JPH0552566B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0552566B2 JPH0552566B2 JP59197132A JP19713284A JPH0552566B2 JP H0552566 B2 JPH0552566 B2 JP H0552566B2 JP 59197132 A JP59197132 A JP 59197132A JP 19713284 A JP19713284 A JP 19713284A JP H0552566 B2 JPH0552566 B2 JP H0552566B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- magnetic
- width
- recording medium
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、磁気記録媒体の製造方法に関するも
のである。 従来例の構成とその問題点 磁気記録媒体としては、従来記録媒体の表面と
平行する方向、つまり面内方向の磁化を用いる方
式が実用になつている。しかしこのように面内方
向の磁化を用いる方式では記録波長を短かくする
と記録媒体内の減磁界が増加するため、高密度記
録にも自ずと限界がある。 そこで最近記録媒体表面と直交する方向の磁化
を利用することで短波長での媒体内減磁界を減少
させる垂直磁気記録方式が考えられている。 一方磁気記録はその利用度の大きさから、大量
の磁気記録媒体を必要とするため、新しい媒体と
いえどもその生産性は、従来実用になつている、
酸化鉄微粒子を結合剤で基板上に固定した、いわ
ゆる塗布型媒体と同等以上であることが望まれ
る。 従つて面内磁化、垂直磁化を問わず、有望視さ
れているのは、電子ビーム蒸着法である。 第１図は、電子ビーム蒸着により磁気記録媒体
を製造する場合の装置の主要構成図である。 第１図で１は、高分子基板、２，３は円筒状キ
ヤン、４，５は蒸発源容器、６，７は蒸着材料、
８はマスク、９，１０はスリツト、１１は送り出
し軸、１２は巻取り軸である。１３はフリーロー
ラーである。 第２図は、磁気記録媒体の一例である。第２図
で１４は高分子基板、１５は軟磁性層、１６は垂
直磁化層で、１７は保護層である。 かかる構成の媒体は、バツチ式で得た小面積の
デイスクに於ては、高密度記録を確認している
が、大量生産規模では未だそのレベルに達してい
ない。 特に雑音が大きくなり、ロツト内でのバラツキ
ロツト間の再現性が実用水準にないのが実状であ
る。 かかる媒体は、少量であれば、膜形成速度が極
めて小さい、高周波スパツタリング法により製造
してもよいが、これでも巻取りながら（第１図で
蒸発源をスパツタカソードに置きかえたものを想
定すればよい。）製造する時、バツチ式で得られ
る高性能には到達してないなど、高分子基板を巻
取りながらの膜形成は課題が残されている。 発明の目的 本発明は上記事情に鑑みなされたもので、雑音
の少い磁気記録媒体の製造方法を提供するもので
ある。 発明の構成 本発明の磁気記録媒体の製造方法は、基板の幅
を1m以上として、巻取り蒸着することを特徴と
するもので、雑音の少ない磁気記録媒体の製造に
適するものである。 実施例の説明 以下、本発明の実施例について詳説する。 本発明の製法の限定要件は、第１図で用いる高
分子基板の幅を1m以上とすることである。 この幅の限定は、高分子基板の厚みと無関係で
はないのは勿論であるが、高密度記録の指向のひ
とつに体積記録密度のかん点と、薄膜磁性層を磁
気記録層とする磁気記録媒体は、薄形化に向いて
いることから、高分子基板が15μm以上で設計さ
れることはないとの前提にたつている。 又幅が1m以上との臨界値の存在理由の最大の
ものは、張力の影響からくる雑音の成分を極小に
おさえるためのもので、幅を広げることで張力は
幅方向の単位長さ当りに小さくできることが、基
板の物性の不均一性を吸収できることにつながり
結果的に、薄膜の応力むらを軽減し、磁気的な均
一性の保持に役立ち、雑音が小さくできるものと
考えられるものである。 第３図はその様子を示したものである。 磁歪の影響が無視できるようになるのに、線張
力密度が100〔ｇ／cm〕になれば良いことが第３図
より理解できる。夫々の特性に幅があるのは、基
板の厚みを変化させ、且つ、磁性薄膜の種類も変
化させているからであるが、本発明の要件を満足
すれば、用いられうる基板の範囲では良好な結果
が得られることがわかる。 本発明に用いることの出来る基板は、厚み
15μm以下のポリエステル類、ポリアミド、ポリ
アミドイミド、ポリイミド等で、磁性層は、Co，
Co−Ni，Co−Cr，Co−Ti，Co−Ｖ，Co−Mo，
Co−Mn，Co−Mg，Co−Sn，Co−Zn−Ｐ，Co
−Ni−Ｐ，Co−Ｏ，Co−Ni−Ｏ，Co−Mg−Ｏ
等で磁化容易軸の方向に無関係に用いることがで
きる。 又、本発明は磁気テープに限らず、磁気デイス
クの製造に於ても適用できるのは勿論である。 以下、さらに具体的に一実施例について説明す
る。 〔実施例〕 厚みと幅の異なるポリエチレンテレフタレート
を準備して、80％Ni−20％Feからなる軟磁性層
を0.4μm形成し、その上にCo−Cr（Cr，20％）垂
直磁化膜を0.15μm形成し、８mm幅にスリツトし
て、磁気テープを得た。 このテープを夫々、リターンパスを有する薄膜
磁気ヘツドで記録再生し、信号対雑音化（Ｓ／
Ｎ）の長手、幅の変化を調べた。 外観については、磁気テープとして不良となる
原因について記した。 特性は、幅方向、長手方向について夫々任意に
20点サンプリングして、変動で示した。
のである。 従来例の構成とその問題点 磁気記録媒体としては、従来記録媒体の表面と
平行する方向、つまり面内方向の磁化を用いる方
式が実用になつている。しかしこのように面内方
向の磁化を用いる方式では記録波長を短かくする
と記録媒体内の減磁界が増加するため、高密度記
録にも自ずと限界がある。 そこで最近記録媒体表面と直交する方向の磁化
を利用することで短波長での媒体内減磁界を減少
させる垂直磁気記録方式が考えられている。 一方磁気記録はその利用度の大きさから、大量
の磁気記録媒体を必要とするため、新しい媒体と
いえどもその生産性は、従来実用になつている、
酸化鉄微粒子を結合剤で基板上に固定した、いわ
ゆる塗布型媒体と同等以上であることが望まれ
る。 従つて面内磁化、垂直磁化を問わず、有望視さ
れているのは、電子ビーム蒸着法である。 第１図は、電子ビーム蒸着により磁気記録媒体
を製造する場合の装置の主要構成図である。 第１図で１は、高分子基板、２，３は円筒状キ
ヤン、４，５は蒸発源容器、６，７は蒸着材料、
８はマスク、９，１０はスリツト、１１は送り出
し軸、１２は巻取り軸である。１３はフリーロー
ラーである。 第２図は、磁気記録媒体の一例である。第２図
で１４は高分子基板、１５は軟磁性層、１６は垂
直磁化層で、１７は保護層である。 かかる構成の媒体は、バツチ式で得た小面積の
デイスクに於ては、高密度記録を確認している
が、大量生産規模では未だそのレベルに達してい
ない。 特に雑音が大きくなり、ロツト内でのバラツキ
ロツト間の再現性が実用水準にないのが実状であ
る。 かかる媒体は、少量であれば、膜形成速度が極
めて小さい、高周波スパツタリング法により製造
してもよいが、これでも巻取りながら（第１図で
蒸発源をスパツタカソードに置きかえたものを想
定すればよい。）製造する時、バツチ式で得られ
る高性能には到達してないなど、高分子基板を巻
取りながらの膜形成は課題が残されている。 発明の目的 本発明は上記事情に鑑みなされたもので、雑音
の少い磁気記録媒体の製造方法を提供するもので
ある。 発明の構成 本発明の磁気記録媒体の製造方法は、基板の幅
を1m以上として、巻取り蒸着することを特徴と
するもので、雑音の少ない磁気記録媒体の製造に
適するものである。 実施例の説明 以下、本発明の実施例について詳説する。 本発明の製法の限定要件は、第１図で用いる高
分子基板の幅を1m以上とすることである。 この幅の限定は、高分子基板の厚みと無関係で
はないのは勿論であるが、高密度記録の指向のひ
とつに体積記録密度のかん点と、薄膜磁性層を磁
気記録層とする磁気記録媒体は、薄形化に向いて
いることから、高分子基板が15μm以上で設計さ
れることはないとの前提にたつている。 又幅が1m以上との臨界値の存在理由の最大の
ものは、張力の影響からくる雑音の成分を極小に
おさえるためのもので、幅を広げることで張力は
幅方向の単位長さ当りに小さくできることが、基
板の物性の不均一性を吸収できることにつながり
結果的に、薄膜の応力むらを軽減し、磁気的な均
一性の保持に役立ち、雑音が小さくできるものと
考えられるものである。 第３図はその様子を示したものである。 磁歪の影響が無視できるようになるのに、線張
力密度が100〔ｇ／cm〕になれば良いことが第３図
より理解できる。夫々の特性に幅があるのは、基
板の厚みを変化させ、且つ、磁性薄膜の種類も変
化させているからであるが、本発明の要件を満足
すれば、用いられうる基板の範囲では良好な結果
が得られることがわかる。 本発明に用いることの出来る基板は、厚み
15μm以下のポリエステル類、ポリアミド、ポリ
アミドイミド、ポリイミド等で、磁性層は、Co，
Co−Ni，Co−Cr，Co−Ti，Co−Ｖ，Co−Mo，
Co−Mn，Co−Mg，Co−Sn，Co−Zn−Ｐ，Co
−Ni−Ｐ，Co−Ｏ，Co−Ni−Ｏ，Co−Mg−Ｏ
等で磁化容易軸の方向に無関係に用いることがで
きる。 又、本発明は磁気テープに限らず、磁気デイス
クの製造に於ても適用できるのは勿論である。 以下、さらに具体的に一実施例について説明す
る。 〔実施例〕 厚みと幅の異なるポリエチレンテレフタレート
を準備して、80％Ni−20％Feからなる軟磁性層
を0.4μm形成し、その上にCo−Cr（Cr，20％）垂
直磁化膜を0.15μm形成し、８mm幅にスリツトし
て、磁気テープを得た。 このテープを夫々、リターンパスを有する薄膜
磁気ヘツドで記録再生し、信号対雑音化（Ｓ／
Ｎ）の長手、幅の変化を調べた。 外観については、磁気テープとして不良となる
原因について記した。 特性は、幅方向、長手方向について夫々任意に
20点サンプリングして、変動で示した。
【表】
【表】
上表より明らかなように、特にパーマロイ薄膜
を形成する過程で本発明の効果が大きいため、
Ｓ／Ｎの均一性は本発明以外のものは実用になら
ない。 尚、垂直磁化膜１層からなる媒体、面内磁化膜
からなる媒体についても、本発明の改良効果は確
認した。 発明の効果 以上のように、本発明は、高分子基板の幅を１
ｍ以上となし、単位幅長さ当りの張力を100ｇ以
下の状態で巻取り蒸着することで、歪みによる雑
音の発生を抑えて、Ｓ／Ｎの改良された磁気記録
媒体を大量に生産できるものでその実用的効果は
大きい。
を形成する過程で本発明の効果が大きいため、
Ｓ／Ｎの均一性は本発明以外のものは実用になら
ない。 尚、垂直磁化膜１層からなる媒体、面内磁化膜
からなる媒体についても、本発明の改良効果は確
認した。 発明の効果 以上のように、本発明は、高分子基板の幅を１
ｍ以上となし、単位幅長さ当りの張力を100ｇ以
下の状態で巻取り蒸着することで、歪みによる雑
音の発生を抑えて、Ｓ／Ｎの改良された磁気記録
媒体を大量に生産できるものでその実用的効果は
大きい。
第１図は、磁気記録媒体の製造に利用される蒸
着装置の一例を示す図、第２図は、磁気記録媒体
の一例を示す断面図、第３図は、本発明の要件を
説明するための図である。 １……高分子基板、２，３……円筒状キヤン、
６，７……蒸着材料。
着装置の一例を示す図、第２図は、磁気記録媒体
の一例を示す断面図、第３図は、本発明の要件を
説明するための図である。 １……高分子基板、２，３……円筒状キヤン、
６，７……蒸着材料。
Claims (1)
- １ 高分子基板の幅を1m以上となし、該基板を
円筒状キヤンの周側面に沿わせて単位幅当りの張
力が100ｇ以下で巻取りながら磁気記録層を真空
蒸着により形成することを特徴とする磁気記録媒
体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59197132A JPS6174143A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59197132A JPS6174143A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174143A JPS6174143A (ja) | 1986-04-16 |
| JPH0552566B2 true JPH0552566B2 (ja) | 1993-08-05 |
Family
ID=16369281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59197132A Granted JPS6174143A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174143A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2520684B2 (ja) * | 1988-03-04 | 1996-07-31 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JPH0796703B2 (ja) * | 1988-06-21 | 1995-10-18 | 東レ株式会社 | 真空蒸着方法 |
| JPH03292629A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造装置 |
| JPH03292628A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58158027A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP59197132A patent/JPS6174143A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6174143A (ja) | 1986-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63237210A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0552566B2 (ja) | ||
| US7670693B2 (en) | Magnetic recording medium possessing a columnar structure | |
| JPH0518180B2 (ja) | ||
| JP2970219B2 (ja) | 磁気記録媒体とその製造方法 | |
| JP3520751B2 (ja) | 垂直磁気記録媒体及びその製造方法及びそれを使用した記憶装置 | |
| JP2946748B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH0311531B2 (ja) | ||
| JP3044850B2 (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| JP2977618B2 (ja) | 磁気記録方法 | |
| JP3139181B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS6037528B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造法 | |
| JPH054724B2 (ja) | ||
| JPH06111272A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| JPS60143426A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0869608A (ja) | 磁気ヘッドおよび磁気記録再生装置 | |
| JPS6267728A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS60202524A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6220138A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH03295018A (ja) | 垂直磁気記録媒体 | |
| JPS6378339A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH04206017A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| JPS62185247A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS62112227A (ja) | 垂直磁気記録媒体の製造装置 | |
| JPH0223530A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |