JPH05502916A - 自動経糸引き通し機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 自動経糸引き通し機械 本発明は！経糸を自動的にワープビームからｌｌ１機のハーネスに引き通しする ワープビームを乗せるビームトラックを有しツリフテイングデバイスと称するワ ープシートをクランプするために単歯されたドローイングインフレームを支える 装置！そのドローイングインフレーム上にワープシートを張る作業がドローイン グインマシンから離れた所で実施されｔその系張りの後リフティングデバイスｔ ビームトラックと一緒にドローイングインマシンのところに移動しｔマシンに沿 って移動できるようにセットされるがごとき機械に関するものである。

米国待訂出願公開第３＋　６８１＋８２５号明細書に記載のドローイングインマ シンＵＳＴＥＲＤＥＬＴＡ　（ウスターデルタ）（ＵＳＴＥＲはツェルヴエーゲ ル・ウスチル社の商標）では穿リフティングデバイスはいわゆるドローイングイ ントラツクによって構成されている。

ドローイングインフレームはドローイングイントラツク上に固定され！一体構造 となっている。このユニットはかさ高く１重く高価であることとは別に！　ドロ ーイングイントラツクとワープビームトラックを導き、ワープシートとドローイ ングインマシンとの相対位置を正確に保つための特殊なガイドが必要である。

このガイ１もコストの一因であり＋１度取付けるとドローイングインマシンの据 付位置を変更することは容易！まことではなし）。

従って本発明は！リフティングデバイスとドローイングインフレームを何するワ ープビームトラックを簡単で安価なものとし、床面上での特殊なガイドを必要と しないことを意図したものである。

本発明によれば、この目的はドローイングインフレームは取外シ可能なようにリ フティングデバイス上に乗せられν　ドローイングイン前にドローイングインフ レームはリフティングデバイスからドローイングインマシンに乗せ蓄えられ、ド ローイングインマシンに沿って移動する間はリフティングデバイスとワープビー ムトラックとは別に送られる。

本発明のドローイングインマシンで！　ドローイングインフレームがドローイン グイントラツクの前面ではなく！　ドローイングインマシンの上で移動すること によって！今まで必要としたドローイングインフレームの異常に頑丈な構造はリ フティングデバイスには必要がなくなった。従ってリフティングデバイスは簡単 になり！安価となった。ドローイングイントラツク用の床面特殊ガイドも不用と なりツエ事の面でも簡単となり費用もかからなくなった。

本発明を以下に図面と説明図を使って詳細に説明する。

図１は本発明によるドローイングインマシンの全体図である。

図２，３は図１のドローイングインマシンのドローイングインフレームの立面図 である。

図４，５は第２の詳細図である。

図６はドローイングインフレームの詳細説明図である。

図７は図２のドローイングインフレームの移送機構の正面図である。

図８は図７のＶＨＩ−Ｖ４１１線に沿う断面図である。

図９は図７のＩＸ　−ＩＸ線に沿う断面図である。

図１によればドローインゲインマシンは構造スタンド１とこの＊ａスタンドｌに 組み込まれた各種ユニットとで構成され會各種ユニットのそれぞれは機能モジュ ールを表わしている。ワープビーム３を乗けたワープビームトラック２は構造ス タンド１の前に見えている。ワープビームトラック２はワープビーム３を介して ！以下にリフティングデバイス４と称するドローイングインフレーム５に経糸Ｋ Ｆを固定した装置と結合している。

経糸の固定はドローイングイン作業が始まる前に９機械から離れた場所で醪備さ れる。ドローイングインフレーム５はリフティングデバイス４の下端まで下げら れ、ワープビーム３のすぐ横に位置させる。ドローイングインのためにはワープ ビームトラック２はワープビーム３Ｉ　リフティングデバイス４と共にドローイ ングインマシンのいわゆる取付は側に移動され１　ドローイングインフレーム５ はリフティングデバイス４によって図に見るような構造スタンド１に取付けられ る。フレーム５は構心スタンドＩ前上部に設けられた長手方向送り手段６に取付 けられる（図７参照）。

ドローイングイン作業中、フレーム５とワープビームトラック２はワープビーム ３．リフティングデバイス４と共に送り手段６の長手方向に左から白へ送られる 。この移動中経糸にＦは経糸を選択し！カットする装置を有する糸分離ステージ ＦＴとドローイングインモジュールと称するユニットを構成するドローイングイ ンニードル７にカットされた経糸を供給する装置の前を通過する。糸選択装置と しては９例えばウスタートップマチック（ＵＳＴＥＲＴＯＰＭＡＴ［Ｃ）経糸継 ぎ機に使用されている装置を使うことができる。

ドローイングインニードル７の隣りにはビデオディスプレー８がある。これは操 作ステーションに属し？機械の働き嘗機械のミスシデータ入力等に使用される。

操作ステーションはいわゆるプログラムモジュールの一部を構成し季ある種の機 能の手動人カシ例えば寸動動作を始動−停止―繰り返し操作などの手動操作の入 力ステージも含まれる。ドローイングインマシンはコントロールボックス９に収 納されたコントロールコンピュータを何するコントロールモジュールによってコ ントロールされる。コントロールコンピュータとは別に１このコントロールボッ クスは各主モジュールのためのモジュールコンピュータを有している。各モジュ ールコンピュータはコントロールコンピュータによってコントロールされ！モニ ターされる。ドローイングインマシンの主モジュールは既述のモジュール、ｒＨ Ｊちドローイングインモジュール！ヤーンモジュール９コントロールモジュール １プログラムモジュールとは別にベルト、ドロッパー。

リードモジュールがある。

ドローイングインニードル７に引き通しすべき経＆ＫＦとｔ同定された経糸シー トＫＦに直角に走るドローイングインニードル７の動作とを有する糸分離ステー ジＦＴは、構造スタンド１の部分を構成しているサボー１−１０の辺りである平 面を定義する。この平面は既に述べた取付は側を！いわゆるドローイングインマ シンの取外し側から分けている。経糸し経糸を通すべき各エレメントは取付は側 で酸備され賞経糸を引き通しされたいわゆるハーネス（ベルトラ　ドロッパー− リード）は取外し側にて取外しされる。

全ての経糸ＫＦが引き通しされ、フレーム５が空になると。

フレーム５はワープビームトラック２１ワープビーム３．リフティングデバイス ４と共に取外し側に移されｔ構造スタンド１から切り離される。

経糸シートＫＦのすぐ後ろにはドロッパーＬＡが會その後ろにはベルトＬｌがｌ 史にその後ろにはリードがある。ドロッパーＬＡはハンドマガジンに装填され？ 多くのハンドマガジンは傾斜した送りレール１１に乗せられ、ドローイングイン ニードル７に向かって白方向に移動する。この位置でドロッパーは選別されドロ ーイングイン位置に移される。１度ドローイングインが完了すると！　ドロッパ ーＬＡはドロッパーサポートレール１２に乗り、取外し側に移る。

ベルトＬｌはレール１３の上に並び？分離ステージの方に移動する。ベルトＬｌ はそれぞれドローイングイン位置に移され。

ドローイングインが完了すると取外し側の対応するベルト枠１４に配分される。

リードも同様に１羽づつドローイングインニードル７を通過し、その都度対応す るリードギャップが開かれてドローイングインが実行される。ドローイングイン 完了後は。

リードも同様に取外し側に位置する。リードＶＢの一部かベルト枠１４の隣りに 見えている。この図は説明用に描いたものでありフリートはフレーム５がこの位 置にある時点では当然取付（プ側になければならない。

図から明らかなように、いオつゆるハーネストラック１５が取外し側に字備され ている。このハーネストラック１５は！その上に取付けられたドロッパーサポー トレール１２と共に！ヘルド枠１４＋　リードのホルダーが図に示された位置の 構凸スタンド１に結合され９　ドローイングイン完了後、引き通しされた経糸に Ｅと共にハーネスを運ぶ。この時点でワープビームトラック２はワープビーム３ ．リフティングデｌ＜イス４と共に／Ａ−ネストラック＋５の直前に位置する。

）＼−ネスルよＩＪフテイングデバイス４を使ってハーネストラ゛ンク１５力） らワープビームトラック２の上に載せ替えられる。フープビームトラ゛ツクζは ワープビーム３と引き通しされたハーネスを支え、対応する織機又は中間倉庫に 移動される。

ドローイングインマシンの各主モジュールはある種の機能を果たすためのサブモ ジュールによって構成されている。しかしこのモジュラ−構成は本発明の主題で はない。この件についてはスイス国特許出願第３６３３／８９号明細書を参照さ れたい。以下に、固定された経糸シートを支え１移動させるサブモジュールにつ いて述べる。このサブモジュールは系モジュールの一部を成している。

糸モジュールの全体は基本的にワープビームトラック２と長手方向移動装置を備 えたリフティングデバイス４！送り機構付きドローイングインフレーム５．ドロ ーイングインフレーム５とその送り装置より成る固定された系シートを支え、移 動させるサブモジュール系分離ステージＦＴにより構成される。ドローイングイ ンフレーム５は図２にドローイングインマシンから見た正面図９図３に図２の左 側面図を示す。

図２と３によれば實　ドローイングインフレーム５は、直角又は短形断面を有す る押出し材によってｔ基本的にＣ形状のスタンドにできている。その上部と下部 にはそれぞれウェブＩ６又は１７があり！その自由端には長物ビーム１８が固定 されている。

これらの長物ビーム１８は、経糸シートを固定するためのクランプレールＫＳを 支える手段として用意されている。長物ビーム１８から飛び出している２つの支 持手段１９はドローイングインフレームの両端部分で上部ウェブ１６の上に設け られ！ブラシビーム２０を回転可能に取付は中それぞれが下向きに出る楔状ラグ ２１を支えるように働く、これらのラグはドローイングインフレーム５を移送機 構に引っ掛けＩ固定するのに使われる（図７！８参照）。ブラシビーム２０につ いての説明は省略する。

ブラシビームは経糸シー）−を固定する過程で経糸シートＫＦを把持するのに使 われ！その間は図３と５に示された位置にある。（図５では実Ｉり。経糸の先端 はブラシビーム２０のブラシで案内されツブラシビームを反時計方向に回してク ランプする。

経糸シートのクランプが完了するとツブラシビーム２０は図５の点線位置に旋回 される。

ドローイングインフレーム５は上部クロスウェブ１６の所で移送機構と結合され ているのでｔ　ドローイングインマシンのガイドレールと結合する下端部分にガ イドが閉備されていて！　ドローイングインマシンとドローイングインフレーム との相対関係を保っている。説明図によるとこれらのガイドはそれぞれドローイ ングインフレームの垂直梁に調節可能に又融通性を持つように取付けられたサポ ートパー２２＋ガイドレールの中を動くスライドブロック２３と！それを介して スライドブロック２３がサポートパー２２に固定されている板ばね状結合部材２ ４で構成されている１図３に示されているローラ状部品２５（ヨワープビームか らのワープシートを変位させるパーである。図３（こついていえば嘗　ドローイ ングイン作業中、ワープビーム（よドローイングインフレーム５の左側に位置し 、経糸シートｉよりランプレールにＳの間でクランプされｔ　ドローイングイン マシンそのものはドローイングインフレーム５の右側に位置し鵞　ドローイング インフレームは既に述べたようにドローイングインマシンの支持手段６によって 案内される（図１）。

説明図によると１２つの経糸シート用にクランプレールＫＳの２組が互いにある 距離を置いて設けられてＱ）る。経糸シートの各クランプレールのベアについて ！一方のクランプレールＫＳは経糸シートをクランプするためのもう一方のクラ ンプレールＫＳに関して調節可能である。図２と３の説明図では！　ドローイン グインマシン側の前部又は第１経糸シート用のクランプレールのペアの上部クラ ンプレールＫＳが調節可能である。又ワープビーム側の後部又は第２経糸シート 用クランプベアの下部クランプレールＫＳが調節可能である。調節機構Ｖ）ｌは 図２の円の中に示されている。

クランプレールＫＳ＋その固定調節機構ＶＭが図４と５に示されている。図４は 図２の同円に相当する正両立面図の詳細で２図５は左側から見た立面図である。

図４では分かりやすくするためにクランプレールＫＳの図は省いである。これら のクランプレールについてはウスタークランプシステムとしてνウスタートップ マチツクタイイングマシンとウスターデルタドローイングインマシン等で良く知 られているので！ここで詳しく説明することはしない０図５から朗らかなように ｔクランプレールベアはサポートプレート２７に取付けられた支持部分２６によ って保持されている０図５の右側の調節可能な支持部分のように直接又は図５の 左側の固定支持部分のように小さなガイドホイール２８を介して支持されている 。固定クランプレールの場合！支持プレート２７は長手ビーム１８にねじ止めさ れた取付は支柱２９に固定されている。調節クランプレールの場合？支持プレー ト２７は酌記取付は支柱２９に取付けられたベルクランクレバー３１に固定され ていて！ばねの力に坑してねじ３０により調節できるようになっている。最大調 節位置は図５の鎖線で示された支持部分２６に明らかである。

いくつかの調節機構ＶＭがクランプレールの長手方向ツ即ち第１経糸シートのク ランプレールベアの上部クランプレールＫＳと第２経糸シートのクランプレール ベアの下部クランプレールＫＳに配されている。これに加えてＵ糸シートＫＦの 最良の位置を得るために！クランプレールにＳは支持プレート２７に対して長手 方向にも調節して固定することができる。経糸はクランプレールＫＳの間に正確 に垂直に走るのではなく、’Ｊ＞Ｌ角度を付けた方が糸をとるのに都合が良い。

図５から明らかなりランプレールＫＳの特別に簡単で有利なＮ類が図６に示され ている。提案によるとその種類はたった３つの異なった部品が必要とされるだけ である。即ち支持部分２６又は支持プレート２７（図５）に結合されているＣ又 はＵ型りランプセクションＫＰ＋弾性チューブ３２と平面断面を有するクランプ バー３３である。クランプセクションＫＰの開口上に置かれた経糸シートＫＦを 確実にクランプするために！チューブ３２と押し込まれたクランプバー３３は経 糸シートと共にクランプセクションＫＰの中に押し込まれる。クランプバー３３ はクランプセクションの開口部を通過する（図６ａ）。図６ｂはチューブ３２と クランプバー３３がクランプセクションにＰの中に押し込まれ。

経糸シートＫＦがチューブ３２とクランプセクションＫＰの内面との間で変位さ せられている状鰭を示している。クランプはチューブ３２の中で長軸のまわりに ９０′″回転したクランプバー３３によって固定される（図６ｃ）。これによっ て経糸はクランプバー３３とクランプ部にＰの梯形状内部断面との間でチューブ ３２を介して強固に固定される。

ドローイングインフレーム５の移送機構（何度か言及したが）は図７ないし９に 示されている。図７はワープビームトラック２側（図１）からドローイングイン マシン側を見た時の正面図！図８は図７のＶｌｌｌ−Ｖ目■線に沿う断面図を図 ９は図７のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。

移送機構はドローイングインフレームをラッグ２１（図２＋３）に引っ掛け、ド ローイングインマシンに沿って駆動される移送キャレツジＬＷによって構成され る。説明図によれば！移送キャレツジしＷのガイドとして働くドローイングイン マシンの上部長手方向支持手段６はＨ型銅が使われ！それに移送レール３４を一 定距離を置いてボルト締めされている。移送キャレッジしＷは基本的にねじれに 強い適当な形状の支持手段３５．この支持手段に固定された垂直保持板３６とド ローイングインフレーム５の爪２１を受け入れる凹みを有する水平保持手段３７ ．保持プレート３６に取付けられ！移送レールの両側をはさみ、その上を転がる 移送ホィール３９＋駆動手段が作動する駆動ブロック４０により構成されている 。駆動ブロックは長手方向支持手段６に取付けられたプーリーとかみ合い＋Ｉ！ ！動ブロック４０を強固に取付けた歯つきベルト４１によって形成されている。

ベルトプーリー４２は２つあるが１図７にはその内の１つが示されておりツいず れか１つが駆動される。このベルトプーリーの駆動、即ち歯つきベルト４１の駆 動？ひいてはドローイングインフレーム５全体の駆動はモータによって間欠的に 実行される。

−プビームトラック２！ワープビーム３と共にリフティングデバイス４の追従移 送をコントロールする（図１）。

要　約　１ 機械はワープビーム３のためのワープビームトラック２．リフティングデバイス ４と経糸シートＫＦを固定するためのドローイングインフレーム５を含み！その ドローイングインフレーム５にｉ系を固定する作業はドローイングインマシンと は無関係に実行されＩ経糸固定作業が完了すればドローイングインマシンの方に 移される。ドローイングインフレーム５はリフティングデバイス４と分離可能に 取付けられツ　ドローイングイン前にドローイングインマシンの方に移され？　 ドローイングインマシンの長手方向に移動可能に結合される。ドローイングイン 工程中に移動する時は、ドローイングインフレーム５はリフティングデバイス４ とワープビームトラック２とは無関係（こ駆動される。（図１） 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ワープビームを載せるためのワープビームトラックと，以下にリフテイング デバイスと称する縫糸シートを固定するためのドローイングインフレームを備え た装置を有し，そのドローイングインフレームの経糸シート固定作業はドローイ ンダインマシンから離れた場所で実施され，経糸シート固定作業が完了後それら はリフテイングデバイス・ワープビームトラックと共にドローイングインマシン の方に移され，ドローインダインマシンに沿つて動き得るように取付けられ，自 動的に経糸をワープビームから織機のハーネスに引き通しする機械において，ド ローイングインフレーム（５）がリフテイングデバイス（４）に取外し可能に取 付けられ，ドローイングインの前にリフテイングデバイスからドローインダイン マシンの方に移し替えられ，ドローイングインマシンに沿つて移動する時は，リ フテイングデバイス，ワープビームトラック（２）と別に駆動されることを特徴 とする機械。 ２　ドローイングインフレーム（５）を組み合わせるために準備され，移送ギヤ レッジ（ＬＷ）状に設けられた移送機構がドローインダインマシン上のドローイ ングインフレームのために備えられたことを特徴とする，請求項１に記載の機械 。 ３　ドローイングインフレーム（５）が移送キヤレッジ（ＬＷ）に引つ掛けられ ることを特徴とする，請求項２に記載の機械。 ４　ドローインダインマシンに移送レール（３４）が取付けられ，その上に移送 キヤレッジ（ＬＷ）が相当する移送ホイール（３９）によつて案内されることを 特徴とする，請求項３に記載の機械。 ５　移送キヤレッジ（ＬＷ）が好ましくはモータ駆動され得る歯つきベルト（４ １）によって構成される駆動手段と結合されることを特徴とする，請求項４に記 載の機械。 ６　ドローイングインフレーム（５）が上端に移送キヤレッジ（ＬＷ）にぶら下 げるための固定手段（２１）と，下端にドローインダインフレームをドローイン グインマシンと関係を保つように案内する，取外し可能なガイド手段（２３）を 有することを特徴とする，請求項３ないし５のうち１つに記載の機械。 ７　ガイド手段（２３）がスライドブロツク状に設計され，ドローインダインマ シンの該当するガイドとはまり合うように準備されたことを特徴とする，請求項 ６に記載の機械。 ８　好ましくは板ばね状のもののように弾性的なもので，スライドブロツク状ガ イド手段（２３）とドローイングインフレーム（５）の間の結合手段（２４）を 特徴とする，請求項７に記載の機械。 ９　クランプレール（ＫＳ）が片側が開いているクランプ部分（ＫＰ），クラン プ部分に押し込まれ，その中で固定されたり解放されたりされ得るクランプメン バー（３３），クランプメンバーとクランプ部分の内面の間に準備されだ弾性的 手段とを特徴とする，経糸シートを固定するためのクランプレールを備えたドロ ーイングインフレームを有する，請求項１ないし５のうち１つに記載の機械。 １０　クランプメンバーが平らなクランプバー（３３）で構成され，クランプ部 分（ＫＰ）の内側は向き合つたロック用突起が準備され，その中でクランプバー の断面寸法の大なる部分はロツク用突起物間の寸法より大きく，小さい所は小さ いことを特徴とする，請求項９に記載の機械。 １１　弾性的部分がチューブ（３２）によってできていることを特徴とする，請 求項１０に記載の機械。