JPH0550549A - 金属光沢に優れた機械自動装填可能なシユリンクフイルム - Google Patents
金属光沢に優れた機械自動装填可能なシユリンクフイルムInfo
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- JPH0550549A JPH0550549A JP3235499A JP23549991A JPH0550549A JP H0550549 A JPH0550549 A JP H0550549A JP 3235499 A JP3235499 A JP 3235499A JP 23549991 A JP23549991 A JP 23549991A JP H0550549 A JPH0550549 A JP H0550549A
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属光沢に優れた、シュリンクフィルムであ
って、瓶のキャップシールや胴ラベルとして、能率よ
く、機械的に自動装填が可能な製品を提供する。 【構成】 熱収縮性フィルムの片面に、乾燥皮膜伸度が
２００％以上の接着剤層を介して、金属薄膜及び非収縮
性樹脂層を順次積層して得た積層体の、前記樹脂層上
に、摩擦係数が0.３５以下の保護層を積層してなること
を特徴とする。
って、瓶のキャップシールや胴ラベルとして、能率よ
く、機械的に自動装填が可能な製品を提供する。 【構成】 熱収縮性フィルムの片面に、乾燥皮膜伸度が
２００％以上の接着剤層を介して、金属薄膜及び非収縮
性樹脂層を順次積層して得た積層体の、前記樹脂層上
に、摩擦係数が0.３５以下の保護層を積層してなること
を特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属光沢に優れた機械
自動装填用シュリンクフィルムに関する。
自動装填用シュリンクフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】瓶のキャップシールや胴ラベルなどに使
用する金属光沢に優れた熱収縮性フィルムは、１０％以
上の熱収縮が可能であり、しかも１０％以上熱収縮させ
ても所望の外観を有することが必要である。そこで、こ
の要求を満たすために、本発明者は鋭意研究を重ね、熱
収縮性フィルムに２００％以上の乾燥皮膜伸度を有する
接着剤を介して金属薄膜を積層することにより、所望の
効果が得られることを見いだし、そのことについて特許
出願した（特開昭６３−３７９３１号公報及び特開平２
−４３０４１号公報参照）。ここでは、金属薄膜上に、
保護膜が形成されることも開示している。しかし、この
ようなシュリンクフィルムは、熱収縮性及び金属光沢と
いう面では、確かに、充分な効果が得られるため、実用
化されているが、瓶との滑り性が悪く、自動装填が困難
なため、その使用は、手作業で実施されており、非常に
能率が悪く、製品のコストアップにもつながっている。
用する金属光沢に優れた熱収縮性フィルムは、１０％以
上の熱収縮が可能であり、しかも１０％以上熱収縮させ
ても所望の外観を有することが必要である。そこで、こ
の要求を満たすために、本発明者は鋭意研究を重ね、熱
収縮性フィルムに２００％以上の乾燥皮膜伸度を有する
接着剤を介して金属薄膜を積層することにより、所望の
効果が得られることを見いだし、そのことについて特許
出願した（特開昭６３−３７９３１号公報及び特開平２
−４３０４１号公報参照）。ここでは、金属薄膜上に、
保護膜が形成されることも開示している。しかし、この
ようなシュリンクフィルムは、熱収縮性及び金属光沢と
いう面では、確かに、充分な効果が得られるため、実用
化されているが、瓶との滑り性が悪く、自動装填が困難
なため、その使用は、手作業で実施されており、非常に
能率が悪く、製品のコストアップにもつながっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
シュリンクフィルムの、金属光沢や熱収縮性を犠牲にす
ることなく、瓶との滑り性を改良し、瓶のキャップシー
ルや胴ラベルとして、能率よく、機械的に自動装填可能
な製品を提供することを課題とする。
シュリンクフィルムの、金属光沢や熱収縮性を犠牲にす
ることなく、瓶との滑り性を改良し、瓶のキャップシー
ルや胴ラベルとして、能率よく、機械的に自動装填可能
な製品を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、熱収縮性フ
ィルムの片面に、乾燥皮膜伸度が２００％以上の接着剤
層を介して、金属薄膜及び非収縮性樹脂層を順次積層し
て得た積層体の、前記樹脂層上に摩擦係数─保護層同士
の摩擦係数─0.３５以下の保護層を積層することによ
り、上記課題を解決した。
ィルムの片面に、乾燥皮膜伸度が２００％以上の接着剤
層を介して、金属薄膜及び非収縮性樹脂層を順次積層し
て得た積層体の、前記樹脂層上に摩擦係数─保護層同士
の摩擦係数─0.３５以下の保護層を積層することによ
り、上記課題を解決した。
【０００５】本発明のシュリンクフィルムは、表面に、
摩擦係数が従来になく低い保護層を設けることによっ
て、所望の目的を達成したものであるが、かかる保護層
は、通常の保護層に一般的な滑剤を添加して得られるも
のではない。
摩擦係数が従来になく低い保護層を設けることによっ
て、所望の目的を達成したものであるが、かかる保護層
は、通常の保護層に一般的な滑剤を添加して得られるも
のではない。
【０００６】例えば、最も一般的な滑剤であるシリカ系
滑剤を保護層に添加しても、その摩擦係数は0.４以上の
ものしか得られず、かかる保護層では、充分な滑り性を
得ることができず、また、滑り性の悪い滑剤を大量に添
加して無理に摩擦係数を下げようとしても、保護層の接
着性が悪くなり、剥離が生ずるだけである。
滑剤を保護層に添加しても、その摩擦係数は0.４以上の
ものしか得られず、かかる保護層では、充分な滑り性を
得ることができず、また、滑り性の悪い滑剤を大量に添
加して無理に摩擦係数を下げようとしても、保護層の接
着性が悪くなり、剥離が生ずるだけである。
【０００７】ところが、ポリエチレンワックス類の適量
を、保護層に添加すると、その摩擦係数（ＪＩＳ−Ｋ−
７１２５−１９８７に準じた方法で測定）は、0.３５以
下、好ましくは0.３以下に低下させることができ、非常
に能率よく、機械自動装填可能な製品を得ることができ
るのである。なお、ポリエチレンワックス類は、保護層
に乾燥重量で２〜５重量％の割合で添加されるのが好ま
しい。
を、保護層に添加すると、その摩擦係数（ＪＩＳ−Ｋ−
７１２５−１９８７に準じた方法で測定）は、0.３５以
下、好ましくは0.３以下に低下させることができ、非常
に能率よく、機械自動装填可能な製品を得ることができ
るのである。なお、ポリエチレンワックス類は、保護層
に乾燥重量で２〜５重量％の割合で添加されるのが好ま
しい。
【０００８】なお、保護層を形成する樹脂の種類は特に
限定されず、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル
樹脂等がいずれも効果的に使用できる。
限定されず、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル
樹脂等がいずれも効果的に使用できる。
【０００９】また、本発明のシュリンクフィルムの製造
方法も、特に限定されず、従来の方法がいずれも使用で
きる。例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル等、１０％以上の熱収縮性を有
する熱収縮性フィルムの片面に、転写法で、金属薄膜及
び非収縮性樹脂層からなる転写箔を貼り合わせ、その上
に保護層を形成する。保護層の厚さは、0.５〜３μｍ程
度で充分である。
方法も、特に限定されず、従来の方法がいずれも使用で
きる。例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル等、１０％以上の熱収縮性を有
する熱収縮性フィルムの片面に、転写法で、金属薄膜及
び非収縮性樹脂層からなる転写箔を貼り合わせ、その上
に保護層を形成する。保護層の厚さは、0.５〜３μｍ程
度で充分である。
【００１０】熱収縮性フィルムと金属薄膜（又は上記転
写箔）は、乾燥皮膜伸度（JIS K-7113による）が２００
％以上である接着剤を使用して接着することによって、
収縮させても、品質よく、全体に均一な金属光沢を有す
る製品を得ることができる。かかる接着剤としては、一
般に２００〜１０００％程度の乾燥皮膜伸度を有するア
クリル樹脂系接着剤、ウレタンその他のゴム系接着剤、
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体系接着剤、又はいわゆ
る粘着剤等が使用できる。
写箔）は、乾燥皮膜伸度（JIS K-7113による）が２００
％以上である接着剤を使用して接着することによって、
収縮させても、品質よく、全体に均一な金属光沢を有す
る製品を得ることができる。かかる接着剤としては、一
般に２００〜１０００％程度の乾燥皮膜伸度を有するア
クリル樹脂系接着剤、ウレタンその他のゴム系接着剤、
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体系接着剤、又はいわゆ
る粘着剤等が使用できる。
【００１１】次に、金属薄膜は、アルミニウム、クロ
ム、ニッケル、銀、錫、その他の金属又は合金いずれか
らなるものであってよく、その形成法も特に限定されな
い。例えば、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレー
ティング等で形成できる。
ム、ニッケル、銀、錫、その他の金属又は合金いずれか
らなるものであってよく、その形成法も特に限定されな
い。例えば、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレー
ティング等で形成できる。
【００１２】また、金属薄膜上に位置する非収縮性樹脂
層は、金属薄膜が傷ついたり、外気に侵されるのを防止
するだけでなく、熱収縮時に、弾性のない金属薄膜が接
着剤層のずれによって歪を生ずることなく、均一な金属
光沢を保持しうるのに役立つものである。従って、この
樹脂層は、熱収縮時に変化なく、比較的硬い、伸度が１
０％以下、好ましくは、５％以下の樹脂によって形成さ
れる。例えば、金属蒸着特性に優れたアクリル樹脂、メ
ラミン樹脂、フェノール樹脂、硬質ウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などによって形成さ
れる。本発明ではかかる樹脂層上に更に保護層が形成さ
れるものであり、従って、該樹脂層の厚さも、0.５〜３
μｍ程度の薄層であるのが好ましい。
層は、金属薄膜が傷ついたり、外気に侵されるのを防止
するだけでなく、熱収縮時に、弾性のない金属薄膜が接
着剤層のずれによって歪を生ずることなく、均一な金属
光沢を保持しうるのに役立つものである。従って、この
樹脂層は、熱収縮時に変化なく、比較的硬い、伸度が１
０％以下、好ましくは、５％以下の樹脂によって形成さ
れる。例えば、金属蒸着特性に優れたアクリル樹脂、メ
ラミン樹脂、フェノール樹脂、硬質ウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などによって形成さ
れる。本発明ではかかる樹脂層上に更に保護層が形成さ
れるものであり、従って、該樹脂層の厚さも、0.５〜３
μｍ程度の薄層であるのが好ましい。
【００１３】なお、非収縮性樹脂層及び保護層は、本発
明のシュリンクフィルムの主体をなす熱収縮性フィルム
の収縮性に実質的に影響を及ぼさない範囲で選ばれるこ
とが必要であることは勿論であり、通常、非収縮性樹脂
層及び保護層の合計厚さは、熱収縮性フィルムの厚さの
１／５以下、特に１／１０以下に設定されるのが好まし
い。
明のシュリンクフィルムの主体をなす熱収縮性フィルム
の収縮性に実質的に影響を及ぼさない範囲で選ばれるこ
とが必要であることは勿論であり、通常、非収縮性樹脂
層及び保護層の合計厚さは、熱収縮性フィルムの厚さの
１／５以下、特に１／１０以下に設定されるのが好まし
い。
【００１４】
【実施例】次に、実施例に従って、本発明を更に詳しく
説明するが、実施例における摩擦係数は、ＪＩＳ−Ｋ−
７１２５−１９８７に準ずる方法で測定した。 実施例１ ポリエステルフィルムの片面にグラビヤコーターによっ
て、厚さ１μｍの離型層を儲け、その上に厚さ1.５μｍ
のアクリル−ウレタン層（非収縮性樹脂層）、厚さ４０
０−５００Åのアルミニウム蒸着層を設けた転写箔を準
備し、この転写箔に厚さ３−５μｍの接着剤（武田薬品
工業社製のタケラックＡ−９７５とタケネートＡ−３を
配合したもの─乾燥皮膜伸度４４０％）を塗布し、厚さ
６０μｍの熱収縮性ポリ塩化ビニールフィルムを張り合
わせた。次に、この積層物から離型層を有するポリエス
テルフィルムを剥がし、得られたフィルムの転写箔面側
に、更に、グラビヤコーターにて塩化ビニル系保護層
（ヘキスト社製のホスタフレックスＣＭ１３１）を厚さ
１〜２μｍに塗布した。なお、該保護層は、表１に示す
ように、滑剤の種類及び添加量を変化させて、適用し、
１８種類の熱収縮性フィルムを製造した。得られた熱収
縮性フィルムの保護層の密着性及び保護層同士の摩擦係
数を試験した結果を、自動装填性及び収縮後の光沢など
と共に表１に示す。
説明するが、実施例における摩擦係数は、ＪＩＳ−Ｋ−
７１２５−１９８７に準ずる方法で測定した。 実施例１ ポリエステルフィルムの片面にグラビヤコーターによっ
て、厚さ１μｍの離型層を儲け、その上に厚さ1.５μｍ
のアクリル−ウレタン層（非収縮性樹脂層）、厚さ４０
０−５００Åのアルミニウム蒸着層を設けた転写箔を準
備し、この転写箔に厚さ３−５μｍの接着剤（武田薬品
工業社製のタケラックＡ−９７５とタケネートＡ−３を
配合したもの─乾燥皮膜伸度４４０％）を塗布し、厚さ
６０μｍの熱収縮性ポリ塩化ビニールフィルムを張り合
わせた。次に、この積層物から離型層を有するポリエス
テルフィルムを剥がし、得られたフィルムの転写箔面側
に、更に、グラビヤコーターにて塩化ビニル系保護層
（ヘキスト社製のホスタフレックスＣＭ１３１）を厚さ
１〜２μｍに塗布した。なお、該保護層は、表１に示す
ように、滑剤の種類及び添加量を変化させて、適用し、
１８種類の熱収縮性フィルムを製造した。得られた熱収
縮性フィルムの保護層の密着性及び保護層同士の摩擦係
数を試験した結果を、自動装填性及び収縮後の光沢など
と共に表１に示す。
【００１５】表１に示す滑剤の添加量は、保護層の固形
分に対する％である。また、保護層の密着性は、セロテ
ープ剥離試験で評価した。また、使用した滑剤Ａ〜Ｅ
は、次の通りである。 Ａ．サンノプコ社製のポリエチレンワックス類（ＳＬ−
２８０） Ｂ．ヘキスト社製のポリエチレンワックス類（セリダス
ト１３０） Ｃ．ヘキスト社製のポリエチレンワックス類（セリダス
ト９６１５Ａ） Ｄ．日本アエロジル社製のシリカ系滑剤（ＴＴ−６０
０） Ｅ．日本アエロジル社製のシリカ系滑剤（Ｒ−９７２）
分に対する％である。また、保護層の密着性は、セロテ
ープ剥離試験で評価した。また、使用した滑剤Ａ〜Ｅ
は、次の通りである。 Ａ．サンノプコ社製のポリエチレンワックス類（ＳＬ−
２８０） Ｂ．ヘキスト社製のポリエチレンワックス類（セリダス
ト１３０） Ｃ．ヘキスト社製のポリエチレンワックス類（セリダス
ト９６１５Ａ） Ｄ．日本アエロジル社製のシリカ系滑剤（ＴＴ−６０
０） Ｅ．日本アエロジル社製のシリカ系滑剤（Ｒ−９７２）
【００１６】
【表１】
【００１７】実施例２ 塩化ビニル系保護層の代わりにアクリル系保護層（大成
化工社製のアクリット０５０２ＴＣ）を使用した以外
は、実施例１と同様にして熱収縮性フィルムを製造し
た。なお、滑剤としては、Ｂ及びＥの２種を使用した。
実施例１と同様にして、保護層の密着性及び摩擦係数等
を試験した結果を表２に示す。
化工社製のアクリット０５０２ＴＣ）を使用した以外
は、実施例１と同様にして熱収縮性フィルムを製造し
た。なお、滑剤としては、Ｂ及びＥの２種を使用した。
実施例１と同様にして、保護層の密着性及び摩擦係数等
を試験した結果を表２に示す。
【００１８】
【表２】
【００１９】表１及び表２から明らかなように、本発明
に従って、ポリエチレンワックス系滑剤を２〜５％添加
したものが、非常に良好な結果を示す。また、滑剤の量
は、これより少な過ぎても、多過ぎても、滑性は悪くな
り、また、多過ぎると保護層の密着力を低下する危険性
も生ずることがわかる。なお、実施例１及び２で得た、
滑性の良好な熱収縮性フィルムを自動装填機にかけたと
ころ瓶に非常にスムースに装填され、１０〜３０％収縮
させても金属光沢を保持したままであった。
に従って、ポリエチレンワックス系滑剤を２〜５％添加
したものが、非常に良好な結果を示す。また、滑剤の量
は、これより少な過ぎても、多過ぎても、滑性は悪くな
り、また、多過ぎると保護層の密着力を低下する危険性
も生ずることがわかる。なお、実施例１及び２で得た、
滑性の良好な熱収縮性フィルムを自動装填機にかけたと
ころ瓶に非常にスムースに装填され、１０〜３０％収縮
させても金属光沢を保持したままであった。
【００２０】
【発明の効果】本発明では、金属光沢に優れた状態で、
瓶のキャップシールや胴ラベルとして、能率よく、機械
的に自動装填を可能なシュリンクフィルムを得ることが
できる。
瓶のキャップシールや胴ラベルとして、能率よく、機械
的に自動装填を可能なシュリンクフィルムを得ることが
できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 熱収縮性フィルムの片面に、乾燥皮膜伸
度が２００％以上の接着剤層を介して、金属薄膜及び非
収縮性樹脂層を順次積層して得た積層体の、前記樹脂層
上に、摩擦係数が0.３５以下の保護層を積層してなるこ
とを特徴とする金属光沢に優れた機械自動装填可能なシ
ュリンクフィルム。 - 【請求項２】 保護層が、滑剤として、ポリエチレンワ
ックス類を乾燥重量で２〜５重量％の割合で含むことを
特徴とする請求項１記載のシュリンクフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3235499A JPH0739158B2 (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 金属光沢に優れた機械自動装填可能なシュリンクフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3235499A JPH0739158B2 (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 金属光沢に優れた機械自動装填可能なシュリンクフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550549A true JPH0550549A (ja) | 1993-03-02 |
| JPH0739158B2 JPH0739158B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=16986935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3235499A Expired - Fee Related JPH0739158B2 (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 金属光沢に優れた機械自動装填可能なシュリンクフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739158B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001180734A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Showa Alum Corp | キャップシール箔及びキャップシール |
| JP2013156659A (ja) * | 2008-01-30 | 2013-08-15 | Fuji Seal International Inc | 熱収縮性筒状ラベル、長尺筒状体、及び筒状ラベル付き物品 |
| CN103534086A (zh) * | 2011-03-18 | 2014-01-22 | 可隆工业株式会社 | 聚酯类金属化薄膜 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337931A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-18 | 株式会社 麗光 | 金属光沢に優れた熱収縮性シ−ト |
| JPH01101147A (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-19 | Tobi Co Ltd | 立体模様を備えた熱収縮ラベル |
-
1991
- 1991-08-21 JP JP3235499A patent/JPH0739158B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337931A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-18 | 株式会社 麗光 | 金属光沢に優れた熱収縮性シ−ト |
| JPH01101147A (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-19 | Tobi Co Ltd | 立体模様を備えた熱収縮ラベル |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001180734A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Showa Alum Corp | キャップシール箔及びキャップシール |
| JP2013156659A (ja) * | 2008-01-30 | 2013-08-15 | Fuji Seal International Inc | 熱収縮性筒状ラベル、長尺筒状体、及び筒状ラベル付き物品 |
| CN103534086A (zh) * | 2011-03-18 | 2014-01-22 | 可隆工业株式会社 | 聚酯类金属化薄膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0739158B2 (ja) | 1995-05-01 |
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