JPH0553498U - 葉たばこ圧搾機 - Google Patents

葉たばこ圧搾機

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JPH0553498U
JPH0553498U JP10699891U JP10699891U JPH0553498U JP H0553498 U JPH0553498 U JP H0553498U JP 10699891 U JP10699891 U JP 10699891U JP 10699891 U JP10699891 U JP 10699891U JP H0553498 U JPH0553498 U JP H0553498U
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JP
Japan
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leaf tobacco
press
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pressing
plate
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JP10699891U
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JPH073920Y2 (ja
Inventor
英章 金丸
嘉通 川上
峻志 白坂
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SANSHU SANGYO CO., LTD.
Original Assignee
SANSHU SANGYO CO., LTD.
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 必要量の葉たばこを束ねて一度に圧搾で
きる圧搾構造を提供すると共に、圧搾した葉たばこの取
り出しを合理化することにより、葉たばこ圧搾作業の能
率を向上させることを目的とする。 【構成】 圧搾機本体1を一方向に長い箱形に形成
すると共に床面に対して長辺を水平にして載置し、上記
圧搾機本体1内を仕切る加圧板2を設け、該加圧板2を
圧搾機本体1の長手方向に沿って設けた送り駆動ねじ3
に螺合させて進退動可能に支持し、上記加圧板2の進動
先となる圧搾機本体1の一端部端面を開口し、この端面
に圧搾機本体1を延長する形で形成した受箱体4の開口
端面を着脱可能に接続したものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は乾燥後の葉たばこを圧搾せしめる葉たばこ圧搾機に関する。
【0002】
【従来の技術】
通常、乾燥行程を終えた葉たばこは、圧搾機内に束ねた状態に詰め込んで加圧 し、所定の大きさに圧搾してから袋詰めして次ぎの加工行程へ向けて出荷される 。 従来、上記したように葉たばこを圧搾する際には、上面を開口した圧搾箱の中に 人手によって葉たばこを入れて均等に束ねた状態に積み重ねる。次ぎに、圧搾箱 内の葉たばこを機械的に作動する加圧板により上方から加圧して圧搾する。そし て、圧搾箱の中で圧搾された葉たばこの上にさらに葉たばこを積み重ねて再度圧 搾する作業を数回繰り返して行うことにより、葉たばこを所定の大きさのブロッ ク状に圧搾し、その後ブロック状に圧搾された葉たばこを圧搾箱の中から取り出 して袋詰めしている。
【0003】
【考案が解決しょうとする課題】
上記したように葉たばこを数回に分けて圧搾する理由は、圧搾箱上面の開口か ら葉たばこを入れて束ねる作業を人手によって行つていることから圧搾箱の高さ をあまり高くすることができず、この為に圧搾箱の中で一度に積み重ねることの できる葉たばこの量に限度が生じていたためである。例えば上記した圧搾箱の高 さを増して一度に必要量の葉たばこを束ねて圧搾するとなると、圧搾箱が縦長に なって開口部も身長を超える程に高くなる為に開口部から葉たばこを入れて均等 に束ねる作業が満足に行えなくなる事情がある。 また、圧搾箱の中で圧搾した葉たばこは、圧搾箱の一側面を開放してここから取 り出すと同時に予め用意しておいた収納袋の中に収納しているが、この作業に比 較的手間がかかる上、圧搾した葉たばこを収納袋の中に収納するまでは圧搾箱が 空かないので次ぎの圧搾作業に移ることができない。よつて、葉たばこの圧搾作 業を能率的に行う為には、圧搾箱から圧搾した葉たばこを合理的に取り出して早 く次ぎの圧搾作業に移る必要がある。
【0004】 本考案は上記した従来事情に鑑みなされたものであり、必要量の葉たばこを束 ねて一度に圧搾できる圧搾構造を提供すると共に、圧搾した葉たばこの取り出し を合理化することにより、葉たばこ圧搾作業の能率を向上させることを課題とす る。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決する為に本考案の葉たばこ圧搾機は、圧搾機本体を一方向 に長い箱形に形成すると共に床面に対して長辺を水平にして載置し、この圧搾機 本体の上面を蓋部材により開閉自在に構成し、上記圧搾機本体内を仕切る加圧板 を設けると共に、該加圧板の支持部を圧搾機本体の長手方向に沿って設けた送り 駆動ねじに螺合させて該加圧板を圧搾機本体内において進退動可能に支持し、上 記加圧板の進動先となる圧搾機本体の一端部端面を開口し、この端面に圧搾機本 体を所定長さ延長する形で形成した受箱体の開口端面を着脱可能に接続したもの である。
【0006】
【作用】
以上の手段によれば、一方向に長い圧搾機本体は床面に対して水平に載置され 、該本体の長手方向に沿って設けた送り駆動ねじの駆動により圧搾機本体内を仕 切る加圧板が進退自在に送り移動される。 そして、葉たばこを圧搾する際には、圧搾機本体上面の蓋部材を開き、葉たばこ を同本体内の一端側から順に詰めて他端側へ向けて必要量束ねていく。 圧搾機本体内に必要量の葉たばこが束ねられたら、本体上面の蓋部材を閉じてか ら、送り駆動ねじを駆動させ、該送り駆動ねじと加圧板支持部との螺合関係によ り可動板が進動する。これにより、加圧板と本体一端口を塞ぐ受箱体との間に束 ねられた葉たばこが圧縮される。 加圧板の進動により葉たばこが十分に圧縮され、圧搾機本体の一端に接続される 受箱体の中でブロック状に圧搾されたならば、送り駆動ねじの駆動を停止し、本 体一端から圧搾葉たばこが詰められる受箱体を取り外して袋詰め行程に移す。 また、受箱体が取り外された圧搾機本体の一端口には新たな受け箱体を接続し、 次ぎの圧搾作業を開始する。
【0007】
【考案の効果】
本考案は以上説明したように、一方向に長い圧搾機本体を床面に対して水平に 載置し、蓋部材を開放した圧搾機本体の上面から葉たばこを入れて同本体内の一 端側から順に束ねていき、加圧板により圧搾するように構成したものであるから 、圧搾機本体内に必要量の葉たばこを全て束ねながら詰め込んで、これを一度に 圧搾することが出来る。 また、圧搾された葉たばこは受箱体の中に収納されるので、受箱体を圧搾機本体 の一端から取り外して袋詰め作業に移行させることができ、同時に、上記圧搾機 本体の一端口に新たな受箱体を接続することで圧搾機本体は空の状態となり、葉 たばこの袋詰め作業を待つことなく次ぎの圧搾作業を即座に開始することができ る。 従って、葉たばこの積み重ねと圧搾を数回繰り返しながら必要量の葉たばこを圧 搾し、圧搾した葉たばこを圧搾箱から取り出しながら直接収納袋に袋詰めしてい た従来と比較すると、圧搾作業の能率を大幅に向上させることができる。
【0008】
【実施例】
以下、本考案の一実施を図面に基づいて説明する。 図1乃至図5にて示す葉たばこ圧搾機は、長箱状の圧搾機本体1を備えている。 圧搾機本体1は鋼板や補強枠(図示せず)等を用いて一方向に長い箱形に形成し 、下面の四隅部に車輪8を取り付けて床面に対して水平に載置してある。 圧搾機本体1上面における一端部と他端部とを除く中間部分は蓋部材5を設けて 開閉自在に成し、また、同本体1の一端面を開口し、この端面に受箱体4を着脱 可能に接続してある。 上記した受箱体4は圧搾機本体1の中で圧搾した葉たばこを押し込んで収納する 為のものであり、圧搾機本体1を延長する形で形成されるが、本体1との接続面 を開口し、その開口端面を本体1の一端面の開口と付き合わせ、接続体10を介 して着脱自在に接続する。 接続体10は、受箱体4の上下両面の開口縁に沿って取り付けられる断面略T形 のスライド板10bと本体1一端口の上下両縁部に取付固定した嵌合レール10 aとから構成し、上下両スライド板10bを各々嵌合レール10aの一端から差 し込んで嵌合させることにより受箱体4と本体1とを双方の開口同士をつき合わ せた状態で接続する。 受箱体4の下面と一端面との四隅部には車輪9a及び9bが各々取り付けてあり 、受箱体4が圧搾機本体1に接続されている状態において箱体下面の車輪9aが 接地し、また、受箱体4を本体1から外して開口部が上になるように横倒しした 際に箱体一端面の車輪が接地して台車として移動できるように構成してある(図 3)。 また、受箱体4の上面と下面とを構成する板材41,42は、図3、図4にて示 すように車輪9bが取り付けられる箱体一端面の板材43との接合辺に設けた蝶 番4aを支点として各々外側に倒せるように取り付けられ、通常時においては残 る接合辺に設けた掛止金具4bを介して箱体両側面の板材44,45に掛止され て箱形を保つように構成してある。
【0009】 圧搾機本体1の内部を仕切るように設けた加圧板2は、その両側辺部から背面 側に延出させた側板2bの先端部から支持片2aを各々2枚ずつ側方へ向けて突 出させると共に、該支持片2aを本体1両側面に長手方向へ向けて平行状に延び るように切欠形成したスリット11に挿通させて本体1の両側面に突出させるこ とにより、本体1の内部においてスライド移動するように支持してある。 また、スリット11を通して本体1の両側面に突出した支持片2a同士の間には 筒状の螺合体12を取付け固定し、この螺合体12を送りねじ3の外周に各々螺 合してある。
【0010】 送りねじ3は、その両端部を圧搾機本体1の側面に取付固定した軸支金具13 a,13bにて軸受けすることにより、本体1の両側面に沿って上記スリット1 1と共に延びるように取付けられる。 また、上記した送りねじ3の後端部には圧搾機本体1の他端部内に内設される駆 動モータ6からの伝達機構6aが接続してあり、これにより両送りねじ3が駆動 モータ6からの駆動を受けてに正転及び逆転するように構成してある。 例えば、上記駆動モータ6の駆動により両送りねじ3が正転すると、該送りねじ 3と螺合する各々の螺合体12が送りねじ3の一端へ向けて同時に移動し、両螺 合体12と一体化する加圧板2が圧搾機本体1の一端へ向けて進動する。また、 駆動モータ6の逆転させると加圧板2は上記した場合と逆に本体1の他端に向け て退動する。
【0011】 加圧板2の進動先端p1は図2により示すように受箱体4内の開口部付近とな るが、この位置の上下2箇所にはストッパ爪7が受箱体4内に突出する形で設け てある。ストッパ爪7は、圧搾作業を行う際に加圧板2の前に宛がう宛て板14 の戻りを防止する為のものであり、図5にて示すように略三角形の爪板7aを備 えている。 爪板7aはその先端を受箱体4の内部に突出させた状態で中央部を支軸7bによ って回転自在に軸支し、該軸支位置の後ろ側にストッパピン7cを当接した状態 で最後端の角部にコイルスプリング7dの張力を加えている。従って、爪板7a はコイルスプリング7dの張力により常時突出する方向に付勢された状態でスト ッパピン7cに当接し、突出状態から宛て板14の前進方向へは自由に回動する が、反対に突出状態から宛て板14の後退方向に回動するのは禁止されるように 構成してある。
【0012】 次ぎに、上記した圧搾機を用いて行う圧搾作業を行程順に説明する。 蓋部材5を開いて圧搾機本体1の上面を開放する。作業者は、この開放部1aか ら葉たばこを入れて本体1内部の一端となる受箱体4内から本体1他端へ向けて 順に束ねながら詰め込んで行く。この詰め込み作業は本体1内に必要量の葉たば こを一度に詰め込むことになるが、上面の開口する本体1が床面上に水平に載置 されている為に人手により支障なく行うことができる。 圧搾機本体1の内部に一回の圧搾に必要な葉たばこを全部詰め込むことができた ならば、本体1内に詰め込んだ葉たばこの最後部に宛て板14を宛て、次いで後 退させておいた加圧板2を進動させて上記宛て板14の後面に当接させて停止さ せる。 そして、圧搾機本体1の蓋部材5を閉めてから再度加圧板2を進動せしめて葉た ばこの圧搾を開始する。 加圧板2の前面が徐々に進動して進動先端p1まで至ると、不図示のリミットス イッチにより駆動モータ6の作動が停止され、加圧板2による葉たばこの圧搾も 停止する(図2)。この状態において本体1内に束ねた葉たばこは全て受箱体4 の内部に詰め込まれて所定の大きさに圧搾されている。またこの時、葉たばこの 後ろ側に宛がわれる宛て板14には受箱体4の内部に圧搾された葉たばこの反発 力が加わるが、該宛て板14はすでに受箱体4開口部のストッパ爪7を通過した 直後の位置にあって、ストッパ爪7が同宛て板14の背面に掛止された状態にあ り、これにより圧搾された葉たばこは上記宛て板14と受箱体4の端面との間に 挟まれた状態で保持される。
【0013】 上記したように葉たばこを所定の大きさに圧搾したならば、受箱体4を側方へ 移動させて接続体10の接続を外し、受箱体4を圧搾機本体1から分離させる。 圧搾機本体1から分離した受箱体4は、図3にて示すように開口部が上を向くよ うに横転させて、袋詰め作業が行われる場所まで台車のように走行移動させる。 また、受箱体4内にて圧搾された葉たばこを袋詰めする際には、掛止金具4bを 外して対向する2枚の板材41,42を外側に倒し、宛て板14を取り外した状 態で袋詰めを行う(図4)。尚、上記したように受箱体4下面と端面とに車輪9 a,9bを設けることによれば、本体1から受箱体4を分離する作業や袋詰めを 行う場所までの移動を速やかに行うことができる。 一方、圧搾葉たばこを収納した受箱体4を分離させた圧搾機本体1には、新たに 空の受箱体4を接続し、駆動モータ6を逆転させて加圧板2を後退させた後、次 ぎの圧搾作業を開始する。即ち、二回目以降の圧搾作業は上記した葉たばこの袋 詰め作業と平行して行なうことができる。
【0014】 以上のように本願の圧搾機によれば、本体1内に必要量の葉たばこを詰め込ん で一度に圧搾することができると共に、圧搾葉たばこの詰められた受箱体4を分 離して圧搾機本体1に新たな受箱体4を接続することで葉たばこの袋詰め作業を 待つことなく次ぎの圧搾作業を開始することができる。 従って、葉たばこの積み重ねと圧搾を数回繰り返しながら必要量の葉たばこを圧 搾し、圧搾した葉たばこを圧搾箱から取り出しながら直接収納袋に袋詰めしてい た従来と比較すると、繰り返し行っていた圧搾作業と袋詰めを行っている間の待 時間が削減される分、圧搾作業の能率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本願を実施した葉たばこ圧搾機を示す斜視
図。
【図2】 圧搾機本体一端の受箱体内部にて圧搾され
る葉たばこを示す縦断面図。
【図3】 分離した受箱体を示す縦断面図。
【図4】 葉たばこを取り出した状態の受箱体を示す
縦断面図。
【図5】 ストッパ爪を拡大して示す縦断面図。
【符号の説明】
1・・・圧搾機本体 2・・・加圧板 3・・・送りねじ 4・・・受箱体 5・・・蓋部材 6・・・駆動モータ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧搾機本体を一方向に長い箱形に形成
    すると共に床面に対して長辺を水平にして載置し、この
    圧搾機本体の上面を蓋部材により開閉自在に構成し、上
    記圧搾機本体内を仕切る加圧板を設けると共に、該加圧
    板の支持部を圧搾機本体の長手方向に沿って設けた送り
    駆動ねじに螺合させて該加圧板を圧搾機本体内において
    進退動可能に支持し、上記加圧板の進動先となる圧搾機
    本体の一端部端面を開口し、この端面に圧搾機本体を所
    定長さ延長する形で形成した受箱体の開口端面を着脱可
    能に接続した葉たばこ圧搾機。
JP10699891U 1991-12-25 1991-12-25 葉たばこ圧搾機 Expired - Lifetime JPH073920Y2 (ja)

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JP10699891U JPH073920Y2 (ja) 1991-12-25 1991-12-25 葉たばこ圧搾機

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JP10699891U JPH073920Y2 (ja) 1991-12-25 1991-12-25 葉たばこ圧搾機

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JPH0553498U true JPH0553498U (ja) 1993-07-20
JPH073920Y2 JPH073920Y2 (ja) 1995-02-01

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ID=14447893

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