８，３９，４０，４１を加味
するのである。
検出器６からの検出信号１６が前述の外的条件に
よつて第５図の一点鎖線Ｅで示すように低下して
主バーナ３の主バーナ火炎１４が無と確認した場
合、第１図の主バーナ３の燃料遮断弁１０を閉じ
ていたが、本発明の場合には第５図の点Ｂから点
Ｃ間、つまり主バーナ３が燃焼している間に火炎
検出器６からの火炎検出信号１６が一点鎖線Ｅの
ように低下しても、他の検出信号３２，３３，３
４，３５の変動幅３８，３９，４０，４１を加味
するのである。
すなわち、第５図のｂ，ｃ，ｄ，ｅでも明らか
なように、主バーナ３が燃焼している間、つまり
点Ｂから点Ｃ間では、燃焼に伴うボイラ負荷検出
信号３２、炉内温度検出信号３３、炉内圧力検出
信号３４および排ガス濃度検出信号３５はほぼ一
定で変動は少ないが、主バーナ３が消火（点Ｃ）
して規定時間（Δt）経過後（点Ｄ）には変動幅
３７，３８，３９，４０，４１が大きくなるから
である。
なように、主バーナ３が燃焼している間、つまり
点Ｂから点Ｃ間では、燃焼に伴うボイラ負荷検出
信号３２、炉内温度検出信号３３、炉内圧力検出
信号３４および排ガス濃度検出信号３５はほぼ一
定で変動は少ないが、主バーナ３が消火（点Ｃ）
して規定時間（Δt）経過後（点Ｄ）には変動幅
３７，３８，３９，４０，４１が大きくなるから
である。
つまり、第５図のａに示す様に、火炎検出器６
からの検出信号１６が仮に一点鎖線Ｅで示すよう
に低下しても、ボイラ負荷検出信号３２、炉内温
度検出信号３３、炉内圧力検出信号３４および排
ガス濃度検出信号３５はほぼ一定であるので、こ
の場合は火炎検出器６の誤検出であると判断す
る。
からの検出信号１６が仮に一点鎖線Ｅで示すよう
に低下しても、ボイラ負荷検出信号３２、炉内温
度検出信号３３、炉内圧力検出信号３４および排
ガス濃度検出信号３５はほぼ一定であるので、こ
の場合は火炎検出器６の誤検出であると判断す
る。
従つて、本発明においては火炎検出器６の語検
出によつてボイラ１をトリツプする必要はなく定
常運転を継続することができる。
出によつてボイラ１をトリツプする必要はなく定
常運転を継続することができる。
一方、第５図の点Ｃから点Ｄ間のように各検出
信号１６，３２，３３，３４，３５共に規定時間
（Δt）経過後変動幅３７，３８，３９，４０，４
１の場合のように大きい場合には、主バーナ３か
らの主バーナ火炎１４が無と判断して主バーナ３
の燃料遮断弁１０を閉じてボイラ１への燃料を遮
断するのである。
信号１６，３２，３３，３４，３５共に規定時間
（Δt）経過後変動幅３７，３８，３９，４０，４
１の場合のように大きい場合には、主バーナ３か
らの主バーナ火炎１４が無と判断して主バーナ３
の燃料遮断弁１０を閉じてボイラ１への燃料を遮
断するのである。
第４図にこれらのフローチヤートを示す如く、
主バーナ３への着火操作、つまり主バーナ３の主
バーナ用遮断弁１０が開いている時に、火炎検出
器６の火炎検出信号１６（主バーナ火炎１４の
有、無）、ボイラ負荷検出器２８のボイラ負荷検
出信号３２、炉内温度検出器２９の炉内温度検出
信号３３、炉内圧力検出器３０の炉内圧力検出信
号３４、排ガス濃度検出器３１の排ガス濃度検出
信号３５により燃焼に伴なう諸現象を監視してい
る。
主バーナ３への着火操作、つまり主バーナ３の主
バーナ用遮断弁１０が開いている時に、火炎検出
器６の火炎検出信号１６（主バーナ火炎１４の
有、無）、ボイラ負荷検出器２８のボイラ負荷検
出信号３２、炉内温度検出器２９の炉内温度検出
信号３３、炉内圧力検出器３０の炉内圧力検出信
号３４、排ガス濃度検出器３１の排ガス濃度検出
信号３５により燃焼に伴なう諸現象を監視してい
る。
これは火炎検出器６の誤検出、誤動作によるボ
イラ１のトリツプを少なくする目的によるもので
あり、最終的には全ての検出信号１６，３２，３
３，３４，３５がAND条件の場合にのみ主バー
ナ３への燃料遮断弁１０を遮断するものであり、
主バーナ３が消化したことによるこれらの諸現象
の変化を検出するシステムである。
イラ１のトリツプを少なくする目的によるもので
あり、最終的には全ての検出信号１６，３２，３
３，３４，３５がAND条件の場合にのみ主バー
ナ３への燃料遮断弁１０を遮断するものであり、
主バーナ３が消化したことによるこれらの諸現象
の変化を検出するシステムである。
この様に主バーナ３の燃焼に伴なう諸現象の各
検出信号１６，３２，３３，３４，３５を検出す
ることによつて、火炎検出器６の誤検出およびこ
の誤検出によるボイラ１のトリツプなどの誤動作
がなくなり、燃焼装置の安全性をより高くするこ
とができる。
検出信号１６，３２，３３，３４，３５を検出す
ることによつて、火炎検出器６の誤検出およびこ
の誤検出によるボイラ１のトリツプなどの誤動作
がなくなり、燃焼装置の安全性をより高くするこ
とができる。
また、検出信号３２，３３，３４，３５によつ
てボイラ１のチユーブ破損、焼損事故などの他の
事故や燃焼状態も監視できる。
てボイラ１のチユーブ破損、焼損事故などの他の
事故や燃焼状態も監視できる。
〔発明の効果〕
本発明は前述のように、ボイラ負荷および燃焼
ガスの状態値を検出する検出手段と、これら検出
手段からの検出信号が入力される共に前記火炎検
出器によるバーナ消火検出時からの規定の経過時
間をカウントするタイマを有する制御手段を設
け、火炎検出器によるバーナ消火検出時からの規
定の経過時間を越え、かつボイラ負荷および燃焼
ガスの状態値の変動幅が大きい場合に前記遮断弁
を閉じるように前記制御器を構成したことを特徴
とするものである。
ガスの状態値を検出する検出手段と、これら検出
手段からの検出信号が入力される共に前記火炎検
出器によるバーナ消火検出時からの規定の経過時
間をカウントするタイマを有する制御手段を設
け、火炎検出器によるバーナ消火検出時からの規
定の経過時間を越え、かつボイラ負荷および燃焼
ガスの状態値の変動幅が大きい場合に前記遮断弁
を閉じるように前記制御器を構成したことを特徴
とするものである。
そのため、火炎検出による誤検出、誤動作がな
くなり、しかも高精度、高信頼性の燃焼安全装置
となる。
くなり、しかも高精度、高信頼性の燃焼安全装置
となる。
第１図および第２図は従来の燃焼安全装置を示
すもので、第１図は従来の燃焼安全装置の系統
図、第２図は第１図のフローチヤート、第３図か
ら第５図は本発明の燃焼安全装置を示すもので、
第３図は本発明の実施例に係る燃焼安全装置の系
統図、第４図は第３図の燃料遮断部分を示すフロ
ーチヤート、第５図は縦軸に各検出信号、横軸に
時間を示し、各検出信号の変動を示した特性図で
ある。 １……ボイラ、３……主バーナ、６……火炎検
出器、１０……遮断弁、１６……検出信号、１７
……制御器、２８，２９，３０，３１……検出手
段、３２，３３，３４，３５……検出信号、３６
……タイマ、３７，３８，３９，４０，４１……
変動幅。
すもので、第１図は従来の燃焼安全装置の系統
図、第２図は第１図のフローチヤート、第３図か
ら第５図は本発明の燃焼安全装置を示すもので、
第３図は本発明の実施例に係る燃焼安全装置の系
統図、第４図は第３図の燃料遮断部分を示すフロ
ーチヤート、第５図は縦軸に各検出信号、横軸に
時間を示し、各検出信号の変動を示した特性図で
ある。 １……ボイラ、３……主バーナ、６……火炎検
出器、１０……遮断弁、１６……検出信号、１７
……制御器、２８，２９，３０，３１……検出手
段、３２，３３，３４，３５……検出信号、３６
……タイマ、３７，３８，３９，４０，４１……
変動幅。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ボイラ内に燃料を噴射するバーナと、このバ
ーナの火炎を検出する火炎検出器と、火炎検出器
からの検出信号によつてバーナへの燃料を遮断す
る遮断弁を開、閉する制御器とを備えた燃焼安全
装置において、 ボイラ負荷およびバーナ火炎部以外の燃焼ガス
の状態値を検出する検出手段と、これら検出手段
からの検出信号が入力される共に前記火炎検出器
によるバーナ消火検出時からの規定の経過時間を
カウントするタイマを有する制御手段を設け、火
炎検出器によるバーナ消火検出時からの規定の経
過時間を越え、かつボイラ負荷および燃焼ガスの
状態値の変動幅が大きい場合に前記遮断弁を閉じ
るように前記制御器を構成したことを特徴とする
燃焼安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59081159A JPS60226624A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 燃焼安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59081159A JPS60226624A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 燃焼安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60226624A JPS60226624A (ja) | 1985-11-11 |
| JPH0549893B2 true JPH0549893B2 (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=13738663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59081159A Granted JPS60226624A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 燃焼安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60226624A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0619230B2 (ja) * | 1987-10-02 | 1994-03-16 | 野田産業株式会社 | 固体燃料ボイラ |
| JP7725914B2 (ja) * | 2021-07-28 | 2025-08-20 | 三浦工業株式会社 | 燃焼装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5733722A (en) * | 1980-08-09 | 1982-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Controlling device for gas appliance |
| JPS6042271Y2 (ja) * | 1980-12-23 | 1985-12-25 | 太平洋工業株式会社 | ボイラ−の不着火表示装置 |
| JPS5945561U (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-26 | 日立化成工業株式会社 | 酸素センサ− |
-
1984
- 1984-04-24 JP JP59081159A patent/JPS60226624A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60226624A (ja) | 1985-11-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |