JPH0550970B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、プラスチツクパウダーを加熱型内
に投入してプラスチツク表皮を成形するためのパ
ウダースラツシユ成形装置に関する。

（従来の技術） パウダースラツシユ成形は、予め加熱した型内
に塩化ビニル樹脂等のプラスチツクパウダーを投
入して、型面にプラスチツクパウダーを溶融付着
し、その後更に加熱を続けて該付着パウダーの溶
融を完全にし、均一な溶融皮膜を形成した後、該
皮膜を冷却して型面形状のプラスチツク皮膜を成
形するものである。また、パウダースラツシユ成
形に用いられる型は、成形される表皮が袋形状か
らなるため、及び型内への原料供給、表皮の脱型
等のために、袋の口部を拡げたような構造とさ
れ、しかも原料供給、加熱等の際に型を回転させ
ることが多いことから型支持部が袋状開口部に連
接した構造とされる。そして、型に投入された原
料が均一の厚みに溶融成形されねばならないた
め、前記型支持部も大半は所定温度に加熱される
必要がある。

従つて、パウダースラツシユ成形装置には型支
持部を含む型を加熱する装置が必須とされ、従来
次のような方式からなる加熱装置が用いられてい
る。

それは、型を加熱炉に入れる方式（特公昭51
−38258）、型に埋設したパイプに熱媒体を循環
させる方式（特開昭59−215811）、加熱粒子内
に型を浸漬する方式（特公昭60−139410）等であ
る。

しかしながら、にあつては加熱炉内で燃焼ガ
スを型に吹付ける装置、あるいは型を直火で加熱
する装置が必要であり、にあつてはオイル等の
熱媒体を加熱する装置および熱媒体を循環させる
装置が必要であり、またにあつては粒子を加熱
する装置及び伝熱を良好とするために加熱粒子を
吹上げて型に衝突させる装置が必要であり、いず
れもパウダースラツシユ成形装置が大きなものに
なつたり、あるいは複雑になる問題があつた。ま
た、型の回転中にあつても型を均一に加熱するの
が好ましいが、前記，にあつては容易とは言
い難かつた。

（発明が解決しようとする問題点） そこでこの発明は、構造が簡単で小さく、しか
も型回転中も型を均一に加熱できるパウダースラ
ツシユ成形装置を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） この発明の要旨は、型支持部を含む型を所定距
離おいて囲むように配したセラミツクヒーターを
少なくとも一つの支軸でもつて開閉可能としてな
る加熱装置と前記型とが相対的に可動とされ、両
者が一つの回転可能な支軸に保持されていること
を特徴とするパウダースラツシユ成形装置にあ
る。

（作用） プラスチツクパウダーの供給時及び型の回転
時、型を所定距離おいて囲むように配したセラミ
ツクヒーターによつて型が加熱される。従つてセ
ラミツクヒーターが型形状に略合致して配される
ことになるため、型を均一に加熱できる。また至
近距離から型を放射加熱することが可能なため、
短時間で型を加熱することができる。しかも、型
と加熱装置が一つの支軸に固定されているため、
型回転時においても型とセラミツクヒーターとの
位置関係を一定にでき、型加熱を常に均一に行な
うことができる。その結果プラスチツクパウダー
を均一な厚みに溶融でき、厚みの一定なプラスチ
ツク表皮を得ることができる。

また、加熱装置と型とは相対的に可動とされ、
セラミツクヒーターが開閉可能とされているた
め、型加熱後にセラミツクヒーターを拡開して型
から離すことができ、それによつて通電停止後も
残るセラミツクヒーターの余熱の影響を完全に遮
断し、型を速かに冷却することができる。更に、
前記セラミツクヒーターの拡開、移動によつて型
が露出するために冷風、冷水等を型に直接当て
て、型を急速に冷却することができる。その結果
プラスチツク表皮の脱型時間が短くなり、全体の
成形時間の短縮が可能になる。

（実施例） 以下実施例に基づきこの発明を説明する。

第１図はこの発明一実施例に係るパウダースラ
ツシユ成形装置の正面図、第２図は加熱装置一例
の断面図である。

１０はモーター１２の駆動により回転する支軸
で、その端部は腕状１４となつている。

１６は袋の口部を拡げたような形状からなるス
ラツシユ成形型で、型支持部１８により支軸の腕
１４下方に回転可能に取り付けられている。なお
以下、型１６の語句は型支持部１８を含めた意味
でも使用する。また、２０は型１６を回転するモ
ーターである。

２２は内部にプラスチツクパウダーを収容した
原料供給バケツトで、シリンダー等の昇降装置２
４により上下可能とされ更には水平方向に移動可
能とされている。そして上昇して型１６の開口縁
と合わさつた時に、原料供給バケツト２２と型１
６とが係合固定し、モーター２０の駆動により共
に回転できるようになつている。なおその回転
時、原料供給バケツト２２は昇降装置２４から離
れた状態に維持される。また昇降装置２４は下降
し、更には水平方向に移動され、型の回転の邪魔
にならないようにされている。

２６は型の加熱装置で、支軸の腕１４上方にシ
リンダー等の昇降装置２８でもつて上下動可能に
（正確には型１６に対して相対的に可動として）
取り付けられ、支軸１０の回転により型１６と共
に回転するようになつている。加熱装置２６は、
型１６を囲む形状の複数のセラミツクヒーター３
０を、ゴム等の緩衝体３２を介してボルト等の固
着部品３４により支持体３６に固着し、該支持体
３６を支軸３８で開閉可能に連結してなる。支軸
３８は蝶番等の開閉部品からなり、その数及び位
置は型１６形状によるセラミツクヒーターの数に
よつて定まる。

セラミツクヒーター３０は、発熱体を鋳込んだ
もので、波長３〜７ミクロンの遠赤外を放射する
ものが好ましい。このセラミツクヒーター３０
は、支持体３６が閉じたとき、型１６外面から所
定距離（通常２〜10mm）おいて型１６を囲むよう
になつており、また支持体３６が開いたときには
型１６から離脱可能なようになつている。なお４
０はセラミツクヒーター３０に通電するための電
気コード、４２は支持体３６を開閉するための装
置である。その開閉装置としては、支持体３６の
先端をシリンダー等で上下動させて該支持体３６
を支軸３８を中心として回転させるもの等があ
る。

このようにしてなるパウダースラツシユ成形装
置は、プラスチツク表皮の成形時次のように作動
する。

まず加熱装置２６がセラミツクヒーター３０の
開いた状態で型１６外面所定位置まで下降し、そ
の位置でセラミツクヒーター３０が閉じる。それ
によつてセラミツクヒーター３０が、型１６外面
から所定距離おいて型１６を囲んだ状態になる。

そして型１６をセラミツクヒーター３０で所定
温度に加熱後、セラミツクヒーター３０を開き、
加熱装置２６を上昇させて初めの位置に戻す。

次いで原料供給バケツト２２を上昇し、型１６
開口縁と合致させて型に係合固定する。なお前記
加熱装置の上昇とバケツトの上昇とは同時に行う
ことも可能である。そしてモーター２０の駆動に
より型１６及び原料供給バケツト２２を回転し
て、バケツト２２を上に、また型１６を下にす
る。これによつて原料供給バケツト２２内のプラ
スチツクパウダーが落下して型１６内に供給され
る。その際型面が前記セラミツクヒーターの加熱
により、略プラスチツクパウダーの溶融温度にな
つているため、型面に近接したプラスチツクパウ
ダーが型面に溶接付着する。

その後、型１６を回転して上の位置に戻し、余
剰のプラスチツクパウダーをバケツト２２内に排
出後、バケツトを下降させる。しかる後、再び加
熱装置２６を下降させて型１６を前記と同様に囲
む。そして、セラミツクヒーター３０により型１
６を加熱しながら、モーター１２の駆動により支
軸１０を回転して、型１６及び加熱装置を共に回
転又は揺動させ、型面に付着したプラスチツクパ
ウダーの溶融を進めると同時にその厚みを均一に
する。

その加熱状態で所定時間経過後、あるいは所定
数回転又は揺動後、回転及び加熱を止めてセラミ
ツクヒーター３０を開き、加熱装置２６を上昇さ
せる。そして、露出した型１６に冷風等を直接吹
きつけて冷却し、型面に溶融形成されたプラスチ
ツク皮膜を硬化させた後、該プラスチツク皮膜を
脱型すれば所望の製品が得られる。

なお前記工程に代え、セラミツクヒーター３０
で型１６を加熱しながらバケツト２２を上昇させ
型１６の開口縁に合致係合後、その状態で支持１
０を回転し、バケツト２２を型１６の上方に装置
させ、プラスチツクパウダーを型１６内に供給後
引続き支軸１０を回転することにより、バケツト
２２を型１６下方に位置させ、余剰のプラスチツ
クパウダーをバケツト２２に排出するようにして
もよい。すなわち原料供給中に型を加熱するよう
にしてもよい。この場合はよりプラスチツクパウ
ダーの加熱効率を上げうることとなる。その後は
前記と同様にパウダーの溶融皮膜形成後セラミツ
クヒーター３０を型１６から離隔し、型を冷却
後、プラスチツク皮膜を脱型する。

（発明の効果） 前記構成からなるこの発明は次のような機つか
の効果を有する。

第一に、セラミツクヒーターが型形状に略合致
して配されるために型の加熱が均一になり、しか
も型と加熱装置が一つの支軸に固定されて位置関
係を変えることなく回転するために常に型の加熱
が一定になり、厚みの一定なプラスチツク表皮を
得られる効果がある。

第二に、至近距離から型を放射加熱できるため
短時間間で型を加熱できる効果がある。

第三に、加熱装置と型が相対的に可動とされ、
セラミツクヒーターが開閉可能とされているた
め、型加熱後にセラミツクヒーターを拡開して型
から離すことにより、及びそれによつて露出した
型に直接冷風等を当てることにより型を急速に冷
却でき、加熱停止後短時間で製品の脱型ができる
効果がある。

第四に、前記第二及び第三の効果により全体の
成型形間を短縮できる効果がある。

第五に、型内に熱媒体循環パイプを埋設する必
要がないため型の構造が簡単となり、その製作も
容易となり、また、熱媒体の循環装置、加熱粒子
の吹き上げ装置、加熱炉等も不要なため、成形装
置全体の構造が簡単となり、かつ大きさも小さく
なる効果がある。

第六に、セラミツクヒーターは熱衝撃に強いた
め、この発明の装置の耐久性が高まる効果があ
る。

更には、回動可能な支軸１０によつて支持され
る腕に、前記支軸とは独立して型１６を回動可能
に支持すると共に同じく前記腕に、型１６を加熱
するセラミツクヒーター３０を型に対して相対的
に可動に設けてあるため、一連の工程が同時進行
的に行うことができる等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明一実施例に係るパウダースラ
ツシユ成形装置の正面図、第２図は加熱装置の一
例断面図である。 １６……型、２０……加熱装置、３０……セラ
ミツクヒーター、３８……支軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 型支持部を含む型を所定距離おいて囲むよう
   に配したセラミツクヒーターを、少なくとも一つ
   の支軸でもつて開閉可能としてなる加熱装置と前
   記型とが相対的に可動とされ、両者が一つの回転
   可能な支軸に保持されていることを特徴とするパ
   ウダースラツシユ成形装置。