JPH055005Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH055005Y2 JPH055005Y2 JP4820289U JP4820289U JPH055005Y2 JP H055005 Y2 JPH055005 Y2 JP H055005Y2 JP 4820289 U JP4820289 U JP 4820289U JP 4820289 U JP4820289 U JP 4820289U JP H055005 Y2 JPH055005 Y2 JP H055005Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lacquer
- stainless steel
- steel foil
- decorative material
- decorative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 71
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 53
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 33
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 30
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002929 natural lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はステンレス箔を介在した漆化粧材に関
し、漆塗装の優れた特徴を具備した建築用高級内
装材、厨房、家具、事務機器、家電製品等の被覆
材料、意匠材料として用いる工業的化粧材に係る
ものである。
し、漆塗装の優れた特徴を具備した建築用高級内
装材、厨房、家具、事務機器、家電製品等の被覆
材料、意匠材料として用いる工業的化粧材に係る
ものである。
漆の塗膜は、耐薬品性、耐水性等に優れ、色、
光沢、肌触り等の点で他の合成塗料とは異なつた
特性を有しているので、美術工芸品や仏壇、家
具、食器等、多方面に広く使用されている。
光沢、肌触り等の点で他の合成塗料とは異なつた
特性を有しているので、美術工芸品や仏壇、家
具、食器等、多方面に広く使用されている。
天然漆を金属表面に塗布した製品は、従来、金
属表面に生漆(きうるし:漆の樹液を濾過精製し
たもの)を薄く塗り、150℃で30分〜1時間焼付
け、金属表面に酸化被膜を形成する前処理を行
い、その後なやし加工およびくろめ加工された精
製漆を手塗りし、常温で高湿度(70%RH以上)
の漆風呂(室)の中に12〜24時間放置して乾燥す
る。最終に篦、刷毛目の残つた表面を研摩し平滑
にした後磨きあげる工程を経て製造されていた。
属表面に生漆(きうるし:漆の樹液を濾過精製し
たもの)を薄く塗り、150℃で30分〜1時間焼付
け、金属表面に酸化被膜を形成する前処理を行
い、その後なやし加工およびくろめ加工された精
製漆を手塗りし、常温で高湿度(70%RH以上)
の漆風呂(室)の中に12〜24時間放置して乾燥す
る。最終に篦、刷毛目の残つた表面を研摩し平滑
にした後磨きあげる工程を経て製造されていた。
このような製品の製造には、専門の職人が必要
であり、このような職人の減少に業界が苦しんで
いる状態となつている。また、手塗り仕上げのた
めに品質の均一性や量産性が劣る結果となつてい
る。さらに漆業界では漆風呂の大きさに制約され
て大面積の製品の加工が困難とされていた。
であり、このような職人の減少に業界が苦しんで
いる状態となつている。また、手塗り仕上げのた
めに品質の均一性や量産性が劣る結果となつてい
る。さらに漆業界では漆風呂の大きさに制約され
て大面積の製品の加工が困難とされていた。
このような実状を改善する技術として、特開昭
61−10497に、紙状体と、この紙状体の一面に形
成した漆転写層とから構成された漆転写材が開示
されている。
61−10497に、紙状体と、この紙状体の一面に形
成した漆転写層とから構成された漆転写材が開示
されている。
この漆転写材は、各種基材例えば金属板、セラ
ミツク板、合成樹脂板等に漆側の面を貼りあわ
せ、紙状体を剥がすことにより、各種基材表面上
に漆転写層を転写し、基材表面に漆の膜を容易に
形成することができるものである。この技術は、
職人の手作業を減ずると共に、従来用いられなか
つた各種の被塗装物にも漆のすぐれた性能を適合
させ、漆塗装の適用範囲を拡大するものである。
ミツク板、合成樹脂板等に漆側の面を貼りあわ
せ、紙状体を剥がすことにより、各種基材表面上
に漆転写層を転写し、基材表面に漆の膜を容易に
形成することができるものである。この技術は、
職人の手作業を減ずると共に、従来用いられなか
つた各種の被塗装物にも漆のすぐれた性能を適合
させ、漆塗装の適用範囲を拡大するものである。
しかしながら、このような漆転写材を各種基材
(金属板、セラミツク板、合成樹脂板等)に貼り
合わせる場合、以下の問題がある。
(金属板、セラミツク板、合成樹脂板等)に貼り
合わせる場合、以下の問題がある。
(1) 基材が金属板の場合、貼り合わせ加工後曲げ
加工を施すと漆に割れが発生する。一方金属を
曲げ加工した後に前記漆転写材を貼り合わせる
ことは非常に工数がかかり面倒である。
加工を施すと漆に割れが発生する。一方金属を
曲げ加工した後に前記漆転写材を貼り合わせる
ことは非常に工数がかかり面倒である。
(2) 基材がセラミツク板の場合、表面光沢が良好
でない。
でない。
(3) 合成樹脂板、木質系板の場合、耐熱性がな
い。(例えば塩化ビニルの場合90℃25日間で劣
化する。) 本考案はこのような問題点を解決した漆化粧材
を提供することを目的とするものである。
い。(例えば塩化ビニルの場合90℃25日間で劣
化する。) 本考案はこのような問題点を解決した漆化粧材
を提供することを目的とするものである。
本考案は、前記問題点を解決するために開発さ
れたステンレス箔を介在した漆化粧材であつて、
その特徴とするところは、厚さ0.2mm以下のステ
ンレス箔で裏打ちされた漆塗膜フイルムを基材の
表面に貼着したことにある。
れたステンレス箔を介在した漆化粧材であつて、
その特徴とするところは、厚さ0.2mm以下のステ
ンレス箔で裏打ちされた漆塗膜フイルムを基材の
表面に貼着したことにある。
本考案において漆化粧材とは平板状のボードな
どはもちろん、タイル状、曲面状、折曲げ状、柱
状、棒状の部材など表面加工した各種形状の部材
を含むものである。
どはもちろん、タイル状、曲面状、折曲げ状、柱
状、棒状の部材など表面加工した各種形状の部材
を含むものである。
本考案の漆化粧材は、ステンレス箔で裏打ちさ
れた漆塗膜フイルムのステンレス側を基材に貼着
して製作される。このとき、曲げ曲率半径を最小
1mmR程度まで曲げることができる。
れた漆塗膜フイルムのステンレス側を基材に貼着
して製作される。このとき、曲げ曲率半径を最小
1mmR程度まで曲げることができる。
(a) 基材が金属の場合:先に金属板を曲げ加工し
た後に厚さ0.2mm以下のステンレス箔で裏打ち
された漆塗膜フイルムを表面に貼り合わせれば
漆に割れが発生することなく接着不良を発生せ
ずにすぐれた漆化粧材を得ることができる。
た後に厚さ0.2mm以下のステンレス箔で裏打ち
された漆塗膜フイルムを表面に貼り合わせれば
漆に割れが発生することなく接着不良を発生せ
ずにすぐれた漆化粧材を得ることができる。
(b) 基材がセラミツク板の場合:ステンレス箔で
裏打ちされた漆塗膜フイルムを表面に貼り合わ
せれば表面光沢が手塗装とほぼ同様に良好なも
のとなる。
裏打ちされた漆塗膜フイルムを表面に貼り合わ
せれば表面光沢が手塗装とほぼ同様に良好なも
のとなる。
(c) 基材が合成樹脂板、木質系の場合:ステンレ
ス箔で裏打ちされた漆塗膜フイルムを表面に貼
り合わせれば耐熱性に優れ(耐熱度190℃)か
つ耐久性のあるボードができる。
ス箔で裏打ちされた漆塗膜フイルムを表面に貼
り合わせれば耐熱性に優れ(耐熱度190℃)か
つ耐久性のあるボードができる。
本考案のステンレス箔は厚さ0.2mm以下とする。
厚さが0.2mmを越えるとステンレス箔で裏打ちさ
れた漆層を曲率半径1mmRに折曲げたとき漆に割
れが生ずるおそれがあるので、これを避ける。厚
さの下限は限定しないが、ステンレス箔としては
10μmまである。
厚さが0.2mmを越えるとステンレス箔で裏打ちさ
れた漆層を曲率半径1mmRに折曲げたとき漆に割
れが生ずるおそれがあるので、これを避ける。厚
さの下限は限定しないが、ステンレス箔としては
10μmまである。
ステンレス箔としてエンボス加工を施した箔を
用いるとエンボス模様が漆面に現出して意匠性を
高める。さらにエンボスの凸部の漆を研摩して除
去すると、漆とステンレスの光輝面とが混在した
面を製造することができ、すぐれた意匠性、装飾
性を呈する。また、ステンレスの表面にシルク印
刷を施し、その上に透漆層を形成すると、美しい
模様表面を形成した本考案の漆化粧材を得ること
ができる。
用いるとエンボス模様が漆面に現出して意匠性を
高める。さらにエンボスの凸部の漆を研摩して除
去すると、漆とステンレスの光輝面とが混在した
面を製造することができ、すぐれた意匠性、装飾
性を呈する。また、ステンレスの表面にシルク印
刷を施し、その上に透漆層を形成すると、美しい
模様表面を形成した本考案の漆化粧材を得ること
ができる。
本考案の漆化粧材の製造方法は、ステンレス箔
で裏打ちされた漆塗膜フイルムを基材表面に接着
剤を用いて貼着することである。この漆塗膜フイ
ルムは保護フイルム(紙状体)1の面に漆層を形
成した漆転写材をステンレス箔表面に貼着する方
法、またはステンレス箔上に漆を塗布して漆層を
形成し、その表面に保護フイルムを貼着する方法
のいずれかの方法によつて作成できる。後者の場
合に、保護フイルムの貼着を省略することもでき
る。
で裏打ちされた漆塗膜フイルムを基材表面に接着
剤を用いて貼着することである。この漆塗膜フイ
ルムは保護フイルム(紙状体)1の面に漆層を形
成した漆転写材をステンレス箔表面に貼着する方
法、またはステンレス箔上に漆を塗布して漆層を
形成し、その表面に保護フイルムを貼着する方法
のいずれかの方法によつて作成できる。後者の場
合に、保護フイルムの貼着を省略することもでき
る。
本考案の実施例の模式的断面図を第1図〜第3
図に示した。
図に示した。
第1図はポリエチレン保護フイルム1、漆層
2、ステンレス箔3、裏当補強材4、木質系ボー
ド5を積層してなる本考案の一実施例の漆化粧材
30である。この漆化粧材30は、ポリエチレン
保護フイルム1を取除いて、漆層を表面にして使
用するものである。この漆化粧材30の製造方法
は次の通りである。
2、ステンレス箔3、裏当補強材4、木質系ボー
ド5を積層してなる本考案の一実施例の漆化粧材
30である。この漆化粧材30は、ポリエチレン
保護フイルム1を取除いて、漆層を表面にして使
用するものである。この漆化粧材30の製造方法
は次の通りである。
ポリエチレン保護フイルム1上に漆転写層2を
形成して漆転写材10を製造する。この漆転写材
10をステンレス箔3に貼着してステンレス箔3
に裏打ちされた漆塗膜フイルム20を形成する。
取扱い時の保護のために、補強用裏当材4が貼り
合わされている。この漆塗膜フイルム20を裏当
材4と共に木質系ボード5上に貼りつけることに
よつて製造される。補強用裏当材4はステンレス
箔で裏打ちされた漆塗膜フイルムの運搬その他の
ハンドリング時に面折れ等が生ずるのを防止する
ものでDAP(ジアリルフタレート含浸紙)などが
適当である。
形成して漆転写材10を製造する。この漆転写材
10をステンレス箔3に貼着してステンレス箔3
に裏打ちされた漆塗膜フイルム20を形成する。
取扱い時の保護のために、補強用裏当材4が貼り
合わされている。この漆塗膜フイルム20を裏当
材4と共に木質系ボード5上に貼りつけることに
よつて製造される。補強用裏当材4はステンレス
箔で裏打ちされた漆塗膜フイルムの運搬その他の
ハンドリング時に面折れ等が生ずるのを防止する
ものでDAP(ジアリルフタレート含浸紙)などが
適当である。
第2図はエンボス加工を施したステンレス箔6
を第1図の平坦にステンレス箔3に代えた以外は
第1図と同様の層構成である。エンボス加工を施
した面上の漆層2は、エンボス模様を浮き上らせ
装飾性、意匠性の優れた化粧材を提供することが
できる。
を第1図の平坦にステンレス箔3に代えた以外は
第1図と同様の層構成である。エンボス加工を施
した面上の漆層2は、エンボス模様を浮き上らせ
装飾性、意匠性の優れた化粧材を提供することが
できる。
第2図の応用例として、ポリエチレン保護フイ
ルム1を除去した後、漆層表面を研摩し、エンボ
ス模様の凸部上の漆層を除去すると、漆面とステ
ンレス面とが混在した表面を得ることができ任意
の創作性に富む模様面を形成した漆化粧材を得る
ことができる。
ルム1を除去した後、漆層表面を研摩し、エンボ
ス模様の凸部上の漆層を除去すると、漆面とステ
ンレス面とが混在した表面を得ることができ任意
の創作性に富む模様面を形成した漆化粧材を得る
ことができる。
第3図は、ステンレス箔3上にシルク印刷7を
施したものを用い、その上に透漆層2を形成した
以外は第1図と同様の層構成を有する例である。
施したものを用い、その上に透漆層2を形成した
以外は第1図と同様の層構成を有する例である。
この漆化粧材では任意の形状のシルク印刷が浮
上つて見え、高級家具、その他に極めて有用であ
る。
上つて見え、高級家具、その他に極めて有用であ
る。
本考案の漆化粧材は、ステンレス箔を裏打ちし
ているので、下地基材の如何によらず漆特有の光
沢のある優れた漆表面を呈する。この化粧材は、
従来の職人の技能や勘に頼ることなく、また、莫
大な手間を要することなく従来の漆化粧材と同等
の品質のものを能率的に製作することができる。
ているので、下地基材の如何によらず漆特有の光
沢のある優れた漆表面を呈する。この化粧材は、
従来の職人の技能や勘に頼ることなく、また、莫
大な手間を要することなく従来の漆化粧材と同等
の品質のものを能率的に製作することができる。
この漆化粧材は、建築用高級内装材、家具その
他の製品の被覆材料、意匠材料として幅広く利用
することができる。
他の製品の被覆材料、意匠材料として幅広く利用
することができる。
また、本考案の化粧材は面積の制限がなく、耐
熱性耐久性に優れるなど新しい漆塗製品分野の工
業製品として極めて有利な特性を有している。
熱性耐久性に優れるなど新しい漆塗製品分野の工
業製品として極めて有利な特性を有している。
第1図〜第3図はそれぞれ本考案の実施例の模
式的断面図を示したものである。 1……ポリエチレン保護フイルム、2……漆
層、3……ステンレス箔、4……DAP(ジアリル
フタレート含浸紙)、5……木質系ボード、6…
…エンボスステンレス箔、7……印刷インク(シ
ルク印刷)。
式的断面図を示したものである。 1……ポリエチレン保護フイルム、2……漆
層、3……ステンレス箔、4……DAP(ジアリル
フタレート含浸紙)、5……木質系ボード、6…
…エンボスステンレス箔、7……印刷インク(シ
ルク印刷)。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 厚さ0.2mm以下のステンレス箔で裏打ちされ
た漆塗膜フイルムを基材の表面に貼着してなる
ステンレス箔を介在した漆化粧材。 2 ステンレス箔がエンボス加工を施した箔であ
ることを特徴とする請求項1記載のステンレス
箔を介在した漆化粧材。 3 ステンレス箔の表面にシルク印刷層を介在さ
せたことを特徴とする請求項1記載のステンレ
ス箔を介在した漆化粧材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4820289U JPH055005Y2 (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4820289U JPH055005Y2 (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02139727U JPH02139727U (ja) | 1990-11-21 |
| JPH055005Y2 true JPH055005Y2 (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=31564802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4820289U Expired - Lifetime JPH055005Y2 (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055005Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5451848B1 (ja) * | 2012-10-09 | 2014-03-26 | 木曽漆器工業協同組合 | 漆下地材の製造方法及びその下地材を用いた漆器の製造方法 |
| JP2015111034A (ja) * | 2013-11-11 | 2015-06-18 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 家電機器およびこれに用いる装飾外装材 |
| EP3296672A4 (en) * | 2015-05-11 | 2018-06-20 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Domestic electric appliance |
| JP2016211786A (ja) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 家電機器およびこれに用いる内装材 |
| JP2016211787A (ja) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 家電機器およびこれに用いる装飾外装材 |
-
1989
- 1989-04-26 JP JP4820289U patent/JPH055005Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02139727U (ja) | 1990-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6375782B1 (en) | Process for the manufacture of decorative stainless steel articles | |
| US1895419A (en) | Method of making decorated drawn metal articles | |
| JP3809702B2 (ja) | 無機系化粧板の製造方法 | |
| KR100264613B1 (ko) | 판상 장식품의 개금 개채 방법 | |
| JP2828177B2 (ja) | 漆化粧板 | |
| CN204472387U (zh) | 一种超精细纹理装饰金属板 | |
| JPH0512148B2 (ja) | ||
| JP2998483B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH0263823A (ja) | 印刷コンクリートパネル及びその製造方法 | |
| JP2678835B2 (ja) | 塩化ビニル化粧金属板とその製造方法 | |
| JPH02158400A (ja) | 装飾方法及び中間装飾部材 | |
| JPS582827B2 (ja) | 凹凸化粧板の製造方法 | |
| JPH0340719B2 (ja) | ||
| JPH02233202A (ja) | 造作材等用化粧突板の加工方法 | |
| JPH04325230A (ja) | 漆被覆鋼板およびその製造方法 | |
| JPS5845079Y2 (ja) | 化粧材 | |
| JPS6241338Y2 (ja) | ||
| JPH0337893Y2 (ja) | ||
| CN2191088Y (zh) | 装饰板 | |
| JPS5940776B2 (ja) | 装飾ガラスの製造方法 | |
| CN85100211B (zh) | 人造大理石的立体浮印法及其产品 | |
| JPS6245039Y2 (ja) | ||
| JPH0130991B2 (ja) | ||
| JPH0785958B2 (ja) | 金属箔を用いた塗装物とその製造方法 | |
| JPH01131000A (ja) | 七宝風装飾板の製造方法 |