JPH05508131A - 自動車用液圧ブレーキシステムのブレーキ圧制御装置 - Google Patents
自動車用液圧ブレーキシステムのブレーキ圧制御装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
自動車用液圧ブレーキシステムのブレーキ圧制御装置本発明は自動車用液圧ブレ
ーキシステムのブレーキ圧制御装置に関し、これがブレーキ圧マスク・ユニット
と、圧力ラインを介して上記マスク・ユニットに接続されブレーキ動作を行う少
なくとも1つのブレーキ圧従動ユニットと、上記圧力ラインの中に配設され、圧
力制御された入口弁とを有し、上記人口弁を介して上記ブレーキ圧マスク・ユニ
ットが、第1の切換え位置において開放され、第2の切換え位置においてリスト
リクタ・オリフィスを経て上記ブレーキ圧従動ユニットに接続され、又この人口
弁が1つの制御ピストンを備えており、これが1つの方向においては上記圧力ラ
イン中の圧力に従い、その反対方向においてはバネの力と戻りラインの中の圧力
とに従って動作し、上記戻りラインが、1つの制御デバイスによって制御可能の
出口弁を含み、これがその休止位置においては、上記戻りラインをブロックし、
その切換え位置においては、上記戻りラインを開放するように構成されている。
上述の種類のブレーキ圧制御装置は、ブレーキ操作の場合には車輪のブロッキン
グを避けるために制御デバイスによって、又は発進の場合には駆動輪のレーシン
グによって、モニターされる1個又は複数個の車輪の回転動作に基き、ブレーキ
圧を自動的に制御する働きをする。
上述の種類のブレーキ圧制御装置は米国特許明細書番号節4,715,666号
から知ることが出来る。このブレーキ圧制御装置においては、大口弁が流量制御
弁のような形をしており、そのリストリクタ・オリフィスが制御ピストンの長手
方向の孔の中に置かれており、制御ピストンがマスク・ユニットの圧力と、戻り
ラインの圧力とのみに従っている。
従来技術の流量制御弁の欠点は、出口弁のアパーチャに向かいブレーキ圧従動ユ
ニットに至る圧力ラインの減圧が、成る遅れを持ってしか行われないことにある
。これは先ず第1に、液圧流体がブレーキ圧従動ユニットから出る前に、制御ピ
ストンを移動させねばならないからである。減圧と圧力の再形成のためにアンチ
・スリップブレーキアクションを行う場合に必要とする短い制御時間を考慮する
と、減圧の遅れは制御挙動に好ましくない影響を与える。
さらに制御ピストンと相互作用する接続孔の正確な位置決めは従来の流量制御弁
においては不可欠であり、これが製造コストを押し上げている。
アンチ・ロッキング制御を行う自動車の液圧ブレーキシステムは、さらに無審査
で公開された独国特許出願番号第3.919,842号から知ることが出来る。
この場合はブレーキ圧制御装置が、ブレーキ圧マスクユニットからブレーキ圧従
動ユニットに行くラインに1つのスロットルバルブを備えており、上記スロット
ルバルブは、制御アクションの初めに、自由通路を持つ第1の切換え位置から、
ブレーキ圧従動ユニットとブレーキ圧マスクユニットとの間の連絡が制限される
第2の切換え位置への転換を開始するポンプ回路の出口の圧力に基いて切り替え
られる。この場合、出口弁をブレーキ圧従動ユニットに直接繋ぎ、急速減圧が出
来るようにすることも出来る。しかしブレーキ圧制御アクションなしでブレーキ
か作動した場合、スロットルバルブの制御ラインの減圧を防ぐために、さらに別
の逆上弁が必要である。
本発明の目的は、冒頭に記載した型のブレーキ圧制御装置において、僅かな設計
努力により、なかんずく出口弁が開いたとき迅速に減圧されることを特徴とする
装置を提供することである。
本発明により大口弁に1つの弁構成要素を設け、これが制御ピストンと相互作用
し、又、第2の切換え位置において圧力ラインをブロックし、制御ピストンの長
手方向の孔によって形成された弁座を解放し、ブレーキ圧従動ユニットを戻りラ
インに連絡可能とすることと、制御ピストンの弁座に平行に、ブレーキ圧従動ユ
ニットがリストリクタ−の断面区域を介して戻りラインに連絡されることとによ
りこの目的を達成する。
本発明のブレーキ圧制御装置において、ブレーキ圧従動ユニットは大口弁の第1
の切換え位置にあり、戻りラインから分離されている。出口弁が開かれた場合、
及びこれによって制御ピストンが最初の切換え動作をした場合、戻りラインへの
リンクが開かれる前に減圧は既に開始されている。これは制御ピストンを動かす
ために、液圧流体が、ブレーキ圧従動ユニットに繋がる圧力ラインから引き上げ
られるからである。
さらに大口弁が複座式弁の形をしているお陰で、非常に短い切換え距離と同じく
短い切換え時間とを達成することが出来る。本発明によれば、環状のスロットを
制御ピストンの母線面と、制御ピストンか格納されている弁孔との間に形成する
ことが出来る。この場合、制御ピストンは、規定された摺動効果を得るために、
その母線面に径方向の溝を付けることが出来る。このようにすることにより僅か
ながら一定のシフト力が制御ピストンに与えられ、その結果、僅かな差圧で迅速
な切換えが達成される。さらに戻りラインとブレーキ圧従動ユニットとの間のリ
ストリクタ−の断面部分のお陰で、圧力再形成段階における大口弁のスイッチバ
ックが可能となり、減圧の間に弁の切換え機能が減退すること無く、戻りライン
と圧力ラインとの間の圧力バランスが得られる。
本発明のその他の態様によれば、大口弁に平行な圧力ラインの両ブランチを繋ぐ
ダクトの中にリストリクタ−・オリフィスを交換可能に置くことが出来る。この
場合、製造誤差による制御動作の偏りの相殺を可能とするために、ブレーキ圧制
御装置の製造又は組み立ての間に、オリフィスの断面区域を調節することが出来
る。本発明によればフィルタ構成要素がリストリクタ・オリフィスのいずれか1
側に置かれ、これによりオリフィスの汚染、従ってリストリクティング効果の変
化が無くなる。好ましくは、リストリクタ・オリフィスとフィルター構成要素と
が、ハウジングの中に外側から差し込むことの出来るブツシュの中に納められる
。
本発明により、球によって形成された弁構成要素を持つ複座式ボールバルブの形
に入口弁を形成することが出来、これが、ハウジングに固定されている外側の弁
及び可動の内側弁座と相互作用するようにする。この形状によって大口弁の製造
は容易かつ正確になる。1つのバネによって、大口弁の弁構成要素に弁座に向か
う力が作用するようにし、弁の休止位置において、弁構成要素が制御ピストンの
弁座に押し付けられ、又、切換えの場合は、これがバネによって閉鎖動作に関与
するようにすることが出来る。然し、この形状は、戻りラインに繋がった弁チャ
ンバの抜気が比較的困難になる。
戻りラインに繋がる弁チャンバの正常な抜気を確保するために、本発明の別の態
様により、休止位置において、弁構成要素が、外部弁座に支持されているバネの
力によって弁座から持ち上げられているような位置に保つようにすることが考え
られ、又、バネ力に対向するダイナミックの圧力を発生する手段を設け、これに
よって、ブレーキマスタユニットから、圧力ラインを越えブレーキ圧従動ユニッ
ト又は戻りラインに向かう液圧流体の流れの存在下で、弁座構成要素が制御ピス
トンの内部弁座に押付けられるようにすることが考えられる。
本発明によればダイナミック圧力を発生する上記手段が、球によって構成された
弁構成要素を僅かに離れて囲む円筒形のブツシュから構成されている。この発明
の態様においては、両弁座が大口弁の休止位置で開いており、従って圧力ライン
と繋がっており、戻りラインに侵入している気泡を無くすことが出来る。従って
戻りラインに侵入した気泡による大口弁の切換え速度の劣化が回避される。
本発明により、さらに大口弁は、リストリクタ・オリフィスに対して平行に配置
された1つの弁座を僅かな動作で塞ぐ制御ピストンによって作動する弁構成要素
を有し、1つの弁座を備えており、又、僅かな場所において上記制御ピストンは
圧力による制御の下で、弁構成要素に対して独立して動けるようにすることが提
案される。
本発明によるブレーキ圧制御装置においては、ブレーキ圧従動ユニットが、戻り
ラインから分離された大口弁の第1の切換え位置にあるが、出口弁を開放する場
合、従って制御ピストンが初期切換え動作をする場合は、戻りラインへのリンク
が開放される前に、ブレーキ圧従動ユニットにおける減圧か既に始まっている。
これは、制御ピストンを動かすために、ブレーキ圧従動ユニットに繋がる圧力ラ
インから液圧流体が、逃がされているからである。さらに弁座の閉鎖道程は僅か
な量であり、その結果、非常に短い切換え時間になる。制御ピストンを弁構成要
素から分離することによって、制御ピストンと相互作用する制御エツジ又は弁孔
が非常に正確に位置決めされ、従って、製造が容易且つ安価になると言う利点が
得られる。制御ピストンの断面区域は、ここに何も接続孔が無いので、小さくす
ることが出来る。これによって組立て空間が小さくなり、従って製造コストが下
がり、又、切換え時間も短くなる。これに加えて制御ピストンと対応する孔との
間の摺動密着によって、出口弁に関するシーリングコストは安′くなる。
本発明の発明思想による1つの特徴によれば、制御ピストンは円筒形の弁インサ
ートの長手方向孔の中に収容され、このインサートが、1端で弁座に当接し、上
記長手方向孔の中で互いに間隔を持って終わり且つ制御ピストンの中の制御溝に
よって互いに連絡される弁孔を備えている。この実施例の場合も製造の容易化に
対する考慮が払われており、ハウジングブロックの中への大口弁の組込みが単純
化され、ブレーキ圧制御装置の複数の構成部品を持っている。これに関連して上
記弁インサートがその母線面の溝の中に、弁孔の口の部分を覆う環状のフィルタ
・インサートを備えている。さらに球によって形成されている弁構成要素は、弁
インサートによってハウジング孔の中の装着位置に保持され′Cいるコツプ状の
フィルタ構成要素の中に、上記弁構成要素に作用する弁バネと共に置くことが出
来る。
以下添付した図面に示されている実施例に基いて本発明の詳細な説明を行う。
その図面中2図1は、本発明によるブレーキ圧制御装置を有する自動車の液圧ブ
レーキシステムの構成を示す模式図、図2は、本発明によるブレーキ圧制御装置
の液圧制御される大口弁の1つの実施例の断面図、
図3は、同じく大口弁の別の実施例を示す断面図、図4は、同じく大口弁のさら
に別の実施例を示す断面図である。
図1に示す液圧ブレーキシステムはマスタブレーキシリンダ1を有し、これがブ
レーキペダル3によって作動させることができる真空ブレーキパワーブースター
2を有している。
上記マスタブレーキシリンダ1は、ブレーキペダル3を作動させない限り、マス
タブレーキシリンダ1のパワーチャンバと繋がる液圧供給タンク4を備えている
。真空ブレーキパワーブースター2にはトラベルスイッチ5が設けられており、
これがブースターピストンのストロークをモニターする。トラベルスイッチ5の
信号によって、ポンプの制御と、ブレーキスリップ制御アクションとの間のブレ
ーキペダル3の位置決めか行われる。
マスタブレーキシリンダ1から第1の圧力ライン6は車両の左側前輪にあるブレ
ーキVLに延び、第2の圧力ライン7は車両の右側前輪にあるブレーキVRに延
びている。上記圧力ライン6.7の夫々に2つの電磁的に励起する弁8,9が互
いに前後して配置され、これらはその休止位置において開かれており、その作動
磁石の励磁により圧力ライン6.7を夫々塞ぐブロック位置に切り替えることが
出来る。弁8に対して並列に逆止弁10が設けられ、ブレーキVL、’vR方向
に向かって開かれている。弁9に対して並列に設けられた逆止弁11は、マスタ
ブレーキシリンダ1の方向に向かって開いている。
マスタブレーキシリンダ1と弁8との間で、圧力ライン12.13が圧力ライン
6.7から分岐し、これらは車両の右側或いは左側の後輪に設けられたブレーキ
ペダルいはHLに夫々繋がっている。上記圧力ライン12.13中には圧力制御
された入口弁14が設けられており、その構造及び作用については図2及び3を
用いて以下、説明する。
休止位置において、大口弁14は開かれており、リストリクタ・オリフィスが圧
力ライン12.13に差し込まれ閉塞位置に切り替えることが出来る。
出口弁16を持つ出口ライン15を介して、ブレーキVL。
VRは直接に、ブレーキHL、HRは入口弁14を介して。
供給タンク4で終わる戻りライン17.18に繋がっている。
電磁作動する出口弁16は休止位置にブロックされており、それらを励磁するこ
とにより開放位置に切り替えることが出来る。
ポンプ19.20はそれぞれ圧力ライン6.7に繋がっている。上記ポンプ19
.20は共通のモータMによって駆動される。それらの吸引側は吸引ライン21
を介して戻りライン17.18と繋がっている。各吸引ラインは、戻りラインの
方向をブロックする吸引弁22を持っている。ポンプ19゜20の送り出し側は
、それぞれ、圧力弁24 (23の間違い)及び弁8,9間の圧力ライン24を
介して圧力ライン6或いは7に繋がっている。従って上記圧力ライン6.7、及
びこれらとリンクする上記圧力ライン12.13の中の圧力は、ブレーキシステ
ムの制御に基きながらマスタブレーキシリンダ1と、ポンプ19,20との助け
により作り出される。
即ちマスタブレーキシリンダ1とポンプ19.20とでブレーキ圧マスクユニッ
トを構成する。ブレーキVL、 VR。
HL、HRのホイールブレーキシリンダはブレーキ圧従動ユニットを構成する。
一方の圧力ライン(6,12)及び他の一方の圧力ライン7.13は、共に、独
立したブレーキ回路を形成する。従って車体に対し、対角線上に配置されたブレ
ーキが夫々各ブレーキ回路に接続されている。
上述のブレーキシステムにおいては、車両の前輪のブレーキ・スリップ又はトラ
クション・スリップを制御するために車輪VL、VRの圧力が、当該技術の一般
的形で、弁9とこれに繋がる出口弁16との交互作動によって変えられ、その制
御に要する液圧流体がポンプ19.20によって送り出される。トラクション・
スリップの制御アクションを行うときは、ポンプ19.20によって送り出され
る液圧流体がマスタブレーキシリンダ1に達するのを防ぐために、弁8が励磁さ
れる。車両の後輪のブレーキHR,HLのブレーキ圧の制御が大口弁14とこれ
に繋がる出口弁16とによって行われる。このことについては、以下に図2に示
す実施例に基いて詳細に説明する。
図2に示す圧力制御された大口弁14の実施例においてはハウジング25の中に
、平行に設けられた階段状の孔26゜27と、これらに対して直角に設けられた
平行なダクト孔28.29とが配設されている。後者は階段状孔27を貫通し、
階段状孔26で終わっている。階段状孔26の中に、ブツシュ型の弁インサート
3oと、接続プラグ32によって拘束された弁座31とが収容されている。シー
ルリング33が、ダクト孔2つの両側で弁インサート3oを、又、階段状孔26
の中で接続プラグ32をシールしいてる。この弁インサート30には、弁座31
より大きな直径を持つ孔34が形成されている。この孔34の中に、階段状の長
手方向の孔36を持つ制御ピストン35が軸方向に移動可能に支持されており、
弁座31から突出するテーパーを持ったその端部に弁座37を有している。この
弁座37において2制御ピストン35が接続プラグ32に支持される圧縮バネ3
8によって球39に押し付けられている。この球は、階段状孔26の一番奥のス
トップディスク40に当接する弁構成要素として作用し、弁座31から持ち上げ
られた状態になっている。上記ストップディスク40と上記法39との間に、圧
縮バネ41が置かれており、この圧縮力は圧縮バネ38の力より小さい。
制御ピストン35が孔34を、その1側においは、弁座31に隣接して位置する
弁チャンバ42と、他側においては、接続孔44が接続プラグ32の端まで貫通
する出口チャンバ43とに分割している。孔34の中を案内される制御ピストン
35の母線面が径方向の溝を持っており、この母線面と孔34との間の遊びは、
環状のスロット45が液圧流体を少量通過させるような寸法になっている。径方
向の孔46を介して上記弁チャンバ42はダクト孔29に繋がっている。ダクト
孔28は、球39を収容している階段状孔26の最終階段部分で終わっており、
上記最終部分は弁座31及びこれに隣接して置かれたシール33とによって孔3
4から隔離されている。
階段状孔27の中にはブツシュ47があり、その中の長手方向孔48がダクト孔
28.29に連通している。リストリクタ・オリフィス4つかこの長手方向孔4
8の中に差し込まれている。このリストリクタ・オリフィス49の両側に、リス
トリクタ・オリフィス49の汚れを防ぐフィルタ・カートリッジ50がある。階
段状孔27の中のブツシュ47のシールを行うために、ダクト孔28.29の間
にシールリング51が置かれている。ブツシュ47は階段状孔27を外部がら密
封するプラグ52によって保持されている。ブツシュ47の助けを借りてリスト
リクタ・オリフィス49は、汚染の危険なしに階段状孔27の中に差し込むこと
が出来る。これはりストリフタ・オリフィス49を洗浄した直後1組み立て前に
フィルター・カートリッジ50をブツシュ47に予め結合することが出来るから
である。
図2は正規の位置にある大口弁14を示しており、この場合、圧力ライン6又は
7に繋がるダクト孔28が、開いた弁座31を介して圧力ライン12又は13に
繋がるダクト孔29と連通状態にある。ダクト孔28.29は、弁座31に対し
て平行に、さらにリストリクタ・オリフィス49を介して互いに繋がっている。
弁座37は球29によって閉じられ、出口チャンバ43は、制御ピストン35の
母線面に沿う断面制限区域45を介してのみダクト孔28.29に繋がっている
。出口チャンバ43とダクト孔28.29との間の圧力バランスを得るためには
これで十分である。入口弁14は、ブレーキ圧制御動作が行われない限りこの姿
勢のままでおり、接続孔44に繋がる出口弁16は閉ざされている。この間。
ブレーキHR,HLは、ブレーキペダル3に加えられる力によって、マスタブレ
ーキシリンダ1を作動させることにより加圧される。
若しもブレーキ運転の間に、車輪の1つ2例えば右後輪のロックされそうになっ
ていることが、そのために設けられているセンサにより発見されると、その車輪
に繋がるブレーキHRの出口弁16か電子制御器によって開放位置に切換ええら
れ、その結果、出口チャンバ43の圧力が戻りライン17の圧力まで下がり、一
方、ブレーキ作動のために発生した圧力は弁チャンバ42及びダクト孔28.2
9の中に依然として存在している。制御ピストン35に突然発生した差圧によっ
て、バネ38の力に抗しピストンが出口チャンバ43の方向に摺動し、これによ
って弁座31が閉じられ、弁座37から持ち上げられ、その結果、ダクト孔28
.29の直結が中断されダクト孔29が出口チャンバ43に繋げられる。この動
作の間に既に制御ピストン35の摺動により、ダクト孔29の中の、従ってこれ
に繋がるブレーキHRのホイール・シリンダの圧力が下がる。弁座37が開いた
後、弁チャンバ42から長手方向孔36.出口チャンバ43.接続孔44を経、
さらに出口ライン15を経て、戻りライン17に液圧流体が逃げることによって
減圧が進む。大口弁14のこの姿勢においては、僅かな量の液圧流体のみがリス
トリクタ・オリフィス49を介してダクト孔28から取り込まれる。しかし弁座
37の出口の断面積はりストリフタ・オリフィス49の断面積に比し、上記取り
込みによって急速な減圧が妨げられないような面積である。
若しもブレーキのスリップ制御アクションが新たな圧力形成を必要とする場合は
出口弁16が閉ざされる。その結果。
出口チャンバ43の圧力が弁チャンバ42の中の圧力と同じになり、その結果、
圧縮バネ38が弁ピストン35を摺動させ弁座37が球39に当接するようにす
る。しかし減圧の際。
ダクト孔28.29の間に発生した差圧は、球39を弁座31の上に保持し続け
る。新たな圧力形成はりストリフタ・オリフィス49を経てダクト孔2つに流れ
る液圧流体によって行われ、これがブレーキ・スリップ制御動作の瞬間に切り替
えられるモータMによって駆動、されるポンプ19又は20によりダクトに送ら
れる。圧力上昇速度は、この例の場合。
リストリクタ・オリフィス49の断面寸法によって決定される。
対応する出口弁16の時間励磁によって圧力保持段階を実現することができる。
この場合、出口弁16から排出される液圧流体が、リストリクタ・オリフィス4
9を介して送られて(る液圧流体の体積と同じになる。同じような形で、出口弁
16の弁開放時間を励磁によって変え、差圧形成速度又は減圧速度が発生するよ
うにすることができる。
制御アクションの間に、ダクト孔29の圧力がダクト孔28の圧力になるような
場合、又は、マスタブレーキシリンダ1の圧力が非常に下がって、ダクト孔28
の圧力がダクト孔29の圧力にまで落ちるような場合は、球39が弁座31から
持ち上げられ、液圧流体がマスタブレーキシリンダ1に妨げ無しに戻ることが出
来る。従ってブレーキペダルにおける作用力を変えることによるブレーキの減圧
又は解放は何時でも行うことができる。
図3は図2の実施例を変形した大口弁114の1つの実施例を示す。従って互い
に対応する部分には同じ参照符号が用いられている。大口弁114においては1
球39が、圧縮バネ53によってストップディスク40に押し付けられており、
従って弁座31及び弁座37から休止位置に持ち上げられている。
制御ピストン35のストロークは弁座31の溝付きストップカラー54によって
制限されており、従って圧縮バネ38によって動かされないので、弁座37は球
39に当接しない。
さらに弁座31に対しシリンダ・ブツシュ55が固定されており、これが球39
を遊びを持って囲んでいる。
大口弁114は、図示の姿勢においては球を上に持ち上げた形になっている。出
口チャンバ43に侵入した気泡は、休止姿勢では開いている弁座37を介して抜
くことができる。
従って出口チャンバ43の自動空気抜きが行われる。この様にして、侵入してき
た空気による大口弁114の切換え機能の劣化を効果的に回避することができる
。弁座37の閉鎖は、ブレーキを作動させた場合、又は球39に生じた動的圧力
で出口弁16が開いた時に行われる。この圧力は液圧流体がダクト孔28からダ
クト孔29に流れ出た時9球3つとブツシュ47との間の環状スロットによって
発生する圧力である。
大口弁114の形状に関するその他の違いは、単なる構造上の違いである。従っ
て入口弁114の動作の仕方は上述した大口弁14のそれと同じである。同様に
して、この場合もリストリクタ・オリフィス49がダクト孔28.29の間に設
けられるが、上記リストリクタ・オリフィスは図3には示されていない。この例
の場合も出口弁16が開いた時1球が位置する範囲にブツシュ47がネックされ
ている限り、リストリクタ・オリフィスは環状のスロットによって構成すること
が出来る。この図の場合、弁座31は球39によってきっちりと閉ざされてはい
ない。
図4に示した圧力制御された大口弁14の実施例においては、階段状孔26がハ
ウジング25の中に設けられ、互いに平行に配置された階段状接続孔28,29
.44が、このハウジングに対して直角に伸び、ここで終わっている。上記階段
状孔26の中に、弁座31を持つブツシュ型弁インサート30が組み込まれてい
る。上記弁インサート30は、階段状孔26を外部から遮断するプラグ32によ
って止められている。シールリング33が階段状孔26の中の接続孔29の両側
で弁インサート30をシールしている。弁インサート30は長手方向の孔34を
有し、その直径は弁座31の直径より小さい。上記長手方向の孔34の中に、制
御溝136を持つ制御ピストンが軸方向に移動可能に収納されている。弁座31
の中に突出するその端部137で、制御ピストン35が、プラグ32で支持され
ている圧縮バネ38によって弁部材としての働きをする球39に押し付けられて
いる。球39は、階段状孔26の閉ざされた最終階段部に設けられ、かつ圧縮バ
ネ41を介してフィルタ一部品140の底で支持されているフィルター・インサ
ート140の中に置かれている。圧縮バネ38.41の圧縮力は互いに調和して
おり、何も圧力動作を加えることなく1球39が制御ピストン35によって弁座
31から持ち上げられているようになっている。
制御ピストン35は、長手方向の孔34をその1側において弁座31に隣接して
位置する弁チャンバ42と、他側において接続孔44で終わる出口チャンバ43
とに分離している。
弁チャンバ42は、弁インサート30の中の傾斜孔146を介して接続孔29と
連絡している。上記傾斜孔146は、弁チャンバ30の母線面にあるシールリン
グ33の間に設けられた環状溝147で終わっており、この溝の中に環状フィル
タ・インサート148か置かれている。接続孔28は、弁座31によって弁チャ
ンバ42から分離されている階段状孔26の最終階段部で終わっている。
弁座31のシーリング・エツジに、リストリクタ・オリフィス49が1つのノツ
チによって形成されており、このノツチは、弁座31が閉鎖位置にあるときに作
用するもので。
階段状孔26の最終階段部を弁座31に対して平行な弁チャンバ42に連絡して
いる。
図4は正常位置にある大口弁14を示しており、この場合。
圧力ライン6或いは7に繋がる接続孔28は、開いた弁座31を介して圧力ライ
ン12及び13にそれぞれ接続されている接続孔29と連絡状態にある。制御ピ
ストン35が、圧縮バネ38に隣接するその端部150において、軸方向に伸び
る長手方向孔34で互いに間隔を持って終わっている2つの弁孔151,152
を圧力気密状態で分離している。環状溝147を介して上記弁孔151が長手方
向孔34を接続孔29に繋ぎ、上記弁孔152が長手方向孔34を、出口チャン
バ43を介して接続孔44に繋いでいる。ブレーキ圧制御アクションを行なわず
、接続孔44に繋がっている出口弁16が閉鎖状態にある限り、大口弁14は常
にこの正常位置にある。この状態においては、ブレーキペダル3に掛けた力に応
じたマスタブレーキシリンダ1の作動により、ブレーキHR,HLに圧力を掛け
ることができる。
ブレーキアクションの間に、車輪の1つ、例えば右後輪がロックしそうになって
いることを、そのために設けられているセンサー=によって発見した場合は、そ
の車輪に取り付けられているブレーキHRの出口弁16が、電子制御器によって
「開」の位置に切り替えられ、出口チャンバ43の中の圧力が戻すラ・イン17
の圧力にまで下がり、一方、ブレーキ作動のために発生させた圧力はそのまま弁
チャンバ42及び接続孔28.29の中に存在している。突然、制御ピストン3
5に発生した差圧が、圧縮バネ38の力に逆らって後者を出口チャンバ43の方
向に摺動させ、その結果1球39は接続孔28.29の直接接続をリストリクタ
・オリフィス4つの断面部分て遮断するごとくにして、弁座31を閉ざす。この
動作の間、制御ピストン35の移動によって接続孔29の、従ってブレーキHR
のホイール・シリンダの圧力が下がる。
弁座31が閉じると、制御ピストン35がこの差圧によって出口チャンバ43の
方向に十分に移動し、遂に、制御溝136が弁孔152の口の区域に達して、こ
れを弁孔151に連絡する。その結果、液圧流体が、接続孔から、及びこれに繋
がるホイール・シリンダから、弁孔151,152を経。
出口チャンバ43及び出口ライン15を経て、戻りライン17に直接流れ出し、
その結果、減圧が、何も障害の無い形で車輪に伝わって行く。大口弁14のこの
位置においては、圧力流体の僅かな量のみが、接続孔28からリストリクタ・オ
リフィスを介して取り込まれる。リストリクタ・オリフィス4つの断面積に比較
して、制御ピストン35によって開放される出口の断面積は非常に大きく、従っ
て急速な減圧がこの液圧流体の取り入れによって損なわれることは無い。
ブレーキ・スリップ制御アクションが新たな圧力形成を必要とする場合、出口弁
16が閉ざされる。出口チャンバ43の圧力自体が弁チャンバ42の中の圧力と
同じで、その結果。
圧縮バネ38が弁ピストン35をある距離摺動させ、制御ピストン35の端部1
37が球39に当接し、弁孔152の口が制御ピストンによって閉ざされるよう
になる。弁座31は閉ざされたままである。これは、減圧の間に生じた接続孔2
8と29との間の差圧が球39を弁座31の上に保持し続けているからである。
新たな圧力形成が、リストリクタ・オリフィス49から弁チャンバ42に流れる
液圧流体によって行われ、この流体は、ブレーキ・スリップ制御アクションが開
始した瞬間、スイッチが入れられるモータMによって駆動されるポンプ19又は
20によりダクト孔28に送られる。
圧力の上昇速度は、この例の場合、リストリクタ・オリフィス49の断面部の寸
法によって決定される。
関連する出口弁16を時計励磁することによって、圧力維持段階にすることがで
き、この場合、出口弁16から送り出される液圧流体の容積は、リストリクタ・
オリフィス49から供給される液圧流体の容積に釣り合っている。同様にして。
出口弁16の弁開放時間を時計励磁によって変え、差圧形成速度或いは減圧速度
が生じるようにすることができる。
制御アクションの間に、接続孔29の圧力が接続孔28の圧力に釣り合った場合
、又はマスタブレーキシリンダ1の圧力か下がって、ダクト孔28の圧力が接続
孔29の中の圧力又はそれ以下になった場合は、球39が弁座31から持ち上げ
られ、液圧流体をマスタブレーキシリンダ1に障害なしに戻す。従ってブレーキ
ペダルにおける作用力の変化によるブレーキの減圧又は解放は何時でも行うこと
ができる。
符号の説明
1 ・・・マスタブレーキシリンダ
2 ・・・真空ブレーキパワー・ブースタ3 ・・・ブレーキペダル
4 ・・・供給タンク
5 ・・・トラベルスイッチ
11・・・逆止弁
12・・・圧力ライン
15・・・出口ライン;戻りライン
]6・・・出口弁
17・・・戻りライン
18・・・戻りライン
21・・・吸引弁
22・・・吸引弁
23・・・圧力弁
24・・・圧力ライン
25・・・ハウジング
26・・・階段状孔;ハウジング孔
27・・・階段状孔;ダクト
28・・・ダクト孔;接続孔;ブランチ;ハウジング孔29・・・ダクト孔;接
続孔;ブランチ;ハウジング孔32・・・接続プラグ
33・・・シール・リング
34・・・孔;長手方向孔
35・・・制御ピストン
36・・・長手方向孔
37・・・弁座
38・・・圧縮バネ
39・・・球;弁部材
40・・・ストップ・ディスク
4]・・・圧縮バネ;弁バネ
42・・・弁チャンバ
43・・・出口チャンバ
44・・・接続孔
45・・・環状スロット
46・・・径方向孔
47・・・ブツシュ
48・・・長手方向孔
49・・・リストリクタ・オリフィス
50・・・フィルタ・カートリッジ;フィルタ構成要素53・・・圧縮バネ
136・・・制御溝
137・・・端部
140・・・フィルタ・インサート
146・・・傾斜孔;弁孔
147・・・環状溝
148・・・フィルタ・インサート
150・・・端部
HL・・・左側後輪のブレーキ
HR・・・右側後輪のブレーキ
VL・・・左側前輪のブレーキ
VR・・・右側前輪のブレーキ
Fig、 3
Fig、 k
要 約 書
自動車用液圧ブレーキシステムのブレーキ圧制御装置ブレーキ圧マスクユニット
と、圧力ラインを介して上記ユニットに接続されるブレーキと、圧力ラインに配
設され、これを介してブレーキ圧マスクユニットが、1つの切換え位置で、リス
トリクタ・オリフィス(49)を介してブレーキに接続される圧力制御された大
口弁(14)とを備え、この人口弁が、1つの方向では、上記圧力ラインの圧力
に従い、これと反対向きの方向では、バネ(38)と、制御装置によって制御可
能な出口弁を含む戻りラインの圧力との作用に従う制御ピストン(35)を備え
ており、これが、休止位置においては戻りラインをブロックし、切り換え位置に
おいては戻りラインを開放し、上記人口弁(14)が、制御ピストン(35)と
相互作用する1つの弁構成要素(39)を持ち、これが、第2の切換え位置にお
いて、圧力ライン(12゜13)をブロックし、又、制御ピストン(35)の長
手方向の孔(36)によって形成された1つの弁座(37)を開放し、ブレーキ
圧従動ユニットを戻りライン(15,17゜18)に接続可能とする。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.自動車の液圧ブレーキシステムのブレーキ圧制御装置であって、これが、ブ レーキ圧マスタ・ユニットと、圧力ラインを介して上記マスタ・ユニットに接続 されブレーキ動作を行う少なくとも1つのブレーキ圧従動ユニットと、上記圧力 ラインの中に配役された圧力制御された入口弁とを含み、この入口弁を介して上 記ブレーキ圧マスタ・ユニットが、第1の切換え位置においては、開放され、第 2の切換え位置においては、リストリクタ・オリフィスを経て上記ブレーキ圧従 動ユニットに接続され、又、上記入口弁が1つの制御ピストンを備えており、こ れが、1つの方向においては上記圧力ラインの中の圧力に従って、その反対方向 においてはバネの力と戻りラインの圧力とに従って動作し、上記戻りラインが、 1つの制御デバイスによって制御可能の出口弁を含み、これが、その休止位置に おいては、上記戻りラインをブロックし、その切換え位置においては、上記戻り ラインを開放する、ごとくにした上記ブレーキ圧制御装置において、上記入口弁 (14,114)が、上記制御ピストン(35)と相互作用する1つの弁構成要 素(39)を備えており、これが、上記第2の切換え位置において、上記圧力ラ イン(12,13)をブロックし、又、上記制御ピストン(35)の長手方向孔 (36)によって形成された弁座(37)を開放して、上記ブレーキ圧従動ユニ ットを上記戻りライン(15,17,18)に接続可能とする、ことを特徴とす る自動車の液圧ブレーキシステムのブレーキ圧制御装置。 2.上記ブレーキ圧従動ユニットを上記戻りライン(15,17,18)に接続 する環状スロット(45)が、上記制御ピストン(35)の母線面と、上記制御 ピストン(35)を収容する孔(34)との間に形成される、ことを特徴とする 請求項1記載の装置。 3.上記制御ピストン(35)が、その母線面に径方向の溝を持っている、こと を特徴とする請求項2記載の装置。 4.上記リストリクタ・オリフィス(49)が、上記入口弁(14)に対して平 行に、上記圧力ライン(12或いは13)の2つのブランチ(28,29)を接 続するダクト(27)の中に、交換可能に置かれている、ことを特徴とする、先 行する請求項のいずれか1つに記載の装置。 5.フィルター構成要素(50)が上記リストリクタ・オリフィス(49)の両 側に置かれている、ことを特徴とする先行する請求項のいずれか1つに記載の装 置。 6.上記リストリクタ・オリフィス(49)及び上記フィルター構成要素(50 )が、外側からハウジング孔(27)の中に挿入することの出来るブシュ(47 )の中に収容されている、ことを特徴とする請求項5記載の装置。 7.上記入口弁(14,114)が、球(39)によって形成された弁構成要素 を持つ二座式ボール弁の形に形作られており、上記球が、上記ハウジングに固定 された外側弁座(31)と、その内側で動くことの出来る上記弁座(37)と、 共に、相互作用する、ことを特徴とする、先行する請求項のいずれか1つに記載 の装置。 8.その休止位置において、上記弁構成要素(39)が、上記外側弁座(31) の位置で支持されているバネ(53)の力によって上記弁座(31,37)から 持ち上げられているごとき位置に保持されていることと、上記ブレーキ圧マスタ ・ユニットから上記圧力ラインを経て上記ブレーキ圧従動ユニット又は上記戻り ラインに差し向けられる液圧流体の流れの存在の下で、上記弁構成要素(39) を、上記制御ピストン(35)の内側の上記弁座(37)に向かって押し付ける バネカに対抗するダイナミックの圧力を発生する手段が設けられることと、を特 徴とする、先行する請求項のいずれか1つに記載の装置。 9.ダイナミックの圧力を発生する上記手段が、上記球(39)によって形成さ れた上記弁構成要素を僅かに離れた位置で囲む円筒形のブシュ(55)から成り 立っている、ことを特徴とする請求項5記載の装置。 10.上記リストリクタ・オリフィスが、上記ブシュ(55)の首の区域と、上 記区域に入込むことの出来る上記球(39)とによって形成される、ことを特徴 とする請求項9記載の装置。 11.自動車の液圧ブレーキシステムのブレーキ圧制御装置であって、これが、 ブレーキ圧マスタ・ユニットと、圧力ラインを介して上記マスタ・ユニットに接 続されブレーキ動作を行う少なくとも1つのブレーキ圧従動ユニットと、上記圧 力ラインの中に配設された圧力制御された入口弁とを含み、この入口弁が、開か れた正規の位置から、上記ブレーキ圧マスタ・ユニットがリストリクタ・オリフ ィスを介して上記ブレーキ圧従動ユニットに接続される制限それた位置に切換え 可能であり、この入口弁が1つの制御ピストンを備えており、これが、1つの方 向においては上記圧力ラインの圧力に従って、その反対方向においてはバネの力 と戻りラインの圧力とに従って作動し、上記戻りラインが、1つの制御デバイス によって制御可能の出口弁み含み、これが、その休止位置においては上記戻りラ インをブロックし、その切換え位置においては、上記戻りラインを開放する、ご とくにしたブレーキ圧制御装置において、 上記入口弁(14)が、弁座と、上記制御ピストン(35)によって作動し、上 記制限された位置においては、上記リストリクタ・オリフィス(49)に対して 平行に配置された上記弁座(31)をブロックする上記弁構成要素と、を持つこ とと、上記制限された位置において、上記制御ピストン(35)が、圧力によっ て開始される制御の下で、上記弁構成要素(39)から独立して動くことが出来 ることと、を特徴とする自動車の液圧ブレーキシステムのブレーキ圧制御装置。 12.上記制御ピストン(35)が、円筒形の弁インサート(30)の長手方向 の孔(34)の中に収容され、上記弁インサートが、その1端に上記弁座(31 )を持ち、又、上記長手方向の孔(34)の中で互いに間隔を持って終わり且つ 上記制御ピストン(35)の中の制御溝(136)によって互いに連絡される弁 孔(151,152)を備えている、ことを特徴とする請求項11記載の装置。 13.上記弁インサート・(30)が、その母線面の溝(147)の中に、弁孔 (146,151)の口を覆う環状のフィルター・インサート・(148)を持 っている、ことを特徴とする請求項12記載の装置。 14.球によって形成された上記弁構成要素(39)が、上記弁インサート(3 0)によってハウジング孔(26)の中の装着位置に保持されているコップ状の フィルター構成要素(140)の中に、上記弁構成要素(39)に作用する弁バ ネ(41)と共に置かれる、ことを特徴とする請求項12又は13記載の装置。
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