JPH0554465U

JPH0554465U - ローラ

Info

Publication number: JPH0554465U
Application number: JP10571391U
Authority: JP
Inventors: 収一之瀬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-11-29
Filing date: 1991-11-29
Publication date: 1993-07-20

Abstract

(57)【要約】【構成】円柱部材２の外周面にゴム、合成樹脂等の弾
性材料で形成した円筒部材３を被覆し、この円筒部材３
の内周面に複数個の凹部５を設けたローラ１。【効果】外部からの衝撃を受けても、振動を生じず、
衝撃音をほとんど発せず、機器の他の部分での共振音の
発生が起きない。また、ローラ１を軽量にすること及び
コストダウンをすることができ、種々のオートメーショ
ン機器に利用することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主としてプリンタ、ファクシミリ、タイプライタ、ワードプロセッサ、テレックス等の事務機器やその他のオートメーション機器に用いるローラに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近時多くの分野でオートメーション化が急速に進み、上に例示したオフィスオートメーションのための事務機器のような新しいオートメーション機器が開発され、広く普及しつつあり、これらの機器には、給紙、印字等の作用を行う重要な部材として、多くのローラが用いられている。

【０００３】図７は、従来のローラの１例を示す断面図であって、中央に示した断面は両側に示した断面に直角な断面である。２１は軸部、２２は円柱部材、２３は円筒部材であって、円柱部材２２を貫通させた金属製の管又は棒２４で形成した軸部２１が、金属、合成樹脂等で形成した円柱部材２２に固定してあり、円柱部材２２の外周面に、ゴム、合成樹脂等の弾性材料で形成した円筒部材２３が被覆してある。

【０００４】この構造では、ローラの円筒部材２３が外部からの衝撃を受けた時にローラが振動して衝撃音を発し、また、このローラの振動が軸部２１を経て機器の他の部分に伝わって共振音を発するという課題を有している。更に、この構造のローラは、比較的重いので軽くしたいという課題や、ローラのコストダウンが機器のコストダウンに大きく貢献するので、一層安価なものにしたいという課題を有している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記の課題を解決するために開発したもので、消音効果が大きく、軽量で安価なローラを提供するためのものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の課題を解決するために、次のように構成した。すなわち、円柱部材の外周面にゴム、合成樹脂等の弾性材料で形成した円筒部材を被覆してなり、該円筒部材の内周面に複数個の凹部を設けて構成した。この場合、該凹部は、該円筒部材の軸線に平行な溝、又は、渦巻き状に形成された溝であるとよく、該凹部に粒状又は粉状の金属を詰めるとよい。また、該円柱部材は、紙を巻いて形成したものであるとよく、これに油、ろう、樹脂等を含浸又はコーティングするとよく、両端面も該円筒部材と同じ材料で被覆するとよい。

【０００７】更に、該円柱部材の両端部に軸部を設けるとよく、この軸部は、該円柱部材を貫通する金属製の管又は棒で形成してもよく、紙管で形成してもよい。該紙管に油、ろう、樹脂等を含浸又はコーティングするとよく、これの該軸部に金属製の短管を被せるとよい。更に、該軸部と該短管との間に軟質ゴム層を設けるとよく、該紙管の内部に粒状又は粉状の金属を詰めるとよい。また、該円柱部材と該円筒部材との間に軟質ゴム層を設けるとよい。

【０００８】

【作用】

本考案のローラは、上記のように構成されたので、次のように作用する。先ず、円筒部材の内周面に設けた凹部によって、円筒部材が外部から受けた衝撃を、及び衝撃によって生じた円筒部材の振動を吸収するので、衝撃音をほとんど発生しない。また、機器の他の部分で共振音が発生することがない。凹部を円筒部材の軸線に平行な溝又は渦巻き状の溝にすると、凹部を設けた円筒部材の製作が容易であり、このための金型の製作も容易である。凹部に鉄粉等の粒状又は粉状の金属を詰めると、これが衝撃や振動を一層良く吸収するので、消音効果が更に増大する。

【０００９】円柱部材を紙を巻いて形成すると、衝撃や振動を吸収し、伝導が少ないので、ローラでの衝撃音の発生や、機器の他の部分での共振音の発生を一層効果的に防止する。これに油、ろう、樹脂等の含浸又はコーティングをしたり、両端面も円筒部材と同じ材料で被覆すると、紙の吸湿や老化を防ぐことができる。また、紙を巻いて形成することによって、ローラの軽量化とコストダウンができる。円柱部材の両端部に軸部を設けると、これによってローラを支承したり回転させたりすることができ、軸部を円柱部材を貫通する金属製の管又は棒で形成すると、強固なローラになる。軸部を円柱部材を貫通する紙管で形成すると、ローラが軽量になると共に、円柱部材から伝わった衝撃や振動を吸収して、機器の他の部分での共振音の発生を防止する。これに油、ろう、樹脂等を含浸又はコーティングすれば、紙管の吸湿や老化を防ぐことができる。この紙管の軸部に金属製の短管を被せると、軸受摩擦に耐える軸となり、軸部と短管との間に軟質ゴム層を設けると、これによって一層効果的に衝撃や振動を吸収して、機器の他の部分での共振音の発生を防止することができる。更に、紙管の内部に鉄粉等の粒状又は粉状の金属を詰めると、これが衝撃や振動を吸収するので、消音効果が一層増大する。また、円柱部材と円筒部材との間に軟質ゴム層を設けると、円筒部材が外部から受けた衝撃と、衝撃によって生じた円筒部材の振動を吸収して、円柱部材への伝導を極めて有効に防止し、円筒部材の衝撃音の発生を防止すると共に、機器の他の部分での共振音の発生を防止する。

【００１０】

【実施例】

以下に本考案の実施例を、図面に基づいて説明する。図１、図２、図３、図４及び図５は、いずれもそれぞれ本考案のローラの実施例を示す断面図であって、中央に示した断面は両側に示した断面に直角な断面である。図１乃至図５において、１はローラ、２は円柱部材、３は円筒部材、４は軸部、５は円筒部材３に設けた凹部である溝、６は短管である。円柱部材２は紙を巻いて形成したものであり、円筒部材３はゴム、合成樹脂等の弾性材料で形成してあり、短管６はステンレス鋼製である。

【００１１】図１に示した実施例では、円筒部材３に、円柱部材２の一方の側面を覆う側部３ａが一体に形成されており、円柱部材２の他方の側面を覆う側板７が接着してある。また、軸部４は、円柱部材２を貫通させたステンレス鋼管８で形成されている。図２に示した実施例では、円筒部材３と円柱部材２は図１に示した実施例と同じであり、軸部４は、円柱部材２を貫通させた紙管９で形成されており、軸部４には短管６が被せてあり、円柱部材２と円筒部材３との間及び軸部４と短管６との間に軟質ゴム層１０が設けてある。この軟質ゴム層１０は、円柱部材２の側面と側部３ａとの間及び側板７との間にも及んでいる。なお、紙管９は、油、ろう、樹脂等を含浸又はコーティングしてある。

【００１２】図３に示した実施例では、軸部４は円柱部材２を貫通させたステンレス鋼棒１１で形成されており、軸部４に切り欠き部４ａ及び円周溝４ｂが設けてある。その他は図１と同じである。図４に示した実施例では、軸部４に切り欠き部や円周溝が設けてないことと、円柱部材２と円筒部材３との間に軟質ゴム層１０が設けてあること以外は、図３と同じである。なお、軟質ゴム層１０は、円柱部材２の側面と側部３ａとの間及び側板７との間にも及んでいる。

【００１３】図５に示した実施例では、円柱部材２及び円筒部材３は図１及び図３と同じであり、円柱部材２と円筒部材３との間に軟質ゴム層１０が設けてある。この軟質部材１０は、円柱部材２の両側面には及んでいない。軸部４は、円柱部材２を貫通させた紙管９で形成されており、ステンレス鋼製の短管６が被せてあり、紙管９には、油、ろう、樹脂等を含浸させてある。更に、紙管９の内部に鉄粉１２を詰めて紙管の両端部に栓１３がしてある。また、溝５にも鉄粉１２が詰めてある。図６は、図１乃至図５に示した溝５の断面形状以外の形状の例を、１つの円筒部材３に列べて示した断面図であって、溝５の断面形状は、図に示した断面形状のような様々な形状を選定することができる。

【００１４】次に、図１乃至図５に示した実施例について、その作用を説明する。先ず、円筒部材３の内周面に設けた凹部（溝）５によって、円筒部材３が外部から受けた衝撃を、及び衝撃によって生じた円筒部材３の振動を吸収するので、衝撃音をほとんど発生しない。また、機器の他の部分で共振音を発することがない。凹部５を円筒部材３の軸線に平行な溝５又は渦巻き状の溝５にすると、凹部５を設けた円筒部材３の製作が容易である。また、このための金型の製作が容易である。図５に示したようにこの凹部５に鉄粉１２等の粒状又は粉状の金属を詰めると、これが衝撃や振動を一層良く吸収するので、消音効果が更に増大する。

【００１５】円柱部材２を紙を巻いて形成すると、衝撃や振動を吸収し、伝導が少ないので、ローラ１での衝撃音の発生や、機器の他の部分での共振音の発生を一層効果的に防止する。この紙を巻いて形成した円柱部材２に、油、ろう、樹脂等を含浸又はコーティングしたり、両端面を円筒部材３と同じ材料の側部３ａ及び側板７で被覆すると、紙の吸湿や老化を防ぐことができる。また、紙を巻いて形成することによって、ローラ１の軽量化とコストダウンができる。円柱部材２の両端部に軸部４を設けると、これによってローラ１を支承したり回転させることができ、軸部４を円柱部材２を貫通する金属製の管８又は棒１１で形成すると、強固なローラ１になる。軸部４を円柱部材２を貫通する紙管９で形成すると、ローラ１が軽量になると共に、円柱部材２から伝わった衝撃や振動を吸収して、機器の他の部分での共振音の発生を防止する。この紙管９を油、ろう、樹脂等で含浸又はコーティングすれば、紙管９の吸湿や老化を防ぐことができる。この紙管９の軸部４に金属製の短管６を被せると、軸受摩擦に耐える軸となり、図２に示した実施例のように軸部４と短管６との間に軟質ゴム層１０を設けると、これによって一層効果的に衝撃や振動を吸収して、機器の他の部分での共振音の発生を防止することができる。

【００１６】更に、図５に示した実施例のように、紙管９の内部に鉄粉１２等の粒状又は粉状の金属を詰めると、これが衝撃や振動を吸収するので、消音効果が一層増大する。また、図２、図４及び図５に示した実施例のように、円柱部材２と円筒部材３との間に軟質ゴム層１０を設けると、円筒部材３が外部から受けた衝撃と、衝撃によって生じた円筒部材３の振動を吸収して、円柱部材２への伝導を極めて有効に防止し、円筒部材３の衝撃音の発生を防止すると共に、機器の他の部分での共振音の発生を防止する。

【００１７】

【考案の効果】

本考案のローラは、既に作用の中で説明したように、ローラが外部から衝撃を受けても、振動を生じず、衝撃音をほとんど発せず、機器の他の部分での共振音の発生が起きない。また、ローラを軽量にすること、及びコストダウンすることができる。このように優れたローラであるので、プリンタ、ファクシミリ、タイプライタ、ワードプロセッサ、テレックス等の事務機器やその他のオートメーション機器に広く利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のローラの実施例を示す断面図であっ
て、中央に示した断面は両側に示した断面に直角な断面
である。

【図２】本考案のローラの実施例を示す断面図であっ
て、中央に示した断面は両側に示した断面に直角な断面
である。

【図３】本考案のローラの実施例を示す断面図であっ
て、中央に示した断面は両側に示した断面に直角な断面
である。

【図４】本考案のローラの実施例を示す断面図であっ
て、中央に示した断面は両側に示した断面に直角な断面
である。

【図５】本考案のローラの実施例を示す断面図であっ
て、中央に示した断面は両側に示した断面に直角な断面
である。

【図６】図１乃至図５に示した溝の断面形状以外の形状
の例を、１つの円筒部材に列べて示した断面図である。

【図７】従来のローラの１例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ローラ２円柱部材３円筒部材４軸部５凹部（溝）６短管８金属管９紙管１０軟質ゴム層１１金属棒１２鉄粉

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ６５Ｈ 5/06 Ａ 7111−3Ｆ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】円柱部材の外周面にゴム、合成樹脂等の
弾性材料で形成した円筒部材を被覆してなり、該円筒部
材の内周面に複数個の凹部を設けたことを特徴とするロ
ーラ。
【請求項２】該凹部が該円筒部材の軸線に平行な溝で
あることを特徴とする請求項１記載のローラ。
【請求項３】該凹部が渦巻き状に形成された溝である
ことを特徴とする請求項１記載のローラ。
【請求項４】該凹部に粒状又は粉状の金属を詰めたこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項３記載のローラ。
【請求項５】該円柱部材は紙を巻いて形成したもので
あることを特徴とする請求項１乃至請求項４記載のロー
ラ。
【請求項６】該円柱部材に油、ろう、樹脂等を含浸又
はコーティングしたことを特徴とする請求項５記載のロ
ーラ。
【請求項７】該円柱部材の両端面も該円筒部材と同じ
材料で被覆したことを特徴とする請求項１乃至請求項６
記載のローラ。
【請求項８】該円筒部材の両端部に軸部を設けたこと
を特徴とする請求項１乃至請求項７記載のローラ。
【請求項９】該軸部を該円柱部材を貫通する金属製の
管又は棒で形成したことを特徴とする請求項８記載のロ
ーラ。
【請求項１０】該軸部を該円柱部材を貫通する紙管で
形成したことを特徴とする請求項８記載のローラ。
【請求項１１】該紙管に油、ろう、樹脂等を含浸又は
コーティングしたことを特徴とする請求項１０記載のロ
ーラ。
【請求項１２】該軸部に金属製の短管を被せたことを
特徴とする請求項１０又は請求項１１記載のローラ。
【請求項１３】該軸部と該短管との間に軟質ゴム層を
設けたことを特徴とする請求項１２記載のローラ。
【請求項１４】該紙管の内部に粒状又は粉状の金属を
詰めたことを特徴とする請求項１０乃至請求項１３記載
のローラ。
【請求項１５】該円柱部材と該円筒部材との間に軟質
ゴム層を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項１
４記載のローラ。