JPH0550148A - 曲げ加工におけるミクロジヨイントによる突き当て方法 - Google Patents
曲げ加工におけるミクロジヨイントによる突き当て方法Info
- Publication number
- JPH0550148A JPH0550148A JP20502991A JP20502991A JPH0550148A JP H0550148 A JPH0550148 A JP H0550148A JP 20502991 A JP20502991 A JP 20502991A JP 20502991 A JP20502991 A JP 20502991A JP H0550148 A JPH0550148 A JP H0550148A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- work
- punched
- center line
- line
- Prior art date
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- Pending
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- Punching Or Piercing (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 特にテンプレート等を作成することなく、従
来の打抜き残材がそのまま利用でき、その構成が簡単
で、その取扱いが容易で、段取り工数が低減される曲げ
加工であることを目的とする。 【構成】 ワークとこのワークの打抜き残材との打抜き
部をミクロジョイントにて接続して一体化し、前記打抜
き残材の打抜き部と反対側に設けられた前記金型センタ
ラインと平行な辺縁部を、前記金型センタラインとの平
行な位置関係を有する突き当て線として曲げ加工するよ
うに構成する。
来の打抜き残材がそのまま利用でき、その構成が簡単
で、その取扱いが容易で、段取り工数が低減される曲げ
加工であることを目的とする。 【構成】 ワークとこのワークの打抜き残材との打抜き
部をミクロジョイントにて接続して一体化し、前記打抜
き残材の打抜き部と反対側に設けられた前記金型センタ
ラインと平行な辺縁部を、前記金型センタラインとの平
行な位置関係を有する突き当て線として曲げ加工するよ
うに構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、打抜きされたワークを
金型センタラインにて曲げ加工する際に、前記金型セン
タラインと平行な辺を有する突き当て線をミクロジョイ
ントによって設ける曲げ加工におけるミクロジョイント
による突き当て方法に関する。
金型センタラインにて曲げ加工する際に、前記金型セン
タラインと平行な辺を有する突き当て線をミクロジョイ
ントによって設ける曲げ加工におけるミクロジョイント
による突き当て方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、図３，図４に示すように突き当
て部材Ｔａ，Ｔｂの端部と金型であるパンチＰおよびダ
イＤのセンタラインCLとの位置関係は平行である。従っ
て、ワークの曲げ線がセンタラインCLにあって、突き当
て部材Ｔａ，Ｔｂの突き当て線ｂがセンタラインCLに平
行であることは必要条件であった。これに対して、図５
に示すように曲げ線ａに対して突き当て線ｂが傾斜線で
ある場合がある。このために、図６に示すように突き当
て部材Ｔａ，Ｔｂの突き当て位置に、センタラインCLに
対して傾斜させ突き当て線ｂを保持する方法または図７
に示すように突き当て具Ｔｃ，Ｔｄの先端に丸みＲを設
け突き当て線ｂを保持する方法がある。このような方法
によって突き当て線ｂをある程度カバーすることができ
る。
て部材Ｔａ，Ｔｂの端部と金型であるパンチＰおよびダ
イＤのセンタラインCLとの位置関係は平行である。従っ
て、ワークの曲げ線がセンタラインCLにあって、突き当
て部材Ｔａ，Ｔｂの突き当て線ｂがセンタラインCLに平
行であることは必要条件であった。これに対して、図５
に示すように曲げ線ａに対して突き当て線ｂが傾斜線で
ある場合がある。このために、図６に示すように突き当
て部材Ｔａ，Ｔｂの突き当て位置に、センタラインCLに
対して傾斜させ突き当て線ｂを保持する方法または図７
に示すように突き当て具Ｔｃ，Ｔｄの先端に丸みＲを設
け突き当て線ｂを保持する方法がある。このような方法
によって突き当て線ｂをある程度カバーすることができ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図８に示す
ように折曲げ加工されるワークＷは、図９に示すような
展開図の曲げ線ａ1,ａ2 において曲げ加工されている
が、この曲げ線ａ1,ａ2 に対して突き当て線ｂ1,ｂ2 は
共に不平行な曲線である。実際上、この突き当て線ｂ1,
ｂ2 を位置決めし、かつワークＷを位置決めすること
は、計算上の手数が掛り、特に突き当て線ｂ2 のような
曲線の場合にはその対応が不可能であつた。
ように折曲げ加工されるワークＷは、図９に示すような
展開図の曲げ線ａ1,ａ2 において曲げ加工されている
が、この曲げ線ａ1,ａ2 に対して突き当て線ｂ1,ｂ2 は
共に不平行な曲線である。実際上、この突き当て線ｂ1,
ｂ2 を位置決めし、かつワークＷを位置決めすること
は、計算上の手数が掛り、特に突き当て線ｂ2 のような
曲線の場合にはその対応が不可能であつた。
【０００４】このために、通常図１０に示すように通常
突き当て線ｂ2 と全く同一形状の型（テンプレート）Ｔ
Ｐを作り、この型ＴＰを突き当て部材Ｔａ，Ｔｂに万力
等にて固定し、この突き当て線ｂ2 を基準にして曲げ加
工していた。しかし、この方法も取付けに時間を要し、
段取り工数が掛るという問題があった。
突き当て線ｂ2 と全く同一形状の型（テンプレート）Ｔ
Ｐを作り、この型ＴＰを突き当て部材Ｔａ，Ｔｂに万力
等にて固定し、この突き当て線ｂ2 を基準にして曲げ加
工していた。しかし、この方法も取付けに時間を要し、
段取り工数が掛るという問題があった。
【０００５】本発明の目的は、上記問題点を解決するた
めに、その構成が簡単で、その取扱いが容易で、段取り
工数が低減される曲げ加工におけるミクロジョイントに
よる突き当て方法を提供することにある。
めに、その構成が簡単で、その取扱いが容易で、段取り
工数が低減される曲げ加工におけるミクロジョイントに
よる突き当て方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を改善するため
に、本発明は、打抜きされたワークを金型のセンタライ
ンにて曲げ加工する曲げ加工機において、、前記ワーク
とこのワークの打抜き残材との打抜き部をミクロジョイ
ントにて接続して一体化し、前記打抜き残材の打抜き部
と反対側に設けられた前記金型センタラインと平行な辺
縁部を、前記金型センタラインとの平行な位置関係を有
する突き当て線として曲げ加工することを特徴とする曲
げ加工におけるミクロジョイントによる突き当て方法で
ある。
に、本発明は、打抜きされたワークを金型のセンタライ
ンにて曲げ加工する曲げ加工機において、、前記ワーク
とこのワークの打抜き残材との打抜き部をミクロジョイ
ントにて接続して一体化し、前記打抜き残材の打抜き部
と反対側に設けられた前記金型センタラインと平行な辺
縁部を、前記金型センタラインとの平行な位置関係を有
する突き当て線として曲げ加工することを特徴とする曲
げ加工におけるミクロジョイントによる突き当て方法で
ある。
【０００７】
【作用】本発明の曲げ加工におけるミクロジョイントに
よる突き当て方法を採用することにより、ワークとこの
ワークの打抜き残材との打抜き部をミクロジョイントに
て接続して一体化し、前記打抜き残材の打抜き部と反対
側に設けられた前記金型センタラインと平行な辺縁部
を、前記金型センタラインとの平行な位置関係を有する
突き当て線として曲げ加工することによって、その構成
が簡単で、その取扱いが容易で、段取り工数が低減され
る。
よる突き当て方法を採用することにより、ワークとこの
ワークの打抜き残材との打抜き部をミクロジョイントに
て接続して一体化し、前記打抜き残材の打抜き部と反対
側に設けられた前記金型センタラインと平行な辺縁部
を、前記金型センタラインとの平行な位置関係を有する
突き当て線として曲げ加工することによって、その構成
が簡単で、その取扱いが容易で、段取り工数が低減され
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて、詳
細に説明する。
細に説明する。
【０００９】図１は本発明のミクロジョイントによる突
き当て線を構成するワークの展開図を示す。図において
打抜き加工されたワークＷには、曲げ線ａ1,ａ2 に対し
て突き当て線となり得る平行な線が存在しない。従っ
て、ワークＷの打抜き部ｂ1,ｂ2 を突き当て線とせず、
打抜き残材Ｗ1,Ｗ2 の打抜き部ｂ1a ,ｂ2aとを結合数を
適宜とするミクロジョイントMJを行い、ワークＷと打抜
き残材Ｗ1,Ｗ2 とを一体化している。
き当て線を構成するワークの展開図を示す。図において
打抜き加工されたワークＷには、曲げ線ａ1,ａ2 に対し
て突き当て線となり得る平行な線が存在しない。従っ
て、ワークＷの打抜き部ｂ1,ｂ2 を突き当て線とせず、
打抜き残材Ｗ1,Ｗ2 の打抜き部ｂ1a ,ｂ2aとを結合数を
適宜とするミクロジョイントMJを行い、ワークＷと打抜
き残材Ｗ1,Ｗ2 とを一体化している。
【００１０】打抜き残材Ｗ1,Ｗ2 の打抜き部ｂ1a, ｂ2a
側と反対側に設けられた平行な辺縁部ｃ1,ｃ2 を突き当
て線とすることにより、曲げ線ａ1,ａ2 と平行な位置関
係が得られ、図２に示すように打抜き残材Ｗ1,Ｗ2 をミ
クロジョイントMJしたままの形状で、ワークＷの曲げ加
工が容易である。
側と反対側に設けられた平行な辺縁部ｃ1,ｃ2 を突き当
て線とすることにより、曲げ線ａ1,ａ2 と平行な位置関
係が得られ、図２に示すように打抜き残材Ｗ1,Ｗ2 をミ
クロジョイントMJしたままの形状で、ワークＷの曲げ加
工が容易である。
【００１１】この曲げ加工の後、ミクロジヨイントMJの
部分より打抜き残材Ｗ1,Ｗ2 を取外し、ワークの曲げ加
工が図８にしめすように完成する。なお、ミクロジョイ
ントMJによるワークＷの結合部分は、打抜き残材Ｗ1,Ｗ
2 が撓むことなく保持される程度の適宜の個数で結合さ
れればよい。
部分より打抜き残材Ｗ1,Ｗ2 を取外し、ワークの曲げ加
工が図８にしめすように完成する。なお、ミクロジョイ
ントMJによるワークＷの結合部分は、打抜き残材Ｗ1,Ｗ
2 が撓むことなく保持される程度の適宜の個数で結合さ
れればよい。
【００１２】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、適宜の設計的変更を行うことにより、他
の態様においても実施し得るものである。
ものではなく、適宜の設計的変更を行うことにより、他
の態様においても実施し得るものである。
【００１３】
【発明の効果】上記説明ですでに明らかなように、本発
明の曲げ加工におけるミクロジョイントによる突き当て
方法は、ワークとこのワークの打抜き残材との打抜き部
をミクロジョイントにて接続して一体化し、打抜き残材
の打抜き部と反対側に設けられた金型センタラインと平
行な辺縁部を、金型センタラインとの平行な位置関係を
有する突き当て線として曲げ加工することによって、特
にテンプレート等を作成することなく、従来の打抜き残
材がそのまま利用でき、従来技術の問題点が有効に解決
され、その構成が簡単で、その取扱いが容易で、段取り
工数が低減される。
明の曲げ加工におけるミクロジョイントによる突き当て
方法は、ワークとこのワークの打抜き残材との打抜き部
をミクロジョイントにて接続して一体化し、打抜き残材
の打抜き部と反対側に設けられた金型センタラインと平
行な辺縁部を、金型センタラインとの平行な位置関係を
有する突き当て線として曲げ加工することによって、特
にテンプレート等を作成することなく、従来の打抜き残
材がそのまま利用でき、従来技術の問題点が有効に解決
され、その構成が簡単で、その取扱いが容易で、段取り
工数が低減される。
【図１】本発明のミクロジョイントによる突き当て線を
構成するワークの展開図である。
構成するワークの展開図である。
【図２】図１のワークをミクロジヨイントしたままで曲
げ加工した加工図である。
げ加工した加工図である。
【図３】曲げ加工機のの金型センタに対する突き当て部
材の突き当て位置の平行状態を示す説明図である。
材の突き当て位置の平行状態を示す説明図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】ワークの曲げ線に対して傾斜する突き当て線の
状態図である。
状態図である。
【図６】金型センタに対して傾斜する突き当て部材の取
付け状態図である。
付け状態図である。
【図７】金型センタに対して傾斜する突き当て部材の他
の取付け状態図である。
の取付け状態図である。
【図８】曲げ加工完成品の立体図である。
【図９】図８の展開図である。
【図１０】従来のテンプレートの使用による曲げ加工図
である。
である。
CL センタライン MJ ミクロジヨイント ａ1,ａ2 曲げ線 Ｗ1,Ｗ2 打抜き残材 ｃ1,ｃ2 辺縁部
Claims (1)
- 【請求項１】 打抜きされたワークを金型センタライン
にて曲げ加工する曲げ加工機において、前記ワークとこ
のワークの打抜き残材との打抜き部をミクロジョイント
にて接続して一体化し、前記打抜き残材の打抜き部と反
対側に設けられた前記金型センタラインと平行な辺を、
前記金型センタラインとの平行な位置関係を有する突き
当て線として曲げ加工することを特徴とする曲げ加工に
おけるミクロジョイントによる突き当て方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20502991A JPH0550148A (ja) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | 曲げ加工におけるミクロジヨイントによる突き当て方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20502991A JPH0550148A (ja) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | 曲げ加工におけるミクロジヨイントによる突き当て方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550148A true JPH0550148A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16500264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20502991A Pending JPH0550148A (ja) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | 曲げ加工におけるミクロジヨイントによる突き当て方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0550148A (ja) |
-
1991
- 1991-08-15 JP JP20502991A patent/JPH0550148A/ja active Pending
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