JPH0739158B2 - 金属光沢に優れた機械自動装填可能なシュリンクフィルム - Google Patents
金属光沢に優れた機械自動装填可能なシュリンクフィルムInfo
- Publication number
- JPH0739158B2 JPH0739158B2 JP3235499A JP23549991A JPH0739158B2 JP H0739158 B2 JPH0739158 B2 JP H0739158B2 JP 3235499 A JP3235499 A JP 3235499A JP 23549991 A JP23549991 A JP 23549991A JP H0739158 B2 JPH0739158 B2 JP H0739158B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- layer
- film
- shrinkable
- surface layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属光沢に優れた機械
自動装填用シュリンクフィルムに関する。
自動装填用シュリンクフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】瓶のキャップシールや胴ラベルなどに使
用する金属光沢に優れた熱収縮性フィルムは、１０％以
上の熱収縮が可能であり、しかも１０％以上熱収縮させ
ても所望の外観を有することが必要である。そこで、こ
の要求を満たすために、本発明者は鋭意研究を重ね、熱
収縮性フィルムに２００％以上の乾燥皮膜伸度を有する
接着剤を介して金属薄膜を積層することにより、所望の
効果が得られることを見いだし、そのことについて特許
出願した（特開昭６３−３７９３１号公報及び特開平２
−４３０４１号公報参照）。ここでは、金属薄膜上に、
保護膜が形成されることも開示している。しかし、この
ようなシュリンクフィルムは、熱収縮性及び金属光沢と
いう面では、確かに、充分な効果が得られるため、実用
化されているが、瓶との滑り性が悪く、自動装填が困難
なため、その使用は、手作業で実施されており、非常に
能率が悪く、製品のコストアップにもつながっている。
用する金属光沢に優れた熱収縮性フィルムは、１０％以
上の熱収縮が可能であり、しかも１０％以上熱収縮させ
ても所望の外観を有することが必要である。そこで、こ
の要求を満たすために、本発明者は鋭意研究を重ね、熱
収縮性フィルムに２００％以上の乾燥皮膜伸度を有する
接着剤を介して金属薄膜を積層することにより、所望の
効果が得られることを見いだし、そのことについて特許
出願した（特開昭６３−３７９３１号公報及び特開平２
−４３０４１号公報参照）。ここでは、金属薄膜上に、
保護膜が形成されることも開示している。しかし、この
ようなシュリンクフィルムは、熱収縮性及び金属光沢と
いう面では、確かに、充分な効果が得られるため、実用
化されているが、瓶との滑り性が悪く、自動装填が困難
なため、その使用は、手作業で実施されており、非常に
能率が悪く、製品のコストアップにもつながっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
シュリンクフィルムの、金属光沢や熱収縮性を犠牲にす
ることなく、瓶との滑り性を改良し、瓶のキャップシー
ルや胴ラベルとして、能率よく、機械的に自動装填可能
な製品を提供することを課題とする。
シュリンクフィルムの、金属光沢や熱収縮性を犠牲にす
ることなく、瓶との滑り性を改良し、瓶のキャップシー
ルや胴ラベルとして、能率よく、機械的に自動装填可能
な製品を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、熱収縮性フ
ィルムの片面に、乾燥皮膜伸度が２００％以上の接着剤
層を介して、金属薄膜及び非収縮性樹脂層を順次積層し
て得た積層体の、前記非収縮性樹脂層上に、特殊な付加
的な樹脂表層を積層することにより、上記課題を解決し
た。この樹脂表層は、滑剤としてポリエチレンワックス
類を乾燥重量で２〜５重量％の割合で含み、かつ、摩擦
係数―樹脂表層同士の摩擦係数―が０．３５以下である
というものである。
ィルムの片面に、乾燥皮膜伸度が２００％以上の接着剤
層を介して、金属薄膜及び非収縮性樹脂層を順次積層し
て得た積層体の、前記非収縮性樹脂層上に、特殊な付加
的な樹脂表層を積層することにより、上記課題を解決し
た。この樹脂表層は、滑剤としてポリエチレンワックス
類を乾燥重量で２〜５重量％の割合で含み、かつ、摩擦
係数―樹脂表層同士の摩擦係数―が０．３５以下である
というものである。
【０００５】本発明のシュリンクフィルムは、表面に、
摩擦係数が従来になく低い樹脂表層を設けることによっ
て、所望の目的を達成したものであるが、かかる樹脂表
層は、通常の保護層に一般的な滑剤を添加して得られる
ものではない。
摩擦係数が従来になく低い樹脂表層を設けることによっ
て、所望の目的を達成したものであるが、かかる樹脂表
層は、通常の保護層に一般的な滑剤を添加して得られる
ものではない。
【０００６】例えば、最も一般的な滑剤であるシリカ系
滑剤を通常の保護層に添加しても、その摩擦係数は０．
４以上のものしか得られず、かかる保護層では、充分な
滑り性を得ることができず、また、滑り性の悪い滑剤を
大量に添加して無理に摩擦係数を下げようとしても、保
護層の接着性が悪くなり、剥離が生ずるだけである。
滑剤を通常の保護層に添加しても、その摩擦係数は０．
４以上のものしか得られず、かかる保護層では、充分な
滑り性を得ることができず、また、滑り性の悪い滑剤を
大量に添加して無理に摩擦係数を下げようとしても、保
護層の接着性が悪くなり、剥離が生ずるだけである。
【０００７】ところが、ポリエチレンワックス類の適量
を、非収縮性樹脂層上に設けた樹脂表層に添加すると、
その摩擦係数（ＪＩＳ−Ｋ−７１２５−１９８７に準じ
た方法で測定）は、０．３５以下、好ましくは０．３以
下に低下させることができ、非常に能率よく、機械自動
装填可能な製品を得ることができるものとなる。なお、
ポリエチレンワックス類は、樹脂表層に乾燥重量で２〜
５重量％の割合で添加されればよい。
を、非収縮性樹脂層上に設けた樹脂表層に添加すると、
その摩擦係数（ＪＩＳ−Ｋ−７１２５−１９８７に準じ
た方法で測定）は、０．３５以下、好ましくは０．３以
下に低下させることができ、非常に能率よく、機械自動
装填可能な製品を得ることができるものとなる。なお、
ポリエチレンワックス類は、樹脂表層に乾燥重量で２〜
５重量％の割合で添加されればよい。
【０００８】なお、この樹脂表層を形成する樹脂の種類
は特に限定されず、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、塩化
ビニル樹脂等がいずれも効果的に使用できる。
は特に限定されず、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、塩化
ビニル樹脂等がいずれも効果的に使用できる。
【０００９】また、本発明のシュリンクフィルムの製造
方法も、特に限定されず、従来の方法がいずれも使用で
きる。例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル等、１０％以上の熱収縮性を有
する熱収縮性フィルムの片面に、転写法で、金属薄膜及
び非収縮性樹脂層からなる転写箔を貼り合わせ、その上
に樹脂表層を形成する。樹脂表層の厚さは０．５〜３μ
ｍ程度で充分である。
方法も、特に限定されず、従来の方法がいずれも使用で
きる。例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル等、１０％以上の熱収縮性を有
する熱収縮性フィルムの片面に、転写法で、金属薄膜及
び非収縮性樹脂層からなる転写箔を貼り合わせ、その上
に樹脂表層を形成する。樹脂表層の厚さは０．５〜３μ
ｍ程度で充分である。
【００１０】熱収縮性フィルムと金属薄膜（又は上記転
写箔）は、乾燥皮膜伸度（ＪＩＳＫ−７１１３による）
が２００％以上である接着剤を使用して接着することに
よって、収縮させても、品質よく、全体に均一な金属光
沢を有する製品を得ることができる。かかる接着剤とし
ては、一般に２００〜１０００％程度の乾燥皮膜伸度を
有するアクリル樹脂系接着剤、ウレタンその他のゴム系
接着剤、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体系接着剤、又
はいわゆる粘着剤等が使用できる。
写箔）は、乾燥皮膜伸度（ＪＩＳＫ−７１１３による）
が２００％以上である接着剤を使用して接着することに
よって、収縮させても、品質よく、全体に均一な金属光
沢を有する製品を得ることができる。かかる接着剤とし
ては、一般に２００〜１０００％程度の乾燥皮膜伸度を
有するアクリル樹脂系接着剤、ウレタンその他のゴム系
接着剤、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体系接着剤、又
はいわゆる粘着剤等が使用できる。
【００１１】次に、金属薄膜は、アルミニウム、クロ
ム、ニッケル、銀、錫、その他の金属又は合金いずれか
らなるものであってよく、その形成法も特に限定されな
い。例えば、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレー
ティング等で形成できる。
ム、ニッケル、銀、錫、その他の金属又は合金いずれか
らなるものであってよく、その形成法も特に限定されな
い。例えば、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレー
ティング等で形成できる。
【００１２】また、金属薄膜上に位置する非収縮性樹脂
層は、金属薄膜が傷ついたり、外気に侵されるのを防止
するだけでなく、熱収縮時に、弾性のない金属薄膜が接
着剤層のずれによって歪を生ずることなく、均一な金属
光沢を保持しうるのに役立つものである。従って、この
樹脂層は、熱収縮時に変化なく、比較的硬い、伸度が１
０％以下、好ましくは、５％以下の樹脂によって形成さ
れる。例えば、金属蒸着特性に優れたアクリル樹脂、メ
ラミン樹脂、フェノール樹脂、硬質ウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などによって形成さ
れる。本発明ではかかる非収縮性樹脂層上に、更にポリ
エチレンワックス類を含む樹脂表層が形成されるもので
あり、従って、非収縮性樹脂層の厚さも、０．５〜３μ
ｍ程度の薄層であるのが好ましい。
層は、金属薄膜が傷ついたり、外気に侵されるのを防止
するだけでなく、熱収縮時に、弾性のない金属薄膜が接
着剤層のずれによって歪を生ずることなく、均一な金属
光沢を保持しうるのに役立つものである。従って、この
樹脂層は、熱収縮時に変化なく、比較的硬い、伸度が１
０％以下、好ましくは、５％以下の樹脂によって形成さ
れる。例えば、金属蒸着特性に優れたアクリル樹脂、メ
ラミン樹脂、フェノール樹脂、硬質ウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などによって形成さ
れる。本発明ではかかる非収縮性樹脂層上に、更にポリ
エチレンワックス類を含む樹脂表層が形成されるもので
あり、従って、非収縮性樹脂層の厚さも、０．５〜３μ
ｍ程度の薄層であるのが好ましい。
【００１３】なお、非収縮性樹脂層及び樹脂表層は、本
発明のシュリンクフィルムの主体をなす熱収縮性フィル
ムの収縮性に実質的に影響を及ぼさない範囲で選ばれる
ことが必要であることは勿論であり、通常、非収縮性樹
脂層及び樹脂表層の合計厚さは、熱収縮性フィルムの厚
さの１／５以下、特に１／１０以下に設定されるのが好
ましい。
発明のシュリンクフィルムの主体をなす熱収縮性フィル
ムの収縮性に実質的に影響を及ぼさない範囲で選ばれる
ことが必要であることは勿論であり、通常、非収縮性樹
脂層及び樹脂表層の合計厚さは、熱収縮性フィルムの厚
さの１／５以下、特に１／１０以下に設定されるのが好
ましい。
【００１４】
【実施例】次に、実施例に従って、本発明を更に詳しく
説明するが、実施例における摩擦係数は、ＪＩＳ−Ｋ−
７１２５−１９８７に準ずる方法で測定した。 実施例１ ポリエステルフィルムの片面にグラビヤコーターによっ
て、厚さ１μｍの離型層を儲け、その上に厚さ１．５μ
ｍのアクリル−ウレタン層（非収縮性樹脂層）、厚さ４
００−５００Åのアルミニウム蒸着層を設けた転写箔を
準備し、この転写箔に厚さ３−５μｍの接着剤（武田薬
品工業社製のタケラックＡ−９７５とタケネートＡ−３
を配合したもの―乾燥皮膜伸度４４０％）を塗布し、厚
さ６０μｍの熱収縮性ポリ塩化ビニールフィルムを張り
合わせた。次に、この積層物から離型層を有するポリエ
ステルフィルムを剥がし、得られたフィルムの転写箔面
側に、更に、グラビヤコーターにて塩化ビニル系樹脂
（ヘキスト社製のホスタフレックスＣＭ１３１）を塗布
し、厚さ１〜２μｍの樹脂表層を形成した。なお、この
樹脂表層は、表１に示すように、滑剤の種類及び添加量
を変化させて、適用し、１８種類の熱収縮性フィルムを
製造した。得られた熱収縮性フィルムの樹脂表層の密着
性及び樹脂表層同士の摩擦係数を試験した結果を、自動
装填性及び収縮後の光沢などと共に表１に示す。
説明するが、実施例における摩擦係数は、ＪＩＳ−Ｋ−
７１２５−１９８７に準ずる方法で測定した。 実施例１ ポリエステルフィルムの片面にグラビヤコーターによっ
て、厚さ１μｍの離型層を儲け、その上に厚さ１．５μ
ｍのアクリル−ウレタン層（非収縮性樹脂層）、厚さ４
００−５００Åのアルミニウム蒸着層を設けた転写箔を
準備し、この転写箔に厚さ３−５μｍの接着剤（武田薬
品工業社製のタケラックＡ−９７５とタケネートＡ−３
を配合したもの―乾燥皮膜伸度４４０％）を塗布し、厚
さ６０μｍの熱収縮性ポリ塩化ビニールフィルムを張り
合わせた。次に、この積層物から離型層を有するポリエ
ステルフィルムを剥がし、得られたフィルムの転写箔面
側に、更に、グラビヤコーターにて塩化ビニル系樹脂
（ヘキスト社製のホスタフレックスＣＭ１３１）を塗布
し、厚さ１〜２μｍの樹脂表層を形成した。なお、この
樹脂表層は、表１に示すように、滑剤の種類及び添加量
を変化させて、適用し、１８種類の熱収縮性フィルムを
製造した。得られた熱収縮性フィルムの樹脂表層の密着
性及び樹脂表層同士の摩擦係数を試験した結果を、自動
装填性及び収縮後の光沢などと共に表１に示す。
【００１５】表１に示す滑剤の添加量は、樹脂表層の固
形分に対する％である。また、樹脂表層の密着性は、セ
ロテープ剥離試験で評価した。また、使用した滑剤Ａ〜
Ｅは、次の通りである。 Ａ．サンノプコ社製のポリエチレンワックス類（ＳＬ−
２８０） Ｂ．ヘキスト社製のポリエチレンワックス類（セリダス
ト１３０） Ｃ．ヘキスト社製のポリエチレンワックス類（セリダス
ト９６１５Ａ） Ｄ．日本アエロジル社製のシリカ系滑剤（ＴＴ−６０
０） Ｅ．日本アエロジル社製のシリカ系滑剤（Ｒ−９７２）
形分に対する％である。また、樹脂表層の密着性は、セ
ロテープ剥離試験で評価した。また、使用した滑剤Ａ〜
Ｅは、次の通りである。 Ａ．サンノプコ社製のポリエチレンワックス類（ＳＬ−
２８０） Ｂ．ヘキスト社製のポリエチレンワックス類（セリダス
ト１３０） Ｃ．ヘキスト社製のポリエチレンワックス類（セリダス
ト９６１５Ａ） Ｄ．日本アエロジル社製のシリカ系滑剤（ＴＴ−６０
０） Ｅ．日本アエロジル社製のシリカ系滑剤（Ｒ−９７２）
【００１６】
【表１】
【００１７】実施例２ 塩化ビニル系樹脂の代わりにアクリル系樹脂（大成化工
社製のアクリット０５０２ＴＣ）を使用して樹脂表層を
形成した以外は、実施例１と同様にして熱収縮性フィル
ムを製造した。なお、滑剤としては、Ｂ及びＥの２種を
使用した。実施例１と同様にして、樹脂表層の密着性及
び摩擦係数等を試験した結果を表２に示す。
社製のアクリット０５０２ＴＣ）を使用して樹脂表層を
形成した以外は、実施例１と同様にして熱収縮性フィル
ムを製造した。なお、滑剤としては、Ｂ及びＥの２種を
使用した。実施例１と同様にして、樹脂表層の密着性及
び摩擦係数等を試験した結果を表２に示す。
【００１８】
【表２】
【００１９】表１及び表２から明らかなように、本発明
に従って、ポリエチレンワックス系滑剤を２〜５％添加
したものが、非常に良好な結果を示す。また、滑剤の量
は、これより少な過ぎても、多過ぎても、滑性は悪くな
り、また、多過ぎると樹脂表層の密着力を低下する危険
性も生ずることがわかる。なお、実施例１及び２で得
た、滑性の良好な熱収縮性フィルムを自動装填機にかけ
たところ瓶に非常にスムースに装填され、１０〜３０％
収縮させても金属光沢を保持したままであった。
に従って、ポリエチレンワックス系滑剤を２〜５％添加
したものが、非常に良好な結果を示す。また、滑剤の量
は、これより少な過ぎても、多過ぎても、滑性は悪くな
り、また、多過ぎると樹脂表層の密着力を低下する危険
性も生ずることがわかる。なお、実施例１及び２で得
た、滑性の良好な熱収縮性フィルムを自動装填機にかけ
たところ瓶に非常にスムースに装填され、１０〜３０％
収縮させても金属光沢を保持したままであった。
【００２０】
【発明の効果】本発明では、金属光沢に優れた状態で、
瓶のキャップシールや胴ラベルとして、能率よく、機械
的に自動装填を可能なシュリンクフィルムを得ることが
できる。
瓶のキャップシールや胴ラベルとして、能率よく、機械
的に自動装填を可能なシュリンクフィルムを得ることが
できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 １０％以上の熱収縮性を有する熱収縮性
フィルムの片面に、乾燥皮膜伸度が２００％以上の接着
剤層を介して、金属薄膜及び非収縮性樹脂層を順次積層
して得た積層体の、前記非収縮性樹脂層上に、付加的な
樹脂表層を積層したものであり、前記樹脂表層が滑剤と
してポリエチレンワックス類を乾燥重量で２〜５重量％
の割合で含み、かつ、樹脂表層の摩擦係数がＯ．３５以
下であることを特徴とする金属光沢に優れた機械自動装
填可能なシュリンクフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3235499A JPH0739158B2 (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 金属光沢に優れた機械自動装填可能なシュリンクフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3235499A JPH0739158B2 (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 金属光沢に優れた機械自動装填可能なシュリンクフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550549A JPH0550549A (ja) | 1993-03-02 |
| JPH0739158B2 true JPH0739158B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=16986935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3235499A Expired - Fee Related JPH0739158B2 (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 金属光沢に優れた機械自動装填可能なシュリンクフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739158B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4629176B2 (ja) * | 1999-12-27 | 2011-02-09 | 昭和電工パッケージング株式会社 | キャップシール箔及びキャップシール |
| US8173231B2 (en) * | 2008-01-30 | 2012-05-08 | Fuji Seal International, Inc. | Heat-shrinkable cylindrical label, long cylindrical body, and cylindrical-label-attached article |
| EP2687370B1 (en) * | 2011-03-18 | 2020-04-29 | Kolon Industries, Inc. | Polyester-based deposition film |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0628936B2 (ja) * | 1986-07-31 | 1994-04-20 | 株式会社麗光 | 金属光沢に優れた熱収縮性シ−ト |
| JPH01101147A (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-19 | Tobi Co Ltd | 立体模様を備えた熱収縮ラベル |
-
1991
- 1991-08-21 JP JP3235499A patent/JPH0739158B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550549A (ja) | 1993-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3901490B2 (ja) | 剥離ライナー及びそれを用いた感圧性接着テープ又はシート | |
| JPH01500179A (ja) | ポリプロピレンフィルム | |
| EP1040914A4 (en) | LAMINATE THIN SHEET WHICH CAN PREVENT THE BREAKING EFFECT OF A GLASS | |
| WO2002098656A3 (en) | Monoweb metallized film suitable for direct surface printing | |
| EP0953440A3 (en) | Polyester film for imaging media | |
| CA2102054A1 (en) | Polyamide/Polyolefin Alloy-Based Laminates and Objects Obtained Therefrom | |
| JPS5919022B2 (ja) | 立体装飾用金属熱転写材 | |
| MX9709344A (es) | Recubrimiento protector para superficies metalicas. | |
| EP0573782A2 (en) | Easily tearable multilayer packaging film material | |
| JPH0739158B2 (ja) | 金属光沢に優れた機械自動装填可能なシュリンクフィルム | |
| JP4036465B1 (ja) | 金属光沢に優れた絶縁性材料、及びそれを用いた成形品 | |
| JPH0628936B2 (ja) | 金属光沢に優れた熱収縮性シ−ト | |
| JP4045559B2 (ja) | ガスバリヤー性積層構成体 | |
| JP2952312B2 (ja) | 合成樹脂板用表面保護フィルム | |
| JP2005169740A (ja) | ヘアラインを有する金属調化粧フィルム | |
| JP2976066B2 (ja) | 金属光沢に優れたシュリンクフィルム | |
| JP4067109B2 (ja) | 耐腐食性に優れた絶縁性転写フイルム、及びそれを使用して得る成形品 | |
| JPH0741700B2 (ja) | シュリンクフィルム | |
| JPH0815767B2 (ja) | 金属光沢に優れたシュリンクフィルム | |
| JP2019059541A (ja) | キャリアテープ用の帯電防止カバーテープ材 | |
| JP2555527B2 (ja) | 一体成形用Ａｌ積層フイルム | |
| JPH06102373B2 (ja) | 金属光沢に優れた熱収縮性シート | |
| JP2533993Y2 (ja) | ホログラムステッカー | |
| JPS61281402A (ja) | 高導電性フイルムの製造方法 | |
| JPH04102840U (ja) | 包 材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080501 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090501 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090501 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100501 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100501 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110501 Year of fee payment: 16 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |