JPH0552247B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0552247B2 JPH0552247B2 JP28404786A JP28404786A JPH0552247B2 JP H0552247 B2 JPH0552247 B2 JP H0552247B2 JP 28404786 A JP28404786 A JP 28404786A JP 28404786 A JP28404786 A JP 28404786A JP H0552247 B2 JPH0552247 B2 JP H0552247B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- products
- molded
- material supply
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、指定された製品数分の成形を無人で
行うために用いられる成形材料の供給装置に関
し、多品種少量生産の射出成形システムに利用さ
れる。
行うために用いられる成形材料の供給装置に関
し、多品種少量生産の射出成形システムに利用さ
れる。
（従来の技術）
射出成形において成形品の色替え又は材料替え
を行うときには、成形機内の余分な材料の除去、
清掃用材料によるシリンダ内清掃、異色の材料供
給等の作業が必要であるが、従来ではこれら作業
を全て手作業で行つていた。
を行うときには、成形機内の余分な材料の除去、
清掃用材料によるシリンダ内清掃、異色の材料供
給等の作業が必要であるが、従来ではこれら作業
を全て手作業で行つていた。
一方、特開昭57−178734号公報では、色替え時
の作業性を向上させるために清掃材料用ホツパ並
びに複数の成形材料用ホツパを順次選択的に移動
させる着色材料自動変換供給方法が提案されてい
る。
の作業性を向上させるために清掃材料用ホツパ並
びに複数の成形材料用ホツパを順次選択的に移動
させる着色材料自動変換供給方法が提案されてい
る。
（発明が解決しようとする問題点）
しかるに、この着色材料自動変換供給方法で
は、或る色の材料の製品を所定数量だけ製造し終
わつた時点で材料の供給を停止するので、次の材
料を供給する前にシリンダ体内に残存している旧
材料を空射出等を行つて抜き、さらに清掃用材料
を用いて射出を行つている。すなわち、この方法
では色替えや材料替えの度毎にシリンダ内に残留
している旧材料による射出及び空射出を行うの
で、生産性が悪いという問題があつた。
は、或る色の材料の製品を所定数量だけ製造し終
わつた時点で材料の供給を停止するので、次の材
料を供給する前にシリンダ体内に残存している旧
材料を空射出等を行つて抜き、さらに清掃用材料
を用いて射出を行つている。すなわち、この方法
では色替えや材料替えの度毎にシリンダ内に残留
している旧材料による射出及び空射出を行うの
で、生産性が悪いという問題があつた。
（問題点を解決するための手段）
本発明の射出成形における材料供給装置は、成
形材料を乾燥装置及びホツパへ供給するための材
料供給手段と、成形すべき製品数を指令する指令
部と、前記材料供給手段が停止しているときに残
存している材料で成形可能な製品数を計算する計
算部と、指令された成形製品数から現在出来高を
減算し、この値が前記成形可能な製品数に達した
時に、前記材料供給手段を停止状態に制御する制
御部とを備えたものである。前記材料供給装置
は、例えば吸引ブロアによつて構成される。
形材料を乾燥装置及びホツパへ供給するための材
料供給手段と、成形すべき製品数を指令する指令
部と、前記材料供給手段が停止しているときに残
存している材料で成形可能な製品数を計算する計
算部と、指令された成形製品数から現在出来高を
減算し、この値が前記成形可能な製品数に達した
時に、前記材料供給手段を停止状態に制御する制
御部とを備えたものである。前記材料供給装置
は、例えば吸引ブロアによつて構成される。
（作用）
成形すべき製品数から、乾燥装置及び成形機シ
リンダ部に残存している材料で成形可能な数量分
だけの余裕をみて吸引ブロアの作動を停止させ
る。吸引ブロアの作動を停止させた後は残存材料
で射出を行う。
リンダ部に残存している材料で成形可能な数量分
だけの余裕をみて吸引ブロアの作動を停止させ
る。吸引ブロアの作動を停止させた後は残存材料
で射出を行う。
（実施例）
以下、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
図面は、本発明に係る射出成形における材料供
給装置の構成を示す概略図である。
給装置の構成を示す概略図である。
本例は２種のホツパを有し、各ホツパにはそれ
ぞれ異なる色又は種類の成形材料が貯えられてい
る場合の材料供給装置を例示している。
ぞれ異なる色又は種類の成形材料が貯えられてい
る場合の材料供給装置を例示している。
２つの材料袋１，２に蓄えられた異種又は異色
の成形材料３，４は、吸引ブロア５，６の作動に
よつて吸引されて乾燥装置７，８に供給され、さ
らにここから吸引ブロア９の作動によつて成形材
料用ホツパ１０，１１に供給される。前記吸引ブ
ロア５，６の作動は材料搬送制御装置１２によつ
て制御され、吸引ブロア９の作動は材料搬送制御
装置１３によつて制御される。前記ホツパ１０，
１１の材料供給口側（図面では下側）に連通され
た配管部の下部は合体して成形機シリンダ部１４
に連通している。コントローラ１５は、吸引ブロ
ア５，６，９の作動、停止の作動タイミングを指
令するもので、通信回線１６によつて前記材料搬
送制御装置１２，１３とリンクされている。ま
た、このコントローラ１５には製品計数装置１７
及び主制御装置１８が通信回線１９でリンクされ
ている。製品計数装置１７は、射出成形機（図示
省略）から送られるシヨツト数信号、食品・不良
品判別信号をもとに製品の現在出来高を計数する
装置である。主制御装置１８はホストコンピユー
タ（図示省略）から指令される生産計数や成形、
段取条件等を記憶する装置であり、これら条件は
図示しないキーボートから設定される。なお、前
記乾燥装置７，８及びホツパ１０，１１はもちろ
ん３台以上から構成してもよく、その中には清掃
用材料を供給するホツパを設けてもよい。
の成形材料３，４は、吸引ブロア５，６の作動に
よつて吸引されて乾燥装置７，８に供給され、さ
らにここから吸引ブロア９の作動によつて成形材
料用ホツパ１０，１１に供給される。前記吸引ブ
ロア５，６の作動は材料搬送制御装置１２によつ
て制御され、吸引ブロア９の作動は材料搬送制御
装置１３によつて制御される。前記ホツパ１０，
１１の材料供給口側（図面では下側）に連通され
た配管部の下部は合体して成形機シリンダ部１４
に連通している。コントローラ１５は、吸引ブロ
ア５，６，９の作動、停止の作動タイミングを指
令するもので、通信回線１６によつて前記材料搬
送制御装置１２，１３とリンクされている。ま
た、このコントローラ１５には製品計数装置１７
及び主制御装置１８が通信回線１９でリンクされ
ている。製品計数装置１７は、射出成形機（図示
省略）から送られるシヨツト数信号、食品・不良
品判別信号をもとに製品の現在出来高を計数する
装置である。主制御装置１８はホストコンピユー
タ（図示省略）から指令される生産計数や成形、
段取条件等を記憶する装置であり、これら条件は
図示しないキーボートから設定される。なお、前
記乾燥装置７，８及びホツパ１０，１１はもちろ
ん３台以上から構成してもよく、その中には清掃
用材料を供給するホツパを設けてもよい。
次に、上述した構成からなる材料供給装置にお
ける材料交換の制御手順について説明する。
ける材料交換の制御手順について説明する。
まず、吸引ブロア５，９は作動され、吸引ブロ
ア６は停止された状態でホツパ１０内の成形材料
（第１の成形材料）４を用いて成形する。このと
き、主制御装置１８の記憶装置（図示省略）には
使用ホツパ番号、材料比重、製品標準重量、シリ
ンダ容積等のデータが取り出される。主制御装置
１８はこれらのデータを用いて成形機シリンダ部
１４内に供給された成形材料４及びホツパ１０、
乾燥装置７に残存している成形材料４で、現在成
形中のものをあと何個良品として成形可能かを計
算し、この値を残存材料で成形可能な製品数（残
りの生産数から予想される欠陥成形品の数を引い
た良品製品数）としてコントラーラ１５へ送る。
コントローラ１５は製品計数装置１７から送られ
てくる現在出来高（製品取高−欠陥数）と前記主
制御装置１８から送られてくる成形すべき製品数
（目標生産数）とを比較し、この値が所定の値
（残りの生産数から予想される欠陥成形品の数を
引いた良品製品数の値）に達した時に前記吸引ブ
ロア５，９の作動を停止させる。これら吸引ブロ
ア５，９の作動を停止した後の成形は、乾燥装置
７、ホツパ１０、成形機シリンダ部１４内に残存
した成形材料４のみで行われ、目標生産数に達し
た時点には乾燥装置７、ホツパ１０、成形機シリ
ンダ部１４内の残存材料はほとんど無くなつてい
る。この時点でコントローラ１５は成形材料３
（第２の成形材料）を供給するために、吸引ブロ
ア６，９を作動させる。このため、材料袋１から
成形材料３が乾燥装置８及びホツパ１１を介して
成形機シリンダ部１４に投入される。しかして、
この成形材料３を用いて成形を順次行い目標生産
数に達した時点で、上述したような第１の成形材
料４から第２の成形材料３への材料替え動作と逆
の動作を行い吸引ブロア６，９の作動を停止す
る。そして、乾燥装置８、ホツパ１１、成形機シ
リンダ部１４に残存した材料で残りの成形を行つ
た後、前記吸引ブロア５，９を作動させ第１の成
形材料４によつて成形を行う。
ア６は停止された状態でホツパ１０内の成形材料
（第１の成形材料）４を用いて成形する。このと
き、主制御装置１８の記憶装置（図示省略）には
使用ホツパ番号、材料比重、製品標準重量、シリ
ンダ容積等のデータが取り出される。主制御装置
１８はこれらのデータを用いて成形機シリンダ部
１４内に供給された成形材料４及びホツパ１０、
乾燥装置７に残存している成形材料４で、現在成
形中のものをあと何個良品として成形可能かを計
算し、この値を残存材料で成形可能な製品数（残
りの生産数から予想される欠陥成形品の数を引い
た良品製品数）としてコントラーラ１５へ送る。
コントローラ１５は製品計数装置１７から送られ
てくる現在出来高（製品取高−欠陥数）と前記主
制御装置１８から送られてくる成形すべき製品数
（目標生産数）とを比較し、この値が所定の値
（残りの生産数から予想される欠陥成形品の数を
引いた良品製品数の値）に達した時に前記吸引ブ
ロア５，９の作動を停止させる。これら吸引ブロ
ア５，９の作動を停止した後の成形は、乾燥装置
７、ホツパ１０、成形機シリンダ部１４内に残存
した成形材料４のみで行われ、目標生産数に達し
た時点には乾燥装置７、ホツパ１０、成形機シリ
ンダ部１４内の残存材料はほとんど無くなつてい
る。この時点でコントローラ１５は成形材料３
（第２の成形材料）を供給するために、吸引ブロ
ア６，９を作動させる。このため、材料袋１から
成形材料３が乾燥装置８及びホツパ１１を介して
成形機シリンダ部１４に投入される。しかして、
この成形材料３を用いて成形を順次行い目標生産
数に達した時点で、上述したような第１の成形材
料４から第２の成形材料３への材料替え動作と逆
の動作を行い吸引ブロア６，９の作動を停止す
る。そして、乾燥装置８、ホツパ１１、成形機シ
リンダ部１４に残存した材料で残りの成形を行つ
た後、前記吸引ブロア５，９を作動させ第１の成
形材料４によつて成形を行う。
なお、上述した実施例では２つのホツパからな
る材料供給装置を例示したが、もちろん材料替え
を要しない場合にはホツパが１つである。また、
吸引ブロア５，６，９の作動を停止させるタイミ
ングは、上述したように材料搬送制御装置１２，
１３を用いて自動的に行う他に例えはマニユアル
設定によつて行うこともできる。
る材料供給装置を例示したが、もちろん材料替え
を要しない場合にはホツパが１つである。また、
吸引ブロア５，６，９の作動を停止させるタイミ
ングは、上述したように材料搬送制御装置１２，
１３を用いて自動的に行う他に例えはマニユアル
設定によつて行うこともできる。
（発明の効果）
以上述べたように、本発明によれば、成形用材
料の供給停止のタイミングを計算結果によつて任
意に調整できるので、成形材料を十分有効に利用
でき、材料の損失を極めて小さくすることができ
る。これにより、空射出をほとんど無くすことが
できて、また清掃用材料の使用量を減少させるこ
とができるので、生産性が向上し多品種少量生産
に極めて適する。
料の供給停止のタイミングを計算結果によつて任
意に調整できるので、成形材料を十分有効に利用
でき、材料の損失を極めて小さくすることができ
る。これにより、空射出をほとんど無くすことが
できて、また清掃用材料の使用量を減少させるこ
とができるので、生産性が向上し多品種少量生産
に極めて適する。
図面は本発明に係る射出成形における材料供給
装置の構成を示す概略図である。 ３，４……成形材料、１０，１１……ホツパ、
１４……成形機シリンダ部、７，８……乾燥装
置、５，６，９……吸引ブロア、１５……コント
ローラ、１８……主制御装置。
装置の構成を示す概略図である。 ３，４……成形材料、１０，１１……ホツパ、
１４……成形機シリンダ部、７，８……乾燥装
置、５，６，９……吸引ブロア、１５……コント
ローラ、１８……主制御装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 成形材料を乾燥装置及びホツパへ供給するた
めの材料供給手段と、 成形すべき製品数を指令する指令部と、 前記材料供給手段が停止しているときに残存し
ている材料で成形可能な製品数を計算する計算部
と、 指令された成形製品数から現在出来高を減算
し、この値が前記成形可能な製品数に達した時に
前記材料供給手段を停止状態に制御する制御部と
を備えたことを特徴とする射出成形における材料
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28404786A JPS63135218A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 射出成形における材料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28404786A JPS63135218A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 射出成形における材料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63135218A JPS63135218A (ja) | 1988-06-07 |
| JPH0552247B2 true JPH0552247B2 (ja) | 1993-08-04 |
Family
ID=17673602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28404786A Granted JPS63135218A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 射出成形における材料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63135218A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2722084B2 (ja) * | 1988-10-31 | 1998-03-04 | シグマツクス株式会社 | 射出成形機監視装置 |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP28404786A patent/JPS63135218A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63135218A (ja) | 1988-06-07 |
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