JPH055321U - Ｕｏｅクラツド鋼管のビード切削装置 - Google Patents
Ｕｏｅクラツド鋼管のビード切削装置Info
- Publication number
- JPH055321U JPH055321U JP5132091U JP5132091U JPH055321U JP H055321 U JPH055321 U JP H055321U JP 5132091 U JP5132091 U JP 5132091U JP 5132091 U JP5132091 U JP 5132091U JP H055321 U JPH055321 U JP H055321U
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- JP
- Japan
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- steel pipe
- uoe
- holder
- clad steel
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＵＯＥクラッド鋼管の合わせ材部分の開先を
正確に加工する。 【構成】 エンドミル装着する回転軸にホルダーを装着
し、このホルダーの先端近傍外周面に、刃面がホルダー
の軸芯と平行する方向を向き、かつ刃面下端部がホルダ
ーの下端より下になるようにして丸駒チップを固着した
ＵＯＥクラッド鋼管のビード切削装置。
正確に加工する。 【構成】 エンドミル装着する回転軸にホルダーを装着
し、このホルダーの先端近傍外周面に、刃面がホルダー
の軸芯と平行する方向を向き、かつ刃面下端部がホルダ
ーの下端より下になるようにして丸駒チップを固着した
ＵＯＥクラッド鋼管のビード切削装置。
Description
【０００１】
この考案は、ＵＯＥクラッド鋼管のビード切削装置に関する。
【０００２】
ＵＯＥクラッド鋼管は、高Ｎｉ合金やＣｕ−Ｎｉ合金を合わせ材とし、母材の 厚鋼板にこの合わせ材を接着させた板材を、ＵＯＥプロセスにより鋼管に成形溶 接して製造される。ＵＯＥクラッド鋼管は、耐食性が高い上にステンレス鋼鋼管 より安価に製造できるので、Ｈ2Ｓ、ＣＯ2、Ｃｌ-等の腐食性物質を多量に含む 石油・ガス輸送用ラインパイプ、あるいは海水淡水化装置の取水管などに広く使 用されている。
【０００３】 上述したＵＯＥクラッド鋼管の突き合わせ部の溶接においては、図２に示すよ うに、先ず母材部をサブマージアーク溶接をした後、溶接ビード２１をモーター ２２で回転されるエンドミル２３で、エンドミル２３を鋼管の長手方向に移動さ せつつ、合わせ材２４と母材２５の境界が見える深さまで切削し、残った溶接ビ ードの上にＴＩＧ溶接を行なうようにしている。
【０００４】 このように２段階の溶接を行なうのは、溶接速度の遅いサブマージアーク溶接 で合わせ材２４を溶接すると、合わせ材２４への入熱量が多いため、母材２５の カーボンが拡散して合わせ材２４に浸透し、合わせ材２４の耐食性を低下させる からであり、合わせ材２４を溶接速度の速いＴＩＧ溶接で溶接を行なうと、合わ せ材２４への入熱量が少なく、カーボンの拡散も少なくて合わせ材２４の耐食性 は低下しないのである。
【０００５】 なお、上述のような溶接継手部の余盛を削除する方法としては、実開昭５４− ７４７３１号公報に開示されたアークによる方法、および「溶接技術」１９８９ ，Ｖｏｌ．３７ Ｎｏ．１２，ｐ７１〜７６（産業出版株式会社発行）に記載の 研削による方法が多用されている。
【０００６】 ところで、合わせ材２４をＴＩＧ溶接するときには、図３に示すように開先部 ３１の形状がある立上がり角θを有した開先となるのが品質確保の上から望まし い。そのため、合わせ材の開先部３１の形状は、板材の段階で板材の長手方向に 沿って両エッジを斜めに切削しておき、鋼管に成形したとき所定の開先が形成さ れるようにすることで確保するようにしている。
【０００７】
しかしながら、従来の開先加工方法においては、鋼管に成形したときに必ず開 先部が左右対称の開先形状を形成するとは限らず、鋼板の両エッジの成形状況お よび成形時の突き合わせ部のズレにより、所定の開先形状が得られない場合があ るという問題点がある。
【０００８】 また、サブマージアーク溶接時に溶接部に欠陥が発生すると、溶接手直しを行 い、手直し部をグラインダーで研削して仕上げるため、開先形状が部分的に損な われるという問題点もある。
【０００９】 この考案は、従来技術の上記のような問題点を解消し、サブマージアーク溶接 の溶接ビードを切削すると同時に突き合わせ材の加工もできる、従来から使用し ているエンドミルの駆動機構を利用したＵＯＥクラッド鋼管のビード切削装置を 提供することを目的としている。
【００１０】
この考案に係るＵＯＥクラッド鋼管のビード切削装置は、エンドミルを装着す る回転軸にホルダーを装着し、このホルダーの先端近傍外周面に、刃面がホルダ ーの軸芯と平行する方向を向き、かつ刃面下端部がホルダーの下端より下になる ようにして丸駒チップを固着したものである。
【００１１】
この考案に係るＵＯＥクラッド鋼管のビード切削装置は、エンドミルを装着す る回転軸にホルダーを装着し、このホルダーの先端近傍外周面に、刃面がホルダ ーの軸芯と平行する方向を向き、かつ刃面下端部がホルダーの下端より下になる ようにして丸駒チップを固着しているので、この切削装置の回転軸の中心をＵＯ Ｅクラッド鋼管のビードのほぼ中心に合わせ、切削装置を鋼管の長手方向に移動 させつつ、サブマージアーク溶接でできたビードに前記丸駒チップの刃面を切り 込ませると、丸駒チップはエンドミル装着用回転軸の軸芯を旋回の中心として旋 回しながら、ビードを切削するとともに母材の一部と合わせ材の開先部をも切削 する。そして、丸駒チップの刃先形状は円弧状になっているので、開先部の形状 は後で行なうＴＩＧ溶接に適した開先となる。
【００１２】
本考案の１実施例のＵＯＥクラッド鋼管のビード切削装置を図１により説明す る。本考案の１実施例のＵＯＥクラッド鋼管のビード切削装置は、電動機１と、 この電動機１の回転軸に装着されたホルダー２と、ホルダー２の先端近傍の外周 面に刃面３がホルダー２の軸芯と平行で、かつ刃面３がホルダー２の下端２ａよ りも下になるようにしてボルト４で固定した丸駒チップ５とから構成されている 。
【００１３】 上述したＵＯＥクラッド鋼管のビード切削装置で、ＵＯＥクラッド鋼管のサブ マージアーク溶接後のビードを切削するに際しては、この切削装置の回転軸の中 心をＵＯＥクラッド鋼管のビード２１のほぼ中心に合わせ、切削装置を鋼管の長 手方向に移動させつつ、サブマージアーク溶接でできたビード２１に前記丸駒チ ップ５の刃面３を切り込ませると、丸駒チップ５はエンドミル装着用ホルダー２ の軸芯を旋回の中心として旋回しながら、ビード２１を切削するとともに母材２ ５の一部と合わせ材２４の開先部３１をも切削する。そして、丸駒チップ５の刃 先形状は円弧状になっているので、開先部３１の形状は後で行なうＴＩＧ溶接に 適した開先となる。
【００１４】 また、このＵＯＥクラッド鋼管のビード切削装置の駆動機構は、従来からある エンドミルの駆動機構を利用しているので、設備費が安くてすむ。
【００１５】
この考案により、ＵＯＥクラッド鋼管の合わせ材部分をＴＩＧ溶接するときに 理想的な開先形状が加工できる。
【図１】本考案の１実施例のＵＯＥクラッド鋼管のビー
ド切削装置の説明図である。
ド切削装置の説明図である。
【図２】従来のＵＯＥクラッド鋼管のビード切削装置の
説明図である。
説明図である。
【図３】溶接部開先形状の説明図である。
１ 電動機 ２ ホルダー ３ 刃面 ４ ボルト ５ 丸駒チップ
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 エンドミルを装着する回転軸にホルダー
を装着し、このホルダーの先端近傍外周面に、刃面がホ
ルダーの軸芯と平行する方向を向き、かつ刃面下端部が
ホルダーの下端より下になるようにして丸駒チップを固
着したことを特徴とするＵＯＥクラッド鋼管のビード切
削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132091U JPH055321U (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Ｕｏｅクラツド鋼管のビード切削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132091U JPH055321U (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Ｕｏｅクラツド鋼管のビード切削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055321U true JPH055321U (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=12883625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5132091U Pending JPH055321U (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Ｕｏｅクラツド鋼管のビード切削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055321U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6319709U (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-09 | ||
| JP2001038519A (ja) * | 1999-07-30 | 2001-02-13 | Kyocera Corp | スローアウェイ式エンドミル |
-
1991
- 1991-07-03 JP JP5132091U patent/JPH055321U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6319709U (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-09 | ||
| JP2001038519A (ja) * | 1999-07-30 | 2001-02-13 | Kyocera Corp | スローアウェイ式エンドミル |
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