JPH0551573A - ホツトメルト接着剤 - Google Patents
ホツトメルト接着剤Info
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- JPH0551573A JPH0551573A JP3210869A JP21086991A JPH0551573A JP H0551573 A JPH0551573 A JP H0551573A JP 3210869 A JP3210869 A JP 3210869A JP 21086991 A JP21086991 A JP 21086991A JP H0551573 A JPH0551573 A JP H0551573A
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Abstract
トメルト接着剤を得る。 【構成】セバシン酸と1,6−ヘキサンジオールとを反
応せしめた結晶性脂肪族ポリエステルジオールと、イソ
フタル酸、テレフタル酸、ネオペンチルグリコール、
1,6−ヘキサンジオールとを反応せしめた芳香族ポリ
エステルジオールと、ジフェニルメタンジイソシアネー
トとを反応せしめた末端イソシアネート基のウレタンプ
レポリマーからなる湿気硬化型ホットメルト接着剤(実
施例1)。100℃で溶融させて合板に塗布し、アルミ
箔と張り合わせて接着する。 【効果】結晶性脂肪族系ポリエステルジオール、芳香族
系ポリエステルジオールを併用して得た末端イソシアネ
ート基のウレタンプレポリマーを用いているので初期接
着性に著しく優れる湿気硬化型ホットメルト接着剤が得
られた。
Description
関する。
晶性脂肪族系ポリエステルジオールとジイソシアネート
とを反応せしめた両末端イソシアネート基含有ウレタン
樹脂からなるホットメルト接着剤が記載されている。
イソシアネートとを反応せしめた両末端イソシアネート
基含有ウレタン樹脂からなるホットメルト接着剤も知ら
れている。
ットメルト接着剤は、それぞれを単独で用いたのでは、
いずれの場合でも初期接着性に劣るという欠点がある。
記実状に鑑みて鋭意検討したところ、結晶性脂肪族系ポ
リエステルジオールに芳香族系ポリエステルジオールを
併用したポリオール混合物をポリイソシアネートと反応
させたもの、或いは結晶性脂肪族系ポリエステルジオー
ルとポリイソシアネートとを反応させたものと、芳香族
系ポリエステルジオールとポリイソシアネートとを反応
させたものとを混合したものを用いると初期接着性の優
れるホットメルト接着剤となることを見いだし本発明を
完成に至った。
ルジオール(A)と芳香族系ポリエステルジオール
(B)とのポリオール混合物と、ジイソシアネート
(C)とを反応せしめた両末端イソシアネート基含有ウ
レタン樹脂からなるホットメルト接着剤及び結晶性脂肪
族系ポリエステルジオール(A)とジイソシアネート
(C)とを反応せしめた両末端イソシアネート基含有ウ
レタン樹脂と、芳香族系ポリエステルジオール(B)と
ジイソシアネート(C)とを反応せしめた両末端イソシ
アネート基含有ウレタン樹脂とを含有してなるホットメ
ルト接着剤を提供するものである。
類に大別される。 結晶性脂肪族系ポリエステルジオール(A)〔以下、
ジオール(A)という。〕と芳香族系ポリエステルジオ
ール(B)〔以下、ジオール(B)という。〕とのポリ
オール混合物と、ジイソシアネート(C)とを反応せし
めた両末端イソシアネート基含有ウレタン樹脂からなる
もの。 ジオール(A)とジイソシアネート(C)とを反応せ
しめた両末端イソシアネート基含有ウレタン樹脂〔以
下、プレポリマー(A)という。〕と、ジオール(B)
とジイソシアネート(C)とを反応せしめた両末端イソ
シアネート基含有ウレタン樹脂〔以下、プレポリマー
(B)という。〕との混合物からなるもの。
イソシアネート基含有ウレタン樹脂の製造方法を順次説
明する。本発明の上記の接着剤で用いるウレタン樹脂
は、予めジオール(A)とジオール(B)とを混合して
おき、これにジイソシアネート(C)を反応させること
により得ることができる。
なくてはならない。結晶性は、例えばDSC等の熱分析
で結晶化熱あるいは融解熱の鋭いピークを示すか否か、
もしくは、X線解析にて結晶構造を示すか否かにより容
易に測定できる。例えばDSC熱分析で結晶性を測定し
たときは、ジオール(A)としては、融解熱が30ミリ
ジュール/mg以上示すものが好ましい。より簡単に
は、常温で固形であるか否かで他のものと区別できる。
肪族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸ジアルキルエス
テル、直鎖脂肪族飽和ジカルボン酸無水物からなる群か
ら選ばれる少なくとも1種の化合物と、直鎖脂肪族飽和
ジオールとの重縮合反応から得られるポリエステル系ジ
オールもしくはε−カプロラクトンの開環重合反応から
得られるポリエステル系ジオールが挙げられる。
る直鎖脂肪族飽和ジオールとしては、例えばエチレング
リコール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサン
ジオール、1,8−オクタンジオール、1,10−デカ
ンジオール、1,12−ドデカンジオール、1,20−
エイコサンジオール等が、直鎖脂肪族飽和ジカルボン酸
成分としては、例えば琥珀酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、1,16−ヘキサデカンジカルボン
酸、1,10−デカンジカルボン酸、1,20−エイコ
サンジカルボン酸、琥珀酸無水物、アジピン酸無水物、
アゼライン酸無水物、1,10−デカンジカルボン酸無
水物、セバシン酸ジエチルエステル、1,12−ドデカ
ンジカルボン酸ジエチルエステル、1,20−エイコサ
ンジカルボン酸ジメチルエステル等が挙げられる。ラク
トン系ポリエステルジオールとしては、例えばεーカプ
ロラクトンが挙げられる。これらのジオール及びジカル
ボン酸はそれぞれ単独使用でも、それぞれ2種以上の併
用でもよい。ジオール(A)の数平均分子量は、特に制
限されないが通常500〜5000である。
成分及び/又はジカルボン酸成分として芳香環構造を有
する化合物を必須成分として用いて重縮合反応せしめた
ポリエステル系ジオールが挙げられる。ジオール(B)
を合成するのに使用できる芳香環構造を有するジオール
としては、例えばビスフェノールAのエチレンオキサイ
ド付加物、ビスフェノールAのプロピレンオキサイド付
加物、ビスフェノールAのエチレンオキサイド−プロピ
レンオキサイドランダム付加物、ビスフェノールAのエ
チレンオキサイド−プロピレンオキサイドブロック付加
物等が、芳香環構造を有するジカルボン酸としては、例
えばイソフタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸ジメチ
ル、テレフタル酸ジエチル等があげられる。ジオール
(B)は単独使用でも、異なる構造あるいは異なる分子
量のジオールの2種以上を併用してもよい。
限されないが通常5000〜40000であり、できる
だけ高分子量のものが好ましい。ジオール(B)は、芳
香環構造を有するジオール又は芳香環構造を有するジカ
ルボン酸のいずれか一方を必須成分としてのみ重縮合反
応せしめたものでもよいが、必要に応じてこれに芳香環
構造を有しないジオールやジカルボン酸を併用して重縮
合反応せしめたものでもよい。
としては、上記ジオール(A)の製造に用いることがで
きる直鎖脂肪族飽和ジオールや直鎖脂肪族飽和ジカルボ
ン酸の他、例えば1,3−プロパンジオール、1,5−
ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、3−メチ
ルペンタンジオール等のジオール、グルタル酸、スベリ
ン酸、グルタル酸ジメチルエステル等が挙げられる。
が、より高分子量化して用いたほうが好ましい。高分子
化の方法としては、例えば更に後述するジイソシアネー
ト(C)と反応させて、より高分子量の分子内にウレタ
ン結合を有する芳香族系ポリエステルジオールを得ると
いう方法が挙げられる。
2,4−トリレンジイソシアネート、2,6−トリレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート、1,5−ナフチ
レンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシ
アネート、イソホロンジイソシアネート、カルボジイミ
ド化ジフェニルメタンジイソシアネートが挙げられる。
オール(B)との混合物に、ジイソシアネート(C)を
反応させるが、必要に応じてジオール(A)とジオール
(B)以外の非晶性ジオールを併用することができる。
(A)及び(B)に例示した原料を用いて容易に得るこ
とができる。その他のものとしては、例えばβ−メチル
−δ−バレロラクトンを原料にしたラクトン系ポリエス
テルジオールあるいはアルキレンオキサイドの重合物で
あるポリエーテルポリオールあるいは、ポリブタジエン
ポリオール、アクリルポリオール等が挙げられる。
て溶融熱を測定してみれば容易にそれとわかるものであ
る。より簡単には、常温で液状か否かで区別できる。非
晶性ジオールを用いると、最終的に得られるウレタン樹
脂のオープンタイムが長くなり、再度熱による活性化を
行わずに使用でき、粘度もより小さくすることができ、
作業性が向上するという効果がある。
プンタイム、溶融粘度等の関係より選定する必要がある
が、ジオール(A)とジオール(B)との2成分系で
は、ジオール(A)と(B)の合計を100重量部とし
たとき、ジオール(A)を20〜80重量部とし、ジオ
ール(A)、ジオール(B)及び非晶性ジオールを用い
る3成分系では、上記2成分ジオール(A)とジオール
(B)との合計を100重量部としたとき、非晶性ジオ
ールを20〜50重量部とすることが望ましい。
ン樹脂の製造方法としては、ジオール(A)とジオール
(B)とを必須成分とする混合物とジイソシアネート
(C)とを水酸基とイソシアネート基の比率でイソシア
ネート基過剰下で反応せしめる方法が挙げられる。
ではないが、通常不活性ガスの存在下、必要に応じてジ
イソシアネート(C)にポリオール混合物を滴下する
か、ポリオール混合物にジイソシアネート(C)を添加
して、イソシアネート基が一定になるまで反応させれば
よい。しかしながら、この反応はイソシアネート過剰系
の反応であるので、通常おだやかな反応条件、例えば6
0〜80℃で、1〜10時間反応するのが好ましい。触
媒としては、一般的にウレタン樹脂に用いられる有機金
属系あるいはアミン系がのぞましい。
の加熱安定性や湿気硬化性を考慮にいれて添加するのが
望ましい。一方の接着剤に用いるウレタン樹脂は、プ
レポリマー(A)とプレポリマー(B)との混合物(以
下、ウレタン樹脂混合物という。)である。用いる原料
が同じである場合には、上記の接着剤に比べのそれ
の方が、より高度な初期接着性が期待できるので好まし
い。
は、上記のところで説明したのと同様の反応条件が採
用できる。のウレタン樹脂混合物には、さらに非晶性
ジオールとジイソシアネート(C)とを反応せしめた両
末端イソシアネート基含有ウレタン樹脂〔以下、プレポ
リマー(C)という。〕を含有させることもできる。こ
の場合は、接着剤のオープンタイムをより長くすること
ができ、高度の初期接着性が期待できるという効果があ
る。
マー(A)と(B)との2成分系では、プレポリマー
(A)と(B)の合計を100重量部としたとき、プレ
ポリマー(A)を20〜80重量部とし、プレポリマー
(A)、プレポリマー(B)及びプレポリマー(C)を
用いる3成分系では、上記2成分プレポリマー(A)と
プレポリマー(B)との合計を100重量部としたと
き、プレポリマー(C)を20〜50重量部とすること
が望ましい。
おける溶融粘度が、5000〜100000CPSで、
得られるウレタン樹脂重量の0.5〜4重量%がイソシ
アネート基の含有量になるように混合ないしは反応を行
うのが好ましい。
−酢ビ共重合体等の従来ホットメルトのベース樹脂とし
て用いられている樹脂と併用しても良い。さらに必要に
応じて、接着剤の性能を阻害しない範囲で、通常の接着
剤に用いられる副資材や添加剤、例えば可塑剤、顔料、
熱可塑性ポリマー、水分除去剤、貯蔵安定剤、老化防止
剤等を使用することも可能である。
酸化マグネシュウム、タルク、硫酸バリュウム、カオリ
ンクレイ、硝子バルーン等の無機充填剤やテフロンパウ
ダー等の有機充填剤を粘度、接着性等を阻害阻害しない
範囲で添加できる。
たホットメルト接着剤を一方の被着体に塗布したのちも
う一方の被着体を貼合わせた後、ホットメルト接着剤が
固化して接着力が発現する過程の極く短時間の間の接着
力をいう。
に溶かして溶剤型接着剤として用いることも出来る。
特に断わりの無い限り、「部」は重量部を、「%」は重
量%を示すものとする。
キサンジオール395部及びセバシン酸605部を仕込
み、テトライソプロピルチタネート0.05gを入れ、
温度220℃にて酸価1.0%以下、水分0.06重量
%以下になるまで縮合させて、ジオール(A−1)を得
た。
合成〕 表−1に示した様に、用いるジオールとジカルボン酸の
種類と使用量を代えた以外は上記したのと同様にして、
ジオール(B−1)及びジオール(C−1)をそれぞれ
得た。
ール(B)の合成〕 イソフタル酸287部、テレフタル酸287部及びネオ
ペンチルグリコール426部とを上記と同様にして反応
せしめたポリエステルポリオール87.3部に、ジブチ
ル錫ジラウレート50ppm存在下にて、80℃でイソ
ネート143L〔三菱化成(株)製液状ジフェニルメタ
ンジイソシアネート〕12.7部を滴下し、80℃でイ
ソシアネート含有量0%となるまで反応させ、ジオール
(B−2)を得た。
で、水酸基価7.5、酸価0.6、数平均分子量150
00であった。 実施例1 還流回路をセットし、予め窒素ガスで空気を置換した2
リットルの4ツ口フラスコに、ジオール(A−1)50
部及びジオール(B−1)50部を仕込み、ジブチル錫
ジラウレート50ppmを添加したのち、80℃に加熱
し均一に溶解させた後、80℃にてイソネート143L
の29部を滴下して、イソシアネート含有量が一定にな
るまで、同温で反応を行った。その後減圧脱泡を行い1
00℃で取り出し、ウレタン樹脂(P−1)を得た。
性を測定した。その結果を表−2に示した。各特性等は
次の測定法によった。 1)溶融粘度 ウレタン樹脂を100℃に加熱して、BH型粘度計(N
O.6ローター使用)を用いて測定した(ポイズ/10
0℃)。
ング法にて(シリコンオイル使用)にて測定した。
ロンの厚さで塗布しアルミ箔(0.1mm厚)を塗布後
一定時間ごとに貼合わせ接着剤がアルミ箔に対して濡れ
を示す最長の時間をオープンタイムとした。
クロンの厚さで鋼板に塗布し直ちにアルミ箔(0.1m
m厚)をゴムロールにて押し付け180度に1インチ幅
で剥離し40℃の温度下にて300gの静荷重を掛けて
その剥離状態を観察した(剥離距離:10cm)。
厚さで鋼板に塗布し直ちにアルミ箔をゴムロールにて押
し付けオープンタイムを過ぎて3分後の180度剥離強
度を測定した(単位:kg/inch)。 比較例1 ジオール(A−1)50部及びジオール(B−1)50
部を、ジオール(A−1)100部に代えた以外は、実
施例1と同様にしてウレタン樹脂(P−2)を得た。
性を測定した。その結果を表−2に示した。 比較例2 ジオール(A−1)50部及びジオール(B−1)50
部を、ジオール(B−1)100部に代えた以外は、実
施例1と同様にしてウレタン樹脂(P−3)を得た。
性を測定した。その結果を表−2に示した。
とした以外は実施例1と同様にしてウレタン樹脂(P−
4)、(P−5)、(P−6)を得た。
状、接着剤特性を測定した。それらの結果を表−3に示
した。
リットルの4ツ口フラスコにジオール(A−1)775
部を仕込み、ジブチル錫ジラウレート50ppmを添加
したのち、80℃に加熱し均一に溶解させた後、80℃
にてイソネート143Lを225部滴下してイソシアネ
ート含有量が一定になるまで、同温で反応を行ないプレ
ポリマー(A−1)を得た。
2)963部とイソネート143Lの37部を反応させ
プレポリマー(B−2)を得た。
マー(B−2)50部を予め窒素ガスで空気を置換した
2リットルの4ツ口フラスコに仕込み、均一に100℃
にて混合した後、減圧脱泡を行い100℃で取り出し、
プレポリマー(P−7)を得た。
接着剤特性を測定した。その結果を表−4に示した。 実施例6 ジオール(B−2)963部とイソネート143Lの3
7部を実施例1と同様に反応せしめて、プレポリマ−
(B−2)を得た。
ネート143Lの225部を実施例1と同様に反応せし
めて、プレポリマ−(C−1)を得た。プレポリマー
(A−1)40部と、プレポリマ−(B−2)40部
と、プレポリマ−(C−1)20部とを実施例5と同様
にして混合し、減圧脱泡してプレポリマー(P−8)を
得た。
接着剤特性を測定した。その結果を表−4に示した。
期接着性に優れていることがわかる。
芳香族骨格を両方有しているので、それら単独では得ら
れない被着体間の高度の初期接着力が得られるという格
別顕著な効果を奏する。また、特にオープンタイムを長
くした場合のタックある状態での接着力に優れている。
Claims (8)
- 【請求項1】 結晶性脂肪族系ポリエステルジオール
(A)と、芳香族系ポリエステルジオール(B)とのポ
リオール混合物と、ジイソシアネート(C)とを反応せ
しめた両末端イソシアネート基含有ウレタン樹脂からな
るホットメルト接着剤。 - 【請求項2】 芳香族系ポリエステルジオール(B)の
分子量が、5000〜40000である請求項1記載の
接着剤。 - 【請求項3】 ポリオール混合物がさらに非結晶性ジオ
ールを含有したものである請求項1記載の接着剤。 - 【請求項4】 ポリオール混合物が、結晶性脂肪族系ポ
リエステルジオール(A)と、芳香族系ポリエステルジ
オール(B)と、非結晶性ジオールからなり、かつ芳香
族系ポリエステルジオール(B)の分子量が、5000
〜40000である請求項1記載の接着剤。 - 【請求項5】 結晶性脂肪族系ポリエステルジオール
(A)とジイソシアネート(C)とを反応せしめた両末
端イソシアネート基含有ウレタン樹脂と、芳香族系ポリ
エステルジオール(B)とジイソシアネート(C)とを
反応せしめた両末端イソシアネート基含有ウレタン樹脂
とを含有してなるホットメルト接着剤。 - 【請求項6】 芳香族系ポリエステルジオール(B)と
ジイソシアネート(C)とを反応させた両末端イソシア
ネート基含有ウレタン樹脂の分子量が5000〜400
00である請求項5記載の接着剤。 - 【請求項7】 さらに非結晶性ジオールとジイソシアネ
ート(C)とを反応せしめた両末端イソシアネート基含
有ウレタン樹脂を含有してなる請求項5記載の接着剤。 - 【請求項8】 芳香族系ポリエステルジオール(B)と
ジイソシアネート(C)とを反応せしめた両末端イソシ
アネート基含有ウレタン樹脂の分子量5000〜400
00でありかつ非結晶性ジオールとジイソシアネート
(C)とを反応せしめた両末端イソシアネート基含有ウ
レタン樹脂を更に含有してなる請求項5記載の接着剤。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP21086991A JP3482609B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | ホットメルト接着剤 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP21086991A JP3482609B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | ホットメルト接着剤 |
Publications (2)
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21086991A Expired - Lifetime JP3482609B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | ホットメルト接着剤 |
Country Status (1)
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