JPH0551752U - 炭酸飲料びんの密栓構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形工程を大幅に簡略化することのできる簡
単な構造を有するとともに、びんを確実に密閉すること
のできる密栓構造を提供する。 【構成】 びん本体口部の先端に被嵌される環状の被着
部２１と、前記環状被着部の内側に垂設された球状体１
５を弾性抱持する筒部２３と、前記環状被着部の上部に
突設された環状突条部２５を有するパッキン部材２０
と、内側が注出口３２として構成され外周部内側３３に
前記びん本体口部外周の溝部に嵌着する突部３５を備え
た筒状本体３１と、前記筒状本体の上部下面側３４に形
成された前記パッキン部材の環状突条部を圧嵌する環状
溝部３７を有する注出口部材３０とからなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はラムネびんなどの炭酸飲料びんの密栓構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の炭酸飲料用のびん、特に、ラムネびんなどの密栓構造は、びんの本体の 口部をあらかじめ広げて成形し、栓部材となる球状体をびん内に投入し、しかる 後いわゆる口焼といわれる口部の成形を行うことによって実現される。

【０００３】 しかしながら、従来のこのような構造にあっては、成形工程が多段にわたり煩 雑で手間がかかるとともに作業効率にも問題があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

この考案はこのような問題点に鑑み提案されたものであって、成形工程を大幅 に簡略化することのできる簡単な構造を有するとともに、びんを確実に密閉する ことのできる密栓構造を提供しようとするものである。

【０００５】 さらにまた、請求項２に記載した考案は、再利用が困難な確実なワンウェイび んの構造を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

すなわち、この考案は、びん本体口部に球状体を密嵌してシールする構造であ って、前記びん本体口部の先端に被嵌される環状の被着部と、前記環状被着部の 内側に垂設された前記球状体を弾性抱持する筒部と、前記環状被着部の上部に突 設された環状突条部を有するパッキン部材と、内側が注出口として構成され外周 部内側に前記びん本体口部外周の溝部に嵌着する突部を備えた筒状本体と、前記 筒状本体の上部下面側に形成された前記パッキン部材の環状突条部を圧嵌する環 状溝部を有する注出口部材とからなることを特徴とする炭酸飲料びんの密栓構造 に係る。

【０００７】 また、請求項２の考案は、上記請求項１において、パッキン部材の筒部下端に 切欠部を有する炭酸飲料びんの密栓構造に係る。

【０００８】

【実施例】

以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。 図１はこの考案の炭酸飲料びんの密栓構造の一例を示す断面図、図２はパッキ ン部材の一例を示す斜視図、図３はその縦断面図、図４はその底面図、図５はパ ッキン部材の他の例を示す縦断面図、図６はその底面図、図７は筒状本体の一例 を示す断面図、図８は球状体の密嵌状態解除後のびんを倒立した状態の断面図で ある。

【０００９】 図１に示されるように、この考案の炭酸飲料びんの密栓構造はパッキン部材２ ０と注出口部材３０とからなり、ガラスなどからなるびん本体１０の口部１１に 球状体１５を抱持しつつ嵌め込まれ、前記びん本体１０を確実に密閉する。

【００１０】 パッキン部材２０は、図２および図３からよりよく理解されるように、被着部 ２１と筒部２３とからなり、ゴムなどの弾性を有する材質によって形成されてい る。 被着部２１は、次述する筒部２３の上端２２から外方向へ延設された環状のフ ランジ面２７よりなり、その端縁２８に沿って前記びん本体１０の口部先端１２ に被さる下向きの突部２４が形成されているとともに、上側には前記フランジ面 ２７に沿って環状の突条部２５が形成されている。 筒部２３は前記被着部２１の内側２６から下方に垂設され、前記口部１１内で 球状体１５を弾性抱持している。

【００１１】 図３の実施例では、パッキン部材２０の筒部２３の下端部にテーパ状の切欠部 ２９が、図４のように３ケ所設けられている。このように、パッキン部材の下端 部に切欠２９を設けたものにあっては、図８の右半部に示すように、球状体の密 嵌状態解除後、つまり１回使用した後においては、中味の炭酸飲料を再度充填し てびんを倒立して球状体によって再度シールしようとしても、エアもれが生ずる ためシールが不能となり、再利用が困難な確実なワンウェイびんの構造を提供す ることができる。

【００１２】 図５および図６はパッキン部材の他の例を表し、このパッキン部材２０Ａでは 、前記再利用禁止用の切欠２９Ａが溝状に形成されている。この切欠２９Ａの作 用も図８の左半部に示したように上記と同様である。

【００１３】 次に、注出口部材３０は、図７のように、樹脂またはゴムなどによって形成さ れた筒状本体３１よりなり、前記パッキン部材２０と嵌合して前記口部１１に一 体に嵌め込まれ、前記パッキン部材２０をびん本体１０に固定する。

【００１４】 筒状本体３１はその上部３４が内側方向に湾曲して注出口３２が形成されると ともに、該筒状本体３１の外周部３３の内側に突部３５を備えている。 前記突部３５は前記びん本体１０の口部外周１３に形成された溝部１４と係合 して、前記注出口部材３０をびん本体１０に固定する。

【００１５】 前記筒状本体３１の上部下面側３６には、図のような、環状溝部３７および該 環状溝部３７に隣接して突部３８が形成されている。 環状溝部３７は、前記環状突条部２５を圧嵌することにより前記パッキン部材 ２０と嵌合され、突部３８は前記パッキン部材２０のフランジ面２７を介して前 記びん本体１０先端１２と当接して該びん本体１０を密封している。

【００１６】

【考案の効果】

以上図示し説明したように、この考案の炭酸飲料びんの密栓構造によれば、球 状体を弾性抱持したパッキン部材を備えた注出口部材を炭酸飲料用ガラスびんの 口部に取り付けるだけで、当該びん本体を確実にシールすることができる。 そのため、従来行われていた、球状体による密栓形成のための煩雑な工程が不 要となり、成形工程を簡略化して作業効率を大幅に向上させ製造コストの低減に 役立つものである。

【００１７】 さらに、実施例でも説明したように、パッキン部材の筒部下端に切欠を設けた ものにあっては、球状体の密嵌状態解除後、つまり１回使用後における球状体の 再度のシールを不能にし、再利用が困難な確実なワンウェイびんの構造を提供す ることができ、この炭酸飲料用びんを使用する消費者の安全を確保することがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の炭酸飲料びんの密栓構造の一例を示
す断面図である。

【図２】パッキン部材の一例を示す斜視図である。

【図３】その縦断面図である。

【図４】その底面図である。

【図５】パッキン部材の他の例を示す縦断面図である。

【図６】その底面図である。

【図７】筒状本体の一例を示す断面図である。

【図８】球状体の密嵌状態解除後のびんを倒立した状態
の断面図である。

【符号の説明】

１０ びん本体 １５ 球状体 ２０ パッキン部材 ２１ 被着部 ２３ 筒部 ２５ 環状突条部 ２９ 切欠 ３０ 注出口部材 ３１ 筒状本体 ３５ 突部 ３７ 環状溝部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 びん本体口部に球状体を密嵌してシール
   する構造であって、 前記びん本体口部の先端に被嵌される環状の被着部と、
   前記環状被着部の内側に垂設された前記球状体を弾性抱
   持する筒部と、前記環状被着部の上部に突設された環状
   突条部を有するパッキン部材と、 内側が注出口として構成され外周部内側に前記びん本体
   口部外周の溝部に嵌着する突部を備えた筒状本体と、前
   記筒状本体の上部下面側に形成された前記パッキン部材
   の環状突条部を圧嵌する環状溝部を有する注出口部材と
   からなることを特徴とする炭酸飲料びんの密栓構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、パッキン部材の筒部
   下端に切欠部を有する炭酸飲料びんの密栓構造。