JPH0553482B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0553482B2 JPH0553482B2 JP60207231A JP20723185A JPH0553482B2 JP H0553482 B2 JPH0553482 B2 JP H0553482B2 JP 60207231 A JP60207231 A JP 60207231A JP 20723185 A JP20723185 A JP 20723185A JP H0553482 B2 JPH0553482 B2 JP H0553482B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sole
- shoe
- shoe cover
- polystyrene
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
この発明は、靴の製造法に関するものである。
（従来の技術）
従来、布帛製靴胛被の靴底との接着面を、ポリ
ウレタン、ポリエステル、アクリル系の接着剤で
処理した後、常法によつて、塩化ビニルを主成分
とする靴底を靴胛被に一体に成形することによつ
て、靴胛被と靴底との接着性を改良する方法は、
特開昭50−150547号によつて一般に周知である。
近年、ポリスチレン−ポリブタジエンブロツク共
重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリス
チレンブロツク共重合体、ポリスチレン−ポリイ
ソプレン−ポリスチレンブロツク共重合体、スチ
レンの一部または全部をα−メチルスチレンで置
換した上記ブロツク重合体等の熱可塑性ゴム（以
下TRと云う）がPVCとに同様、良好な射出成形
性を有ししかもPVCに比較して比重が小さく軽
量で、耐寒性ならびに防滑性に優れているという
理由で、履物の分野ではPVC底がTR底に転換さ
れつつある。 しかしながらTR底は、射出成形時において靴
胛被との接着性に問題があり、従来のようにポリ
ウレタン系、ポリエステル系、アクリル系の樹脂
で胛被を表面処理しただけでは、靴胛被のTR靴
底との接着面が硬くなり、履心地が低下するだけ
なく、歩行時におけるTR靴底の屈曲によつて、
靴胛被とTR靴底の接着性が低下する欠点があ
る。 （発明の解決しようとする問題点） この発明は靴胛被とTR靴底との接着性ならび
に履心地の優れた靴を提供しようとするものであ
る。 （問題点を解決するための手段） この発明は、少なくとも靴底２との接着面を、
熱可塑性ゴム（TR）とアクリル系樹脂の混合比
が75：25〜25：75の混合ポリマーでなる接着剤で
処理した布帛製靴胛被１に、熱可塑性ゴム
（TR）を主成分とする靴底（TR底）を射出成形
法によつて一体に成形することを特徴とする靴の
製造法を発明の要旨とするるものである。 この発明において、TRとしては、ポリスチレ
ン−ポリブタジエンブツツク共重合体、ポリスチ
レン−ポリブタジエン−ポリスチレンブロツク共
重合体、ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリス
チレンブロツク共重合体、スチレンの一部または
全部をα−メチルスチレンで置換した上記ブロツ
ク共重合体などの芳香族ビニル化合物と共役ジオ
レフインの共重合体およびこれらのブロツク共重
合体の水素化物があげられる。この発明におい
て、アクリル系樹脂としては、メチルメタクリレ
ート、エチルメタクリレート、ｎ−プチルメタク
リレート、２−エチルヘキシルメタクリレート及
びヒドロキシエチルメタクリレートなどのメタク
リル酸エステル、メチルアクリレート、２−エチ
ルヘキシルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレー
ト及びヒドロキシエチルアクリレートのなどのア
クリル酸エステル、メタクリル酸又はアクリル
酸、ｎ−ブトキシメルアクリルアミド、ｎ−ブト
キシメチルメタクリルアミドなどのアクリルアミ
ド又はメタクリルアミド誘導体などの単量体から
の重合体あるいは共重合体が用いられる。また共
重合成分としては上記の単量体のほかにジメタク
リル酸、マレイン酸、イタコン酸、α−メチレン
グルタル酸、アコニツト酸あるいはこれらの酸の
エステル誘導体又はアミド、スチレン、α−メチ
ルスチレンなどのスチレン誘導体、アクリロニト
リル、メタクリロニトリルなどが用いられる。こ
の発明において、接着剤を構成する混合ポリマー
のTRとアクリル系樹脂との混合比を、75：25〜
25：75に限定したのは、TRがそれ以上となれ
ば、靴胛被１と靴底２との接着性が低下する欠点
があり、TRがそれ以上となれば靴胛被１のTR
靴底２との接着面１１において、靴胛被１の柔軟
性が低下し、硬くなり、履心地が悪くなるからで
ある。さらに必要によつては、これらの混合ポリ
マー100重量部に対して５〜10重量部のポリイソ
シアネートを添加しておけば、靴胛被１とTR靴
底２との接着性をより一層強固なものとすること
ができる。これらの混合ポリマーは適宜溶剤に溶
かされ、木綿、レーヨン、アセテート、ナイロ
ン、ビニロン、ポリエステル等の布帛によつて構
成される胛被１の靴底２との接着面１１に塗布さ
れるものであるが、接着剤の塗布は、靴胛被１を
裁断成形する前に、靴胛被材全面に、デツピン
グ、コーチング等で塗布してもよいし、靴胛被１
を裁断縫製した後、靴胛被１のTR靴底２との接
着面１１にのみ塗布してもよい。塗布量としては
混合ポリマーの固形分で５〜20ｇ／m2となるよう
に塗布することが好ましい、塗布量がそれ以上と
なれば靴胛被１とTR靴底２との接着性が低下す
るきらいがあり、また塗布量がそれ以上となれ
ば、靴胛被１のTR靴底２との接着面１１におい
て、靴胛被１の柔軟性が低下するきらいがあるか
らである。この発明において、TR靴底は、ポリ
スチレン−ポリブタジエンブロツク共重合体、ポ
リスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレンブロ
ツク共重合体、ポリスチレン−ポリイソプレン−
ポリスチレンブロツク共重合体、スチレンの一部
または全部をα−メチルスチレンで置換した上記
ブロツク共重合体などの芳香族ビニル化合物と共
役ジオレフインの共重合体およびこれらのブロツ
ク共重合体の水素化物を主成分とし、これにパラ
フイン系オイル、ナフテン系オイル、アロマテツ
ク系オイル等の加工剤、カーボンブラツク、炭酸
カルシユウム、炭酸マグネシユウム、微粉末無水
ケイ酸等の充填剤顔料、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、必要によつてはポリスチレン、エチレン酢酸
ビニル共重合樹脂、ポリエチレン、ポリメチルメ
タアクリレート等の補強剤を添加したものを、常
法によつて、靴胛被１の靴底２との接着面１１に
直接的に射出するとによつて成形される。 実施例 第１表上段実施例１、２に示す配合の混合ポリ
マーを主成分とする接着剤を、綿製の靴胛被生地
（厚織79号Ａ晒）に、塗布量が固形分で10ｇ／m2
となるようにコーターロールによつてコーチング
塗布し、これを乾燥したものを裁断縫製して、靴
胛被１を形成し、これを常法により靴型に吊込
み、さらに靴成形金型にセツトした後、常法によ
つて第２表に示すTRを主成分とする靴底形成材
を、靴胛被１の靴底との接着面１１に射出して、
靴胛被１にTR靴底２を一体に成形した。 実施例１、２によつて成形された靴と比較例
１、２によつて、靴胛被を処理した靴胛被１を処
理した靴胛被１に、実施例１、２と同様なTRを
主成分とする靴底成形材を射出して成形された靴
（比較例）における靴胛被１とTR靴底２との接
着強度を比較して第１表下段に示す。
ウレタン、ポリエステル、アクリル系の接着剤で
処理した後、常法によつて、塩化ビニルを主成分
とする靴底を靴胛被に一体に成形することによつ
て、靴胛被と靴底との接着性を改良する方法は、
特開昭50−150547号によつて一般に周知である。
近年、ポリスチレン−ポリブタジエンブロツク共
重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリス
チレンブロツク共重合体、ポリスチレン−ポリイ
ソプレン−ポリスチレンブロツク共重合体、スチ
レンの一部または全部をα−メチルスチレンで置
換した上記ブロツク重合体等の熱可塑性ゴム（以
下TRと云う）がPVCとに同様、良好な射出成形
性を有ししかもPVCに比較して比重が小さく軽
量で、耐寒性ならびに防滑性に優れているという
理由で、履物の分野ではPVC底がTR底に転換さ
れつつある。 しかしながらTR底は、射出成形時において靴
胛被との接着性に問題があり、従来のようにポリ
ウレタン系、ポリエステル系、アクリル系の樹脂
で胛被を表面処理しただけでは、靴胛被のTR靴
底との接着面が硬くなり、履心地が低下するだけ
なく、歩行時におけるTR靴底の屈曲によつて、
靴胛被とTR靴底の接着性が低下する欠点があ
る。 （発明の解決しようとする問題点） この発明は靴胛被とTR靴底との接着性ならび
に履心地の優れた靴を提供しようとするものであ
る。 （問題点を解決するための手段） この発明は、少なくとも靴底２との接着面を、
熱可塑性ゴム（TR）とアクリル系樹脂の混合比
が75：25〜25：75の混合ポリマーでなる接着剤で
処理した布帛製靴胛被１に、熱可塑性ゴム
（TR）を主成分とする靴底（TR底）を射出成形
法によつて一体に成形することを特徴とする靴の
製造法を発明の要旨とするるものである。 この発明において、TRとしては、ポリスチレ
ン−ポリブタジエンブツツク共重合体、ポリスチ
レン−ポリブタジエン−ポリスチレンブロツク共
重合体、ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリス
チレンブロツク共重合体、スチレンの一部または
全部をα−メチルスチレンで置換した上記ブロツ
ク共重合体などの芳香族ビニル化合物と共役ジオ
レフインの共重合体およびこれらのブロツク共重
合体の水素化物があげられる。この発明におい
て、アクリル系樹脂としては、メチルメタクリレ
ート、エチルメタクリレート、ｎ−プチルメタク
リレート、２−エチルヘキシルメタクリレート及
びヒドロキシエチルメタクリレートなどのメタク
リル酸エステル、メチルアクリレート、２−エチ
ルヘキシルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレー
ト及びヒドロキシエチルアクリレートのなどのア
クリル酸エステル、メタクリル酸又はアクリル
酸、ｎ−ブトキシメルアクリルアミド、ｎ−ブト
キシメチルメタクリルアミドなどのアクリルアミ
ド又はメタクリルアミド誘導体などの単量体から
の重合体あるいは共重合体が用いられる。また共
重合成分としては上記の単量体のほかにジメタク
リル酸、マレイン酸、イタコン酸、α−メチレン
グルタル酸、アコニツト酸あるいはこれらの酸の
エステル誘導体又はアミド、スチレン、α−メチ
ルスチレンなどのスチレン誘導体、アクリロニト
リル、メタクリロニトリルなどが用いられる。こ
の発明において、接着剤を構成する混合ポリマー
のTRとアクリル系樹脂との混合比を、75：25〜
25：75に限定したのは、TRがそれ以上となれ
ば、靴胛被１と靴底２との接着性が低下する欠点
があり、TRがそれ以上となれば靴胛被１のTR
靴底２との接着面１１において、靴胛被１の柔軟
性が低下し、硬くなり、履心地が悪くなるからで
ある。さらに必要によつては、これらの混合ポリ
マー100重量部に対して５〜10重量部のポリイソ
シアネートを添加しておけば、靴胛被１とTR靴
底２との接着性をより一層強固なものとすること
ができる。これらの混合ポリマーは適宜溶剤に溶
かされ、木綿、レーヨン、アセテート、ナイロ
ン、ビニロン、ポリエステル等の布帛によつて構
成される胛被１の靴底２との接着面１１に塗布さ
れるものであるが、接着剤の塗布は、靴胛被１を
裁断成形する前に、靴胛被材全面に、デツピン
グ、コーチング等で塗布してもよいし、靴胛被１
を裁断縫製した後、靴胛被１のTR靴底２との接
着面１１にのみ塗布してもよい。塗布量としては
混合ポリマーの固形分で５〜20ｇ／m2となるよう
に塗布することが好ましい、塗布量がそれ以上と
なれば靴胛被１とTR靴底２との接着性が低下す
るきらいがあり、また塗布量がそれ以上となれ
ば、靴胛被１のTR靴底２との接着面１１におい
て、靴胛被１の柔軟性が低下するきらいがあるか
らである。この発明において、TR靴底は、ポリ
スチレン−ポリブタジエンブロツク共重合体、ポ
リスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレンブロ
ツク共重合体、ポリスチレン−ポリイソプレン−
ポリスチレンブロツク共重合体、スチレンの一部
または全部をα−メチルスチレンで置換した上記
ブロツク共重合体などの芳香族ビニル化合物と共
役ジオレフインの共重合体およびこれらのブロツ
ク共重合体の水素化物を主成分とし、これにパラ
フイン系オイル、ナフテン系オイル、アロマテツ
ク系オイル等の加工剤、カーボンブラツク、炭酸
カルシユウム、炭酸マグネシユウム、微粉末無水
ケイ酸等の充填剤顔料、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、必要によつてはポリスチレン、エチレン酢酸
ビニル共重合樹脂、ポリエチレン、ポリメチルメ
タアクリレート等の補強剤を添加したものを、常
法によつて、靴胛被１の靴底２との接着面１１に
直接的に射出するとによつて成形される。 実施例 第１表上段実施例１、２に示す配合の混合ポリ
マーを主成分とする接着剤を、綿製の靴胛被生地
（厚織79号Ａ晒）に、塗布量が固形分で10ｇ／m2
となるようにコーターロールによつてコーチング
塗布し、これを乾燥したものを裁断縫製して、靴
胛被１を形成し、これを常法により靴型に吊込
み、さらに靴成形金型にセツトした後、常法によ
つて第２表に示すTRを主成分とする靴底形成材
を、靴胛被１の靴底との接着面１１に射出して、
靴胛被１にTR靴底２を一体に成形した。 実施例１、２によつて成形された靴と比較例
１、２によつて、靴胛被を処理した靴胛被１を処
理した靴胛被１に、実施例１、２と同様なTRを
主成分とする靴底成形材を射出して成形された靴
（比較例）における靴胛被１とTR靴底２との接
着強度を比較して第１表下段に示す。
【表】
第２表
TR（ソルブレンT411）※(5) 100
ポリスチレン 50
ナフテン系オイル 100
ステアリン酸 1.5
炭酸カルシユウム 4.0
老化防止剤 1.5
紫外線吸収剤 0.5
顔 料 ５
(5)ソルブレンT411旭化成株式会社製
（発明の効果）
第１表下段からも判断するように本件発明によ
つて製造された靴は比較例１、２（従来法）によ
つて製造された靴に比較して、靴胛被１とTR靴
底との接着強度が著しく改善され、しかも靴胛被
１のTR靴底との接着面１１における柔軟性が良
好であり、履心地が良好であつた。
つて製造された靴は比較例１、２（従来法）によ
つて製造された靴に比較して、靴胛被１とTR靴
底との接着強度が著しく改善され、しかも靴胛被
１のTR靴底との接着面１１における柔軟性が良
好であり、履心地が良好であつた。
図面は本件による靴の製造法を示す要部断面図
である。 符号の説明、１……靴胛被、２……靴底、１１
……靴底との接着面。
である。 符号の説明、１……靴胛被、２……靴底、１１
……靴底との接着面。
Claims (1)
- １ 少なくとも靴底２との接着面１１を、熱可塑
性ゴムとアクリル系樹脂の混合比が75：25〜25：
75の混合ポリマーでなる接着剤で処理した布帛製
靴胛被１に、熱可塑性ゴムを主成分とする靴底２
を射出成形法によつて一体に成形することを特徴
とする靴の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60207231A JPS6266802A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 靴の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60207231A JPS6266802A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 靴の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6266802A JPS6266802A (ja) | 1987-03-26 |
| JPH0553482B2 true JPH0553482B2 (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=16536404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60207231A Granted JPS6266802A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 靴の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6266802A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0450802Y2 (ja) * | 1987-10-28 | 1992-12-01 | ||
| JPH01280517A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-10 | Tottori Taiho Kogyo Kk | 合成樹脂成形品とシリコーンゴムの接着方法 |
| CN104449173B (zh) * | 2014-12-02 | 2017-02-22 | 广东立得新材料科技有限公司 | 一种热塑性弹性体改性的聚甲基丙烯酸甲酯彩色防滑涂料 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5635442B2 (ja) * | 1974-05-28 | 1981-08-17 | ||
| JPS6039361A (ja) * | 1983-08-11 | 1985-03-01 | ジヨン・フエントン | 回転モ−タ |
-
1985
- 1985-09-18 JP JP60207231A patent/JPS6266802A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6266802A (ja) | 1987-03-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |