JPS63309372A - 溶接部材構造 - Google Patents
溶接部材構造Info
- Publication number
- JPS63309372A JPS63309372A JP14186687A JP14186687A JPS63309372A JP S63309372 A JPS63309372 A JP S63309372A JP 14186687 A JP14186687 A JP 14186687A JP 14186687 A JP14186687 A JP 14186687A JP S63309372 A JPS63309372 A JP S63309372A
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- JP
- Japan
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- welding
- hole
- hydraulic cylinder
- leg
- welded
- Prior art date
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- Granted
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は２つの溶接部材を効率良（溶接し且つ溶接後に
おいて仕上げ作業の必要のないようにした溶接部材構造
の改良に関するものである。
おいて仕上げ作業の必要のないようにした溶接部材構造
の改良に関するものである。
従来技術
一般に２つの部材を溶接したとき仕上げ作業において種
々の問題が生ずる。
々の問題が生ずる。
第３図及び第４図には２つの部材を溶接する典型例が示
しである。これらの例ではパワ、−ステアリング装置に
おける油圧シリンダー１の外面に接続筒２を溶接するよ
うにしている。尚、接続筒２は油圧シリンダー１に油を
供給したり排出したりするように働（入口又は出口の機
能を果す。この従来例では接続筒２は油圧シリンダー１
に設けられた孔３を囲むように油圧シリンダーの外面に
接触されてその接触部の外周が適宜の溶接手段によって
溶接される。
しである。これらの例ではパワ、−ステアリング装置に
おける油圧シリンダー１の外面に接続筒２を溶接するよ
うにしている。尚、接続筒２は油圧シリンダー１に油を
供給したり排出したりするように働（入口又は出口の機
能を果す。この従来例では接続筒２は油圧シリンダー１
に設けられた孔３を囲むように油圧シリンダーの外面に
接触されてその接触部の外周が適宜の溶接手段によって
溶接される。
他の従来技術の例として上記とほぼ同様に油圧シリンダ
ーと接続筒とを溶接する構造が実用昭６２−５６４８６
号公報に開示されている。
ーと接続筒とを溶接する構造が実用昭６２−５６４８６
号公報に開示されている。
本発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記の如き従来技術では溶接時にスパッ
タが孔を通して油圧シリンダー内に入りこのシリンダー
内面に凸部が形成されてピストンリングに傷が付き従っ
て油圧シリンダー内の油圧室間にリークが生ずるという
欠点があった。
タが孔を通して油圧シリンダー内に入りこのシリンダー
内面に凸部が形成されてピストンリングに傷が付き従っ
て油圧シリンダー内の油圧室間にリークが生ずるという
欠点があった。
又、溶解されたＦｅが孔を通して油圧シリンダー内に流
れ溶接後にパリ取り加工が必要であり、従って、仕上げ
作業を要し、製造時間及び製造コストが高いという欠点
があった。
れ溶接後にパリ取り加工が必要であり、従って、仕上げ
作業を要し、製造時間及び製造コストが高いという欠点
があった。
本発明の目的は上記の如き従来技術の欠点を改善した溶
接部材構造を提供することにある。
接部材構造を提供することにある。
問題点を解決するための手段
かかる目的を達成するために本発明は孔を有する一方の
溶接部材と、前記孔を囲むように前記一方の溶接部材に
溶接される筒状の溶接部材とを備え、前記孔の開口部に
環状の突起部を形成し、前記他方の溶接部材には前記突
起部を囲む環状の溶液膜を形成したものである。
溶接部材と、前記孔を囲むように前記一方の溶接部材に
溶接される筒状の溶接部材とを備え、前記孔の開口部に
環状の突起部を形成し、前記他方の溶接部材には前記突
起部を囲む環状の溶液膜を形成したものである。
前記突起部によって溶接のスパッタ又は溶融されたＦｅ
が油圧シリンダー内に入るのが阻止される。
が油圧シリンダー内に入るのが阻止される。
実施例
以下、本発明をパワーステアリング装置における油圧シ
リンダーと接続筒とを溶接するのに適用した場合の実施
例について図面を参照して詳細に説明する。
リンダーと接続筒とを溶接するのに適用した場合の実施
例について図面を参照して詳細に説明する。
第１図には本発明の一実施例が示しである。第１図にお
いて、符号１０は一方の溶接部材、即ち公知の油圧シリ
ンダーを示す。この油圧シリンダーは油の供給口又は排
出口となる孔１１を有する。
いて、符号１０は一方の溶接部材、即ち公知の油圧シリ
ンダーを示す。この油圧シリンダーは油の供給口又は排
出口となる孔１１を有する。
油圧シリンダーの外面には他方の溶接部材、即ち公知の
接続筒１２が配置されている。この接続筒は中心孔１３
を有している。この接続筒は、その中心孔１３が油圧シ
リンダーの孔１１と整列するようにして油圧シリンダー
の外面に配置される。
接続筒１２が配置されている。この接続筒は中心孔１３
を有している。この接続筒は、その中心孔１３が油圧シ
リンダーの孔１１と整列するようにして油圧シリンダー
の外面に配置される。
油圧シリンダー１０の孔１１の開口部には環状の突起部
加が形成されている。
加が形成されている。
接続筒１２には環状の溶液膜２１が形成されている。
接続筒１２はその溶液膜２１が油圧シリンダーの突起部
加を囲むようにして配置され、且つ溶液膜２１の先端は
油圧シリンダーの外表面に接触して配置されている。
加を囲むようにして配置され、且つ溶液膜２１の先端は
油圧シリンダーの外表面に接触して配置されている。
溶液膜２１の先端部の外周囲は任意の溶接手段によって
溶接が施される。
溶接が施される。
上記構成において溶接時、スパッタや溶解Ｆｅは突Ｂ部
加によって阻止されて孔１１の中、ひいては油圧シリン
ダーの中に入ることがない。即ち、突起部加は溶接部２
１と孔１１との間にスパッタ等の進入を防ぐ阻止壁とし
ての機能を果す。
加によって阻止されて孔１１の中、ひいては油圧シリン
ダーの中に入ることがない。即ち、突起部加は溶接部２
１と孔１１との間にスパッタ等の進入を防ぐ阻止壁とし
ての機能を果す。
尚、突起部加と溶液膜２１との間のクリアランスｃ１を
小さくし、突起部加の先端面と接続筒の溶液膜の根元の
底面１２ａとの間のクリアランスＣ２を溶接終了時に零
又はきわめて小さくすることによって溶解されたＦｅが
油圧シリンダー内部に流入しないようにするのが好まし
い。
小さくし、突起部加の先端面と接続筒の溶液膜の根元の
底面１２ａとの間のクリアランスＣ２を溶接終了時に零
又はきわめて小さくすることによって溶解されたＦｅが
油圧シリンダー内部に流入しないようにするのが好まし
い。
第２図は本発明の他の実施例が示してあり、同図には第
１図と同様の部品には同様の符号が付しである。この実
施例では溶液膜２１の先端部の外周に大きなテーパ一部
４０を形成したものである。こ、のようにすると、スパ
ッタ及び溶解されたＦｅ が第２図に矢印で示すように
、外側に流れるようにし、スパッタ等が孔１１の中に入
るのを一層確実に阻止することができる。
１図と同様の部品には同様の符号が付しである。この実
施例では溶液膜２１の先端部の外周に大きなテーパ一部
４０を形成したものである。こ、のようにすると、スパ
ッタ及び溶解されたＦｅ が第２図に矢印で示すように
、外側に流れるようにし、スパッタ等が孔１１の中に入
るのを一層確実に阻止することができる。
発明の効果
本発明によれば、上記の如（突起部とこの突起部を囲む
溶液膜とによって溶接時にスパッタ等が油圧シリンダー
内に入るのを防止することができ、このため溶接後に油
圧シリンダー内のパリ取り等の仕上げが不要であり、従
って、油圧シリンダー等の製造がきわめて容易である上
製造コストが安価になるという実益がある。
溶液膜とによって溶接時にスパッタ等が油圧シリンダー
内に入るのを防止することができ、このため溶接後に油
圧シリンダー内のパリ取り等の仕上げが不要であり、従
って、油圧シリンダー等の製造がきわめて容易である上
製造コストが安価になるという実益がある。
尚、上記実施例では本発明をパワーステアリング装置に
おける油圧シリンダーと接続筒との溶接に適用したが、
本発明は他の装置や構造に適用することができる。例え
ば、孔を有する第一の管の外表面にその孔を囲むように
配置された第二の管を溶接する際に、第一の管の内部に
スパッタ等が進入するのを防ぐために第一の管の孔の開
口部に環状の突起部を設け、この突起部を囲むように第
二の管に環状の溶液膜を設けるようにしてもよい。
おける油圧シリンダーと接続筒との溶接に適用したが、
本発明は他の装置や構造に適用することができる。例え
ば、孔を有する第一の管の外表面にその孔を囲むように
配置された第二の管を溶接する際に、第一の管の内部に
スパッタ等が進入するのを防ぐために第一の管の孔の開
口部に環状の突起部を設け、この突起部を囲むように第
二の管に環状の溶液膜を設けるようにしてもよい。
第１図は本発明に係る溶接部材構造の一実施例を示す断
面図、第２図は本発明の他の実施例を示す断面図、第３
図および第４図は従来の溶接部材構造の断面図である。
面図、第２図は本発明の他の実施例を示す断面図、第３
図および第４図は従来の溶接部材構造の断面図である。
Claims (1)
- 孔を有する一方の溶接部材と、前記孔を囲むように前記
一方の溶接部材に溶接される筒状の他方の溶接部材とを
備え、前記孔の開口部には環状の突起部が形成され、前
記他方の溶接部材には前記突起部を囲む環状の溶接脚が
形成され、且つ前記溶接脚の先端部が前記他方の溶接部
材に溶接されることを特徴とする溶接部材構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14186687A JPS63309372A (ja) | 1987-06-06 | 1987-06-06 | 溶接部材構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14186687A JPS63309372A (ja) | 1987-06-06 | 1987-06-06 | 溶接部材構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63309372A true JPS63309372A (ja) | 1988-12-16 |
| JPH0321263B2 JPH0321263B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=15301987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14186687A Granted JPS63309372A (ja) | 1987-06-06 | 1987-06-06 | 溶接部材構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63309372A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0552309U (ja) * | 1991-12-18 | 1993-07-13 | 株式会社ユニシアジェックス | 流体給排用ポートの取付構造 |
| CN104715976A (zh) * | 2013-12-17 | 2015-06-17 | 三菱电机株式会社 | 包层金属件与金属部件的接合方法以及热动式跳闸装置的制造方法、电路断路器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5950975A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-24 | Showa Alum Corp | ２本の金属管の溶接方法 |
-
1987
- 1987-06-06 JP JP14186687A patent/JPS63309372A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5950975A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-24 | Showa Alum Corp | ２本の金属管の溶接方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0552309U (ja) * | 1991-12-18 | 1993-07-13 | 株式会社ユニシアジェックス | 流体給排用ポートの取付構造 |
| CN104715976A (zh) * | 2013-12-17 | 2015-06-17 | 三菱电机株式会社 | 包层金属件与金属部件的接合方法以及热动式跳闸装置的制造方法、电路断路器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0321263B2 (ja) | 1991-03-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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