JPH0550193U - エアショックアブソーバ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 初期衝撃力が小さく、環境汚染の恐れがな
く、かつ温度に対する特性の変化が小さいエアショック
アブソーバを提供する。 【構成】 設定圧が調節可能な圧力制御弁８と、空気の
排出流量が調節可能な流量制御弁２２と、外部エネルギ
ーを吸収する空気圧シリンダ２９とを備え、圧力制御弁
８によって圧力設定された空気が空気圧シリンダ２９に
供給される。ロッド３２に外力が作用すると、シリンダ
内の空気が流量制御弁２２を通って外部に排出されて外
力のエネルギーが吸収され、初期衝撃力は設定空気圧に
よって、エネルギー吸収力は排出流量によって、それぞ
れ調整できる。 【効果】 エネルギー吸収媒体に圧縮空気を使用したの
で、初期衝撃力が小さく、環境汚染の恐れがなく、かつ
温度に対する特性の変化が小さい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、空気圧を利用するエアショックアブソーバに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

エネルギー吸収媒体を油としたショックアブソーバは、特に例示するまでもな く既に知られている。 しかしながら、油を利用したショックアブソーバは、初期衝撃力が大きいため に、破損し易いワークを緩衝的に停止させることが困難である。また、何らかの 原因によって油が漏れると、作業環境を汚染するので好ましくない。 さらに、室温の変化や使用頻度等に起因する油温の変動による特性の変化が、 比較的大きいという問題がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする課題は、初期衝撃力が小さく、環境汚染の恐れがな く、かつ室温の変化や使用頻度等に起因する特性の変化が小さいエアショックア ブソーバを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案のエアショックアブソーバは、空気圧を所望 の圧力に設定するための圧力設定部と、該圧力設定部で圧力設定された空気が供 給されるエネルギー吸収部と、該エネルギー吸収部の空気の排出量を制御するた めの排出流量制御部とを備えていることを特徴としている。 また、同様の課題を解決するため、圧力設定部を設定圧が調節可能な圧力制御 弁とし、エネルギー吸収部を空気圧シリンダとし、排出流量制御部を排出流量が 調節可能な流量制御弁としたことを特徴としている。

【０００５】

【作用】 エネルギー吸収部に外部エネルギーが作用すると、エネルギー吸収部における 所望の圧力の圧縮空気が、排出流量制御部により流量を制御されて外部に排出さ れ、これによって外部エネルギーが吸収される。 この場合、エネルギー吸収媒体を圧縮性を有する空気としたので、油に比べて 初期衝撃力を小さくすることができ、しかもエネルギー吸収部における空気圧の 高低によって、初期衝撃力を調節することができる。 また、外部に排出される空気の流量を調節することによって、外部エネルギー の吸収力を調節することができる。 さらに、油を使用しないので、油漏れによる作業環境の汚染がないばかりでな く、温度変動に対する特性の変化を小さくすることができる。

【０００６】

【実施例】

図１は本考案の第１実施例を示し、このエアショックアブソーバ１は、空気圧 を所望の圧力に設定するための圧力設定部２と、空気の排出量を所望の量に制御 するための排出流量制御部３と、上記圧力設定部２から空気が供給されるエネル ギー吸収部４とを備え、これらの各部はボディ５に設置されている。

【０００７】 上記圧力設定部２は、ボディ５に開設したポート６から供給される圧縮空気の 圧力を、ハンドル９の回転によって所望の圧力に設定する公知の圧力制御弁８で 構成されている。 この圧力制御弁８は、ポート６とボディ５に設けた通路１０とを連通させる流 路中の供給弁座１１と、通路１０と排出ポート（図示省略）とを連通させる流路 中の排出弁座１２と、通路１０の空気がフィードバックされるフィードバック室 １３と、外部に開口する調圧室１４と、これらの室１３と１４を区画するダイヤ フラム１５と、調圧室１４に縮設した調圧ばね１６とを備え、調圧ばね１６の付 勢力は、ハンドル９の回転によって調整することができる。また、上記供給弁座 １１を開閉する供給弁体１７は、弁ばねによって供給弁座１１を閉鎖する方向に 付勢され、供給弁体１７を駆動する弁棒１９の先端が、ダイヤフラムシェルに設 けた上記排出弁座１２を開閉する排出弁体２０を構成している。

【０００８】 一方、排出流量制御部３は、ボデイ５の通路１０と２１の間に設けた流量制御 弁２２によって構成され、この流量制御弁２２は、通路１０から２１への空気の 流通のみを許容する逆止弁２３と、該逆止弁のバイパス通路２４と、該バイパス 通路中のニードル弁２５とを備え、ニードル弁２５の開度はハンドル２６によっ て調整することができる。 また、上記エネルギー吸収部４は、ボディ５に形設したシリンダ３０と、該シ リンダ内を摺動するピストン３１及びロッド３２を備えた空気圧シリンダ２９に よって構成され、通路２１はヘッド側の圧力室３４に開口している。

【０００９】 上記第１実施例は、圧力室３４に圧縮空気が供給されていないときは、供給弁 体１７が、調圧ばね１６の付勢力で図において下働する弁棒１９により押圧され て供給弁座１１を開放するので、ポート６から供給された圧縮空気は、供給弁座 １１、通路１０、流量制御弁２２の逆止弁２３、及び通路２１を通って圧力室３ ４に流入する。圧力室３４の空気圧の上昇によりフィードバック室１３の空気圧 が上昇して、その作用力と調圧ばね１６の設定付勢力が等しくなると、供給弁体 １７と排出弁体２０が供給弁座１１と排出弁座１２を共に閉鎖して、空気圧シリ ンダ２９の圧力室３４の空気圧が、調圧ばね１６の付勢力で定まる所望の圧力に 設定され、この空気圧はハンドル９の回転によって調節することができる。

【００１０】 図１は圧力室３４に所望の圧力の空気が供給された状態を示し、この状態にお いて空気圧シリンダ２９のロッド３２に外力Ｆが作用すると、ロッド３２とピス トン３１が図において左方に摺動し、圧力室３４の空気が流量制御弁２２のニー ドル弁２５を通って圧力制御弁８のフィードバック室１３に流入する。これによ りフィードバック室１３の空気圧が上昇してダイヤフラム１５が図において上動 するために、排出弁体２０が排出弁座１２を開放して圧力室３４の空気が徐々に 外部に排出されるので、空気圧シリンダ２９によって外力Ｆのエネルギーを吸収 することができる。 この場合、エネルギー吸収媒体として圧縮性のある空気を使用したために、初 期衝撃力を小さくできるので、小さい衝撃力で破損し易いワーク等も破損させる ことなく緩衝的に停止させることができ、供給空気圧の調整によって初期衝撃力 を調節することができる。 また、油を使用しないので、油漏れによって作業環境を汚染することがなく、 空気圧シリンダ２９による外部エネルギー吸収力は、ハンドル２６でニードル弁 ２５の開度を調整することによって調節することができる。

【００１１】 ピストン３１に作用する空気圧の作用力が外力Ｆより大きくなると、ピストン ３１とロッド３２が図において右動し、圧力室３４に所望の圧縮空気が供給され て、次の外力に備える。 なお、図示を省略しているが、圧力制御弁８の排出ポートに配管を接続して空 気を直接作業環境に排出しないようにすると、クリーンルームにおいて使用する ことができる。

【００１２】 図２は、エネルギー吸収部４（圧力室３４）に供給する空気圧を３kgf/cm² と ５kgf/cm² とした場合の実験例を示し、同図に示すように、ニードル弁２５の開 度調整によって圧力室３４における圧力上昇を調節することができる。

【００１３】 図３は本考案の第２実施例を示し、このエアショックアブソーバ４０における 圧力制御弁４１は、パイロット弁４２を有する公知のパイロット形圧力制御弁と して構成され、パイロット弁４２の入口ポート４３に供給された圧縮空気は調圧 ねじ４４の設定付勢力によって所望の圧力に設定され、このパイロット空気が主 弁４５のパイロット室４６に供給される。主弁４５に設けた受圧ピストン４７は 上記パイロット室４６とフィードバック室１３を区画し、この受圧ピストン４７ に対向して作用するパイロット流体圧とフィードバック流体圧との大小により、 供給弁体１７と排出弁体２０が供給弁座１１と排出弁座１２を開閉して、圧力室 ３４の空気圧が調圧ねじ４４の設定付勢力で定まる所望の圧力に設定される。 第２実施例の他の構成及び作用は第１実施例と同じであるから、図の主要な個 所に同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。

【００１４】 図４は本考案の第３実施例を示し、このエアショックアブソーバ５０は、ボデ ィ５１が、圧力制御弁５２の排出ポートＲに連通する排出流路５３と該流路先端 のポート５４とを備え、圧力制御弁５２は周知の精密圧力制御弁で構成されてい る。 第３実施例の他の構成及び作用は第１実施例と同じであるから、図の主要な個 所に同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。

【００１５】 図５は本考案の第４実施例を示し、このエアショックアブソーバ６０は、ボデ ィ６１が、圧力制御弁５２の排出ポートＲに連通する排出流路６２と該流路先端 のポート６３とを備え、該排出流路６２に流量制御弁２２が設置されている。 第４実施例の他の構成及び作用は第３実施例と同じであるから、図の主要な個 所に同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。 なお、図示を省略しているが、第３及び第４実施例においては、ポート５４， ６３に空気排出用の配管を接続することができる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案のエアショックアブソーバは、エネルギー吸収媒体を圧縮空気としたこ とによって初期衝撃力を小さくできるので、衝撃に弱いワーク等であっても破損 させることなく緩衝的に停止させることができる。 また、エネルギー吸収媒体に油を使用しないので、油漏れによる環境汚染を防 止できるばかりでなく、室温の変動や使用頻度等に起因する特性の変化を、油に 比べて小さくすることができる。 さらに、供給空気圧及び排出空気量を調整することによって、初期衝撃力及び 外部エネルギー吸収力を任意の値にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の縦断面図である。

【図２】絞りの開度とクッションストロークにおける圧
力室の圧力上昇の関係を示す図である。

【図３】第２実施例の縦断面図である。

【図４】第３実施例の縦断面図である。

【図５】第４実施例の縦断面図である。

【符号の説明】

１，４０，５０，６０ エアショックアブソーバ ２ 圧力設定部 ３ 排出流量制御部 ４ エネルギー吸収部 ８，４１，５２ 圧力制御弁 ２２ 流量制御弁 ２９ 空気圧シリンダ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気圧を所望の圧力に設定するための圧
   力設定部と、該圧力設定部で圧力設定された空気が供給
   されるエネルギー吸収部と、該エネルギー吸収部の空気
   の排出量を制御するための排出流量制御部とを備えてい
   る、 ことを特徴とするエアショックアブソーバ。
2. 【請求項２】 圧力設定部を設定圧が調節可能な圧力制
   御弁とし、エネルギー吸収部を空気圧シリンダとし、排
   出流量制御部を排出流量が調節可能な流量制御弁とし
   た、 ことを特徴とする請求項１に記載したエアショックアブ
   ソーバ。