JPH055263U - 鋳物の堰折り装置 - Google Patents
鋳物の堰折り装置Info
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- JPH055263U JPH055263U JP5064091U JP5064091U JPH055263U JP H055263 U JPH055263 U JP H055263U JP 5064091 U JP5064091 U JP 5064091U JP 5064091 U JP5064091 U JP 5064091U JP H055263 U JPH055263 U JP H055263U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋳物の湯口・湯道・押湯・堰などの鋳造方案
部を堰の部分から確実に破断する。 【構成】 エアシリンダのピストンロッド先端に先端が
先細テーパー状の傾斜面となったハンマーを取付け、エ
アシリンダのピストンロッドを伸長することにより、先
ず、ハンマーの傾斜面で鋳物の湯口を押圧して鋳造方案
部を堰の部分から曲げ、続いて、鋳造方案部の湯口以外
の部分にハンマーの下面を衝突させてその衝撃力により
鋳造方案部を堰の部分から破断して製品と分離する。
部を堰の部分から確実に破断する。 【構成】 エアシリンダのピストンロッド先端に先端が
先細テーパー状の傾斜面となったハンマーを取付け、エ
アシリンダのピストンロッドを伸長することにより、先
ず、ハンマーの傾斜面で鋳物の湯口を押圧して鋳造方案
部を堰の部分から曲げ、続いて、鋳造方案部の湯口以外
の部分にハンマーの下面を衝突させてその衝撃力により
鋳造方案部を堰の部分から破断して製品と分離する。
Description
【0001】
本考案は、鋳物の湯口・湯道・押湯・堰などの鋳造方案部を堰の部分から破断 して製品と分離する鋳物の堰折り装置に関するものである。
【0002】
製品を鋳造する場合、溶湯をキャビティへ流し込むための湯口・湯道・押湯・ 堰などの鋳造方案部がつきものであり、この鋳造方案部は鋳型から鋳物を取出し た後、製品と分離して取り除く必要がある。
【0003】 一般に、鋳物の湯口・湯道・押湯・堰などの鋳造方案部と製品との分離は、鋳 物の湯口・湯道・押湯・堰などの鋳造方案部を堰の部分から破断、所謂堰折りす ることにより行なわれている。
【0004】 図4は、鋳物の鋳造方案部と製品との分離に使用されている従来の鋳物の堰折 り装置を示したもので、同図において、1は例えばアルミニウムなどからなる鋳 物であつて、製品2の側方には鋳造時に生じた湯口3a・湯道3b・押湯3c・ 堰3dなどの鋳造方案部3が突出している。4は鋳物1の湯口3aの直上で下向 きに垂直に配設されたエアシリンダで、そのピストンロッド4aの先端には円柱 形状をなしたハンマー5が一体に取付けてある。6は鋳物1を所定位置に搬送さ せて位置決めセットさせる搬送ローラである。
【0005】 この鋳物の堰折り装置は、鋳物1が搬送ローラ6により所定位置に搬送されて 位置決めセットされると、エアシリンダ4のピストンロッド4aを伸長させてハ ンマー5を鋳物1の湯口3aに衝突させ、その衝撃力により鋳物1の鋳造方案部 3を堰3dの部分から破断して製品2と分離する。
【0006】 図5は、その他の従来の鋳物の堰折り装置を示したもので、これはエアシリン ダ4を鋳物1の湯口3aに対して斜め方向に配設し、このエアシリンダ4のピス トンロッド4aの先端に取付けたハンマー5を鋳物1の湯口3aに斜め方向から 衝突させてその衝撃力により、鋳物1の鋳造方案部3を堰3dの部分から破断し て製品2と分離する。
【0007】
しかしながら、従来の上記鋳物の堰折り装置においては、図4の場合では鋳物 1の堰3dの部分には垂直方向の剪断力だけが働くため、また、図5の場合では 鋳造後で鋳物1の温度が高く、しかも、特にアルミニウムは軟らかいためにハン マー5の衝撃力が堰3dの部分の変形により吸収されるため、鋳物1の鋳造方案 部3が堰3dの部分から破断しなくて製品2と分離しないことがあった。
【0008】 なお、実開昭60−20320号公報などのように、鋳物1の湯口3a・湯道 3b・押湯3c・堰3dなどの鋳造方案部3を堰3dの部分からカッターにより 切断して製品2から分離するものがあるが、これは鋳物1の製品2をクランプ機 構で押さえ乍らカッターにより鋳造方案部3の堰3dの部分を切断する必要があ るため、構造が複雑になって装置が高価となるばかりでなく、故障が発生しやす いという欠点がある。
【0009】 本考案は従来の上記問題に鑑みて提案されたもので、鋳物の湯口・湯道・押湯 ・堰などの鋳造方案部を堰の部分から確実に破断することを目的とする。
【0010】
本考案は上記目的を達成するため、エアシリンダのピストンロッド先端にハン マーを取付け、エアシリンダのピストンロッドを伸長することによりハンマーを 鋳物の湯口・湯道・押湯・堰などの鋳造方案部の一部に衝突させ、その衝撃力に より鋳物の鋳造方案部を堰の部分から破断して製品と分離する鋳物の堰折り装置 において、先端が先細テーパー状の傾斜面となったハンマーを用いた鋳物の堰折 り装置を提供する。
【0011】
本考案の鋳物の堰折り装置は、先端が先細テーパー状の傾斜面となったハンマ ーを用いたので、先ず、鋳物の鋳造方案部をハンマーの傾斜面で堰の部分から曲 げ、続いて、鋳造方案部の湯口以外の部分にハンマーの下面を衝突させてその衝 撃力により鋳造方案部を堰の部分から破断して製品と分離する。従って、鋳物の 堰の部分が曲げにより強度が低下している状態でハンマーを衝突させて衝撃力を 加えているから、鋳物の鋳造方案部を堰から確実に破断することができる。
【0012】
以下、本考案の一実施例を図1〜図3に基づいて説明する。
【0013】 図1〜図3において、11は例えばアルミニウムなどからなる鋳物であつて、製 品12の側方には鋳造時に生じた湯口13a・湯道13b・押湯13c・堰13dなどの鋳 造方案部13が突出している。14は鋳物11の湯口13aの直上からいくらか製品12側 にずれたところで下向きに垂直に配設されたエアシリンダで、そのピストンロッ ド14aの先端には下方が先細テーパー状の傾斜面15aとなったハンマー15が一体 に取付けてある。16は鋳物11を所定位置に搬送させて位置決めセットさせる搬送 ローラである。
【0014】 本考案の鋳物の堰折り装置は、以上の構成からなり、次に、その動作を説明す る。
【0015】 図1に示すように、鋳物11が搬送ローラ16により所定位置に搬送されて位置決 めセットされると、エアシリンダ14のピストンロッド14aを伸長することにより ハンマー15を鋳物11の鋳造方案部13へ向けて下降する。このように、ハンマー15 が鋳物11の鋳造方案部13へ向けて下降すると、先ず、図2に示すように、ハンマ ー15の傾斜面15aが鋳物11の湯口13aに当接し、これにより、ハンマー15の傾斜 面15aが鋳物11の湯口13aを押圧して鋳造方案部13を堰13dの部分から曲げ、続 いて、図3に示すように、ハンマー15の下面が鋳物11の押湯13cに衝突し、その 衝撃力により鋳物11の鋳造方案部13を堰13dの部分から破断して製品12と分離す る。
【0016】 本考案の鋳物の堰折り装置は、鋳物11の鋳造方案部13を堰13dの部分から曲げ て該堰13dの部分の強度を塑性変形により低下させた状態で、ハンマー15を鋳造 方案部13の押湯13cに衝突させて衝撃力を加えているから、鋳物11の鋳造方案部 13は堰13dの部分から確実に破断されて製品12と分離することができる。
【0017】 なお、上記実施例ではハンマー15の傾斜面15aにて鋳物11の鋳造方案部13を堰 13dの部分から曲げた後、ハンマー15の下面を鋳物11の押湯13cに衝突させて鋳 造方案部13を堰13dの部分から破断しているが、押湯13c以外にも衝突させるこ とも可能である。
【0018】
以上説明したように、本考案の鋳物の堰折り装置は、先端が先細テーパー状の 傾斜面となったハンマーを用いたので、1セットのエアシリンダで曲げと破断の 2工程を行なうことができ、これによって鋳物を堰の部分を曲げにより強度を低 下させた状態でハンマーを衝突させて衝撃力を加えることができるから、鋳物の 鋳造方案部を堰の部分から確実に破断して製品との分離を確実に行なうことが可 能である。
【図1】本考案の鋳物の堰折り装置の一実施例を示す要
部正面図である。
部正面図である。
【図2】実施例装置の動作を示す説明図である。
【図3】実施例装置の動作を示す説明図である。
【図4】従来の鋳物の堰折り装置を示す要部正面図であ
る。
る。
【図5】その他の従来の鋳物の堰折り装置を示す要部正
面図である。
面図である。
11 鋳物 12 製品 13 鋳造方案部 13a 湯口 13b 湯道 13c 押湯 13d 堰 14 エアシリンダ 14a ピストンロッド 15 ハンマー 15a 傾斜面
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 エアシリンダのピストンロッド先端にハ
ンマーを取付け、エアシリンダのピストンロッドを伸長
することによりハンマーを鋳物の湯口・湯道・押湯・堰
などの鋳造方案部の一部に衝突させ、その衝撃力により
鋳物の鋳造方案部を堰の部分から破断して製品と分離す
る鋳物の堰折り装置において、 先端が先細テーパー状の傾斜面となったハンマーを用い
たことを特徴とする鋳物の堰折り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5064091U JPH055263U (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 鋳物の堰折り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5064091U JPH055263U (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 鋳物の堰折り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055263U true JPH055263U (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=12864556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5064091U Pending JPH055263U (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 鋳物の堰折り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055263U (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5235395U (ja) * | 1975-09-04 | 1977-03-12 | ||
| JPS5235396U (ja) * | 1975-09-04 | 1977-03-12 | ||
| CN113579164A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-11-02 | 东风精密铸造有限公司 | 一种楔形浇口棒及熔模铸造方法 |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP5064091U patent/JPH055263U/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5235395U (ja) * | 1975-09-04 | 1977-03-12 | ||
| JPS5235396U (ja) * | 1975-09-04 | 1977-03-12 | ||
| CN113579164A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-11-02 | 东风精密铸造有限公司 | 一种楔形浇口棒及熔模铸造方法 |
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