JPH0551887A - 古紙再生用脱墨剤 - Google Patents
古紙再生用脱墨剤Info
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- JPH0551887A JPH0551887A JP23738391A JP23738391A JPH0551887A JP H0551887 A JPH0551887 A JP H0551887A JP 23738391 A JP23738391 A JP 23738391A JP 23738391 A JP23738391 A JP 23738391A JP H0551887 A JPH0551887 A JP H0551887A
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- paper
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷古紙の種類にかかわらずインキの剥離性
と脱離インキの除去性が高く、白色度の高い、より残イ
ンキ量の少ない高品質のパルプを高い再生パルプ回収率
で得る。 【構成】 天然油脂と活性水素２個以上を有するアミン
化合物の混合割合がモル比で１：０．１〜１：１未満の
範囲の混合物にアルキレンオキシドを付加反応して得ら
れる反応生成物を含有する古紙再生用脱墨剤。
と脱離インキの除去性が高く、白色度の高い、より残イ
ンキ量の少ない高品質のパルプを高い再生パルプ回収率
で得る。 【構成】 天然油脂と活性水素２個以上を有するアミン
化合物の混合割合がモル比で１：０．１〜１：１未満の
範囲の混合物にアルキレンオキシドを付加反応して得ら
れる反応生成物を含有する古紙再生用脱墨剤。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新聞、雑誌、ちらし、
情報記録用紙、模造紙等の印刷古紙の再生時に用いられ
る脱墨剤に関する。さらに詳しくは古紙をフロテーショ
ン法、洗浄法等で脱墨処理する場合に、高白色度で残イ
ンキ量の少ない再生パルプを高い歩留率で製造できる脱
墨剤に関するものである。
情報記録用紙、模造紙等の印刷古紙の再生時に用いられ
る脱墨剤に関する。さらに詳しくは古紙をフロテーショ
ン法、洗浄法等で脱墨処理する場合に、高白色度で残イ
ンキ量の少ない再生パルプを高い歩留率で製造できる脱
墨剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、新聞、雑誌、ちらし、情報記
録用紙、模造紙等の印刷古紙の再生時に用いられる脱墨
剤は古紙の多様化にともない、脱墨性能の改善がはから
れている。例えば、特に最近はパルプ資源の不足やその
価格の高騰から古紙の有効利用が増加し、脱墨再生パル
プへの高度利用が行なわれている。また、最近の古紙は
印刷技術の発達から、印刷方法や印刷インキ成分が変わ
ってきて、古紙の脱墨を行なう上で、より険しい状況に
なっている。
録用紙、模造紙等の印刷古紙の再生時に用いられる脱墨
剤は古紙の多様化にともない、脱墨性能の改善がはから
れている。例えば、特に最近はパルプ資源の不足やその
価格の高騰から古紙の有効利用が増加し、脱墨再生パル
プへの高度利用が行なわれている。また、最近の古紙は
印刷技術の発達から、印刷方法や印刷インキ成分が変わ
ってきて、古紙の脱墨を行なう上で、より険しい状況に
なっている。
【０００３】このような状況で、脱墨を促進させる為に
装置の改良も行なわれているが、これよりも古紙の再生
で薬剤の使用による脱墨分離方法が広く採用されてい
る。その薬剤としては、苛性ソーダ、硅酸ソーダ、炭酸
ソーダ、リン酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水素、次
亜硫酸塩、次亜塩素酸塩等の漂白剤、ＥＤＴＡ、ＤＴＰ
Ａ等の金属イオン封鎖剤等の助剤と脱墨剤の配合物が使
用され、その脱墨剤としては、アルキルベンゼンスルホ
ン酸Ｎａ塩、高級アルコール硫酸エステルＮａ塩、ジア
ルキルスルホコハク酸Ｎａ塩、エトキシ化高級アルコー
ル硫酸エステルアンモニウム塩、脂肪酸Ｎａ塩等の陰イ
オン活性剤、高級アルコール、脂肪酸、アルキルフェノ
ール等の出発物にエチレンオキシドとプロピレンオキシ
ドを付加した物あるいはエチレンオキシドのみ付加した
物等の非イオン活性剤が、単独又は２種以上の配合品と
して使用されている。また古紙の有効利用という観点か
ら再生パルプの歩留率を高く出来るという性能も付随す
る性能として脱墨剤に要求されている。
装置の改良も行なわれているが、これよりも古紙の再生
で薬剤の使用による脱墨分離方法が広く採用されてい
る。その薬剤としては、苛性ソーダ、硅酸ソーダ、炭酸
ソーダ、リン酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水素、次
亜硫酸塩、次亜塩素酸塩等の漂白剤、ＥＤＴＡ、ＤＴＰ
Ａ等の金属イオン封鎖剤等の助剤と脱墨剤の配合物が使
用され、その脱墨剤としては、アルキルベンゼンスルホ
ン酸Ｎａ塩、高級アルコール硫酸エステルＮａ塩、ジア
ルキルスルホコハク酸Ｎａ塩、エトキシ化高級アルコー
ル硫酸エステルアンモニウム塩、脂肪酸Ｎａ塩等の陰イ
オン活性剤、高級アルコール、脂肪酸、アルキルフェノ
ール等の出発物にエチレンオキシドとプロピレンオキシ
ドを付加した物あるいはエチレンオキシドのみ付加した
物等の非イオン活性剤が、単独又は２種以上の配合品と
して使用されている。また古紙の有効利用という観点か
ら再生パルプの歩留率を高く出来るという性能も付随す
る性能として脱墨剤に要求されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の古紙再生用脱墨剤にあっては、例えば、特開
昭５１−８４９０５号公報の脱墨剤配合品に見られるア
ルキルベンゼンスルホン酸塩、高級アルコール硫酸エス
テル塩、高級アルコール、アルキルフェノールのエチレ
ンオキシド付加物や特公昭５６−１７４７６号公報のジ
アルキルスルホコハク酸塩ではインキの分散性は得られ
るが、脱離したインキの捕集能力に欠ける為、白色度が
不十分である。また、特公昭５１−１３７６２号公報、
特公昭６１−１５５６号公報で併用している脂肪酸Ｎａ
石鹸ではフローテーションにおける脱離インキの除去性
が高まり、白色度を向上することが知られているが、こ
れの単独使用や硬水での使用では脱墨効果が低下してい
る。
うな従来の古紙再生用脱墨剤にあっては、例えば、特開
昭５１−８４９０５号公報の脱墨剤配合品に見られるア
ルキルベンゼンスルホン酸塩、高級アルコール硫酸エス
テル塩、高級アルコール、アルキルフェノールのエチレ
ンオキシド付加物や特公昭５６−１７４７６号公報のジ
アルキルスルホコハク酸塩ではインキの分散性は得られ
るが、脱離したインキの捕集能力に欠ける為、白色度が
不十分である。また、特公昭５１−１３７６２号公報、
特公昭６１−１５５６号公報で併用している脂肪酸Ｎａ
石鹸ではフローテーションにおける脱離インキの除去性
が高まり、白色度を向上することが知られているが、こ
れの単独使用や硬水での使用では脱墨効果が低下してい
る。
【０００５】次に、特開昭５５−５１８９１号公報では
高級アルコールのプロピレンオキシド、エチレンオキシ
ドのランダム付加物が、また特開昭５８−１０９６９６
号公報では高級脂肪酸のプロピレンオキシド、エチレン
オキシドのランダム付加物が示されているが、これらの
薬剤はいずれも新聞古紙の脱墨に使用されているが、イ
ンキの剥離性と脱離インキの除去性に欠ける為、高い白
色度が得られていない。更に、特開平３−６９６８７号
公報では天然油脂１モルに対してアルカノールアミンを
１〜２モル反応させた混合物のアルキレンオキシド付加
物が開示されている。この薬剤の場合は、再生パルプの
白色度と残インキ数についての性能は得られるが、高起
泡性で破泡性に欠けることから、泡トラブルが発生しや
すく、フローテーション工程で泡沫とともに排出する分
離インク含有泡沫層にパルプ成分が含まれやすく、回収
パルプの歩留を悪くするという問題がある。
高級アルコールのプロピレンオキシド、エチレンオキシ
ドのランダム付加物が、また特開昭５８−１０９６９６
号公報では高級脂肪酸のプロピレンオキシド、エチレン
オキシドのランダム付加物が示されているが、これらの
薬剤はいずれも新聞古紙の脱墨に使用されているが、イ
ンキの剥離性と脱離インキの除去性に欠ける為、高い白
色度が得られていない。更に、特開平３−６９６８７号
公報では天然油脂１モルに対してアルカノールアミンを
１〜２モル反応させた混合物のアルキレンオキシド付加
物が開示されている。この薬剤の場合は、再生パルプの
白色度と残インキ数についての性能は得られるが、高起
泡性で破泡性に欠けることから、泡トラブルが発生しや
すく、フローテーション工程で泡沫とともに排出する分
離インク含有泡沫層にパルプ成分が含まれやすく、回収
パルプの歩留を悪くするという問題がある。
【０００６】一方、最近の古紙については新聞や雑誌以
外にオフセット印刷紙や情報記録用紙が増加している。
これらの混入した古紙は熱硬化性樹脂のビヒクルや、ト
ナーインキが用いられている為、前記の脱墨剤ではより
十分な脱墨効果が得られず、高品質の再生紙を収率よく
得るためにさらに、高性能の脱墨剤が要望されている。
本発明は以上の実情に鑑み、印刷古紙の種類にかかわら
ずインキの剥離性と脱離インキの除去性が高く、残イン
ク量が少なく、かつ再生パルプの歩留率が高く、白色度
の高い高品質のパルプが収率よく得られる脱墨剤を提供
することを目的とする。
外にオフセット印刷紙や情報記録用紙が増加している。
これらの混入した古紙は熱硬化性樹脂のビヒクルや、ト
ナーインキが用いられている為、前記の脱墨剤ではより
十分な脱墨効果が得られず、高品質の再生紙を収率よく
得るためにさらに、高性能の脱墨剤が要望されている。
本発明は以上の実情に鑑み、印刷古紙の種類にかかわら
ずインキの剥離性と脱離インキの除去性が高く、残イン
ク量が少なく、かつ再生パルプの歩留率が高く、白色度
の高い高品質のパルプが収率よく得られる脱墨剤を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、天然油脂と活
性水素２個以上を有するアミン化合物の混合割合がモル
比で１：０．１〜１：１未満の範囲の混合物にアルキレ
ンオキシドを付加反応して得られる反応生成物を含有す
ることを特徴とする古紙再生用脱墨剤である。
性水素２個以上を有するアミン化合物の混合割合がモル
比で１：０．１〜１：１未満の範囲の混合物にアルキレ
ンオキシドを付加反応して得られる反応生成物を含有す
ることを特徴とする古紙再生用脱墨剤である。
【０００８】本発明に使用する天然油脂とは、ヤシ油、
パーム油、オリーブ油、大豆油、菜種油、アマニ油、ヒ
マワリ油等の植物油、豚脂、牛脂、骨油、獣脂等の動物
油及び魚油等が、あるいは、これら天然油脂の硬化油、
半硬化油、更にこれら油脂の精製工程で得られる精製油
や回収油等が挙げられる。
パーム油、オリーブ油、大豆油、菜種油、アマニ油、ヒ
マワリ油等の植物油、豚脂、牛脂、骨油、獣脂等の動物
油及び魚油等が、あるいは、これら天然油脂の硬化油、
半硬化油、更にこれら油脂の精製工程で得られる精製油
や回収油等が挙げられる。
【０００９】本発明に使用する活性水素を２個以上有す
るアミン化合物とは、アンモニア、炭素数２〜３０のオ
キシアルキルアミン化合物及び炭素数１〜２０のアルキ
ルアミン化合物が挙げられる。前記の化合物を具体的に
示すと、オキシアルキルアミン化合物とは、アンモニア
にエチレンオキシドを反応して得たモノエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、アン
モニアにプロピレンオキシドを反応して得たモノイソプ
ロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイ
ソプロパノールアミン、アンモニアにブチレンオキシド
を反応して得たモノブタノールアミン、ジブタノールア
ミン、トリブタノールアミンである。さらに、アンモニ
アにα−オレフィンオキシドを反応して得た、モノ、
ジ、トリ混合のドデカノールアミン、オクタデカノール
アミン等のオキシアルキルアミンが挙げられる。又、ア
ルキルアミン化合物とはメチルアミン、エチルアミン、
プロピルアミン、オクチルアミン、ヤシ脂肪アミン、牛
脂脂肪アミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン
等がさらに、前記のアミン化合物の混合物等が挙げられ
る。
るアミン化合物とは、アンモニア、炭素数２〜３０のオ
キシアルキルアミン化合物及び炭素数１〜２０のアルキ
ルアミン化合物が挙げられる。前記の化合物を具体的に
示すと、オキシアルキルアミン化合物とは、アンモニア
にエチレンオキシドを反応して得たモノエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、アン
モニアにプロピレンオキシドを反応して得たモノイソプ
ロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイ
ソプロパノールアミン、アンモニアにブチレンオキシド
を反応して得たモノブタノールアミン、ジブタノールア
ミン、トリブタノールアミンである。さらに、アンモニ
アにα−オレフィンオキシドを反応して得た、モノ、
ジ、トリ混合のドデカノールアミン、オクタデカノール
アミン等のオキシアルキルアミンが挙げられる。又、ア
ルキルアミン化合物とはメチルアミン、エチルアミン、
プロピルアミン、オクチルアミン、ヤシ脂肪アミン、牛
脂脂肪アミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン
等がさらに、前記のアミン化合物の混合物等が挙げられ
る。
【００１０】本発明に使用するアルキレンオキシドはエ
チレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシ
ド、炭素数８〜３０のα−オレフィンオキシド等が挙げ
られる。
チレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシ
ド、炭素数８〜３０のα−オレフィンオキシド等が挙げ
られる。
【００１１】本発明はモル比で天然油脂１モルと活性水
素を２個以上有するアミン化合物１モル未満の混合物に
アルキレンオキシドを直接反応させた混合組成より成る
新規な非イオン界面活性剤組成物を脱墨剤に使用するも
ので、活性水素原子を含まない天然油脂に活性水素を２
個以上有するアミン化合物を混合してアルキレンオキシ
ドを付加させると、反応が困難とされている天然油脂に
も容易にアルキレンオキシドの付加反応が起るという知
見に基づいたものである。本発明の脱墨剤でアルキレン
オキシドの付加量は自由に変えることができるが、天然
油脂と活性水素２個以上を有するアミン化合物の混合物
の和１モルに対して、５〜200 モル、好ましくは10〜15
0 モルのアルキレンオキシドを付加反応したものが良好
である。
素を２個以上有するアミン化合物１モル未満の混合物に
アルキレンオキシドを直接反応させた混合組成より成る
新規な非イオン界面活性剤組成物を脱墨剤に使用するも
ので、活性水素原子を含まない天然油脂に活性水素を２
個以上有するアミン化合物を混合してアルキレンオキシ
ドを付加させると、反応が困難とされている天然油脂に
も容易にアルキレンオキシドの付加反応が起るという知
見に基づいたものである。本発明の脱墨剤でアルキレン
オキシドの付加量は自由に変えることができるが、天然
油脂と活性水素２個以上を有するアミン化合物の混合物
の和１モルに対して、５〜200 モル、好ましくは10〜15
0 モルのアルキレンオキシドを付加反応したものが良好
である。
【００１２】また、天然油脂１モルに対する活性水素を
２個以上有するアミン化合物の使用モル比は優れたイン
キの剥離性と、脱離インキの除去性、かつ再生パルプの
歩留率を達成するために、０．１から１未満がよい。活
性水素を２個以上有するアミン化合物の使用モル比が
０．１モル未満では天然油脂へのアルキレンオキシド付
加が困難となる。また１モル以上ではアミン化合物やこ
れらの誘導体へのアルキレンオキシド付加物が多くなる
ため、天然油脂のアルキレンオキシド付加体の含有量が
減少する。このためインキの剥離性と脱離インキの除去
性は優れているものの、フローテーション工程に必要な
起泡性と適度の破泡性が悪くなり、回収する再生パルプ
の歩留率が低下するので好ましくない。
２個以上有するアミン化合物の使用モル比は優れたイン
キの剥離性と、脱離インキの除去性、かつ再生パルプの
歩留率を達成するために、０．１から１未満がよい。活
性水素を２個以上有するアミン化合物の使用モル比が
０．１モル未満では天然油脂へのアルキレンオキシド付
加が困難となる。また１モル以上ではアミン化合物やこ
れらの誘導体へのアルキレンオキシド付加物が多くなる
ため、天然油脂のアルキレンオキシド付加体の含有量が
減少する。このためインキの剥離性と脱離インキの除去
性は優れているものの、フローテーション工程に必要な
起泡性と適度の破泡性が悪くなり、回収する再生パルプ
の歩留率が低下するので好ましくない。
【００１３】本発明の脱墨剤の製造を実施するに当っ
て、反応温度は140 〜200 ℃が好適である。使用する触
媒は通常これらの反応で使われているアルカリ性物質、
アルカリ金属の水酸化物、炭酸塩等のいずれか微量を用
いる。この触媒は生成物に対して0.01〜0.3 重量% 程度
使用するのが、アルキレンオキシドの反応性を高める
為、好ましく、さらに常圧で行うよりも10ｋｇ／ｃｍ2
Ｇ以下の加圧下で行うのがより好ましい。脱墨操作は古
紙離解工程、高濃度漂白工程、フローテーション工程と
続くが、本発明の脱墨剤は各工程へ分割添加しても良い
し、一度に加えても良い。その好ましい添加量は原料古
紙に対して0.1 〜1.0 重量％である。
て、反応温度は140 〜200 ℃が好適である。使用する触
媒は通常これらの反応で使われているアルカリ性物質、
アルカリ金属の水酸化物、炭酸塩等のいずれか微量を用
いる。この触媒は生成物に対して0.01〜0.3 重量% 程度
使用するのが、アルキレンオキシドの反応性を高める
為、好ましく、さらに常圧で行うよりも10ｋｇ／ｃｍ2
Ｇ以下の加圧下で行うのがより好ましい。脱墨操作は古
紙離解工程、高濃度漂白工程、フローテーション工程と
続くが、本発明の脱墨剤は各工程へ分割添加しても良い
し、一度に加えても良い。その好ましい添加量は原料古
紙に対して0.1 〜1.0 重量％である。
【００１４】本発明の脱墨剤は公知の脱墨助剤、例えば
苛性ソーダ、ケイ酸ソーダ、炭酸ソーダなどのアルカリ
剤、過酸化水素、次亜塩素酸ソーダなどの漂白剤との併
用、さらには公知の脱墨剤、例えばアルキルベンゼンス
ルホン酸ソーダ、高級アルコール硫酸エステル塩、高級
アルコール、脂肪酸、アルキルフェノール等の出発物の
エチレンオキシド付加物又はエチレンオキシドとプロピ
レンオキシド付加物、アルカノールアマイド類や、それ
らにエチレンオキシドを付加した物等の非イオン活性剤
と併用しても優れた性能を発揮する。本発明の脱墨剤を
使用する対象印刷古紙は、例えば、新聞、雑誌、書籍、
複写ＯＡ古紙、模造紙、ちらし等の印刷物であり、凸版
印刷、オフセット印刷、グラビア印刷などの印刷方法に
よる印刷物などにも適用することができる。
苛性ソーダ、ケイ酸ソーダ、炭酸ソーダなどのアルカリ
剤、過酸化水素、次亜塩素酸ソーダなどの漂白剤との併
用、さらには公知の脱墨剤、例えばアルキルベンゼンス
ルホン酸ソーダ、高級アルコール硫酸エステル塩、高級
アルコール、脂肪酸、アルキルフェノール等の出発物の
エチレンオキシド付加物又はエチレンオキシドとプロピ
レンオキシド付加物、アルカノールアマイド類や、それ
らにエチレンオキシドを付加した物等の非イオン活性剤
と併用しても優れた性能を発揮する。本発明の脱墨剤を
使用する対象印刷古紙は、例えば、新聞、雑誌、書籍、
複写ＯＡ古紙、模造紙、ちらし等の印刷物であり、凸版
印刷、オフセット印刷、グラビア印刷などの印刷方法に
よる印刷物などにも適用することができる。
【００１５】
【作用】本発明の脱墨剤は天然油脂のアルキレンオキシ
ド付加物と、少量のアミン化合物のアルキレンオキシド
付加物が合成時同時に生成する特殊な組成の混合体より
成っており、更にエチレンオキシド、プロピレンオキシ
ド等を適切に付加された、カサバリのある立体構造の特
殊な分子構造より成る中分子量の薬剤である。この為、
古紙の再生で、離解時に脱墨剤として使用すると、オフ
セット印刷古紙や、情報記録用古紙に由来する剥離しに
くいインキでも、油脂由来の疎水基を多く持った本発明
の薬剤の疎水基の働きでパルプ繊維よりの脱離を促進さ
せ、液中に分散させる能力に優れている。さらに、天然
油脂のアルキレンオキシド付加物を主成分として多く含
む本発明の薬剤は分子末端に疎水基を有する構造である
ため、フローテーション工程で必要な泡持性（泡表面へ
のインクの吸着性、適度な起泡性、破泡性）を有してい
る。このためフローテーターにおける脱離インキの泡へ
の捕集力も強く、泡沫中へのパルプ成分の混入を防止し
て、白色度の高い、残インキ量の少ない高品質のパルプ
が歩留よく高収率で得ることができる。
ド付加物と、少量のアミン化合物のアルキレンオキシド
付加物が合成時同時に生成する特殊な組成の混合体より
成っており、更にエチレンオキシド、プロピレンオキシ
ド等を適切に付加された、カサバリのある立体構造の特
殊な分子構造より成る中分子量の薬剤である。この為、
古紙の再生で、離解時に脱墨剤として使用すると、オフ
セット印刷古紙や、情報記録用古紙に由来する剥離しに
くいインキでも、油脂由来の疎水基を多く持った本発明
の薬剤の疎水基の働きでパルプ繊維よりの脱離を促進さ
せ、液中に分散させる能力に優れている。さらに、天然
油脂のアルキレンオキシド付加物を主成分として多く含
む本発明の薬剤は分子末端に疎水基を有する構造である
ため、フローテーション工程で必要な泡持性（泡表面へ
のインクの吸着性、適度な起泡性、破泡性）を有してい
る。このためフローテーターにおける脱離インキの泡へ
の捕集力も強く、泡沫中へのパルプ成分の混入を防止し
て、白色度の高い、残インキ量の少ない高品質のパルプ
が歩留よく高収率で得ることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例によって具体的に説明
するが、本発明はそれらによって何等限定されるもので
ない。ここで、用いた各種脱墨剤を表１に示した。尚、
実験例中の％とは重量％を意味する。
するが、本発明はそれらによって何等限定されるもので
ない。ここで、用いた各種脱墨剤を表１に示した。尚、
実験例中の％とは重量％を意味する。
【００１７】
【表１】
【００１８】実験例１ 原料の新聞古紙（オフセット／凸版＝8/2 、いずれも印
刷後１〜２ケ月のもの）７０％とちらし３０％を細断
し、パルプ離解機(JIS P-8209)に入れ、古紙の重量に対
し、苛性ソーダ1.5%、40% ３号ケイ酸ソーダ３％、30%
過酸化水素水３％、および表１に記載の脱墨剤0.4%を加
え、原料濃度が５％となるように温水を加えて約５０℃
で２０分間離解処理を行った。離解したパルプスラリー
は、５０℃にて６０分間熟成を行った後、パルプ濃度が
1.0%濃度になるように水で希釈し、CaCl2 1.0%（対古
紙）を添加して、フローテーターを用いて、３０℃にて
１０分間フローテーション処理を行った。フローテーシ
ョン後パルプスラリーを６％濃度まで濃縮後、水を加え
て、１％濃度に希釈、ｐＨを５に合せた後、タッピース
タンダードシートマシンにかけて、坪量１００ｇ／ｍ2
の再生紙を調製した。ここで得た再生紙を測色色差計(J
IS・P-8123のハンター白色）で白色度を測定し、また、
この再生紙の残インキ量は、画像処理装置（×126 倍）
を用いて未剥離インキと残インキの個数を測定した。又
再生パルプの歩留率を次のようにして求め、それらの結
果を表２に示した。再生パルプの歩留率：フローテーシ
ョン工程の前後において、パルプスラリーを一定量計量
し、水分を除くため１０５℃で乾燥し、固形分を求めた
後、ルツボに取り、これを焼灰して燃焼成分をセルロー
ス分として求め、下記式により算出する。 歩留率（％）＝フローテーション工程後のパルプスラリ
ー中のセルロース量÷フローテーション工程前のパルプ
スラリー中のセルロース量×１００
刷後１〜２ケ月のもの）７０％とちらし３０％を細断
し、パルプ離解機(JIS P-8209)に入れ、古紙の重量に対
し、苛性ソーダ1.5%、40% ３号ケイ酸ソーダ３％、30%
過酸化水素水３％、および表１に記載の脱墨剤0.4%を加
え、原料濃度が５％となるように温水を加えて約５０℃
で２０分間離解処理を行った。離解したパルプスラリー
は、５０℃にて６０分間熟成を行った後、パルプ濃度が
1.0%濃度になるように水で希釈し、CaCl2 1.0%（対古
紙）を添加して、フローテーターを用いて、３０℃にて
１０分間フローテーション処理を行った。フローテーシ
ョン後パルプスラリーを６％濃度まで濃縮後、水を加え
て、１％濃度に希釈、ｐＨを５に合せた後、タッピース
タンダードシートマシンにかけて、坪量１００ｇ／ｍ2
の再生紙を調製した。ここで得た再生紙を測色色差計(J
IS・P-8123のハンター白色）で白色度を測定し、また、
この再生紙の残インキ量は、画像処理装置（×126 倍）
を用いて未剥離インキと残インキの個数を測定した。又
再生パルプの歩留率を次のようにして求め、それらの結
果を表２に示した。再生パルプの歩留率：フローテーシ
ョン工程の前後において、パルプスラリーを一定量計量
し、水分を除くため１０５℃で乾燥し、固形分を求めた
後、ルツボに取り、これを焼灰して燃焼成分をセルロー
ス分として求め、下記式により算出する。 歩留率（％）＝フローテーション工程後のパルプスラリ
ー中のセルロース量÷フローテーション工程前のパルプ
スラリー中のセルロース量×１００
【００１９】実験例２ 原料の新聞古紙（オフセット／凸版＝8/2 、いずれも印
刷後１〜２ケ月のもの）６０％と、ちらし２０％と、雑
誌１０％と複写ＯＡ古紙１０％を細断し、パルプ離解機
(JIS P-8209)に入れ、古紙の重量に対し、苛性ソーダ1.
5%、40% ３号ケイ酸ソーダ３％、30% 過酸化水素水３
％、および表１に記載の脱墨剤0.4%を加え、原料濃度が
５％となるように温水を加えて約５０℃で２０分間離解
処理を行った。その後、実験例１と同じ処理を行なっ
て、坪量１００ｇ／ｍ2 の再生紙を得た。ここで得た再
生紙の白色度、残インキ数、未剥離インキ数、再生パル
プの歩留率を測定し、その結果を表３に示した。
刷後１〜２ケ月のもの）６０％と、ちらし２０％と、雑
誌１０％と複写ＯＡ古紙１０％を細断し、パルプ離解機
(JIS P-8209)に入れ、古紙の重量に対し、苛性ソーダ1.
5%、40% ３号ケイ酸ソーダ３％、30% 過酸化水素水３
％、および表１に記載の脱墨剤0.4%を加え、原料濃度が
５％となるように温水を加えて約５０℃で２０分間離解
処理を行った。その後、実験例１と同じ処理を行なっ
て、坪量１００ｇ／ｍ2 の再生紙を得た。ここで得た再
生紙の白色度、残インキ数、未剥離インキ数、再生パル
プの歩留率を測定し、その結果を表３に示した。
【００２０】
【表２】
【００２１】
【表３】
【００２２】
【発明の効果】本発明により、印刷古紙の種類にかかわ
らず白色度の高い再生紙が得られ、又再生しにくい古紙
が混入しても、また、印刷技術の変化が起きても、広く
再生古紙として回収利用出来るとともにパルプの歩留率
の向上が図れ、高品質の再生パルプが得られるという優
れた脱墨剤を提供するもので、紙パルプ再生技術の進歩
に対し、産業上、広く寄与しうるものである。
らず白色度の高い再生紙が得られ、又再生しにくい古紙
が混入しても、また、印刷技術の変化が起きても、広く
再生古紙として回収利用出来るとともにパルプの歩留率
の向上が図れ、高品質の再生パルプが得られるという優
れた脱墨剤を提供するもので、紙パルプ再生技術の進歩
に対し、産業上、広く寄与しうるものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 天然油脂と活性水素２個以上を有するア
ミン化合物の混合割合がモル比で１：０．１〜１：１未
満の範囲である混合物にアルキレンオキシドを付加反応
して得られる反応生成物を含有することを特徴とする古
紙再生用脱墨剤。 - 【請求項２】 反応生成物が天然油脂と活性水素２個以
上を有するアミン化合物の混合物の和１モルに対して、
５〜200 モルのアルキレンオキシドを付加反応して得ら
れたものである請求項１記載の脱墨剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23738391A JP2657723B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 古紙再生用脱墨剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23738391A JP2657723B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 古紙再生用脱墨剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551887A true JPH0551887A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2657723B2 JP2657723B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=17014577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23738391A Expired - Lifetime JP2657723B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 古紙再生用脱墨剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2657723B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60239585A (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-28 | 花王株式会社 | 古紙再生用脱墨剤 |
| JPS63227880A (ja) * | 1987-03-12 | 1988-09-22 | 日本油脂株式会社 | 古紙再生用脱墨剤 |
| JPH0369687A (ja) * | 1989-08-10 | 1991-03-26 | Nikka Chem Co Ltd | 故紙再生用脱墨剤 |
-
1991
- 1991-08-22 JP JP23738391A patent/JP2657723B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60239585A (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-28 | 花王株式会社 | 古紙再生用脱墨剤 |
| JPS63227880A (ja) * | 1987-03-12 | 1988-09-22 | 日本油脂株式会社 | 古紙再生用脱墨剤 |
| JPH0369687A (ja) * | 1989-08-10 | 1991-03-26 | Nikka Chem Co Ltd | 故紙再生用脱墨剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2657723B2 (ja) | 1997-09-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120606 Year of fee payment: 15 |
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