JPH0552309U - 流体給排用ポートの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流体給排用ポートの形状を簡素化して、流体
給排用ポートの加工工数を削減すると共に、流体給排用
ポートとケースとの溶接作業を容易化する。 【構成】 アクチュエータ用ケース１の給排孔２の外側
開口縁に環状突起３を突出形成してある。一方、流体給
排用ポート４のポート孔５のケース側開口周縁には、前
記環状突起３の外周径よりも大きい内周径の座ぐり部６
を形成すると共に、その座ぐり部６の外周側に環状の溶
接用突起７を形成してある。そして、ケース１の給排孔
２と流体給排用ポート４のポート孔５が連通するよう
に、流体給排用ポート４の溶接用突起７を前記ケース１
の外周に溶接する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、流体圧力によって作動するアクチュエータの内外を連通し、アクチ ュエータ内部に流体を供給し、又はアクチュエータ外部に流体を排出するために 使用する流体給排用ポートの取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の流体給排用ポートの取付構造は、図３に示すように、アクチュエータ のケース１の外周に流体給排用ポート４をプロジェクション溶接により固定し、 ケース１に穿設した流体の給排孔２と流体給排用ポート４のポート孔５とを連通 させるようになっている。

【０００３】 しかし、ケース１と流体給排用ポート４を溶接する際に、溶融物がケース内面 １ａ及びポート孔５内に侵入して付着すると、アクチュエータの作動中に図外の アクチュエータの可動部（例えばピストン）と付着物とが干渉して、付着物がケ ース内面１ａから離脱したり、ポート孔５内に付着した付着物が何らかの原因で 脱落し、これらがアクチュエータの夾雑物として可動部に噛み込まれてアクチュ エータの作動不良を招来する虞れがある。

【０００４】 そこで、本出願人は、図４〜図５に示すように、流体給排用ポート４のケース 側面に環状凹部１１を形成し、その環状凹部１１の外周側の環状突起１２を溶接 することにより、溶融物がケース内面１ａ及びポート孔５内に侵入するのを内周 側の環状突起１３で塞ぎ止め、溶融物を環状凹部１１内に収容するようにした構 造を既に案出している（実開昭６３−１７０６８２号公報参照）。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来例にあっては、流体給排用ポート４の環状凹部 １１及びその内外周にそれぞれ位置する環状突起１２，１３を総型の特殊工具で 旋削加工等しなければならず、特殊工具の工具寿命が短く、その加工が容易でな いという問題があった。又、図６に示すように、環状凹部１１の内周側の環状突 起１３は、ケース１の外径毎にその大きさを変えなければならず、その加工が煩 雑になるという問題があった。更に、ケース１の給排孔２と流体給排用ポート４ のポート孔５が、図７に示すように芯ずれを生じると、流体給排用ポート４の内 周側の環状突起１３とケース１の外周面との間に隙間を生じ、この隙間から溶融 物が給排孔２やポート孔５に侵入する虞れがあるため、給排孔２とポート孔５に 共通する案内棒１４をそれらに挿入した状態で溶接するなどの工夫を要し（図４ 参照）、溶接作業が煩雑になるという問題があった。

【０００６】 本考案は、このような従来技術の問題点を解消することを目的として案出され たものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

即ち、本願考案は、アクチュエータのケースに穿設した流体の給排孔と流体給 排用ポートに穿設したポート孔とを連通させて、該流体給排用ポートを前記ケー スの外周に取り付ける流体給排用ポートの取付構造であって、前記ケースの給排 孔の外側開口縁に環状突起を突出形成する一方、前記流体給排用ポートのポート 孔のケース側開口周縁に前記環状突起の外周径よりも大きい内周径の座ぐり部を 形成すると共に、その座ぐり部の外周側に環状の溶接用突起を形成し、この溶接 用突起を前記ケースの外周に溶接することを特徴としている。

【０００８】

【作用】

溶接時の溶融物を、溶接用突起の内側面（座ぐり部の内周面）と環状突起との 間の空間に収容する。

【０００９】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づき詳述する。

【００１０】 図１〜図２において１はアクチュエータのケースであり、このケース１に流体 の給排孔２を穿設してある。そして、このケース１の流体給排孔２の外側開口縁 には環状突起３を形成してある。この環状突起３は、給排孔２をプレス加工する 際に、ケース１を図中上方から下方へ打抜くパンチ（図示せず）により形成され るものであり、所謂かえりと呼称されるものである。尚、環状突起３の高さ調整 は、パンチの切れ調整等により行うことができる。

【００１１】 ４は流体給排用ポートであり、この流体給排用ポート４にはポート孔５を穿設 してある。又、この流体給排用ポート４のポート孔５のケース側（図中上側）開 口周縁には、ケース１の環状突起３の外周径よりも大きい内周径の座ぐり部６を 形成すると共に、その座ぐり部６の外周側に断面略三角形状で先端が鋭利な環状 の溶接用突起７を形成してある。尚、流体給排用ポート４のケース側面の形状を 従来例よりも簡単にしてあるため、総形の特殊工具を使用しなくても単純な刃形 の切削工具で効率的に旋削加工することができる。

【００１２】 このように構成した流体給排用ポート４のポート孔５をケース１の給排孔２に 合致させ、流体給排用ポート４の溶接用突起７をケース１の外周に押圧し、ケー ス１と流体給排用ポート４とに通電してプロジェクション溶接する。この溶接時 に、溶接部となる溶接用突起７とケース１との当接部が溶融し、この溶融物の一 部が溶接用突起７の外部側と内部側に溶出する。このうち、溶接用突起７の外部 側に溶出した溶融物８は溶接用突起７の外部側斜面とケース１との間で固化し、 溶接用突起７の内部側に溶出した溶融物９は溶接用突起７の内側面１０（座ぐり 部６の内周面）と環状突起３との間の環状空間内で固化する。従って、溶接時に 生ずる溶融物９が給排孔２，ポート孔５及びケース内面１ａに侵入することがな い。

【００１３】 以上の実施例構造によれば、流体給排用ポート４のケース側面には座ぐり部６ 及び溶接用突起７を形成するだけであるため、流体給排用ポート４の加工が従来 例よりも容易となり、加工工数の削減及び加工コストの低減化を図ることができ る。尚、ケース１の環状突起３は給排孔２を穿設する際に生じるかえりであるた め、ケース１の加工に要する工数は従来例に比較して増加することがない。

【００１４】 又、本実施例は、ケース１の環状突起３と流体給排用ポート４の溶接用突起７ の内側面１０との間の空間に溶接時の溶融物９を収容する構造であるため、ケー ス１の給排孔２と流体給排用ポート４のポート孔５とが多少芯ずれを生じても、 溶融時の溶融物９が給排孔２及びポート孔５内に侵入することがない。従って、 本実施例は、従来例と比較して、給排孔２とポート孔５を合致させる手間を少な くでき、溶接作業を容易化することができる。

【００１５】 更に、本実施例は、ケース１の環状突起３を流体給排用ポート４に当接しない 範囲で高くすれば、座ぐり部６の内周径を小さくすることができ、溶接部面積を 小さくすることができるため、溶接に伴うケース１の熱影響部を小さくすること ができる。加えて、一般に、ケース１の熱影響部には精度を要するオイルシール 等の部品を係合することができないが、本実施例によれば熱影響部を小さくでき るため、アクチュエータの設計の自由度が増大する。

【００１６】 尚、ケース１の環状突起３は、以上説明した態様に限られず、切削加工等の他 の加工手法により形成してもよい。

【００１７】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように本考案は、ケースの給排孔の外側開口縁に環状 突起を突出形成する一方、流体給排用ポートのポート孔のケース側開口周縁に前 記環状突起の外周径よりも大きい内周径の座ぐり部を形成すると共に、その座ぐ り部の外周側に環状の溶接用突起を形成し、この溶接用突起を前記ケースの外周 に溶接することにより、溶接用突起の内側面（座ぐり内周面）と環状突起との間 の空間に溶接時の溶融物を収容するようにしてあるため、流体給排用ポートの形 状を簡素化でき、流体給排用ポートの加工工数及び加工コスト低減化を図ること ができると共に、ケースの給排孔と流体給排用ポートのポート孔との位置合わせ を従来例よりも簡単化し、流体給排用ポートとケースの溶接作業を容易化するこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す流体給排用ポートの取付
構造断面図。

【図２】図１の要部拡大断面図。

【図３】従来の流体給排用ポートの取付構造断面図。

【図４】従来の別の流体給排用ポートの取付構造断面
図。

【図５】図４の要部拡大断面図。

【図６】従来の流体給排用ポートの加工態様を示す断面
図。

【図７】従来の流体給排用ポートの取付不具合状態を示
す要部拡大断面図。

【符号の説明】

１…ケース、２…給排孔、３…環状突起、４…流体給排
用ポート、５…ポート孔、６…座ぐり部、７…溶接用突
起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 アクチュエータのケースに穿設した流体
   の給排孔と流体給排用ポートに穿設したポート孔とを連
   通させて、該流体給排用ポートを前記ケースの外周に取
   り付ける流体給排用ポートの取付構造において、前記ケ
   ースの給排孔の外側開口縁に環状突起を突出形成する一
   方、前記流体給排用ポートのポート孔のケース側開口周
   縁に前記環状突起の外周径よりも大きい内周径の座ぐり
   部を形成すると共に、その座ぐり部の外周側に環状の溶
   接用突起を形成し、該溶接用突起を前記ケースの外周に
   溶接することを特徴とする流体給排用ポートの取付構
   造。