JPH0551406U - 傾斜板式沈降装置 - Google Patents

傾斜板式沈降装置

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JPH0551406U
JPH0551406U JP10971891U JP10971891U JPH0551406U JP H0551406 U JPH0551406 U JP H0551406U JP 10971891 U JP10971891 U JP 10971891U JP 10971891 U JP10971891 U JP 10971891U JP H0551406 U JPH0551406 U JP H0551406U
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佳壽夫 青山
昌彰 松本
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 沈降槽と沈澱槽からなり、沈澱槽に堆積した
濁質物質の掻き出し作業が容易な沈降装置を提供する。 【構成】 複数枚の傾斜板を設置した沈降槽と、この沈
降槽の下方にあって濁質物質を堆積する沈澱槽とを水密
状態で連結し、かつ分離可能とした傾斜板式沈降装置。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、微細な砂状物質を含む原水を、水と濁質物質とに分離し、濁質物質 を沈降させる傾斜板式の沈降装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
沈降装置としては種々の構造のものがあるが、例えば、沈澱池内に複数の傾斜 板や傾斜管等からなる沈降部材を設置し、一定方向に流れる原水を沈降部材間に 通過させることにより、原水中に含まれる濁質物質を傾斜板が捕集、沈降させる ようにしたものである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
このような傾斜板式の沈降装置では、傾斜板は上方に設置され、その下部に濁 質物質を沈澱させるようになっており、据え付け面積が少なく、沈降効率がよい ものである。 大型の沈降装置では、沈澱した濁質物質の取り出しを機械化し、連続的に行っ ているが、小型の場合には内部面積の関係で機械処理が行うことができず、上方 の傾斜板を取り外し、底部の沈澱物を人出で掻き出すようにしていた。しかし、 固定状態の傾斜板をその都度取り外して沈澱物を掻き出し、再び傾斜板を設置す るのは繁雑な作業であり、全体の原水処理にとって非能率的なものであった。
【0004】 また、沈降作業が終了し、沈澱物の排出作業を行う時、沈澱物が水を吸って固 くなっている状態や沈澱した時に締まって固くなってしまう性質の物質の場合、 沈降装置が深いこととあいまって、掻き出しに非常な労力を要していた。 更に、傾斜板からなる沈降部とその下方の沈澱部とは一体に連設されているの で、小型の沈降装置であっても全体の重量はかなり重いものであり、運搬、移動 等には不便なものであった。
【0005】 本考案は、上記する沈降装置のうち、小型の傾斜板式沈降装置において、沈降 槽と沈澱槽とを分離可能とし、沈澱槽に堆積した濁質物質の掻き出しや排出作業 を容易なものとした沈降装置を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本考案は、沈降槽の内部に設置した複数枚の傾斜 板により、一定方向に流れる原水中に含まれる濁質物質を捕集し、沈澱させる傾 斜板式沈降装置において、複数枚の傾斜板8からなる沈降部材7を設置した沈降 槽2と、濁質物質を堆積する沈澱槽3とを水密状態で上下に連結し、かつ分離可 能としたことを特徴としている。 また、本考案は、複数枚の傾斜板8は方形状枠体9内に設置し、沈降部材7を ユニット化したことを特徴としている。 更に、本考案は、沈降槽2を、上下複数段に連結、分離可能としたことを特徴 としている。
【0007】
【実施例】
以下、図面に従って本考案の一実施例を詳細に説明する。 図1ないし図3において符合1は本考案に係る沈降装置本体である。この装置 本体1は、上部の沈降槽2と下部の沈澱槽3とからなっており、両者は水密状態 で連結され、かつ必要に応じて分離可能となっている。このため、沈降槽2と沈 澱槽3との結合部は、例えばボルトとパッキングあるいはその他の適宜の締結金 具4を使用して締め付けられている。
【0008】 沈降槽2の一側面には、濁質物質を含む原水の供給口5を設け、これと対向す る側面には溢流水出口6を設けておく。原水は、供給口5から入り、沈降槽2内 を通って出口6方向に流れるようになっている。
【0009】 全体として箱型の沈降槽2と沈澱槽3とは内部に共通の処理空間を形成してい るが、この空間内において沈降槽2内には、沈降部材7が設置してある。 沈降部材7は、多数の長尺な傾斜板8を水流方向にそって設置したものであり 、各傾斜板8間は均一な状態とし、かつ傾斜板8は、図3に示すように、原水の 流れ方向にそって右上から左下方へ、またはその逆方向に傾斜している。
【0010】 各傾斜板8は、沈降槽2内に、直接、設置するか、または図示のように、ユニ ット化したものを使用するようにしてもよい。即ち、上下を開放した方形枠体9 内に複数枚の傾斜板8を固定し、枠体9を沈降槽2内の所定の空間位置に設置し 、着脱自在とする。ただし、枠体9に代え、複数本の棒状体で各傾斜板8を連結 し、ユニット化するようにしてもよい。
【0011】 前記供給口5と沈降部材7間には整流板10を設け、出口6と沈降部材7間に は溢流板11を設置する。 整流板10は、供給口5から流入した原水を沈降部材7内全体に均等に分配す るものであり、このため、図2に示すように整流板10には多数の流通孔12を 形成するか、あるいはスノコ状の溝孔を形成しておく。 整流板10からの原水の供給を均一に受けるため、沈降部材7をユニット化し た場合、枠体9には原水流通用の丸孔や溝孔を形成しておけばよい。 尚、符合13は沈降槽2内に残った原水の排水口である。
【0012】 上記の構成において、供給口5から原水を連続的に供給すれば、原水は沈降部 材7内を通りつつ沈降槽2と沈澱槽3内に溜まる。沈降部材7内を通過する時、 原水中に含まれる濁質物質は傾斜板8によって捕集され、傾斜面にそって下方に 沈降させられる。 原水は、沈降槽2と沈澱槽3の空間内に充満し、溢流板11を超えて溢流水出 口6から流出するようになるが、沈澱槽3内に沈澱物14が堆積するまで原水を 供給する。
【0013】 沈澱槽3内に所定量の沈澱物14が堆積した時、原水の供給を停止し、沈降槽 2内に溜まっている原水を排水口13から排水する。排水後、沈降槽2を沈澱槽 3から取り外す。この場合、事前に、ユニット化した沈降部材7を沈降槽2内か ら取り去っておいてもよい。 沈澱槽3は独立した存在として残されるので、例えばシャベルを使用して沈澱 物14を掻き出すことができる。沈澱物14が水を含んで固くなっている状態の 場合や濁質物質の性質上、固く締まっている場合等には、沈澱物14の上に浮く 水を取り除き、沈澱槽3ごと乾燥すれば、沈澱物14はサラサラした状態となり 、取り出し作業が容易となる。
【0014】 次に、上記実施例の装置を使用した実験結果について説明する。 沈降槽2の横巾を780mm、縦長さを1100mm、深さを350mmの方 形体とする。沈澱槽3は、横巾と縦長さを沈降槽2と同じとし、深さを300m mの方形体とし、両者を積み重ね、密閉状態に固定する。
【0015】 供給口5から沈降槽2内に、10ミクロン以下の粉状物質、例えばアルミナの ような濁質物質を含む原水を連続的に供給した。10数時間運転し、沈澱物14 が沈澱槽3内に所定量堆積した状態で原水の供給を停止し、沈降槽2内の水を排 水口13から排水した後、沈降槽2を沈澱槽3から外した。 沈澱槽3内には約400Kgの沈澱物14が堆積したが、小型のシャベルで掻 き出そうとしても固く締まっており、シャベルの先端が突き刺さり難い状態であ った。このような状態の沈澱物14を、2名がかりで掻き出し作業を終了するた めに、少なくとも4時間を要した。
【0016】 上記の掻き出し作業の困難性のために、別の実験として、沈澱槽3内のうわ水 を取り除き、沈澱物14の入ったまま沈澱槽3を乾燥した。乾燥後の沈澱物14 はサラサラな状態となって非常に流動性がよく、シャベルでの排出が容易となり 、2名の作業員が1時間で掻き出し作業を終了した。 尚、乾燥処理は、自然乾燥、強制乾燥いずれであってもよい。
【0017】 図4は本考案の他の実施例を示し、前記の実施例と同じ部分は同じ符合を使用 している。 本実施例においては、沈降槽2を上下複数段(図示では上下二段)とし、両槽 2を結合部で水密状態に連結、固定し、各沈降槽2内に多数の傾斜板8からなる 沈降部材7を設置したことを特徴としている。 尚、沈降部材7は、前記実施例と同じくユニット化したものであってもよい。 また、上下沈降槽2内の傾斜板8は同じ方向に傾斜させるか、上下逆方向に傾斜 させるか、いずれを選択するかは任意である。 本実施例は上記の構成としたことにより、原水の有効処理面積が大きくなり、 短時間で沈澱量を多くすることができる。
【0018】
【考案の効果】
以上、説明した本考案によれば、沈降部材7を有する沈降槽2と、沈澱物14 を堆積する沈澱槽3とを水密状態で連結し、かつ分離可能としたので、沈降処理 後、沈降槽2を沈澱槽3から取り外せば、沈澱槽3は独立した存在となり、内部 に堆積した沈澱物14の人出による掻き出しが容易なものとなる。 沈澱物14は露出状態となるので、自然乾燥、強制乾燥いずれも簡単に行うこ とができ、沈澱物14が水を含んで固くなったり、締まって固くなった性質の場 合、乾燥後に排出処理を行えばよい。 特に、沈澱槽3は深さを浅く形成することができるので、沈澱物14の掻き出 し、排出作業を短時間で容易に行うことができる。
【0019】 原水中に含まれる濁質物質を捕集する傾斜板8は、一体としてユニット化する ことにより独立して取扱いが容易となる。従って、傾斜板8を有する枠体9を沈 降槽2内から取り出すことにより、傾斜板8あるいは沈降槽2内部の清掃、保守 点検等を簡単に行うことができる。
【0020】 沈降槽2を上下複数段とすることにより濁質物質の有効沈降面積を増やすこと ができる。また、各段の沈降槽2を小型化すれば、1段あたりの重量が軽くなり 、分離・組立作業等を短時間で簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案装置の一実施例を示す概略平面図であ
る。
【図2】本考案装置のA−A線にそった断面図である。
【図3】本考案装置のB−B線にそった断面図である。
【図4】本考案装置の他の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
1 沈降装置本体 2 沈降槽 3 沈澱槽 4 締結金具 5 原水供給口 6 溢流水出口 7 沈降部材 8 傾斜板 9 枠体 10 整流板 11 溢流板 12 流通孔 13 排水口 14 沈澱物
【手続補正書】
【提出日】平成4年12月22日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図 1】
【図 2】
【図 3】
【図 4】

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 沈降槽の内部に設置した複数枚の傾斜板
    により、一定方向に流れる原水中に含まれる濁質物質を
    捕集し、沈澱させる傾斜板式沈降装置において、複数枚
    の傾斜板8からなる沈降部材7を設置した沈降槽2と、
    濁質物質を堆積する沈澱槽3とを水密状態で上下に連結
    し、かつ分離可能として成ることを特徴とする傾斜板式
    沈降装置。
  2. 【請求項2】 複数枚の傾斜板8からなる沈降部材7を
    ユニット化して成ることを特徴とする請求項1に記載す
    る傾斜板式沈降装置。
  3. 【請求項3】 沈降槽2は、上下複数段に連結、分離可
    能として成ることを特徴とする請求項1、2に記載する
    傾斜板式沈降装置。
JP1991109718U 1991-12-13 1991-12-13 傾斜板式沈降装置 Expired - Lifetime JP2595022Y2 (ja)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5112455U (ja) * 1974-07-16 1976-01-29
JPS5234470U (ja) * 1975-09-01 1977-03-11
JPS57110382A (en) * 1980-11-15 1982-07-09 Bosch Gmbh Robert Method and apparatus for purifying industrial waste water neutralized

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