JPH0550703U - 電磁コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コイルの両端末と両リード線との接続部をボ
ビンにおける両フランジ間の収容空間に収め、ボビンお
よびコイルを保護層により被覆し、その保護層から両リ
ード線が延出している電磁コイルにおいて、保護層を、
絶縁材料を用いた射出成形により成形する際に、射出圧
による両リード線の接続部近傍部分のよじれ、両端末の
切断等を防止する。 【構成】 射出成形による保護層３９成形前に、ボビン
３３の第２，第３フランジ４２，４３間にカバー部材４
７を嵌着し、そのカバー部材４７によって、コイル３４
の両端末３５，３６および両リード線３７，３８の接続
部４５，４６と、両リード線３７，３８の接続部近傍部
分３７ａ，３８ａとを、両フランジ４２，４３間の収容
空間Ｓに封じ込め、また両リード線３７，３８の収容空
間Ｓからの引出し部分をボビン３３に固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば電磁弁に用いられる電磁コイル、特に、巻心ならびにその巻 心の一端部、中間部および他端部にそれぞれ連設された第１，第２および第３フ ランジを有するボビンと、第１および第２フランジ間で巻心に設けられたコイル と、そのコイルの一対の端末および一対のリード線間を接続して第２および第３ フランジ間の収容空間に収められる一対の接続部と、絶縁材料を用いた射出成形 により成形されて、ボビンおよびコイルを被覆すると共に両リード線の延出を許 容する保護層とを備えた電磁コイルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、前記収容空間を形成する第２および第３フランジの両外周部間は、保護 層成形前において開放されたままである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら前記のように構成すると、保護層成形時に絶縁材料の射出圧が両 接続部および両リード線の接続部近傍部分に直接作用するため、リード線の接続 部近傍部分のよじれ、コイル端末の切断等に因る不良品を生じ易く、その結果、 電磁コイルの歩留りが悪い、という問題がある。

【０００４】 本考案は前記問題を回避し得るようにした前記電磁コイルを提供することを目 的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、巻心ならびにその巻心の一端部、中間部および他端部にそれぞれ連 設された第１，第２および第３フランジを有するボビンと、前記第１および第２ フランジ間で前記巻心に設けられたコイルと、そのコイルの一対の端末および一 対のリード線間を接続して前記第２および第３フランジ間の収容空間に収められ る一対の接続部と、絶縁材料を用いた射出成形により成形されて、前記ボビンお よびコイルを被覆すると共に両リード線の延出を許容する保護層とを備えた電磁 コイルにおいて、前記両接続部および両リード線の接続部近傍部分を前記収容空 間に封じ込めると共に両リード線の前記収容空間からの引出し部分を前記ボビン に固定するカバー部材を前記第２および第３フランジ間に嵌着したことを特徴と する。

【０００６】

【実施例】

図１は電磁弁１を示し、その電磁弁１は電磁作動機構２と、それと一体化され た切換弁３とよりなる。

【０００７】 電磁作動機構２において、そのケーシング４は、両端部を開口させた筒体５と 、筒体５の一方の開口部を閉鎖するヨーク６と、筒体５の他方の開口部を閉鎖す る固定鉄心７とより構成される。筒体５内に電磁コイル８が嵌合され、その電磁 コイル８の内側に非磁性スリーブ９を介してヨーク６および固定鉄心７の内向き 凸部１０，１１が嵌合される。

【０００８】 ヨーク６は、その内向き凸部１０端面に開口して固定鉄心７の内向き凸部１１ に臨む摺動孔１２を有し、その摺動孔１２に可動鉄心１３が摺動自在に嵌合され る。可動鉄心１３および固定鉄心７を作動ロッド１４が貫通しており、その作動 ロッド１４の中間部は可動鉄心１３に固着され、また基端部側および先端部側は それぞれ摺動軸受１５，１６を介してヨーク６および固定鉄心７に摺動自在に支 持される。

【０００９】 切換弁３において、その弁箱１７は一端面に開口する段付孔１８を有し、その 段付孔１８の大径部１９に電磁作動機構２の筒体５が、また中径部２０にその固 定鉄心７の外向き凸部２１がそれぞれ嵌合され、さらに小径部２２に作動ロッド １４の先端部が位置する。

【００１０】 また弁箱１７は、段付孔１８と同一軸線上に位置するように、一端部を小径部 ２２に連通させた摺動孔２３と、一端部を摺動孔２３の他端部に連通させた作動 流体用流通室２４とを有する。摺動孔２３には弁体２５のロッド状主体部２６が 摺動自在に嵌合され、また流通室２４には主体部２６に連設された大径のストッ パ２７が配設される。ストッパ２７の外側端面と、それと対向する流通室２４の 一方の内端面との間にばね２８が縮設され、そのばね２８の弾発力で、ストッパ ２７の内側端面がそれと対向する流通室２４の他方の内端面に当接すると共に弁 体２５が作動ロッド１４に当接する。

【００１１】 また弁箱１７は、一端部が摺動孔２３に、また他端部が作動流体供給源にそれ ぞれ連通する導入路２９と、一端部が摺動孔２３に、また他端部が流体溜にそれ ぞれ連通する導出路３０と、一端部が流通室２４に、また他端部が制御機器にそ れぞれ連通する流通路３１とを有する。

【００１２】 弁体２５は、一端部が導入路２９および導出路３０のいずれか一方に連通し、 また他端部が流通室２４に常時連通する流通路３２を有する。

【００１３】 上記構成において、電磁コイル８への通電がなされていないときには、図１に 示すように弁体２５がばね２８の弾発力で電磁作動機構２側へ後退していて、弁 体２５の流通路３２が導出路３０に連通している。

【００１４】 電磁コイル８に通電すると、固定鉄心７が励磁されるので、可動鉄心１３がば ね２８の弾発力に抗して固定鉄心７に吸引され、これにより作動ロッド１４が弁 体２５を前進させるので、その弁体２５の流通路３２が導入路２９に連通する。

【００１５】 次に、電磁コイル８の構成について具体的に説明する。

【００１６】 図１〜図３において、電磁コイル８は、合成樹脂製ボビン３３、ボビン３３に 設けられたコイル３４およびコイル３４の一対の端末３５，３６にそれぞれ接続 された一対のリード線３７，３８よりなる電磁コイル素材８₀ と、ボビン３３お よびコイル３４を被覆すると共に両リード線３７，３８の延出を許容する保護層 ３９とを備えている。保護層３９は絶縁材料、図示例では溶融合成樹脂を用いた 射出成形により成形されたものである。

【００１７】 ボビン３３は、中空の巻心４０ならびに巻心４０の一端部、中間部および他端 部にそれぞれ連設された同一外径の第１，第２および第３フランジ４１，４２， ４３を有する。第１および第２フランジ４１，４２間において、巻心４０にコイ ル３４が設けられ、また巻心４０の内側に前記スリーブ９が嵌合されている。

【００１８】 コイル３４の一対の端末３５，３６は、第２フランジ４２に形成されて半径方 向に延びる切欠き溝４４から第３フランジ４３側へ引出され、一対のリード線３ ７，３８とハンダ付け、溶接、圧着等によりそれぞれ接続される。この接続によ る両接続部４５，４６および両リード線３７，３８の接続部近傍部分３７ａ，３ ８ａは第２および第３フランジ４２，４３間の収容空間Ｓに収められている。

【００１９】 保護層３９の成形に先立って、両接続部４５，４６および両リード線３７，３ ８の接続部近傍部分３７ａ，３８ａを収容空間Ｓに封じ込めると共に両リード線 ３７，３８の収容空間Ｓからの引出し部分をボビン３３に固定するために、ボビ ン３３の第２および第３フランジ４２，４３間には、それらと同一外径を有する 合成樹脂製短円筒状カバー部材４７が嵌着される。

【００２０】 図４，図５に明示するように、カバー部材４７は二つ割に構成され、両半体４ ７ａ，４７ｂの一方の端面相互および他方の端面相互をそれぞれ衝合させること によって短筒状に形成される。一方の衝合側において、両半体４７ａ，４７ｂの 対向端面には、互に協働して両リード線３７，３８の引出し部分を挟着する切欠 き４８，４９が開口している。また他方の衝合側において、一方の半体４７ａの 第２フランジ４２側の円弧状端面には、切欠き溝４４の開口部に嵌着される突出 部５０が形成される。

【００２１】 図１，図６，図７に示すように、ボビン３３において、第２および第３フラン ジ４２，４３の対向面には、相対向する複数のカバー部材用円弧状ストッパ５１ ，５２が同一円周上に位置するように等間隔で突設されている。

【００２２】 カバー部材４７において、一方の半体４７ａは突出部５０を切欠き溝４４の開 口部に嵌着して第２および第３フランジ４２，４３間に嵌着される。この場合、 各ストッパ５１，５２により半体４７ａは両フランジ４２，４３の外周部間に保 持される。他方の半体４７ｂはその両対向端面を一方の半体４７ａの両対向端面 にそれぞれ衝合して第２および第３フランジ４２，４３の外周部間に嵌着される 。両リード線３７，３８は両切欠き４８，４９から引出され、各リード線３７， ３８の引出し部分は両切欠き４８，４９間に挟着される。

【００２３】 前記のように、カバー部材４７により、両接続部４５，４６および両リード線 ３７，３８の接続部近傍部分３７ａ，３８ａを収容空間Ｓに封じ込め、また両リ ード線３７，３８の引出し部分をボビン３３に固定すると、保護層３９成形時に おいて溶融合成樹脂の射出圧が、カバー部材４７により遮断されて両接続部４５ ，４６および両リード線３７，３８の接続部近傍部分３７ａ，３８ａへ作用する ことが防止されるので、両接続部近傍部分３７ａ，３８ａのよじれ、両端末３５ ，３６の切断等を防止して電磁コイル１の歩留りを向上させることができる。

【００２４】 なお、第２および第３フランジ４２，４３とカバー部材４７との間等に僅かな 隙間が生じていても、その隙間を溶融合成樹脂が通過する際にその射出圧は減少 するのでそれ程問題はない。それでも、図５，図６に明示するように、突出部５ ０を切欠き溝４４の開口部より延出させてコイル３４外周面に密着させることは 、その開口部から収容空間Ｓへの溶融合成樹脂の侵入を防止する上で有効である 。また必要に応じてカバー部材４７とボビン３３の接触部分間および両半体４７ ａ，４７ｂの接触部分間に接着剤を付与する。

【００２５】 図８は、カバー部材４７の変形例を示す。そのカバー部材４７は全体として短 円筒状に形成されていて突出部５０と対向する位置に割れ目５３を有する。その 割れ目５３の対向端面にそれぞれ切欠き４８，４９が開口している。

【００２６】 第２および第３フランジ４２，４３間へのカバー部材４７の嵌着は、その弾性 を利用して行われる。

【００２７】 図９〜図１１は、電磁コイル素材８₀ において、両リード線３７，３８をボビ ン３３の第３フランジ４３に形成された切欠き５４から引出すようにしたもので ある。

【００２８】 この場合に用いられるカバー部材４７は、図１１に明示するように、全体とし て短円筒状に形成されていて一箇所に割れ目５３を有する。また突出部５０の近 傍に、それとは反対側に突出して切欠き５４に嵌着される第２の突出部５５を有 する。

【００２９】 第２および第３フランジ４２，４３間へのカバー部材４７の嵌着は、その弾性 を利用して行われ、その際、第２の突出部５５を切欠き５４に嵌着することによ って両リード線３７，３８の引出し部分がボビン３３に固定される。

【００３０】

【考案の効果】

本考案によれば、前記のように構成することによって保護層成形時の絶縁材料 の射出圧による不具合を回避した正常な電磁コイルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電磁弁の縦断正面図である。

【図２】電磁コイルの斜視図である。

【図３】電磁コイル素材の第１例を示す一部破断斜視図
である。

【図４】カバー部材の第１例を示す分解斜視図である。

【図５】電磁コイル素材の要部正面図である。

【図６】図５の６−６線断面図である。

【図７】図５の７−７線断面図である。

【図８】カバー部材の第２例を示す斜視図である。

【図９】電磁コイル素材の第２例を示す斜視図である。

【図１０】電磁コイル素材の第２例において、両リード
線の引出し方を示す平面図である。

【図１１】カバー部材の第３例を示す斜視図である。

【符号の説明】

８ 電磁コイル ３３ ボビン ３４ コイル ３５，３６ 端末 ３７，３８ リード線 ３７ａ，３８ａ 接続部近傍部分 ３９ 保護層 ４０ 巻心 ４１，４２，４３ 第１，第２，第３フランジ ４５，４６ 接続部 ４７ カバー部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻心（４０）ならびにその巻心（４０）
   の一端部、中間部および他端部にそれぞれ連設された第
   １，第２および第３フランジ（４１，４２，４３）を有
   するボビン（３３）と、前記第１および第２フランジ
   （４１，４２）間で前記巻心（４０）に設けられたコイ
   ル（３４）と、そのコイル（３４）の一対の端末（３
   ５，３６）および一対のリード線（３７，３８）間を接
   続して前記第２および第３フランジ（４２，４３）間の
   収容空間（Ｓ）に収められる一対の接続部（４５，４
   ６）と、絶縁材料を用いた射出成形により成形されて、
   前記ボビン（３３）およびコイル（３４）を被覆すると
   共に両リード線（３７，３８）の延出を許容する保護層
   （３９）とを備えた電磁コイルにおいて、前記両接続部
   （４５，４６）および両リード線（３７，３８）の接続
   部近傍部分（３７ａ，３８ａ）を前記収容空間（Ｓ）に
   封じ込めると共に両リード線（３７，３８）の前記収容
   空間（Ｓ）からの引出し部分を前記ボビン（３３）に固
   定するカバー部材（４７）を前記第２および第３フラン
   ジ（４２，４３）間に嵌着したことを特徴とする電磁コ
   イル。