JPS624609B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS624609B2 JPS624609B2 JP12325279A JP12325279A JPS624609B2 JP S624609 B2 JPS624609 B2 JP S624609B2 JP 12325279 A JP12325279 A JP 12325279A JP 12325279 A JP12325279 A JP 12325279A JP S624609 B2 JPS624609 B2 JP S624609B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- flame
- combustible component
- detection
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 31
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 25
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 14
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/003—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば各種ボイラ装置および各種焼
却炉などの燃焼設備における安全装置に係り、特
に火炎監視手段と可燃性成分検出手段とを併設し
た安全装置に関する。
却炉などの燃焼設備における安全装置に係り、特
に火炎監視手段と可燃性成分検出手段とを併設し
た安全装置に関する。
第1図は従来の安全装置の概略構成図、第2図
はその安全装置のフローチヤートで、この安全装
置の構成ならびに動作順序をこれらの図とともに
説明する。
はその安全装置のフローチヤートで、この安全装
置の構成ならびに動作順序をこれらの図とともに
説明する。
最初、ダンパ14を開き通風機13を運転する
ことにより、燃焼室1を煙道15のパージ操作を
行ない内部に残留している可燃性ガスを排出す
る。次に点火指令によりパイロツト遮断弁3を開
き、点火用燃料2をパイロツトバーナ4に供給
し、点火装置5でパイロツトバーナ4に着火す
る。着火してパイロツト火炎6が出ているか否か
を火炎監視器7で監視し、火炎6が出ていない場
合にはパイロツト失火と判断して、その信号を安
全制御部12に入力する。そして位全制御部12
からの指令によりパイロツト遮断弁3を閉め、点
火用燃料2の供給を停止して、前述のパージ操作
からやり直す。一方、パイロツト火炎6が出てい
る場合には、主バーナ遮断弁9を開き、主バーナ
用燃料8を主バーナ10に供給して着火し、その
後パイロツトバーナ4の方を消火する。主バーナ
10に主バーナ火炎11が出ているか否かを火炎
監視器7で監視し、火炎11が出ていない場合に
は主バーナ失火と判断し、その信号を安全制御部
12に入力する。そして安全制御部12からの指
令により主バーナ遮断弁9を閉じ、主バーナ燃料
8の供給を停止して前述のパージ操作からやり直
す。一方、主バーナ火炎11が出ている場合には
正常燃焼であると判断し、そのまま引き続いて燃
焼運転に入るようになつている。
ことにより、燃焼室1を煙道15のパージ操作を
行ない内部に残留している可燃性ガスを排出す
る。次に点火指令によりパイロツト遮断弁3を開
き、点火用燃料2をパイロツトバーナ4に供給
し、点火装置5でパイロツトバーナ4に着火す
る。着火してパイロツト火炎6が出ているか否か
を火炎監視器7で監視し、火炎6が出ていない場
合にはパイロツト失火と判断して、その信号を安
全制御部12に入力する。そして位全制御部12
からの指令によりパイロツト遮断弁3を閉め、点
火用燃料2の供給を停止して、前述のパージ操作
からやり直す。一方、パイロツト火炎6が出てい
る場合には、主バーナ遮断弁9を開き、主バーナ
用燃料8を主バーナ10に供給して着火し、その
後パイロツトバーナ4の方を消火する。主バーナ
10に主バーナ火炎11が出ているか否かを火炎
監視器7で監視し、火炎11が出ていない場合に
は主バーナ失火と判断し、その信号を安全制御部
12に入力する。そして安全制御部12からの指
令により主バーナ遮断弁9を閉じ、主バーナ燃料
8の供給を停止して前述のパージ操作からやり直
す。一方、主バーナ火炎11が出ている場合には
正常燃焼であると判断し、そのまま引き続いて燃
焼運転に入るようになつている。
ところがこの従来の安全装置では、火炎状態の
不安定または火炎監視器7の取付位置などによつ
て誤動作したり、あるいは火炎監視器7の故障な
どが起こる場合があり、それが原因で重大な事故
を引き起こすおそれがある。
不安定または火炎監視器7の取付位置などによつ
て誤動作したり、あるいは火炎監視器7の故障な
どが起こる場合があり、それが原因で重大な事故
を引き起こすおそれがある。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を除
去し、信頼性の高い燃焼設備の安全装置を提供す
るにある。
去し、信頼性の高い燃焼設備の安全装置を提供す
るにある。
この目的を達成するため、本発明は、バーナの
火炎状態を監視する火炎監視手段と、燃焼ガスの
流通領域に検出端を配置した可燃性成分検出手段
と、前記バーナに供給する燃料の供給停止を行な
うことのできる燃料供給停止手段とを備え、前記
火炎監視手段および可燃性成分検出手段の少なく
ともいずれか一方が燃焼不適当な検出・判断を行
なうと、その検出信号に基づいて前記燃料供給停
止手段を作動させるように構成したことを特徴と
する。
火炎状態を監視する火炎監視手段と、燃焼ガスの
流通領域に検出端を配置した可燃性成分検出手段
と、前記バーナに供給する燃料の供給停止を行な
うことのできる燃料供給停止手段とを備え、前記
火炎監視手段および可燃性成分検出手段の少なく
ともいずれか一方が燃焼不適当な検出・判断を行
なうと、その検出信号に基づいて前記燃料供給停
止手段を作動させるように構成したことを特徴と
する。
次に本発明の実施例を図面とともに説明する。
第3図は、本発明の実施例に係る安全装置の概略
構成図である。第1図に示す安全装置と主に相違
するところは、可燃性成分検出手段を併設した点
である。
第3図は、本発明の実施例に係る安全装置の概略
構成図である。第1図に示す安全装置と主に相違
するところは、可燃性成分検出手段を併設した点
である。
すなわち、燃焼室1ならびに煙道15の所謂燃
焼ガス流通領域には、間隔をおいて複数の検出端
17A,17B,17Cが設置されている。これ
ら各検出端17A〜17Cはそれぞれ可燃性成分
検出器16に接続され、さらに可燃性成分検出器
16の出力信号は安全制御部12に入力される。
パイロツトバーナ4や主バーナ10の着火ミス、
あるいはパイロツト火炎6や主バーナ火炎11の
失火または燃焼不良などが起こると、供給燃料の
可燃性成分例えば可燃性ガスが燃焼室1や煙道1
5に流れる。この可燃性成分を前記検出端17A
〜17Cで検出し、その検出信号S1,S2,S3を可
燃性成分検出器16に入力する。可燃性成分検出
器16には予め可燃性成分の流入許容濃度が設定
されており、検出端17A〜17Cの検出値をそ
の流入許容濃度と比較して許容値を超えている場
合には、可燃性成分検出16から安全制御部12
に燃焼不適当信号S4が出力される。なお、検出端
17A〜17Cの検出値のうちいずれか1つでも
流入許容濃度を超えていると、燃焼不適当信号S4
が出力されるようになつている。
焼ガス流通領域には、間隔をおいて複数の検出端
17A,17B,17Cが設置されている。これ
ら各検出端17A〜17Cはそれぞれ可燃性成分
検出器16に接続され、さらに可燃性成分検出器
16の出力信号は安全制御部12に入力される。
パイロツトバーナ4や主バーナ10の着火ミス、
あるいはパイロツト火炎6や主バーナ火炎11の
失火または燃焼不良などが起こると、供給燃料の
可燃性成分例えば可燃性ガスが燃焼室1や煙道1
5に流れる。この可燃性成分を前記検出端17A
〜17Cで検出し、その検出信号S1,S2,S3を可
燃性成分検出器16に入力する。可燃性成分検出
器16には予め可燃性成分の流入許容濃度が設定
されており、検出端17A〜17Cの検出値をそ
の流入許容濃度と比較して許容値を超えている場
合には、可燃性成分検出16から安全制御部12
に燃焼不適当信号S4が出力される。なお、検出端
17A〜17Cの検出値のうちいずれか1つでも
流入許容濃度を超えていると、燃焼不適当信号S4
が出力されるようになつている。
火炎監視器7により、パイロツト火炎6および
主バーナ火炎11の着火や失火などの所謂火炎状
態の監視ができ、失火や火炎不安定の場合には火
炎監視器7から安全制御部12へ燃焼不適当信号
S5が出力される。安全制御部12では、前記可燃
性成分検出器16からの燃焼不適当信号S4および
火炎監視器7からの燃焼不適当信号S5のうちいず
れか一方が入力されると、その時点で開になつて
いるパイロツト遮断弁3あるいは(および)主バ
ーナ遮断弁9を閉じ、点火用燃料2あるいは(お
よび)主バーナ燃料8の供給を停止する機構にな
つている。以上説明した安全装置の主なフローチ
ヤートを第4図に示す。
主バーナ火炎11の着火や失火などの所謂火炎状
態の監視ができ、失火や火炎不安定の場合には火
炎監視器7から安全制御部12へ燃焼不適当信号
S5が出力される。安全制御部12では、前記可燃
性成分検出器16からの燃焼不適当信号S4および
火炎監視器7からの燃焼不適当信号S5のうちいず
れか一方が入力されると、その時点で開になつて
いるパイロツト遮断弁3あるいは(および)主バ
ーナ遮断弁9を閉じ、点火用燃料2あるいは(お
よび)主バーナ燃料8の供給を停止する機構にな
つている。以上説明した安全装置の主なフローチ
ヤートを第4図に示す。
第5図は、前記可燃性成分検出手段の他の使用
例を示す主なフローチヤートである。最初、ダン
パ14を開き通風機13を運転して、燃焼室1と
煙道15に残留している可燃性ガスならびに燃焼
ガスを排出させる。次に燃焼室1および煙道15
に配置している検出端17A〜17Cによつて可
焼性成分の検出を行ない、可燃性ガスが残留して
いると再度通風機13を運転する。この場合も検
出端17A〜17Cのうちいずれか1つでも可燃
性ガスを検出すると、可燃性成分検出器16はパ
ージ不良信号を安全制御部7に出力する。安全制
御部7では前記パージ不良信号に基づいて運転指
令を通風機13に出力して、再びパージ操作を行
なう。検出端17A〜17Cのいずれも可燃性ガ
スを検出しなければパージ完了と判断し、次に点
火指令を発する。
例を示す主なフローチヤートである。最初、ダン
パ14を開き通風機13を運転して、燃焼室1と
煙道15に残留している可燃性ガスならびに燃焼
ガスを排出させる。次に燃焼室1および煙道15
に配置している検出端17A〜17Cによつて可
焼性成分の検出を行ない、可燃性ガスが残留して
いると再度通風機13を運転する。この場合も検
出端17A〜17Cのうちいずれか1つでも可燃
性ガスを検出すると、可燃性成分検出器16はパ
ージ不良信号を安全制御部7に出力する。安全制
御部7では前記パージ不良信号に基づいて運転指
令を通風機13に出力して、再びパージ操作を行
なう。検出端17A〜17Cのいずれも可燃性ガ
スを検出しなければパージ完了と判断し、次に点
火指令を発する。
従来の燃焼設備では通風機によつて一定時間通
風を行ない、可燃性ガスが残留しているか否かを
検出しないままバーナの着火指令を出していた。
そのため、可燃性ガスが残留している場合には、
燃焼設備の運転方法などによつてはガス爆発など
の重大事故につながる可能性がある。本発明では
前述のように、パージ操作中に可燃性成分検出手
段によつて燃焼室および煙道に可燃性ガスが残留
しているか否かを検査することができ、可燃性ガ
スが完全に除去されたことが確認されない限り点
火指令がでないから、ガス爆発などの事故が確実
に防止できる。
風を行ない、可燃性ガスが残留しているか否かを
検出しないままバーナの着火指令を出していた。
そのため、可燃性ガスが残留している場合には、
燃焼設備の運転方法などによつてはガス爆発など
の重大事故につながる可能性がある。本発明では
前述のように、パージ操作中に可燃性成分検出手
段によつて燃焼室および煙道に可燃性ガスが残留
しているか否かを検査することができ、可燃性ガ
スが完全に除去されたことが確認されない限り点
火指令がでないから、ガス爆発などの事故が確実
に防止できる。
本発明は前述のように火炎監視手段と可燃性成
分検出手段とを併設することにより、着火ミス,
失火,空燃比のアンバランスやバーナのつまりな
どによる燃焼不良などの検出が誤動作なく確実に
行なえ、信頼性の高い安全装置が提供できる。
分検出手段とを併設することにより、着火ミス,
失火,空燃比のアンバランスやバーナのつまりな
どによる燃焼不良などの検出が誤動作なく確実に
行なえ、信頼性の高い安全装置が提供できる。
第1図および第2図は従来の安全装置の概略構
成図ならびにそのフローチヤート、第3図は本発
明に係る安全装置の概略構成図、第4図および第
5図はその安全装置の使用例別による主なフロー
チヤートである。 1…燃焼室、2…点火用燃料、3…パイロツト
遮断弁、4…パイロツトバーナ、6…パイロツト
火炎、7…火炎監視器、8…主バーナ用燃料、9
…主バーナ遮断弁、10…主バーナ、12…安全
制御部、15…煙道、16…可燃性成分検出器、
17A〜17C…検出端、S4,S5…燃焼不適当信
号。
成図ならびにそのフローチヤート、第3図は本発
明に係る安全装置の概略構成図、第4図および第
5図はその安全装置の使用例別による主なフロー
チヤートである。 1…燃焼室、2…点火用燃料、3…パイロツト
遮断弁、4…パイロツトバーナ、6…パイロツト
火炎、7…火炎監視器、8…主バーナ用燃料、9
…主バーナ遮断弁、10…主バーナ、12…安全
制御部、15…煙道、16…可燃性成分検出器、
17A〜17C…検出端、S4,S5…燃焼不適当信
号。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 バーナの火炎状態を監視する火炎監視手段
と、燃焼ガスの流通領域に検出端を配置した可燃
性成分検出手段と、前記バーナに供給する燃料の
供給停止を行なうことのできる燃料供給停止手段
とを備え、前記火炎監視手段および可燃性成分検
出手段の少なくともいずれか一方が燃焼不適当な
検出・判断を行なうと、その検出信号に基づいて
前記燃料供給停止手段を作動させるように構成し
たことを特徴とする燃焼設備の安全装置。 2 特許請求の範囲第1項において、前記可燃性
成分検出手段の検出端が燃焼ガスの流通領域に間
隔をおいて複数設置され、それらの検出端のうち
いずれか一つでも許容値以上の可燃性成分を検出
すると、可燃性成分検出手段から燃焼不適当信号
が出力されるように構成したことを特徴とする燃
焼設備の安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12325279A JPS5646927A (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Safety device for combustion equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12325279A JPS5646927A (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Safety device for combustion equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5646927A JPS5646927A (en) | 1981-04-28 |
| JPS624609B2 true JPS624609B2 (ja) | 1987-01-31 |
Family
ID=14855963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12325279A Granted JPS5646927A (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Safety device for combustion equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5646927A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60159515A (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-21 | Hitachi Ltd | 火炉システム |
| JPS61164766A (ja) * | 1985-01-10 | 1986-07-25 | Osaka Kiko Co Ltd | 工具折損のインプロセス検出方法 |
-
1979
- 1979-09-27 JP JP12325279A patent/JPS5646927A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5646927A (en) | 1981-04-28 |
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