JPH05509063A - エーロゾル容器ふた用の多層ガスケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 エーロゾル容器ふた用の多層がスケット背景技術 エーロゾル分与容器は、種種の液状及び粉末状の製品の封入に広く使われている 。このような容器は、弁制御放出オリフィスを備え、分与しようとする製品と一 緒に容器内に封入した揮発性推進剤の作用により作動する。推進剤は、室温で成 る蒸気圧を持つから、閉じた容器内の製品は大気圧以上の圧力のもとに保持され る。

典型的なエーロゾル・ユニットは、一端部を密閉され、分与弁アセンブリを受入 れるように反対側端部に穴を設けである。一般に取付は杯状体（ｍｏｕｎｔｉ＝ ＋ｇ　ｃｕｐ）と呼ばれるふたは、容器用のふたとして又弁アセンブリ用の支持 体として作用する。典型的には、この取付は杯状体は、弁ユニットを取付ける台 部分と、この台部分から延びるパネル部分と、このパネル部分の周辺から垂下す るすそ部分と、このすそ部分から外方忙延びる環状のみぞ部分とを備えている。

取付は杯状体を容器に密封位置に位置させると、みそ部分は容器穴を囲むビード 上に位置し、又このみぞ部分Ｋｍ接するすそ部分の下部部分はビードに隣接する 容器に向かい外方に広げられ又は締付けられる。ふた及び容器の間を確実に適当 に密封するように２杯状体にこの杯状体のみぞ部分内Ｋ又は主としてみぞ部分内 にガスケントを設ける。

従来は取付は杯状体の密封部は、みぞ部分円建いわゆる「杯状体」ガスケットを 配置することにより形成している。この種のガスケットは、推進側光てん用又は その他の弁ユニット・アセンブリの作動中に取付は杯状体に対して固定されなく て、取付は杯状体及び容器を締付けて密封を行うときに、ガスケットが傾斜した 状態に配置されることが多く従って密封があまシ有効でないという望ましくない 結果を招く欠点がある。

ガスケットを取付は杯状体に配置する他の工業的方法では、揮発性液体担体中に 分散し又は溶解したエラストマーから成る液状がスケット形成組成物いわゆる「 流し込みＪ　（ｆｌｏｖｒｅｄ−ｉｎ　）がスヶットから現場でガスケットを形 成する。このようなガスケットを作る際には、液体組成物を、取付は杯状体のみ そ内に所望の形状に付着させると共に、取付は杯状体をガスケット組成物が流通 する計量ノズルの下方で回転させる。次いでこの付着物を、液体担体を高い温度 で放出することＫよシ乾燥した固体密封体に変換する。ガスケットを流し込むこ の方法は工業的に広く認められているが、この方法は倉入シな乾燥作業を必要と する欠点がある。

この乾燥作業では、取付は杯状体は水平方向からの不当な狂いを生じないように 注意深く取扱わなければならない。又放出液体用の高価な回収装置も設けなけれ ばならない。要するに流し込みがスケントは取付は杯状体の形成で費用のかかる 工程である。「流し込み」がスケントの例として米国特許第３．３４２，３８１ 号明細書を参照すればよい。

ガスケットを取付は杯状体に付着させる他の方法は、ガスケット・シールを熱収 縮性材料で作る米国特許第３．４１７，１７７号明細書に記載しである。取付は 杯状体のすそ部分の外径よシ大きい直径を持つガスケット材料のバンドを当てか った後、取付は杯状体はこのパンｒをすそ部分に摩擦を伴い緊密にはまる状態に 収縮させるのに十分な時間にわたりこのような温度に加熱する。

米国特許第５，４４３，００６　（ｒ　００６　Ｊ　）号明細書には別の同様な 方法を記載しである。この明細書ではガスケット材料から成るバンドは適当な膨 張剤（ｓｗｅｌｌｉｎｇ　ａｇｅｎｔ　）を使って膨張させ、その直径を取付は 杯状体のすそ部分にはまるように増す。これに引続いてガスケット材料から膨張 剤を除きバンドがすそ部分ＫｊｌＪｔＸを伴い緊密にはまるようにする。

ガスケット材料を取伺は杯状体に当てかう熱収縮兼膨張法には、費用が高く比較 的時間のかかる欠点がある。米国特許第３．４１７．１７７号明細書第４欄第２ ７ないし３１行によれば、位置決めしたバンドは、緊密な摩擦ばめの状態に′す るのに約２ないし３　ｍｉｎにわた９２４０°ＰＫ加熱しなければならない。米 国特許ｒ００６Ｊ号明細書の手順では、バンドは例２によれば偽ないし１１／／ ２分間の時限にわたり膨張液体中に入れ、次いで乾燥時限を始めなければならな い。又特許ｒ００６Ｊ号明細書のシステムを利用する多量生産では有機液体回収 システムを使わなければならない。

米国特許第４．５４６．５２５号及び同第４，５４７．９４８号の各明細書では 、新規な方法及び装置を含む新規ながスケット付き取付は杯状体システムについ て記載しである。この杯状体システムでは、ガスケット材料は、取付は杯状体と 容器のビーｒとの間を密封するように取付は杯状体に好適な位置に配置する。さ らにこのシステムではガスケット材料を取付は杯状体に当てかう前記方法に伴う 欠点が除かれる。又ガスケットをエーロゾル取付は杯状体に蓄しく迅速有効に当 てがい、すぐれた密封特性を持つガスケット付きの取付は杯状体を形成する装置 及び方法が得られる。一般に前記Ｉ−た米国特許第４，５４６．５２５号及び同 第４，５４７．９４８号の各明細書の発明の方法は、ガスケット材料から成る管 状スリーブを相互に対し又それぞれ取付は杯状体に近づき又これから遠ざかる向 きの運動忙対し固定の部分及び可動な部分を持つ圧縮性の心棒に通し、取付は杯 状体のすそ部分と前記心棒の連続端部とを初めに位置決めし整合させてガスケッ ト材料のスリーブがすそ部分くはまるようにし、前記ガスケット材料支持心棒の 可動部分を、取付は杯状体に向かい付勢し、ガスケット材料が取付は杯状体のす そ部分圧はまるようにし、前記心棒の可動部分をその初期位置に後退させ、前記 スリーブを、取付は杯状体及び心棒の間の点で切断しガスケット材料のパンげを 残し、引続いて取付は杯状体を、ガスケット材料パンＶが取付は杯状体のすそ部 分にさらに付勢される場所に前進させて、ガスケット材料のバンドが取付は杯状 体のすそ部分を越えては延びないようＫすることから成る。引続いてガスケット は取付は杯状体の最終的の所望位置に前進させる。

米国特許第４，５５９．１９８号明細書はさらに、ガスケット材料のバンドに環 状の（又は半径方向の）圧縮性変形部又は「リゾ」を使う「スリーブ」杉ガスケ ットシステムから成る補強体に係わる、とのリプによシガスケットに「杯状体の 下側の」推進光てん作業中にはずれないように抵抗作用を加える。このリプは、 ガスケットがその初期位置に戻る際に取付は杯状体上で元の位置に戻らないよう にガスケットに抵抗性を与える。

前記したような取付は杯状体ガスケットシステムすなわち「切断」「流し込み」 及び「スリープ杯」のガスケットのほかに、最近の工業用方式では、プラスチッ ク材料を金属シートに積層し、引続いてこの積層したプラスチックシートを取付 は杯状体に形成する。このプラスチック積層体の厚さは通常０．００８ないし０ ．０１０インチの程度でスリーブガスケットより薄く又切断がスケット、又は流 し込みガスケットよシ実質的に薄い＠ 複数のガスケット・システムのうちのがスケット厚さのこの変化は、弁アセンブ リ工場で作られる取付は杯状体のみそ部分と、容器工場で作られるエーロゾル容 器の環状ビー２とが、品質管理限度内にある公称の変化を持つことによシ、さら に複雑になシ、仕上がりのエーロゾル製品に最終的に消費者が発見するまで検知 されないｉｔになる欠陥付き密封体を生ずることが多い。

最近、エーロゾル業界で過去２５年間にわたシ使われている取付は杯状体の形状 及び構成の変型に注意が向けられている。このような変型は米国特許第４．７９ ２，０６７号明細書に記載しである。取付は杯状体のこの変型は、容器のビーＶ で密封するみそ部分を備えている。このみぞ部分は、容器の環状ビードの内面輪 郭とは形状が実質的に異なる内部領域輪郭を持つ。

環状ビーＶの内面輪郭の形状に対するみそ部分の内部領域輪郭の形状の違いＫよ シ、周辺リムの内部領域の一部分だけしか、取付は杯状体を容器に配置したとき に、環状ビードの内面輪郭に接触しない。周辺リムの内部領域輪郭の形状は、取 付は杯状体を容器の環状ビードにクリンプ（ｃｒｉｍｐ　）　したときに変形す る。内部領域輪郭の変形によシ、内部領域輪郭の形状を、環状ビードの内面輪郭 と実質的に同じ形状になるように変え、取付は杯状体及び容器を密封作用を伴っ て係合させる。

取付は杯状体の形状及び構成の別の変型は、国際特許願Ｕ　、９８８　／　０２ ４８９号及び相当する米国特許願第３１２，３９２号の各明細書に記載しである 。取付は杯状体のこの変型は、ガスケント付きの取付は杯状体のみそ形部分の湾 曲部分の非変形の環状のへこみ又は凹部から成っている。このへこみはその形状 を締付は処理によって保持するようにしである。次いでこの変型は、取付は杯状 体と容器のビー２との間に密封作用を高めた環状ビーＶを形成する。

ガスケット及び取付は杯状体を修正して取付は杯状体のみぞ部分とエーロゾル容 器の環状ビーＶとの間の密封部の信頼性を高めようとしても、なおとくに推進剤 を容器に充てんする間にガスケットがねじれて変形する。次いでガスケットを容 器に吹入れ又は容器のビーＶに接合し不完全な密封部を形成することになる。

ガスケットのこのようなゆがみは、一部はこのようなガスケットを形成するのに 一般的に使われる線状低密度ポリエチレン（「ＬＬＤＰＥ　Ｊ　）　［１ｉｎｅ ａｒ　ｌｏｗ　ｄｅｎｓｉｔｙｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ　）の固有の柔軟性に よって生ずる。

ＬＬＤＰＥを高密度ポリエチレン（「ＨＤＰＥ　Ｊ　）　Ｋ代えると密封性が向 上しない。ＨＤＰＥは剛性を持つから、これは取付は杯状体の金属にあｔｒよく 一致しないで良好な密封部を形成するＫは弾性が不十分である。

取付は杯状体及びエーロゾル容器の間の密封部は、この密封部によシ数年の期間 にわたシ気密にすることができなければならないから、弁アセンブリ工場及び充 てん工場で共に著しい関心が持たれている。さらに取付は杯状体及びエーロゾル 容器の間の密封は、エーロゾル製品が消費市場で非二−ロゾル製品に対応できる ように費用が安くなければならない。

発明の概要 本発明は、取付は杯状体と容器との間を密封する多層ガスケットにある。この多 層ガスケットは剛性プラスチック材料から成る中間層を備えている。この多層ガ スケットはさらに、中間層の両側に隣接して一層柔軟なプラスチック材料から成 る内層及び外層を備えている。中間層は、高密度のポリエチレン又はポリプロピ レンがよいが、内層及び外層は線状低密度ポリエチレンがよい。

本発明は又、パネルと、このパネルの周辺から垂下する前記パネルと一体のすそ 部分とから成るがスケット付きの取付は杯状体にある。すそ部分は外方に広がシ 、容器穴を形成する容器ビーｒを受入れる環状みぞを形成する。取付は杯状体は 、剛性のプラスチック材料層から成る多層ガスケットを備えている。一層柔軟な プラスチック材料から成る内層は、取付は杯状体のみぞの表面と中間層の表面と く隣接している。一層柔軟なプラスチック材料から成り容器ビードに係合する外 層は、中間層の反対側表面に隣接する。中間層は高密度のポリエチレン又はポリ プロピレンがよいが、内層及び外層は線状低密度ポリエチレンがよい。

本発明の多層ガスケットは又内層に隣接して接着剤なるべくは熱活性化接着剤の 層を備える。

図面の簡単な説明 第１図は本発明のガスケット付きの取付は杯状体の横断面図である。

第２図は本発明多層がスケットを示す第１図の円形鎖線内の取付は杯状体の部分 の拡大横断面図である。

第３図は接着剤層を含む本発明多層がスケットの横断面図である。

第４図は多層ガスケントを取付は杯状体の初期位置からこの取付は杯状体のみぞ 内に一部位置する最終位置まで前進させるのに使う装置の部分横断面図である。

第５図は第４図の円形部分の拡大横断面図である。

第６図は取付は杯状体のみそ内に本発明多層ガスケットを当てかうのに使うツー ピーススリーブノ一部’に拡大して示す横断面図である。

実施例の説明 第１図は本発明の多層ガスケット１７を備えたエーロゾル弁の取付は杯状体１０ を示す。取付は杯状体は、パネル部分１２の内縁部から立上がる台部分１１を持 つ。すそ部分１４は、台部分に対向しこれに同心のパネル部分１２の外縁部から 立上がる。すそ部分１４の頂部部分は、縁部部分１６に終るみぞ１５内に湾曲す る。みぞ部分１５、縁部部分１６及びすそ部分１４の頂部は、エーロゾル容器の 標準ビーＶ用の環状の凸形受容器を形成する。本発明忙よる多層がスヶット１７ は、一部はすそ部分１４に沿い又一部は取付は杯状体１０のみぞ１５内に位置す るように図示しである。第２図は第１図の内部分拡大詳細図であ）本発明の多層 がスケット１７と、すそ部分１４の上部部分と、みぞ１５と縁部部分１６とを断 面にして示しである。

本発明の多層ガスケット１７は、剛性のプラスチック材料（ｒｉｇｉｄ　ｐｌａ ｓｔｉｃ　ｍａｔｅｒｉａｌ　）から成る中間層２０と、中間層２ｏの一方の面 に隣接する柔軟なプラスチック材料（５ｏｆｔ　ｐｌａｓｔｉｃ　ｍａｔｅｒｉ ａｌ　）から成る内層２２と、中間層２２の反対側の面に隣接する同様に柔軟な プラスナック材から成る外層２４とを備えている。中間層は、密封の妨げＫなる ガスケット１７の変形を防ぐがスケント支持体を形成するのに十分な剛性を持つ 必要がある。内層及び外層は取付は杯状体及び容器ビードに対し有効な密封体を 形成するのに十分なだけ柔軟でなければならない。中間層２ｏは外層よシ厚くす るのがよい。

中間層は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ　）のような任意の剛性プラスチック 材料、適当な分与量を持つ低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ　）のような他の剛性 のポリ１　ｆ　Ｌ／ン、アクリロニトリルブタジェンスチレン（ＡＢＳ）、アセ タール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリプロピレン又はポリエステルでよ い。ＨＤＰＥ及びポリプロピレンが好適である。選定する特定のプラスチック材 料は、分与しようとする製品に対し化学的耐性を持つ必要かあシ従って用途によ シ変えることができる。

ベネズエラＣ，Ａ、のプラスティックス・デル・ロゴ（Ｐ］、ａｓｔｉｃｓ　Ｄ ｅｌ　Ｌｏｇｏ　）から市販されているＡｌｔａｖｅｎ−６２００Ｂ　ＨＤＰＦ ：は好適な中間層材料の１例である。同様な好適なＨＤＰＥはオクシデンタル・ ケミカル・コーポレイション（０ｃｃｉｄｅｎｔａｌ　ｃｈｅｍｉｃａｌＣｏｐ ｏｒａｔｉｏｎ　）製のＡｌａｔｈｏｎ　Ｌ　５８４０である。ポリプロピレン 共重合体のＥｘｘｏｎ　Ｐ　Ｄ　７２９２も又好適である。これ等の材料は、こ の用途に十分な剛性を持ちなめらかに押出し成形してガスケットを容易Ｋｇ造で きることが分っている。これ等の材料の典型的な性質データは下記の通シである 。

Ａｌｔａｖｅｎ　−６２００Ｂ　（商１［）メルトインデックス　１５５２　Ｄ １２３８　０．４０．！ｉ’／１０ｍ１ｎ密度　Ｄ１５０５　０−０９５８１！ ／ｃＩＬ３降伏強さ　１３５７　Ｄ　６３８　２８０　ｋｇ＃／ｃＩＬ２破断時 の引張強さ　１３５７　Ｄ　６３８　３２０　ｋｌＶｔｘ２破断時の伸び　１３ ５７　Ｄ　６３８　＞　５００　％アイゾツト衝撃強さ　８２２　Ｄ　２５６　 ｉカ・ｃｍ／ｃｍ環境き裂抵抗　Ｄ　６９３　＞　４００　ｈｒＡｌａｔｈｏｎ 　Ｌ５８４０　（商標）性質　ＡＳＴＭ法　典型値 密度　Ｄ　７９２　０−９５８１／／ａｒｉ’メルトインｒツクス　Ｄ１２３８ ．１９Ｑ／２−１６０．４０ｇＡＯｍｌｎ高負荷メルトインデックス、ｌ−２０ ＤＩ２３８．１９［１／２１．６　３４Ｊｉ’／１０ｍ１ｎ環境応力き裂　Ｄ１ ６９３．Ａ　８０°ｐｈｒ曲げ係数　Ｄ７９０．し’Ｅ　１８０．匡ηｌｂ、Ａ ｎ”引張降伏強さ　Ｄ　（５３８４，３００１ｂ／ｉｎ２降伏時の伸び　Ｄ１８ ２２．８　９２ｆｔ−１ｂ／ｉｎ２熱たわみ温度　Ｄ　６４８（６６）　１６８ °；７６℃Ｅｘｘｏｎ　ＰＤ　７２９２　（商標）性質　ＡＳＴＭ法　典型値 メルトフローインデックス　Ｄ１２！８（５ルウ、１６）　４．０　、！ｉ＋／ １０ｍ１ｎ密度　Ｄ　７９２　０．９０Ｖｃｃｔ　追麺４”引張強さ及び降伏点 （５０＋ｙ’ｍ１ｎ）　Ｄ６３８　４２００ｐｓｉ＝２；’Ｍｐａ伸び及び降伏 点（５０＋ｎ＋／ｍ１ｎ）　Ｄ　６３Ｂ　１２　％曲げ係数１チセカント（１， ３群へｉｎ）　Ｄ７９０Ａ　１５５．１）Ｑｐｓｉ　；　１％　Ｈｐａ切欠きの アイゾツト衝撃強さ０２３℃　Ｄ　２５６　２．０ｆｔ−ＩＮｍ；　３５Ｔ／Ｍ ガーか一衝撃強さ一６０℃３．２！ＩＩｎ試料Ｄ３Ｇ２９方法ａ　１８０ｉｎ− １ｂ；２ＯＪ熱たわみ温度＠　４５５　ｋＰａ　Ｄ　６４８　１８５　’Ｆ　； 　８５℃内層２２及び外層２４は、ガスケット１４の内面と容器（図示してない ）のビードとに対し密封部を形成するのに十分なだけ柔軟でなければならない。

特定の用途に対し選定するプラスチック材の種類は分与しようとする製品に対し 化学的耐性を持つ必要がある。これ等の層は又、ガスケットを変形させ遅い漏れ を生ずるコールｒ７０−に対し耐性を持つ必要がある。適当な材料には、とくに 低密度の柔軟なポリエチレンなおとくに線状低密度ポリエチレンと、エラストマ ー、ポリウレタン、エチルビニルアセテ−）　（ＥＶＡ　）共Ｘ合体、エチレン −エチルアクリレート共重合体、ポリエチレン−ブチルコンパウンド、及ヒ＃リ エステルエラストマーと、堅くし強靭化するためにポリエチレンのような他の重 合体を加えることＫより変性したポリインブチレンとがある。好適な内層材料に はエフラン（Ｅｘｘｏｎ）社のＬＬ−２１０２とユニオン・カーバイド（Ｕｎｉ ｏｎＣａｒｂｉｄｅ　）社のＧ−レジン７３４０とのような線状低密度ポリエチ レンがある。内層及び外層は製造の簡略化のために同じにするのがよい。しかし 各層に対し異なる材料を使ってもよい。

Ｅｘｘｏｎ　２１０２及びＧ−レジン７３４０に対する典型的性質データは下記 の通りである。

Ｅｘｘｏｎ　ＬＬ−２１０２（商標） 性質　試験法　典型値 メルトインデックス　Ｄ１２３８　０．８　ｄｇ／ｍｉｎ密度　Ｄ１５０５　０ ．５３１　ｏｚ／１ｎ３；９２０ｋＦ’＋ｎ３融点　エクソン法　２４５．３° Ｆ　；　１１８．５℃引張強さ　Ｄ６３８２２００ｐＳｌ；１５．２ＭＰａ伸び 　Ｄ　６３８　６００チ 曲げ係数１チセカント　Ｄ　７９０　３６０００ｐｓ１；２４８　ＭＰａぜい化 温度　Ｄ　７４６　＜−１４８乍；＜−１００℃環強応力き裂　Ｄ１６９３ 抵抗、ＦＯ ｉｏ＊　イケシぐゾル　＞　１０００　ｈｒｌｏｏ　チ　イケシＺ−ｋ　＞　ｌ ＱＱ［］　ｈｒｏ−ＲＥＳＩＮ　７３ａＯ（商標） 性質　試験法　典型値 メルトインデックス　Ｄ１２３８　０．８密度　Ｄ１５０５　０．９２０　ｆｌ ／ｇｒｎ引張強さ　Ｄ　６５Ｂ　２，２５０ｙ１５５　ＭＰａ　ＰＳａ伸び　Ｄ 　６３８　６００　％ 曲げ条片き裂抵抗、ｈｒ（ｘ）、Ｆ ２Ｏ３チ　イブｌセール　〉　５００ １０チ　イケνぐ−ル　〉　５００ ぜい化温度　Ｄ　７４６　−１００℃以下中間層２０の厚さは公称１インチ直径 の取付は杯状体に対し約０．００４ないし０．０１２インチにするのがよい。内 層２２及び外層２４の厚さは約０．０００５ないし０．００５インチにするのが よい。内層及び外層が一層厚いと、この場合コールドクロー（ｃｏｌｃｌ　−ｆ ｌｏｗ）が生ずる。本発明多層がスケットの全厚さは約０．０１４インチがよい 。

内層２２及び外層２４は互いに異なる２種類の色を持つのがよい。中間層２０は 着色しないのがよい。互いに異なる２色の並置により簡単な目視の品質管理ので きる第３の色が生ずる。予知される合成の色の代りに着色層のうちのいずれかの 色が現われると、層の一部分が欠けているか又は薄すぎることを示す。たとえば 内層は赤に又外層は青色に着色する。ガスケット材料から成る紫色のスリーブは 、内層及び外層の存在することを示す。スリーブの色合い又は着色の変化は、多 重層ガスケットに欠陥のあることを示す。

本発明の多層ガスケット１７は、従来のがスクットよりすぐれた密封作用及び信 頼性を生ずる。ガスケットを取付は杯状体になお一層確実に接着しようとすると 、多層ガスケットの内層２２の外部に、第６図に示すように取付は杯状体１０に 隣接して接着剤層２６を加えればよい。接着剤層は、約０．００５ないし０．０ ０１５インチの厚さにするのがよい。この場合０．０００　フインチが好適であ る。

接着剤は、本願と同じ譲受人の出願に係わる米国特許願０７／４３０，１０２号 明細書に記載され本親明に参照した熱活性化接着剤（ｔｈｅｒｍａｌｌｙ　ａｃ ｔｉｖａｔｅｄａｄｈｅｓｉｖｅ　）がよい。熱活性化接着剤は、ガスケットを 後述のようにみぞ内の最終位置に前進させるまでは活性化させない。結合材料は 、取付は杯状体に隣接し、又はガスケットに帯状に配置され、又はがスケット材 料に対し遠い方の結合材料の部分に頂部を持つ帯状に形成したがスケソト材料の 全表面に当てかう。

ガスケット及び取付は杯状体の間の接合部を形成する温度活性化材料（ｔｅｍｐ ｅｒａｔｕｒｅ　−ａｃｔｉｖａｂｌｅｍａｔｅｒｉａｌ）によシ、接合剤の構 成、ガスケット及び取付は杯状体間の一層強い締−１）ばめ、又は接着及び締ま シばめの組合せが得られる。

温度活性化接合材は選定したがスケット材料、製品、及びエーロゾル容器のその 他の部品に適合できる任意の接着樹脂でよいが、エステル及び酸性コモノマーの 官能性の組合せを含み、デュポン社製で化学的耐性及び処理の容易性を高めるよ うに変性したエチレン基体重合体であるバイネル−３１０１（ＢＹＮＥＬ−３１ ０１）（商標）に従来のＬＬＤＰＥガスケットの組合せが好適であることが分っ ている。６４．８７　％のバイネルＣＸＡ１０１（ＢＹＮＥＬ　−ＣＸＡ　１０ １　）　（商標）を３４．６７％のエクソンＬＬ　２１０２　（Ｅｘｘｏｎ　Ｌ Ｌ　２１０２　）　（商標）とエイチ°コーンスタン・カムパニ（Ｈ，Ｋｏｈｎ ｓｔａｎｎＣｏｍｐａｎｙ　）製のｐｇ−３９６３（商標）のような青色着色剤 とに混合する。

バイネル−ＣＸＡ　３１０１に対する典型的性質データは次の通りである。エク ソンＬＬ　２１０２は前記した通りである。

性質　試験法　典型値 メルトレノデック、＜　ＡＳＴＭ　Ｄ−７１３９３，５ｄｇ／ｍｉｎ密度　ＡＳ ＴＭＤ−１５０５９４３に９／ｍ”；０．９４３ｇｒ／ＣＣ融点　ＤＳＣ８７° Ｃ；１９９’Ｆ 凝固点　ＤＳＣ６９℃；１５６６Ｆ ”””””””　ＡＳＴＭＤ−１５２５６５’Ｃ；１４９’Ｆ軟化点 引張強さ　ＡＳＴＭＤ−１７０８１３−２６ｍＰａ；１．９２０ｐＳｉ引張係数 　ＡＳＴＭ　Ｄ−１７０８３２，９９９ｍＰａ；４７８　ｐｓｉ破断時の伸び　 ＡＳＴＭ　Ｄ−１７０８６４チ温度活性化接合材かがスケット材料のゆがみ温度 以下の温度で接合状態に変換できることは重要である。

接合材を接合状態に変換する温度は、ガスケットが取付は杯状体上の最終位置に あるときに加熱された取付は杯状体により生ずる温度か又はこれに近い温度にあ り、後述のように第２シランジャ作用中にガスケットをその最終位置に前進させ る際に取付は杯状体に前記の接合材が付着しないようにするのがよい。

多層がスケット１７は、選定したプラスチック材に対し普通の処理条件のもとで 押出しＫより普通の方法で作ることができる。内層及び外層が同じであれ＆よ、 ２台の押出し機を使い、ガスケット材料のスリーブを形成する。内層及び外層が 異なる材料から成シ、又は異なる着色をしてあれば、３台の押出し機を使う。接 着剤層を加えれば４台の押出し機が必要である。接着剤層はスリーブの最も内側 の層である。ガスケット材料と取付は杯状体のすそ部分との間を摩擦はめにする のに５ガスケツト材料の内径を、取付は杯状体のすそ部分の外径よシわずかに小 さくする。スリーブに対する好適な外径は約０．９７５インチである。

スリーブは、取付は杯状体１０に当てがい、切断したとえば米国特許層０７／３ ７１．６８５号及び米国特許第４，５５９，１９８号の各明細書く記載しである 装置及び方法によシ取付は杯状体のみぞ１５内に挿入する。

米国特許願０７１５７１．６８５号及び米国特許第４．５５９．１９８号の各明 細書は本説明に引用しである。

取付は杯状体のすそ部分へのガスケット材料の初めの前進に次いで、取付は杯状 体は、ガスケット及び接合材のバンドを、取付は杯状体との熱交換によって普通 の加熱手段忙よ）加熱する区域を経て普通の軌道に通す。たとえば加熱区域は絶 縁した熱水システム（１ｎｓｕｌａｔｅｄ　ｈｅａｔ　ｗａｔｅｒ　ｓｙｓｔｅ ｍ　）　Ｋ対し間接熱交換する普通の取付は杯状体の軌道である。この絶縁した 熱水システムは、加熱水制御システム（ｈｅａｔｅｄ　ｗａｔｅｒｃｏｎｔｒｏ ｌ　ｓｙｓｔｅｍ　）によう精密に制御することができる。取付は杯状体は２０ ０ないし２２５°Ｆの温度に加熱する。２１８ないし２２５°Ｆ′の温度により 満足の得られることが分った。或は又なるべくは、取付は杯状体を普通の高周波 システム（ＲＦ）によシ加熱する。

加熱区域から取付は杯状体は、ガスケットの最終位置決めのために第２プランジ ヤ場所に移す。第２７°ランジヤ場所でガスケットを前進させるプランジャは第 ３図に示しである。第３図のプランシャ１２０は、外側スリーブ部分１２２と頭 部部分１２４とチャック部分１２６とを備えている。チャック部分はプランジャ 前進機構（図示してない）に取付けである。頭部部分１２４及びスリーブ部分１ ２２は凹入部１２８を仕切る。凹入部１２８内には取付は杯状体放出部材１３０ を設けである。放出部材１３０は、滑動自在な組合い部分１３２．１３４と、ば ね１３８によシ頭部部分１２４から遠ざかる向きに付勢される取付は杯状体心合 せ部材１３６とを備えている。取付は杯状体放出部材１３０の組合い部分１３４ は、ばね１４２により組合い部分１３２から遠ざかる向きに付勢される。

スリーブ１２２は環状肩部１４６を持つ下部部分１４４を備えている。肩部１４ ６は、ガスケント材料１１６をその取付は杯状体１１８上の最終位置に前進させ る間にガスケット材料１１６に係合する。米国特許第４．５５９．１９８号明細 書のスリーブの縁部とは異なって、スリーブ１２２の底縁部１４８は第３図ない し第４図に示すように平滑である。本発明の多層ガスケットは、米国特許第４， ５５９．１９８号明細書に記載しであるうね付けを使わないで取付は杯状体及び 容器頭部を確実に密封することもできる。付加的な安全性のために所望によりこ のようなうね付けを加えてもよい。第６図は多層ガスク゛ットに使うのを好適と する変型によるツーピーススリーブを示ス。ツーピース１４４ａ。

１４４ｂ間の丸みを付けた交差部２００にょシ多層ガスケット１７の一層精密な 位置決めができる。

操作時には取付は杯状体１１８は第２プランジヤ場所に適当に位置させる。この ように位置させると、プランジャ１３０は取付は杯状体１１８に向かい前進させ る。取付は杯状体１１８は取付は杯状体心合せ部材１３６によ）プランジャ１２ ０に対し心合せする。又取付は杯状体放出部材１３０は第３図に示すように杯状 体に接触させる。プランジャ１２０を前進させると、スリーブ１２２は移動して 肩部１４６をガスケット材１１６に係合させ、ガスケット材料１１６を取付は杯 状体１１８のすそ部分忙さらに付勢し、最終的に第３図ないし第４図に示した最 終位置にガスケット材料を前進させる。第４図に示すようにスリーブ１２２の縁 部１４８は、取付は杯状体のみその壁１５２に当たることによシその前進を止め る。

プランジャ１２０の後退中に、取付は杯状体放出部材１６０の組合い部分１３４ ＃Ｌｉ、スリーブ１２２が前進がスケントから離れるまではね１４２によシ取付 け杯状体１１８に向かい付勢され後退するスリーブ１２２の前進中に組合い部分 １３４に向かい前進させるように作らなければならないのは明らかである。

ガスケット材料の取付は杯状体に沿う最終位置への前進に次いで、ガスケット取 付は杯状体を室温に冷却する。

本発明の多層がスケットは、従来のがスクットようすぐれたがスケットを形成す るように、一層高い剛性を持つプラスチック材料によシ形成した支持体を備えた 柔軟なプラスチック材料の有利な密封性及び接着性を組合せる。従って本発明の ガスケット付き取付は杯状体は、従来の取付は杯状体よシ一層確実に一層高い信 整性のもとにエーロゾル容器のビードに密封することができる。

ＦＩＧ、１ ＦＩＧ、３ 要　約　書 本発明は、剛性のプラスチック材料から成る中間層２０と、一層柔軟なプラスチ ック材料から成る内層２２及び外層２４とを備え、取付は杯状体と容器との間に 密封部を形成する多層がスケット１７にある。

前記中間層は、前記取付杯状体と容器ビードとに対し密封面を形成する内層及び 外層を支える。がスケット付きの取付は杯状体は、（イ）パネル１２と、（ロ） このパネルの周辺から垂下し、容器開口を形成する容器ビーｒを受入れる環状み ぞ１５を形成するように外方に広がる、前記パネルと一体のすそ部分１４と、（ ハ）取付は杯状体のみそ部分内に位置させた多層がスケットとを備えている。前 記多層がスケットは、剛性のプラスチック材料から成る中間層と、柔軟なプラス チック材料から成り、取付は杯状体のみぞに隣接する内層と、柔軟なデジスナッ ク材料から成シ、前記容器ビーｐに係合する外層とを備えている。前記中間層は 、高密度ポリエチレン又はポリプロピレンが好適であシ、前記内層及び外層は、 線状低密度ポリエチレン（ｌｉｎｅａｒｌｏｗ　ｄｅｎｓｉｔｙ　ｐｏｌｙｅｔ ｈｙｌｅｎｅ　）が好適である。熱活性化接着剤（ｔｈｅｒｍａｌｌｙ　ａｃｔ ｉｖａｔｅｄ　ａｄｈｅＳｉｖｅ　）から成る層を、内層に隣接して位置させる ことができる。

国際調査報告

Claims (33)

【特許請求の範囲】
1. １．取付け杯状体と容器との間に密封部を形成する多層ガスケツトにわいて、剛 性のプラスチツク材料から成る中間層と、一層柔軟なプラスチツク材料から成る 内層及び外層とを包含し、前記内層を、前記中間層の一方の側に隣接させ、前記 外層を、前記中間層の反対側に隣接させて成る多層ガスケツト。
2. ２．前記中間層を、ポリエチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、アセ タール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリプロピレン又はポリエステルから 成る群から選んだ、請求項１の多層ガスケツト。
3. ３．前記中間層を高密度のポリエチレンにより構成した、請求項１の多層ガスケ ツト。
4. ４．前記内層をポリエチレン、エラストマー、ポリウレタン、エチルビニルアセ テート（ＥＶＡ）共重合体、エテレン−エチルアクリレート共重合体、ポリエチ レン−ブチルコンパウンド、ポリイソプチレン又はポリエステルエラストマーか ら成る群から選定した請求項１又は請求項２又は請求項５の多層ガスケツト。
5. ５．前記内層を、線状低密度ポリエチレン又は低密度ポリエチレンから成る群か ら選定した、請求項１又は請求項２又は請求項５の多層ガスケツト。
6. ６．前記外層を、ポリエチレン、エラストマー、ポリウレタン、エチルビニルア セテート（ＥＶＡ）共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、ポリエ チレン−ブチルコンパウンド、ポリイソプチレン又はポリエステルエラストマー から成る群から選定した、請求項１又は請求項２又は請求項５の多層ガスケツト 。
7. ７．前記外層を、線状低密度ポリエチレン又は低密度ポリエチレンから成る群か ら選定した、請求項１又は請求項２又は請求項５の多層ガスケツト。
8. ８．前記外層を、前記内層と同じにした、請求項７の多層ガスケツト。
9. ９．前記外層を、前記内層と同じにした、請求項５の多層ガスケツト。
10. １０．前記中間層を、前記内層及び外層より厚くした、請求項１又は請求項２又 は請求項５の多層ガスケツト。
11. １１．前記中間層を、約０．００４ないし０．０１２インチとし、前記内層及び 外層を、約０．０００５ないし０．００５インチとした、請求項４の多層ガスケ ツト。
12. １２．前記中間層を、約０．００４ないし０．０１２インチとし、前記内層及び 外層を、約０．０００５ないし０．００５インチとした、請求項５の多層ガスケ ツト。
13. １３．前記中間層を、約０．００４ないし０．０１２インチとし、前記内層及び 外層を、約０．０００５ないし０．００５インチとした、請求項９の多層ガスケ ツト。
14. １４．前記内層に隣接してさらに接着剤層を備えた、請求項１又は請求項２又は 請求項５の多層ガスケツト。
15. １５．前記接着剤として熱活性化接着剤を使つた、請求項１４の多層ガスケツト 。
16. １６．前記内層に隣接してさらに熱活性化接着剤を備えさ、請求項８の多層ガス ケツト。
17. １７．前記内層に隣接して熱活性化層をさらに備えた、請求項９の多層ガスケツ ト。
18. １８．前記内層及び外層が、互いに異なる色を持つようにした、請求項１又は請 求項２又は請求項５の多層ガスケツト。
19. １９．前記内層及び外層が、互いに異なる色を持つようにした、請求項８の多層 ガスケツト。
20. ２０．前記内層及び外層が、互いに異なる色を持つようにした、請求項９の多層 ガスケツト。
21. ２１．ガスケツト付きの取付け杯状体にかいて、（イ）パネルと、（ロ）このパ ネルの周辺から垂下し、容器開口を形成する容器ビードを受入れる環状みぞを形 成するように外方に広がる、前記パネルと一体のすそ部分と、（ハ）前記取付け 杯状体のみぞ内に位置させた多層ガスケツトとを備え、この多層ガスケツトが、 剛性のプラスチツク材料から成る中間層と、柔軟なプラスチツク材料から成る内 層及び外層とを備え、前記内層を、前記取付け杯状体のみぞと前記中間層の表面 とに隣接させ、前記外層を、容器ビードに係合するように、前記中間層の反対側 表面に隣接させた、ガスケツト付きの取付け杯状体。
22. ２２．前記中間層を、ポリエチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、ア セタール、ポリアミド、ポリカーボネート又はポリプロピレン又はポリエステル から成る群から選定した、請求項２１のガスケツト付きの取付け杯状体。
23. ２３．前記中間層を、高密度のポリエチレンにより構成した、請求項２１のガス ケツト付きの取付け杯状体。
24. ２４．前記内層及び外層を、ポリエチレン、エラストマー、ポリウレタン、エチ ルビニルアセテート（ＥＶＡ）共重合体、エチレン−エテルアクリレート共重合 体、ポリエテレン−ブチルコンパウンド、ポリイソプチレン又はポリエステルエ ラストマーから成る群から選定した、請求項２１又は請求項２２又は請求項２３ のガスケツト付きの取付け杯状体。
25. ２５．前記内層及び外層を、線状低密度ポリエチレン又は低密度ポリエチレンか ら成る群から選定した、請求項２２又は請求項２３のガスケツト付きの取付け杯 状体。
26. ２６．前記中間層を、約０．００４ないし０．０１２インチとし、前記内層及び 外層を、約０．０００５ないし０．００５インチとした、請求項２４のガスケツ ト付きの取付け杯状体。
27. ２７．前記中間層を、約０．００４ないし０．０１２インチとし、前記内層及び 外層を、約０．０００５ないし０．００５インチとした、請求項２５のガスケツ ト付きの取付け杯状体。
28. ２８．前記ガスケツトの内層と、前記取付け杯状体のみぞとの間にさらに接着剤 層を備えた、請求項２１又は請求項２２又は請求項２５のガスケツト付きの取付 け杯状体。
29. ２９．前記接着剤として熱活性化接着剤を使つた、請求項２８のガスケツト付き の取付け杯状体。
30. ３０．前記ガスケツトの内層と、前記取付け杯状体のみぞとの間に熱活性化接着 剤の層をさらに設けた、請求項２４のガスケツト付きの取付け杯状体。
31. ３１．前記ガスケツトの内層と、前記取付け杯状体のみぞとの間に熱活性化接着 剤の層をさらに設けた、請求項２５のガスケツト付きの取付け杯状体。
32. ３２．前記中間層を、ポリプロピレンにより構成した、請求項２１のガスケツト 付きの取付け杯状体。
33. ３３．前記中間層を、ポリプロピレンにより構成した、請求項１の多層ガスケツ ト。