JPH055408U - タイル素地成型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 型へ型磨耗防止の潤滑油を機械的に注油する
こと。 【構成】 上型（４）と下型（５）とが離反したタイル
素地取出空間（２１ａ）へ進退自在なタイル素地取出装
置（８）に、タイル素地成型用型（５，６）へ潤滑油
（２９）を注油する注油具（２２）を設け、タイル素地
成型装置の適所に、注油具（２２）へ潤滑油（２９）を
供給する給油装置（２３）を設けたこと。 【効果】 機械化に伴う作業者の安全性の確保及びタイ
ル素地成型装置の稼働効率の向上。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、坏土を加圧してタイル素地を成型するタイル素地成型装置に備えら れた型へ、型磨耗防止の潤滑油を機械的に注油するための改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、タイル素地成型装置には、実公平２−３５４４７号公報に記載のものが ある。このタイル素地成型装置１は、図２に示す如く、プレス本体３と、プレス 本体３に昇降可能に装着された上型４と、プレス本体３に昇降可能に装着された 下型５と、プレス本体３に固着された枠型６とからなる。

【０００３】 なお、タイル素地成型装置１は、プレス本体３に下型５が固着され、プレス本 体３に枠型６が昇降可能に装着されることもある。

【０００４】 前記タイル素地成型装置１は、下型５に対して上昇した状態の枠型６の内部へ 坏土が投入された後、上型４が降下してタイル素地２をプレス成型し、その後に 下型５が上昇すると共に枠型６が下型５に対して降下した状態となり、タイル素 地２を枠型６外に押上げる。

【０００５】 上述の如く成型されたタイル素地２は、タイル素地成型装置１のタイル素地取 出空間１ａからプレス装置１の外側へタイル素地取出装置８で取り出され、タイ ル搬送装置９上に移載される。

【０００６】 このタイル素地取出装置８は、プレス本体３に向かって進退する本体１０と、 本体１０の下端に上下動自在に取り付けられた真空吸着体１１とを備え、タイル 素地取出空間１ａに前進した真空吸着体１０をタイル素地吸着位置まで降下させ るように構成してある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記タイル素地成型装置１は、下型５と枠型６との擦れ合う摺動面 ５ａ，６ａに潤滑油（一般に、菜種油と灯油との混合油）を注油して型磨耗を防 止し、バリのないタイル素地を成型する必要がある。この潤滑油の注油は、タイ ル成型を約５００回する毎に１回行われるタイル素地成型装置１の清掃休止時に 、手作業で行つていた。

【０００８】 しかし、清掃休止時と言えども、作業者が下型５と枠型６との間に手を挿入し て注油することは、非常に危険である。更に、手作業による給油は、多くの作業 時間を必要とするため、タイル素地成型装置１の稼働効率を低下させることにな る。

【０００９】 本考案は、上記問題点を解決するために、型に対する潤滑油の注油を機械的に するタイル素地成型装置の提供を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案が採用した手段は、上型と下型とが離反したタイル素地取出空間へ進退 自在なタイル素地取出装置を備えたタイル素地成型装置において、前記タイル素 地取出装置に、タイル素地成型用型へ潤滑油を注油する注油具を設け、タイル素 地成型装置の適所に、該注油具へ潤滑油を供給する給油装置を設けたことを特徴 とするタイル素地成型装置である。

【００１１】

【作用】

給油装置から注油具へ供給され潤滑油は、タイル素地取出装置がタイル素地取 出空間へ前進したときに、注油具からタイル素地成型用型へ注油される。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案に係るタイル素地成型装置（以下「本案装置」という）を図１に 示す実施例に基づいて説明する。 本案装置２１の改良箇所は、タイル素地取出装置８に注油具２２を設けると共 に、本案装置２１の適所に給油装置２３を設けた点である。この改良点以外は、 前記従来のタイル素地成型装置１と同一の構成である。

【００１３】 前記注油具２２は、スプレー式又は滴下式等の適宜形式のものが選択され、タ イル素地取出装置８の真空吸着体１１の先端側等のタイル素地吸着を阻害しない 適所に取り付けられる。注油具２２は、タイル素地取出装置８の前進に伴つて、 下型５と枠型６との間の摺動面５ａ，６ａへ万遍なく潤滑油を注油するように、 その適数個が適宜間隔毎に取り付けられる。なお、上型４への注油が必要な場合 には、真空吸着体１１にスプレー式の注油具２２の適数個が、上型４の摺動面４ ａを臨む上向噴出状態で取り付けられる。

【００１４】 前記給油装置２３は、プレス本体３の側近等の適所に配設された気密性のタン ク２５と、タンク２５の内部に高圧空気を送るコンプレツサー等からなる空気供 給具２６と、タンク２５と前記注油具２２とを接続する送油管２７と、送油管２ ７の途中に設けられた電磁弁２８とから構成されている。

【００１５】 電磁弁２８は、真空吸着体１１の前進に伴い、注油具２２が所定の型ヘ注油可 能な状態となったときに開弁するようにしてある。電磁弁２８を開弁させる信号 は、真空吸着体１１等の適所に取付られた真空吸着体位置検地用のリミツトスイ ツチ等から発せられる。

【００１６】 前記給油装置２３は、電磁弁２８を開弁すると、タンク２５に貯えられている 高圧状態の潤滑油２９を送油管２７を介して注油具２２ヘ圧送する。なお、給油 装置２３は、高圧空気で圧送する構造に限定するものではなく、図示は省略した が、送油管２７の途中に送油ポンプを設け、起動状態の送油ポンプでタンク内の 潤滑油をポンプアツプして注油具２２ヘ圧送する構造、又はタンクを高所に設け てタンクのヘツド圧で潤滑油を注油具２２へ供給する構造等を採用することも可 能である。

【００１７】 なお、プレス本体３に下型５が固着され、プレス本体３に枠型６が昇降自在に 装着されている場合には、上昇状態の枠型６の内面の摺動面６ａに注油する必要 がある。真空吸着体１１及び注油具２２は、この上昇中の枠型６と衝突しないよ うに、若干上昇させた状態で前進させることがある。この上昇操作は、昇降操作 シリンダー等からなる昇降装置１２（図２参照）でタイル素地取出装置８を若干 上昇させて行う。

【００１８】 次に、本案装置２１の注油動作を説明する。本案装置１は、注油時になると、 上型４が上昇し且つ下型５が枠型６の内部に進入し、タイル素地取出空間２１ａ を形成する。すると、タイル取出装置８は、タイル素地取出空間２１ａへ真空吸 着体１１の前進を開始する。この真空吸着体１１の前進に伴い、注油具２２が下 型５と枠型６との間の摺動面５ａ，６ａへ注油可能な領域に至と、給油装置２３ は、電磁弁２８を開弁して、タンク２５に貯えられている高圧状態の潤滑油２９ を送油管２７を介して注油具２２ヘ圧送する。

【００１９】 圧送された潤滑油２９は、注油具２２から噴出して、下型５及び枠型６の摺動 面５ａ，６ａへ注油する。この注油は、注油具２２が下型５と枠型６との摺動面 ５ａ，６ａへ注油可能な領域を移動する間だけ行われ、この領域外になると電磁 弁２８の閉弁により停止する。注油が停止すると、注油具２２は、タイル素地取 出空間２１ａからタイル取出装置８の真空吸着体１１と共に退出する。

【００２０】

【考案の効果】

以上詳述の如く、本案装置は、型ヘ型磨耗防止の潤滑油を機械的に注油するこ とができるため、作業者の安全性が確保できると共に、注油の時間短縮が可能と なるためタイル素地成型装置の稼働効率を向上させることができる実用的効果を 有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の要部を示す部分断面した側面
図である。

【図２】従来のタイル素地成型装置を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

４…上型 ５…下型 ２１ａ…タイル素地取出
空間 ８…タイル素地取出装置 ２２…注油具 ２３…
給油装置 ２９…潤滑油

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 西山 英之 愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株式 会社イナツクス内

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 上型と下型とが離反したタイル素地取出
   空間へ進退自在なタイル素地取出装置を備えたタイル素
   地成型装置において、前記タイル素地取出装置に、タイ
   ル素地成型用型ヘ潤滑油を注油する注油具を設け、タイ
   ル素地成型装置の適所に、該注油具ヘ潤滑油を供給する
   給油装置を設けたことを特徴とするタイル素地成型装
   置。